用于玄參的炮制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及植物藥材的加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于玄參的炮制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 本品為玄參科植物玄參的干燥根，冬季莖葉枯萎時采挖。玄參含生物堿、糖類、甾 醇、氨基酸(左旋天冬酰胺L-Asparagine等)、脂肪酸(主要是油酸、亞麻酸、硬脂酸)、揮發(fā) 油、胡蘿卜素和維生素 A類物質(zhì)。玄參性味甘、苦、咸，微寒，歸肺、胃、腎經(jīng)；具有清熱涼血， 滋陰降火，解毒散結(jié)的作用，通常用于熱入營血，溫毒發(fā)斑，熱病傷陰，舌絳煩渴，津傷便秘， 骨蒸勞嗽，目赤，咽痛，白喉，瘰疬，癰腫瘡毒。
[0003] 炮制，指用中草藥原料制成藥物的過程，有火制、水制或水火共制等加工方法，目 的主要是加強藥物效用，減除毒性或副作用，便于貯藏和便于服用等。中藥材在應(yīng)用或制成 劑型前，進行必要加工處理的過程。又稱炮炙、修事、修治等。其中炮炙也專指用火加工處 理藥材的方法。由于中藥材大都是生藥，多附有泥土和其他異物，或有異味，或有毒性，或潮 濕不宜于保存等，經(jīng)過一定的炮制處理，可以達到使藥材純凈、矯味、降低毒性和干燥而不 變質(zhì)的目的。另外，炮制還有增強藥物療效，改變藥物性能，便于調(diào)劑制劑等作用。中藥炮 制方法通常分為修制、水制、火制、水火共制、其他制法5大類。
[0004] 玄參的炮制通常為浸泡、干燥，另有者為浸泡、蒸制、干燥，據(jù)研究，炮制后卻能使 得玄參的有效成分哈巴苷（C15H24Oiq)和哈巴俄苷（C24H 3qO11)量增多，但是，玄參炮制過后，其 斷面通常會呈黑色，且具有粘性，而粘性使得玄參在儲存時易粘連，難以分離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種避免斷面粘性，同時使得有效成分含量增量 大的用于玄參的炮制方法。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 用于玄參的炮制方法，其操作步驟如下， A、 切制：將真空條件下將玄參切制為片狀，得玄參片； B、 浸泡：在真空條件下將玄參片放置于玄參片質(zhì)量的0.8倍質(zhì)量的純凈水中浸泡 21. 5h，然后撈出后轉(zhuǎn)移至溶劑油中浸泡，得浸潤玄參片； C、 蒸制：浸潤玄參片用薄荷、陳皮蒸制，得蒸玄參片； D、 干燥：在真空條件下，用溫度為85°C干燥43min ; E、 檢測、裝袋，得成品。
[0007] 采用本發(fā)明技術(shù)方案的用于玄參的炮制方法，步驟A，在真空下切制，避免空氣與 玄參斷面接觸，據(jù)實驗發(fā)現(xiàn)，真空條件下相比在空氣條件下切制的玄參片斷面顏色淺且粘 性低。步驟B，玄參片在水中浸泡，可增加有效成分，而在真空條件下浸泡，據(jù)實驗發(fā)現(xiàn)，其斷 面顏色相對較淺且粘性低；而在溶劑油中浸泡，目的是為了，溶劑油可包覆玄參片的斷面， 避免其斷面與空氣接觸，實驗發(fā)現(xiàn)，溶劑油浸泡后，不但使得有效成分含量增加，而且也同 時降低了斷面粘性。步驟C，蒸制時采用蒸制薄荷、陳皮的蒸汽蒸制玄參片，據(jù)實驗發(fā)現(xiàn)，。 步驟D，干燥溫度為48°C時，其有效成分含量的增量最多。
[0008] 本發(fā)明的有益效果為：經(jīng)上述操作步驟后，通過實驗發(fā)現(xiàn)；炮制后的玄參片，其斷 面顏色相比現(xiàn)有的炮制方法顏色淺、粘性小，另外，實驗發(fā)現(xiàn)，通過本發(fā)明炮制方法制得的 玄參其有效成分含量增量大。
[0009] 進一步，所述的步驟B中，溶劑油為蓖麻油。蓖麻油為中藥蓖麻子的提取油，一方 面包裹玄參片的斷面，另一方面，蓖麻油歸大腸、肺經(jīng)，可保護腸胃，避免其傷害。
[0010] 進一步，所述的步驟B中，蓖麻油的用量為玄參片質(zhì)量的0. 5倍。玄參片斷面粘性 最低。
[0011] 進一步，所述的步驟B中，玄參片在蓖麻油中浸泡的時間為2h。有效成分含量增量 最大。
[0012] 進一步，所述的步驟C中，蒸制的過程中，薄荷、陳皮、水的質(zhì)量份數(shù)為：薄荷21份、 陳皮16份、水100份。有效成分含量增量最大。
【具體實施方式】
[0013] 實施例一： 本發(fā)明用于玄參的炮制方法，其操作步驟如下： A、 切制：取玄參500g，在真空條件下將玄參切制為片狀，玄參片的厚度為lcm，得玄參 片； B、 浸泡：在真空條件下將玄參片放置于400g純凈水中浸泡21. 5h，然后撈出后轉(zhuǎn)移至 250g溶劑油，即蓖麻油中浸泡2h，得浸潤玄參片，蓖麻油的量為淹沒玄參片即可； C、 蒸制：取薄荷42g、陳皮32g，放置于200g水中，煎煮，將浸潤玄參片放置于籠屜中，蒸 制30min，得蒸玄參片； D、 干燥：在真空條件下，用溫度為48°C干燥43min ; E、 檢測、裝袋，得成品。
[0014] 實施例二： 與實施例一的區(qū)別在于：溶劑油采用菜籽油，其余與實施例一一致。
[0015] 對比例： A、 切制：取玄參500g，在自然條件下將玄參切制為片狀，玄參片的厚度為lcm，得玄參 片； B、 浸泡：在自然條件下將玄參片放置于400g純凈水中浸泡21. 5h ; C、 蒸制：取用純凈水將浸潤玄參片放置于籠屜中，蒸制30min，得蒸玄參片； D、 干燥：在自然條件下，用溫度為48°C干燥43min ; E、 檢測、裝袋，得成品。
[0016] 以下為實驗，其玄參片的有效成分哈巴苷、哈巴俄苷的總量檢測通過Agilent 1200S系列高效液相色譜儀測定；玄參片斷面的顏色和粘性通過手感和觀察得出。
[0017] 實驗一： 測定實施例一、實施例二和對比例的有效成分增量及其顏色、粘性，結(jié)果如表1所示： 表1 CN 105125730 A ^ "n \J 3/4 貝
藥材有效成分含量是指未炮制前的玄參片的有效成分含量；飲片有效成分含量是指炮 制后的玄參片的有效成分含量。
[0018] 由此可見，通過本發(fā)明炮制方法制得的玄參飲片其有效成分含量增量大、顏色淺、 粘性小。
[0019] 實驗二： 與實施例一的區(qū)別在于：步驟B中，將玄參片分別放置于300g、450g、500g純凈水中浸 泡21. 5h，相當(dāng)于玄參片質(zhì)量的0. 6倍、0. 9倍、1倍，其余操作均與實施例一一致，測定玄參 片的有效成分哈巴苷、哈巴俄苷的增量，結(jié)果如表2所示： 表2
由此可見，浸泡純凈水的量為玄參片質(zhì)量的0. 8倍時，其有效成分的含量增量最大。 [0020] 實驗三： 與實施例一的區(qū)別在于：步驟B中，將玄參片放置于純凈水中浸泡分別20h、21h、22h、 23h，其余操作均與實施例一一致，測定玄參片的有效成分哈巴苷、哈巴俄苷的增量，結(jié)果如 表3所示： 表3
由此可見，浸泡時間為21. 5時，其有效成分的含量增量最大。
[0021] 實驗四： 與實施例一的區(qū)別在于：步驟B中，在純凈水中浸泡之后操作，分別為，直接進行蒸制、 用菜籽油浸泡2h、用純凈水繼續(xù)浸泡2h、用蓖麻油浸泡1.5h、用蓖麻油浸泡2. 5h、用蓖麻油 浸泡3h，其余操作均與實施例一一致，分別檢測其有效成分含量增量和觀察玄參片斷面的 顏色及粘性，與對比例對比，結(jié)果如表4所示： 表4
由此可見，蓖麻油浸泡2h其有效成分增量最大且顏色最淺、粘性最小。
[0022] 實驗五： 與實施例一的區(qū)別在于：步驟C的處理分別為：用純凈水蒸制；用薄荷、陳皮、純凈水 蒸制，且質(zhì)量份數(shù)比例分別為20:16:100、21:17:100、21:16:101，分別檢測有效成分含量增 量，如表5所示： 表5
由此可見，用薄荷、陳皮、水的質(zhì)量份數(shù)比例為：21 :16 :100蒸制玄參片，其有效成分含 量增量最大。
[0023] 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變 形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利 的實用性。
【主權(quán)項】
1. 用于玄參的炮制方法，其特征在于：其操作步驟如下， 切制：將真空條件下將玄參切制為片狀，得玄參片； 浸泡：在真空條件下將玄參片放置于玄參片質(zhì)量的0. 8倍質(zhì)量的純凈水中浸泡21. 5h， 然后撈出后轉(zhuǎn)移至溶劑油中浸泡，得浸潤玄參片； 蒸制：浸潤玄參片用薄荷、陳皮蒸制，得蒸玄參片； 干燥：在真空條件下，用溫度為48°C干燥43min ; 檢測、裝袋，得成品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玄參的炮制方法，其特征在于：所述的步驟B中，溶劑油 為蓖麻油。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于玄參的炮制方法，其特征在于：所述的步驟B中，蓖麻油 的用量為玄參片質(zhì)量的0.5倍。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于玄參的炮制方法，其特征在于：所述的步驟B中，玄參片 在蓖麻油中浸泡的時間為2h。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于玄參的炮制方法，其特征在于：所述的步驟C中，蒸制的 過程中，薄荷、陳皮、水的質(zhì)量份數(shù)比例為：21 :16 :100。
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于玄參的炮制方法，其操作步驟為，A、切制：將真空條件下將玄參切制為片狀，得玄參片；B、浸泡：在真空條件下將玄參片放置于玄參片質(zhì)量的0.8倍質(zhì)量的純凈水中浸泡21.5h，然后撈出后轉(zhuǎn)移至溶劑油中浸泡，得浸潤玄參片；C、蒸制：浸潤玄參片用薄荷、陳皮蒸制，得蒸玄參片；D、干燥：在真空條件下，用溫度為48℃干燥43min；E、檢測、裝袋，得成品。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種避免斷面粘性，同時使得有效成分含量增量大的用于玄參的炮制方法。
【IPC分類】A61K36/808
【公開號】CN105125730
【申請?zhí)枴緾N201510581128
【發(fā)明人】任小強
【申請人】重慶金渡中藥材開發(fā)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月14日