短褲型穿著用物品和其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種短褲型穿著用物品和其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為短褲型穿著用物品，已知有一次性短褲型尿布或一次性內(nèi)褲等。作為現(xiàn)有的短褲型尿布，能夠列舉將外裝體與吸收性主體組合而成的尿布。上述外裝體一般由層疊了內(nèi)層材和外層材的部件構(gòu)成，嘗試對(duì)該外裝體進(jìn)行部件的形態(tài)或構(gòu)造的改良。
[0003]例如在專利文獻(xiàn)1中，作為短褲型一次性尿布的外裝片材，公開有將帶狀的褶邊部件與伸縮彈性部件一起層疊多次而形成產(chǎn)品外表面的部件。在該尿布中，上述褶邊部件的波狀起伏部分以隱藏其他褶邊部件的彈性伸縮部件的方式局部地呈階梯狀重疊，而形成如褶邊裙那樣的外形。此外，在專利文獻(xiàn)2中，公開有如圖7所示在一次性尿布的腰身外表面使多個(gè)細(xì)帶片相互局部重疊地配置而成的尿布。認(rèn)為由此能夠形成在尿布的外表面突出的多個(gè)褶。
[0004]與此不同，在專利文獻(xiàn)3中公開有如下的穿著樣品:從對(duì)于短褲型穿著用物品的腰身區(qū)域提高透氣性、伸縮性和柔軟性的觀點(diǎn)出發(fā)，在兩層構(gòu)造的外裝體在身長(zhǎng)方向隔開間隔地具有多個(gè)單層區(qū)域。上述單層區(qū)域是通過(guò)將多條帶狀片材(第一片材)隔開間隔地與第二片材層疊而形成的。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本專利第4659109號(hào)
[0008]專利文獻(xiàn)2:美國(guó)專利申請(qǐng)公開第2008/0234648號(hào)說(shuō)明書
[0009]專利文獻(xiàn)3:日本專利特開2012-139247號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明提供一種短褲型穿著用物品，其包括配置在穿著者的腹側(cè)的腹側(cè)部、配置在胯襠部的襠部和配置在背側(cè)的背側(cè)部，且包括腹側(cè)部的側(cè)緣部與背側(cè)部的側(cè)緣部接合而成的側(cè)封部，在上述腹側(cè)部和上述背側(cè)部配置有層疊第一片材與第二片材而成的外裝體，該外裝體在寬度方向具有伸縮性，在上述第一片材具有在身長(zhǎng)方向配置有多個(gè)隙縫部的隙縫區(qū)域，在上述第一片材的寬度方向具有該隙縫區(qū)域隔開間隔地排列的隊(duì)列。
[0011]此外，本發(fā)明提供一種短褲型穿著用物品的制造方法，該短褲型穿著用物品包括配置在穿著者的腹側(cè)的腹側(cè)部、配置在胯襠部的襠部和配置在背側(cè)的背側(cè)部，該短褲型穿著用物品的制造方法的特征在于:分別輸送形成該短褲型穿著用物品的外裝體的第一片材的連續(xù)體和第二片材的連續(xù)體，并且包括如下步驟:在上述第一片材的連續(xù)體上形成隙縫區(qū)域，并在輸送方向隔開間隔地形成多個(gè)該隙縫區(qū)域的步驟，其中所述隙縫區(qū)域是在與輸送方向正交的方向上隔開間隔地配置多個(gè)沿輸送方向形成的隙縫部而成的；將上述第一片材的連續(xù)體與第二片材的連續(xù)體層疊，在兩連續(xù)體之間，避開上述隙縫部將彈性體以伸長(zhǎng)狀態(tài)導(dǎo)入，利用上述第一片材的連續(xù)體和上述第二片材的連續(xù)體夾持該彈性體并接合固定，而形成上述外裝體的腹側(cè)部和背側(cè)部的步驟；使上述腹側(cè)部和上述背側(cè)部相對(duì)并重疊，并分別將該腹側(cè)部和背側(cè)部的兩側(cè)緣接合而形成側(cè)封部的步驟；和在上述側(cè)封部進(jìn)行切斷而分離成各個(gè)短褲型穿著用物品的步驟。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是表示本發(fā)明的短褲型穿著用物品的優(yōu)選的一實(shí)施方式(第一實(shí)施方式)的立體圖。
[0013]圖2是表示本發(fā)明的短褲型穿著用物品的優(yōu)選的一實(shí)施方式的分解立體圖。
[0014]圖3是表示第一實(shí)施方式的短褲型穿著用物品中的外裝體的腹側(cè)部的局部剖面俯視圖。
[0015]圖4表示第一實(shí)施方式的短褲型穿著用物品的第一實(shí)施例，⑴是立體圖，(2)是包括隙縫區(qū)域的外裝體的主要部分放大截面圖，(3)是包括隙縫區(qū)域的外裝體的腹側(cè)部的主要部分放大俯視圖。
[0016]圖5是將第一實(shí)施方式的短褲型穿著用物品中的外裝體的隙縫區(qū)域放大表示的代替圖片。
[0017]圖6表示第一實(shí)施方式的短褲型穿著用物品的第二實(shí)施例，⑴是立體圖，(2)是包括隙縫區(qū)域的外裝體的主要部分放大截面圖，(3)是包括隙縫區(qū)域的外裝體的腹側(cè)部的主要部分放大俯視圖。
[0018]圖7表示第一實(shí)施方式的短褲型穿著用物品的第三實(shí)施例，⑴是立體圖，(2)是包括隙縫區(qū)域的外裝體的主要部分放大截面圖，(3)是包括隙縫區(qū)域的外裝體的腹側(cè)部的主要部分放大俯視圖。
[0019]圖8表示第一實(shí)施方式的短褲型穿著用物品的第四實(shí)施例，⑴是立體圖，(2)是包括隙縫區(qū)域的外裝體的主要部分放大截面圖，(3)是包括隙縫區(qū)域的外裝體的腹側(cè)部的主要部分放大俯視圖。
[0020]圖9表示第一實(shí)施方式的短褲型穿著用物品的第五實(shí)施例，⑴是立體圖，(2)是包括隙縫區(qū)域的外裝體的主要部分放大截面圖，(3)是包括隙縫區(qū)域的外裝體的腹側(cè)部的主要部分放大俯視圖。
[0021]圖10是表示短褲型穿著用物品的第二實(shí)施方式的立體圖。
[0022]圖11是從非肌膚抵接面?zhèn)缺硎镜诙?shí)施方式的短褲型穿著用物品中的外層材(第一片材)的展開俯視圖。
[0023]圖12是表示本發(fā)明的短褲型穿著用物品的制造方法的優(yōu)選的一實(shí)施方式(第一實(shí)施方式)的第一實(shí)施形態(tài)的制造步驟的概略的立體圖。
[0024]圖13模式性地表示第一實(shí)施形態(tài)的主要部分，(I)是俯視圖，(2)是主視圖。
[0025]圖14是模式性地表示本發(fā)明的短褲型穿著用物品的制造方法的第二實(shí)施形態(tài)的制造步驟的主要部分的主視圖。
[0026]圖15是模式性地表示本發(fā)明的短褲型穿著用物品的制造方法的第三實(shí)施形態(tài)的制造步驟的主要部分的主視圖。
[0027]圖16是模式性地表示本發(fā)明的短褲型穿著用物品的制造方法的第四實(shí)施形態(tài)的制造步驟的主要部分的主視圖。
[0028]圖17是表示本發(fā)明的短褲型穿著用物品的制造方法的第五實(shí)施形態(tài)的制造步驟的概略的俯視圖。
[0029]圖18是表示第五實(shí)施形態(tài)的制造步驟的變化例的概略的俯視圖。
[0030]圖19是表示本發(fā)明的短褲型穿著用物品的制造方法的優(yōu)選的一實(shí)施方式(第二實(shí)施方式)的制造步驟的概略的立體圖。
[0031]本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)根據(jù)下述的記載而更為明確。
【具體實(shí)施方式】
[0032]對(duì)于以上述那樣的短褲型尿布為代表的短褲型穿著用物品，使用者要求與內(nèi)褲無(wú)差別的使用感。如上述專利文獻(xiàn)1和2，在將成為腰部褶邊部件的帶狀片基材局部重疊地配置的構(gòu)成中，存在兩層構(gòu)造或3層構(gòu)造，而透氣性差。另一方面，在上述專利文獻(xiàn)3中，通過(guò)設(shè)置單層區(qū)域而能夠維持伸縮性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)透氣性和柔軟性的提高。
[0033]本發(fā)明是關(guān)于一種維持高透氣性、柔軟性和伸縮性的同時(shí)提高了外裝體的強(qiáng)度的短褲型穿著用物品。進(jìn)而關(guān)于一種在制造短褲型穿著用物品時(shí)，精度良好且穩(wěn)定地形成具有高的透氣性和柔軟性的外裝體的兩層構(gòu)造的短褲型穿著用物品的制造方法。
[0034]參照?qǐng)D1?圖3，下面對(duì)本發(fā)明的短褲型穿著用物品的優(yōu)選的一實(shí)施方式(第一實(shí)施方式)進(jìn)行說(shuō)明。
[0035]在本說(shuō)明書的短褲型穿著用物品10、100中，將短褲型穿著用物品的身長(zhǎng)方向設(shè)為Y方向，將短褲型穿著用物品的寬度方向設(shè)為X方向，也稱為“腰圍方向”。
[0036]如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式的短褲型穿著用物品10例如為短褲型尿布，包括配置在穿著者的腹側(cè)的腹側(cè)部21、配置在胯襠部的襠部13和配置在背側(cè)的背側(cè)部23。以下，對(duì)該短褲型尿布10 (以下也僅稱為尿布10)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0037]短褲型尿布10包括形成腹側(cè)部21和背側(cè)部23的外裝體11、形成襠部13的液體保持性的吸收性主體40。
[0038]外裝體11中，腹側(cè)部21的一方側(cè)緣部21A與背側(cè)部23的一方側(cè)緣部23A接合，進(jìn)而腹側(cè)部21的另一方側(cè)緣部21B與背側(cè)部23的一方側(cè)緣部23B接合。該接合部形成向尿布10的寬度方向外側(cè)突出的側(cè)封部25、25。通過(guò)該接合，外裝體11形成為環(huán)狀。此外，外裝體11在短褲型尿布10的腰圍方向具有伸縮性。
[0039]吸收性主體40形成覆蓋穿著者的排泄點(diǎn)的胯襠部13，并且以架設(shè)在腹側(cè)部21和背側(cè)部23上的方式與外裝體11接合。該吸收性主體40到達(dá)至外裝體11的腰部開口部12下方附近。
[0040]由此，如圖3所示，在夾在側(cè)封部25之間的腰身區(qū)域中，外裝體11包括配置吸收性主體40的中央?yún)^(qū)域Μ和其兩側(cè)的兩側(cè)區(qū)域S、S。該中央?yún)^(qū)域Μ和兩側(cè)區(qū)域S是將具有身長(zhǎng)寬度Η的外裝體11的腹側(cè)部21和背側(cè)部23的各個(gè)在寬度方向上劃分而成的區(qū)域。中央?yún)^(qū)域Μ包括與吸收性主體40的配置寬度對(duì)應(yīng)的中央部Ml和其兩側(cè)的附近部M2。從后述的彈性體的接合固定和部件的強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，附近部M2在寬度方向上優(yōu)選為10mm以上的范圍，更優(yōu)選為30mm以上的范圍。其上限優(yōu)選為80mm以下的范圍，更優(yōu)選為50mm以下的范圍。另一方面，側(cè)區(qū)域S包括配置后述的隙縫部38的側(cè)區(qū)域內(nèi)側(cè)部S1和側(cè)封部25附近的側(cè)區(qū)域外側(cè)部S2。從與中央?yún)^(qū)域M中的附近部M2相同的觀點(diǎn)出發(fā)，側(cè)區(qū)域外側(cè)部S2在寬度方向上優(yōu)選為60mm以上的范圍，更優(yōu)選為10mm以上的范圍。其上限優(yōu)選為300mm以下的范圍，更優(yōu)選為200mm以下的范圍。
[0041]此外，上述“腰身區(qū)域”是指從大致腰部開口部12的上端緣在向其下部的方向即身長(zhǎng)方向(Y方向)上直至配置大腿部的外側(cè)根部附近的位置之間的區(qū)域。此外，腰身區(qū)域的身長(zhǎng)寬度H被劃分為腰部開口部12附近的腰部區(qū)域Hl和其下方的下腹部區(qū)域H2。該劃分能夠?qū)⑴渲梦招灾黧w40的區(qū)域定義為下腹部區(qū)域H2，將其上方定義為腰部區(qū)域Hl。此外，腰部區(qū)域Hl也根據(jù)尿布的用途而有所不同，也能夠定義為大致身長(zhǎng)寬度H的上方二分之一?四分之一的區(qū)域。
[0042]外裝體11是非肌膚抵接面?zhèn)鹊耐鈱硬?3 (第一片材)與肌膚抵接面?zhèn)鹊膬?nèi)層材31 (第二片材)層疊并接合而構(gòu)成的。在外層材33上局部地形成有多個(gè)沿尿布10的寬度方向(X方向)橫長(zhǎng)的隙縫部38。S卩，隙縫部38并非配置在外層材33的寬度整體上，而是以規(guī)定寬度配置在其一部分上，由此，外層材保持作為身長(zhǎng)寬度H的片形狀的一體性而不分咼。
[0043]在身長(zhǎng)方向(Y方向)配置多個(gè)該隙縫部38而構(gòu)成隙縫區(qū)域71。此處，所謂隙縫部38是指將形成外層材33的第一片材較細(xì)地切割后的部分。如圖3所示，既可為線狀的切縫，也可以為有寬度地將部件切掉而成的部分。若考慮部件的強(qiáng)度，則優(yōu)選為線狀的縫隙。再者，在圖1或圖3中，僅表示出腹側(cè)部21的外層材33的構(gòu)成，優(yōu)選在背側(cè)部23的外層材33也同樣地形成有隙縫部，此外，也可以僅在腹側(cè)部21和背側(cè)部23中的任一者的外層材33形成有隙縫部33 (在圖4?10中也相同)。此外，也可以為在外層材33 (第一片材)和內(nèi)層材31 (第二片材)上還層疊其他片材的形態(tài)。
[0044]隙縫區(qū)域71在下腹部區(qū)域H2中分別形成在寬度方向(X方向)的兩側(cè)區(qū)域S、S。更具體而言，在側(cè)區(qū)域S之中的除側(cè)封部25的接合基底部附近的側(cè)區(qū)域外側(cè)部S2以外的側(cè)區(qū)域內(nèi)側(cè)部SI，形成有隙縫區(qū)域71 (以下也將該部分稱為隙縫區(qū)域71A)。此外，在腰部區(qū)域Hl中，在使外層材33的左右的側(cè)區(qū)域內(nèi)側(cè)部S1、SI相連的區(qū)域(Sl-M-Sl)也形成有隙縫區(qū)域71 (以下，也將該部分稱為隙縫區(qū)域71B)。在這些隙縫區(qū)域71中，夾在身長(zhǎng)方向上相鄰的隙縫部38、38之間的部分成為橫長(zhǎng)的帶部39。
[0045]另一方面，外層材33的中央?yún)^(qū)域M(M2+M1+M2)在下腹部區(qū)域H2中形成為沒(méi)有形成隙縫部38的非隙縫區(qū)域72(以下，為了將該區(qū)域與其他非隙縫區(qū)域加以區(qū)別，也稱為非隙縫區(qū)域72M)。此外，側(cè)封部25附近的側(cè)區(qū)域外側(cè)部S2在外層材33的身長(zhǎng)寬度H的整個(gè)區(qū)域形成為非隙縫區(qū)域72(以下，為了將該區(qū)域與其他非隙縫區(qū)域加以區(qū)別，也稱為非隙縫區(qū)域72S)。
[0046]如此，外層材33的隙縫區(qū)域71A，在下腹部區(qū)域H2的寬度方向上隔著非隙縫區(qū)域72M，并在左右的側(cè)區(qū)域內(nèi)側(cè)部S1、SI形成有(隙縫)隔開間隔地排列的隊(duì)列。此外，以側(cè)封部25為中心觀察外層材33的腹側(cè)部21和背側(cè)部23時(shí)，隔著非隙縫區(qū)域72S，隙縫區(qū)域71A形成為在寬度方向隔開間隔地排列的隊(duì)列。由此，隙縫區(qū)域71的各個(gè)帶部39在相鄰的非隙縫區(qū)域72連結(jié)而沒(méi)有完全相互分離。
[0047]該外層材33中的非隙縫區(qū)域72M和72S的寬度方向的長(zhǎng)度，考慮隙縫區(qū)域71的下述的作用和外層材33及內(nèi)層材31的接合強(qiáng)度而能夠適當(dāng)設(shè)定。為了有效地表現(xiàn)隙縫區(qū)域71的作用，非隙縫區(qū)域72M的寬度方向的長(zhǎng)度(ml =中央?yún)^(qū)域(M2+M1+M2)的長(zhǎng)度)相對(duì)于隙縫區(qū)域71A的寬度方向的長(zhǎng)度(m2 =左右的側(cè)區(qū)域內(nèi)側(cè)部(S1+S1)的長(zhǎng)度)的比(ml/m2)優(yōu)選為0.99以下，更優(yōu)選為0.94以下。為了確保接合強(qiáng)度，其下限優(yōu)選為0.3以上，更優(yōu)選為0.5以上。此外，非隙縫區(qū)域72S的寬度方向的長(zhǎng)度(m3 =側(cè)區(qū)域外側(cè)部(S2+S2)的長(zhǎng)度)相對(duì)于隙縫區(qū)域71A的寬度方向長(zhǎng)度(m2)的比(m3/m2)優(yōu)選為0.7以下，更優(yōu)選為0.5以下。其下限優(yōu)選為0.1以上，更優(yōu)選為0.2以上。此外，非隙縫區(qū)域72M和72S的身長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度并不限于圖3所示的方式，可設(shè)定為任意的長(zhǎng)度。例如也可以在身長(zhǎng)寬度H的整個(gè)區(qū)域形成非隙縫區(qū)域72M。
[0048]此種外層材33與內(nèi)層材31的層疊區(qū)域?qū)善慕雍隙蔀橐惑w，且在短褲型尿布10的腰圍方向即寬度方向(X方向)具有伸縮性。
[0049]具體而言，在外層材33的隙縫區(qū)域71，多個(gè)帶部39各個(gè)與內(nèi)層材31接合而具有伸縮性。在非隙縫區(qū)域72，外層材33與內(nèi)層材31在身長(zhǎng)寬度H上面狀地接合而具有伸縮性。該伸縮性也優(yōu)選在內(nèi)層材31與外層材33之間設(shè)置彈性體35而獲得。該情況下，彈性體35在伸長(zhǎng)狀態(tài)下被夾持在內(nèi)層材31與外層材33之間，由此具有伸縮性。或者，如下文詳細(xì)敘述，也優(yōu)選內(nèi)層材31和外層材33中的兩者或任一者由具有伸縮性的材料構(gòu)成。
[0050]在隙縫區(qū)域71，因具有伸縮性的外裝體的寬度方向的收縮而引起隙縫部38的間隙擴(kuò)大，成為腹側(cè)部21和背側(cè)部23的透氣口。此外，當(dāng)外裝體11因穿著尿布10后的穿著者的身體的動(dòng)作等而伸長(zhǎng)-收縮時(shí)，透氣口配合該動(dòng)作地開閉，促進(jìn)尿布內(nèi)的濕氣排出，進(jìn)一步提尚透氣性。
[0051]此外，由于有多個(gè)隙縫部38，所以外層材33的隙縫區(qū)域71比非隙縫區(qū)域72容易變形，從而柔軟性優(yōu)異。進(jìn)而，因上述伸縮性，各個(gè)帶部39扭轉(zhuǎn)而形成細(xì)小的褶，從而腰身區(qū)域變得柔軟。
[0052]利用隙縫區(qū)域71而產(chǎn)生的高透氣性和柔軟性通過(guò)在上述身長(zhǎng)方向相連的非隙縫區(qū)域72而可持續(xù)。其原因在于:通過(guò)非隙縫區(qū)域72而使因隙縫區(qū)域71的切口所引起的強(qiáng)度的降低得到加強(qiáng)，從而保持該隙縫區(qū)域71的伸縮性。S卩，在隙縫區(qū)域71，帶部39分別獨(dú)立動(dòng)作，特別容易強(qiáng)烈地受到寬度方向的伸縮力或與衣物等的摩擦等剪切力。但是，各個(gè)帶部39如上所述其端部在非隙縫區(qū)域72連結(jié)，與完全分離的細(xì)帶片相比能夠確保作為第一片材的一體性而提高強(qiáng)度。此外，外層材33的