一種流水線式膠囊排列充填一體裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠囊加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種流水線式膠囊排列充填一體裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]用膠囊裝的藥物，一般都是對食道和胃粘膜有刺激性的粉末或顆粒，或口感不好、易于揮發(fā)、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入氣管的藥。這些藥裝入膠囊，既保護(hù)了藥物藥性不被破壞，也保護(hù)了消化器官和呼吸道。去掉膠囊殼可能會造成藥物流失、藥物浪費(fèi)、藥效降低。另外，有些藥物需要在腸內(nèi)溶解吸收，膠囊是一種保護(hù)，保護(hù)藥物不被胃酸破壞。
[0003]傳統(tǒng)的半自動膠囊填充機(jī)，在膠囊殼排列和填充的環(huán)節(jié)，需要先把膠囊在一板一板的排列好，然后再把排列好的膠囊固定在填充裝置上進(jìn)行一板一板的填充，由于在整個(gè)生產(chǎn)的過程中膠囊的排列與填充，必須一板一板的進(jìn)行生產(chǎn)，所以整個(gè)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效率較低且生產(chǎn)步驟繁瑣，因此不適合大批量化的生產(chǎn)。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種流水線式膠囊排列充填一體裝置，本發(fā)明不僅集膠囊排列裝置和填充裝置與一體，而且本發(fā)明的排列與填充，所采用的生產(chǎn)方式為流水線連續(xù)生產(chǎn)方式，因此不需要一板一板的進(jìn)行，從而有效的提高了整個(gè)膠囊的生產(chǎn)效率；本發(fā)明通過采用離心輪、連桿滑塊的晃動機(jī)構(gòu)，使膠囊殼在排列過程中的堵塞現(xiàn)象得到了改善；本發(fā)明通過采用電機(jī)、攪拌棍、揚(yáng)料板的攪拌機(jī)構(gòu)，使膠囊殼在填充過程中的藥粉堵塞現(xiàn)象得到了改善；本發(fā)明還通過采用紅外線感應(yīng)的控制結(jié)構(gòu)，使藥粉的填充量更加準(zhǔn)確與快速化。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種流水線式膠囊排列充填一體裝置，包括膠囊殼容料倉、滑道支撐桿、滑道、分流孔、分流道、鉸鏈、導(dǎo)料板、填充裝置支撐架、藥粉容料倉、伸縮桿支撐架、伸縮桿、伸縮桿控制裝置、傳送履帶、膠囊殼容料槽、履帶轉(zhuǎn)軸、攪拌棍運(yùn)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸電機(jī)、偏心輪、連桿、連桿運(yùn)動軌道、離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)、攪拌棍、感應(yīng)信號傳輸線、機(jī)體底座、感應(yīng)器固定板、感應(yīng)器、離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)支撐架、藥粉下料口、連桿運(yùn)動軌道支撐架、藥粉填充量的調(diào)節(jié)板和轉(zhuǎn)軸電機(jī)控制裝置，所述膠囊殼容料倉通過滑道支撐架、滑道、連桿運(yùn)動軌道、連桿和連桿運(yùn)動軌道支撐架固定支撐在機(jī)體底座上，所述滑道支撐架直接固定在機(jī)體底座上且與滑道相套接，所述滑道直接與膠囊殼容料倉相連，所述分流孔直接與膠囊殼容料倉的下端相連，所述分流道直接與分流孔相連，所述導(dǎo)料板通過鉸鏈直接與分流孔相連，所述藥粉容料倉通過填充裝置支撐架固定安裝在機(jī)體底座上，所述伸縮桿支撐架直接固定安裝在藥粉容料倉上，所述伸縮桿的一端固定在伸縮桿支撐架上，所述伸縮桿的另一端直接與藥粉填充量的調(diào)節(jié)板相連，所述伸縮桿控制裝置固定安裝在伸縮桿支撐架上，所述傳送履帶直接履帶轉(zhuǎn)軸套合，所述膠囊殼容料槽直接固定安裝在傳送履帶上，所述攪拌棍運(yùn)動電機(jī)固定在藥粉容料倉上并且直接與攪拌棍相連，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)固定安裝在機(jī)體底座上并且直接與履帶轉(zhuǎn)軸相連，所述偏心輪直接與離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)相連，所述連桿的一端固定在偏心輪上，所述連桿的另一端直接與膠囊殼容料倉相連，所述連桿運(yùn)動軌道通過連桿運(yùn)動軌道支撐架固定安裝在支撐在機(jī)體底座上，所述離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)通過離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)支撐架固定安裝在支撐在機(jī)體底座上，所述攪拌棍固定安裝在藥粉容料倉的內(nèi)部，所述感應(yīng)器固定板固定安裝在藥粉容料倉上，所述感應(yīng)器固定安裝在感應(yīng)器固定板上，所述伸縮桿控制裝置通過感應(yīng)信號傳輸線與感應(yīng)器相連，所述藥粉下料口直接與藥粉容料倉相連，所述藥粉填充量的調(diào)節(jié)板固定安裝在伸縮桿上，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)控制裝置直接安裝在轉(zhuǎn)軸電機(jī)上。
[0006]作為優(yōu)選，:所述膠囊殼容料倉與水平方向呈傾斜狀態(tài)，所述膠囊殼容料倉沒有和分流孔相連的三端均設(shè)有防脫落的勾邊。
[0007]作為優(yōu)選，所述分流孔剖視圖的行狀為八字形，所述分流孔八字形隔板的高度大于膠囊殼外徑Imm到2mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述分流道的形狀為圓筒形，所述圓筒的內(nèi)徑大于膠囊殼外徑Imm到2mm ο
[0009]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)料板通過鉸鏈固定在分流道的下端，所述導(dǎo)料板的寬度小于膠囊殼容料槽內(nèi)徑Immmm到2mm。
[0010]作為優(yōu)選，所述膠囊殼容料槽的形狀與膠囊殼的形狀相同，且膠囊殼容料槽的內(nèi)徑大于膠囊殼外徑Imm到2mm，膠囊殼容料槽的深度等于膠囊殼高度的一半。
[0011]作為優(yōu)選，所述履帶轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為兩個(gè)，分別對稱的安裝在傳送履帶內(nèi)部的兩端。
[0012]作為優(yōu)選，所述連桿傳動晃動的有效長度小于等于滑道的長度，所述膠囊殼容料倉的左右晃動幅度要能保證導(dǎo)料板不滑出膠囊殼容料槽。
[0013]作為優(yōu)選，所述滑道支撐桿與滑道套合的一端為圓形球體，且圓形球體與滑道套合間隙為0.5mm到Imm0
[0014]作為優(yōu)選，所述藥粉下料口的形狀為漏斗形，所述漏斗形下端部的外徑小于膠囊殼的內(nèi)徑Imm到2mm。
[0015]作為優(yōu)選，所述伸縮桿的可伸縮長度，要能滿足藥粉填充量的調(diào)節(jié)板在藥粉容料倉內(nèi)部的完全打開與完全閉合。
[0016]作為優(yōu)選，所述攪拌棍上均勻的分布著，多個(gè)防止藥粉在填充堵塞的揚(yáng)料板。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明不僅集膠囊排列裝置和填充裝置與一體，而且本發(fā)明的排列與填充，所采用的生產(chǎn)方式為流水線連續(xù)生產(chǎn)方式，因此不需要一板一板的進(jìn)行，從而有效的提高了整個(gè)膠囊的生產(chǎn)效率；本發(fā)明通過采用離心輪、連桿滑塊的晃動機(jī)構(gòu)，使膠囊殼在排列過程中的堵塞現(xiàn)象得到了改善；本發(fā)明通過采用電機(jī)、攪拌棍、揚(yáng)料板的攪拌機(jī)構(gòu)，使膠囊殼在填充過程中的藥粉堵塞現(xiàn)象得到了改善；本發(fā)明還通過采用紅外線感應(yīng)的控制結(jié)構(gòu)，使藥粉的填充量更加準(zhǔn)確與快速化。
[0018]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0019]圖1是本發(fā)明一種流水線式膠囊排列充填一體裝置結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0020]圖2是本發(fā)明一種流水線式膠囊排列充填一體裝置結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；
[0021]圖3是本發(fā)聲明一種流水線式膠囊排列充填一體裝置的填充裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)聲明一種流水線式膠囊排列充填一體裝置的排列晃動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1_膠囊殼容料倉、2-滑道支撐桿、3-滑道、4-分流孔、5-分流道、6-鉸鏈、7-導(dǎo)料板、8-填充裝置支撐架、9-藥粉容料倉、10-伸縮桿支撐架、11-伸縮桿、12-伸縮桿控制裝置、13-傳送履帶、14-膠囊殼容料槽、15-履帶轉(zhuǎn)軸、16-攪拌棍運(yùn)動電機(jī)、17-轉(zhuǎn)軸電機(jī)、18-偏心輪、19-連桿、20-連桿運(yùn)動軌道、21-離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)、22-攪拌棍、23-感應(yīng)信號傳輸線、24-機(jī)體底座、25-感應(yīng)器固定板、26-感應(yīng)器、27-離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)支撐架、28-藥粉下料口、29-連桿運(yùn)動軌道支撐架、30-藥粉填充量的調(diào)節(jié)板、31-轉(zhuǎn)軸電機(jī)控制裝置。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明一種流水線式膠囊排列充填一體裝置，包括膠囊殼容料倉1、滑道支撐桿2、滑道3、分流孔4、分流道5、鉸鏈6、導(dǎo)料板7、填充裝置支撐架
8、藥粉容料倉9、伸縮桿支撐架10、伸縮桿11、伸縮桿控制裝置12、傳送履帶13、膠囊殼容料槽14、履帶轉(zhuǎn)軸15、攪拌棍運(yùn)動電機(jī)16、轉(zhuǎn)軸電機(jī)17、偏心輪18、連桿19、連桿運(yùn)動軌道20、離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)21、攪拌棍22、感應(yīng)信號傳輸線23、機(jī)體底座24、感應(yīng)器固定板25、感應(yīng)器26、離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)支撐架27、藥粉下料口 28、連桿運(yùn)動軌道支撐架29、藥粉填充量的調(diào)節(jié)板30和轉(zhuǎn)軸電機(jī)控制裝置31，所述膠囊殼容料倉I通過滑道支撐架2、滑道3、連桿運(yùn)動軌道20、連桿19和連桿運(yùn)動軌道支撐架29固定支撐在機(jī)體底座24上，所述滑道支撐架2直接固定在機(jī)體底座24上且與滑道3相套接，所述滑道3直接與膠囊殼容料倉I相連，所述分流孔4直接與膠囊殼容料倉I的下端相連，所述分流道5直接與分流孔4相連，所述導(dǎo)料板7通過鉸鏈6直接與分流孔4相連，所述藥粉容料倉9通過填充裝置支撐架8固定安裝在機(jī)體底座24上，所述伸縮桿支撐架10直接固定安裝在藥粉容料倉9上，所述伸縮桿11的一端固定在伸縮桿支撐架10上，所述伸縮桿11的另一端直接與藥粉填充量的調(diào)節(jié)板30相連，所述伸縮桿控制裝置12固定安裝在伸縮桿支撐架10上，所述傳送履帶13直接履帶轉(zhuǎn)軸15套合，所述膠囊殼容料槽14直接固定安裝在傳送履帶13上，所述攪拌棍運(yùn)動電機(jī)16固定在藥粉容料倉9上并且直接與攪拌棍22相連，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)17固定安裝在機(jī)體底座24上并且直接與履帶轉(zhuǎn)軸15相連，所述偏心輪18直接與離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)21相連，所述連桿19的一端固定在偏心輪18上，所述連桿19的另一端直接與膠囊殼容料倉I相連，所述連桿運(yùn)動軌道20通過連桿運(yùn)動軌道支撐架29固定安裝在支撐在機(jī)體底座24上，所述離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)21通過離心輪轉(zhuǎn)動電機(jī)支撐架27固定安裝在支撐在機(jī)體底座24上，所述攪拌棍22固定安裝在藥粉容料倉9的內(nèi)部，所述感應(yīng)器固定板25固定安裝在藥粉容料倉9上，所述感應(yīng)器26固定安裝在感應(yīng)器固定板25上，所述伸縮桿控制裝置12通過感應(yīng)信號傳輸線23