e line)進(jìn)行測(cè)量。
[0115] (ii)斷裂伸長(zhǎng)率
[0116] 在25mm的夾持件間距和300mm/min的拉伸速率下使用寬度為25mm的測(cè)試片并根 據(jù)JIS L 1913測(cè)量斷裂伸長(zhǎng)率。圖4為測(cè)量斷裂伸長(zhǎng)率的方法的圖示。通過(guò)在40°C下的 干燥烘箱中干燥72小時(shí)來(lái)制備干燥的非織造織物樣品。切割出寬度（MD)為25mm并且長(zhǎng)度 (TD)為75mm的測(cè)試條。使用兩片25mm寬、30mm長(zhǎng)的非織造織物緊固帶（3M，Scotch?高級(jí) 長(zhǎng)絲帶（Premium Grade Filament Tape);型號(hào)：898,25mm寬）在長(zhǎng)度方向上從每個(gè)端部夾 住最高至25mm的區(qū)域。以零張力狀態(tài)在25mm的夾持件間距下將制備的測(cè)試條緊固至張力 測(cè)試裝置（日本海計(jì)測(cè)特機(jī)株式會(huì)社（Orientec);型號(hào)：RTG-1225)。將夾持件設(shè)定為至少 25mm的寬度和至少25mm的高度。將測(cè)試條的非織造織物緊固帶附連到移動(dòng)的夾持件上，以 使該緊固帶不從定位在上方的移動(dòng)夾持件的下端突出。通過(guò)在豎直方向上以300mm/min的 速率向上移動(dòng)移動(dòng)夾持件來(lái)進(jìn)行張力測(cè)試，并且記錄斷裂伸長(zhǎng)率（％)。將負(fù)荷為0.2N或 更小處的點(diǎn)檢測(cè)為斷裂點(diǎn)。在本實(shí)例中，對(duì)于每個(gè)從相同的非織造織物樣品切割的不同的 測(cè)試條，如上所述測(cè)量5次，并且取獲得的數(shù)字平均值作為斷裂伸長(zhǎng)率（％)。
[0117] (3)清潔片評(píng)價(jià)
[0118] (i)檫拭量
[0119] 將2 yL粉底逐滴分配到PP面板（100 X 50mm)上，完全鋪展開(kāi)，在室溫下靜置30 分鐘，并且將用〇. 45L/sqm的清潔流體浸漬的片材包裹在100g圓筒形輥的表面周圍。將包 裹在圓筒形輥周圍的片材放置在PP面板的一端并且移動(dòng)到面板的另一端而不旋轉(zhuǎn)輥（即， 不改變粉底和片材之間的接觸面積）以使用該片材擦去PP面板上的粉底。以片材表面的 不同部分與PP面板上的粉底接觸進(jìn)行共三次類似的擦拭操作。將通過(guò)三次擦拭操作擦去 的粉底的總量量化，并且根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定通過(guò)片材擦去的粉底的量。
[0120] 不可接受的：小于45重量％
[0121] 可接受的：至少45重量％并且小于60重量％
[0122] 良好：至少60重量％并且小于70重量％
[0123] 優(yōu)秀：70重量％或更大
[0124] (ii)光滑件（粘滑件）
[0125] 根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定由10個(gè)檢查員在實(shí)際使用清潔片時(shí)所感受到的光滑性的程 度。
[0126] 1分：極滑
[0127] 2 分：滑
[0128] 3分：微滑
[0129] 4分：無(wú)光滑性
[0130] 將10個(gè)檢查員的等級(jí)平均并且根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)。
[0131] 小于1.5分：不可接受的
[0132] 至少1. 5分、小于2. 5分：可接受的
[0133] 至少2. 5分、小于3. 5分：良好
[0134] 3. 5分或更大：優(yōu)秀
[0135] (iii)皮膚感覺(jué)（刮檫）
[0136] 根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定由10個(gè)檢查員在實(shí)際使用清潔片時(shí)所感受到的皮膚感覺(jué)。
[0137] 1分：硬，足以在使用過(guò)程中產(chǎn)生疼痛
[0138] 2分：稍硬；足以在使用過(guò)程中偶爾產(chǎn)生疼痛
[0139] 3分：軟；在使用過(guò)程中無(wú)疼痛
[0140] 4分：軟；在皮膚上極其柔和
[0141] 將10個(gè)檢查員的等級(jí)平均并且根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)。
[0142] 小于1.5分：不可接受的
[0143] 至少1. 5分、小于2. 5分：可接受的
[0144] 至少2. 5分、小于3. 5分：良好
[0145] 3. 5分或更大：優(yōu)秀
[0146] (iv)起球
[0147] 根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定由10個(gè)檢查員在實(shí)際使用清潔片時(shí)所感受到的起球程度。
[0148] 1分：極其起球
[0149] 2分：有些起球
[0150] 3分：輕微起球
[0151] 4分：不起球
[0152] 將10個(gè)檢查員的等級(jí)平均并且根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)。
[0153] 小于1.5分：不可接受的
[0154] 至少1. 5分、小于2. 5分：可接受的
[0155] 至少2. 5分、小于3. 5分：良好
[0156] 3. 5分或更大：優(yōu)秀
[0157] (v)總體評(píng)級(jí)
[0158] 根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)得到對(duì)擦去量、光滑性程度和皮膚感覺(jué)的總體評(píng)級(jí)。
[0159] 不合格：擦去量、光滑性和皮膚感覺(jué)中的至少一個(gè)存在"不可接受的"結(jié)果，或者全 部三個(gè)都不優(yōu)于"可接受的"。
[0160] 合格：擦去量、光滑性和皮膚感覺(jué)中沒(méi)有一個(gè)得到"不合格"等級(jí)并且至少一個(gè)得 到 "良好"或更好的等級(jí)。
[0161] 實(shí)例1至17 :制誥和評(píng)宙清潔片
[0162] 表1和2中所示的用于實(shí)例1至16的纖維材料的細(xì)節(jié)如下。
[0163] 樹(shù)脂1 :Engage 8402(具有0· 072GPa的彎曲模量、98. 0°C的熔點(diǎn)以及在190°C下 30g/10min的恪體流動(dòng)速率的聚稀經(jīng)彈性體；可購(gòu)自美國(guó)密歇根州的陶氏化學(xué)公司（Dow Chemical, Michigan, US))
[0164] 樹(shù)脂2 :?？松梨冢‥xxon Mobil)LL 6201(具有0.28GPa的彎曲模量、123°C的 熔點(diǎn)以及在190°C下50g/10min的熔體流動(dòng)速率的乙烯/ 丁烯共聚物；可購(gòu)自美國(guó)德克薩 斯州的埃克森美孚公司（Exxon Mobil, Texas, US))
[0165] 樹(shù)脂3 :PLB00A (具有大于1. OGPa的彎曲模量、130 °C的熔點(diǎn)以及在190 °C下 70g/10min的恪體流動(dòng)速率的聚丙??；可購(gòu)自日本東京的蒙泰昭和公司（SunAllomer Ltd. , Tokyo, Japan))
[0166] 使用工業(yè)中通常使用的熔吹設(shè)備由上述樹(shù)脂1、2和3制備熔吹非織造織物。將樹(shù) 脂進(jìn)料至具有溫度特征圖的擠出機(jī)中，其中溫度從初始的220°C逐漸升高至335°C。將模具 溫度保持在表1中所示的溫度下。在樹(shù)脂正在以l〇〇g/min的速率從模具（模具配備有圓 形擠出嘴）擠出時(shí)，在表1中所示的溫度和壓力下在模具方向上吹送熱空氣，以形成樹(shù)脂纖 維，樹(shù)脂纖維被捕集在篩網(wǎng)上以獲得纖維網(wǎng)。
[0167] 接著，在除了實(shí)例1和6之外的實(shí)例中，將纖維網(wǎng)傳送通過(guò)壓印線并且在表1中所 示的壓印溫度和壓印壓力下壓?。ň槍?duì)壓印輥設(shè)定）。壓印輥為硬橡膠的無(wú)圖案的后輥 和具有對(duì)應(yīng)于期望壓印形狀的凸起圖案的壓印輥的組合。壓印輥和硬橡膠輥的旋轉(zhuǎn)速度為 lm/min。獲得的非織造織物用作實(shí)例1至16中的皮膚護(hù)理片。
[0168] 在各種實(shí)例中形成的非壓印部分的形狀和分開(kāi)狀態(tài)如表2中所示。在表2中，"基 本上分開(kāi)的"指示非壓印部分被壓印部分基本上分開(kāi)，并且"完全分開(kāi)的"指示非壓印部分 被連續(xù)的壓印部分完全不連續(xù)地分開(kāi)。"單一"指示在非織造織物上提供的非壓印部分包括 單一形狀，"存在壓縮部分"指示在非織造織物上存在被壓印部分圍繞的區(qū)域，該區(qū)域盡管 未被直接壓印，但是具有小于1. 2mm的節(jié)距（節(jié)距與非壓印部分的節(jié)距定義相同），其中非 織造織物的厚度不超過(guò)非織造織物的最大厚度的25%。表2還指出對(duì)應(yīng)于每個(gè)實(shí)例的圖案 形狀的附圖。表2還指出壓印線的寬度、非壓印部分的節(jié)距和壓印面積比例。
[0169] 比較例14的圖案形狀在表2中示出。參考圖2,比較例14包括壓縮部分13,盡管 壓縮部分13未直接接觸壓印輥的凸起部分，但是由于具有等于非織造織物的最大厚度的 25 %或更小的厚度而被視為壓印部分。
[0170] 圖3A和3B示出在實(shí)例7(圖3A)和實(shí)例11 (圖3B)上提供的壓印形狀的顯微圖 像。
[0171] 同時(shí)，在實(shí)例17中使用可商購(gòu)獲得的棉的非織造織物作為皮膚護(hù)理片。
[0172] 用可商購(gòu)獲得的清潔液體（水基的、使用陰離子表面活性劑）作為液體化妝品組 分浸漬每個(gè)皮膚護(hù)理片。
[0173] 實(shí)例1至17獲得的清潔片的評(píng)價(jià)結(jié)果示于表3至5中。
[0174]

[0176] 表3 :纖維直徑對(duì)$青潔十生會(huì)g的景多口向
[0177]
[0178] 表4 :纖維材料對(duì)清潔性能的影響
[0180] 表5 :壓印形狀對(duì)清潔件能的影響
[0183] 附圖標(biāo)號(hào)
[0184] 11 壓印部分
[0185] 12、12a、12b 非壓印部分
[0186] 13 壓縮部分
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種包括非織造織物的皮膚護(hù)理片； 所述非織造織物具有至少250 %的斷裂伸長(zhǎng)率； 所述非織造織物包括壓印部分和由所述壓印部分限定的非壓印部分，所述非壓印部分 具有I. 2mm至10.0 mm的節(jié)距； 在所述非織造織物的至少一個(gè)表面上，所述壓印部分的總面積占所述非織造織物的總 面積的比例為5%至30% ; 存在于所述非織造織物中的纖維具有〇. Iym至15.0ixm的數(shù)均纖維直徑；并且 所述纖維包含具有0. 5GPa或更小的彎曲模量的樹(shù)脂。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮膚護(hù)理片，其中所述非織造織物為單層的。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皮膚護(hù)理片，其中所述壓印部分為壓印線。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮膚護(hù)理片，其中所述壓印線具有0.1 mm至I. 3mm的寬度。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的皮膚護(hù)理片，其中所述壓印部分將多個(gè)所述非 壓印部分分開(kāi)。6. -種皮膚護(hù)理制品，所述皮膚護(hù)理制品包括根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的皮 膚護(hù)理片和液體化妝品組分。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮膚護(hù)理制品，其中所述皮膚護(hù)理制品為清潔片。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種包括非織造織物的皮膚護(hù)理片以及包括該皮膚護(hù)理片的皮膚護(hù)理制品；所述非織造織物具有至少250％的斷裂伸長(zhǎng)率；所述非織造織物包括壓印部分和由該壓印部分限定的非壓印部分，所述非壓印圖案具有1.2mm至10.0mm的節(jié)距；在所述非織造織物的至少一個(gè)表面上，壓印部分的總面積占非織造織物的總面積的比例為5％至30％；存在于所述非織造織物中的纖維具有0.1μm至15.0μm的數(shù)均纖維直徑；并且所述纖維包含具有0.5GPa或更小的彎曲模量的樹(shù)脂。
【IPC分類】A61K8/02, A61K9/70, A61P17/00, A61Q19/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105246453
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480031190
【發(fā)明人】永田浩康, 藤枝榮一, 關(guān)谷由香里
【申請(qǐng)人】3M創(chuàng)新有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2014年5月30日
【公告號(hào)】EP3003248A1, US20160106633, WO2014194162A1