一種陳皮提取物及其制備方法和用圖
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于藥物加工技術領域，尤其涉及一種陳皮提取物及其制備方法和用途。
【背景技術】
[0002]陳皮為蕓香科柑桔屬植物橘及其栽培變種的干燥成熟果皮，作為一種傳統(tǒng)中藥材，氣香而味苦，具有驅除體內濕氣，理氣健脾，燥濕化痰等作用，主治脾胃不和，胸腹脹滿，不思飲食，咳嗽多痰等，屬于藥食同源物，安全性能好，應用范圍廣。
[0003]盜汗是中醫(yī)學中的一個病證名，是以入睡后汗出異常，醒后汗泄即止為特征的一種病征。中醫(yī)認為盜汗多因表虛不固，氣陰虛熱等原因所引起。小兒盜汗是兒科門診常見病癥，通過補鈣、鋅及微量元素難以起到好的治療效果，尚無治療效果好且副作用小的西藥。
[0004]中國專利申請201110023459.X公開了一種陳皮提取物，該陳皮提取物以陳皮為原料，通過超臨界二氧化碳提取、水提取或有機溶劑提取制得，并公開了制得的陳皮提取物在制備具有增加體重功效的保健食品中的應用，但該陳皮提取物中的活性成分較單一，未對陳皮提取后的殘渣進行充分利用。
[0005]中國專利申請201210516457.9公開了一種陳皮提取物，由陳皮加乙醇回流提取后，濃縮，分離純化后制得，并公開了制得的陳皮提取物具有降血脂的作用，但其制備方法復雜，且制得的陳皮提取物中的活性成分較單一，未對陳皮提取后的殘渣進行充分利用。

【發(fā)明內容】

[0006]為解決現有技術中存在的問題，本發(fā)明提供一種陳皮提取物，不含防腐劑、色素和甜味劑，具有生津止渴，調節(jié)腸胃，理氣健脾，增進食欲等功效，安全性高，原料來源廣泛，制備成本低。
[0007]本發(fā)明提供一種陳皮提取物，所述陳皮提取物的制備包括如下步驟:
A)將陳皮粉碎，加入所述陳皮10?15倍重量的水煎煮，濾網分離得到粗提液和陳皮殘渣；
B)將所述粗提液離心，取上清液，減壓濃縮，得到濃縮物；
C)取所述陳皮0.1?1倍重量的新鮮桔皮，經飽和食鹽水洗滌后，粉碎，置于超臨界二氧化碳萃取裝置中萃取得到揮發(fā)油；
D)將所述陳皮殘渣粉碎，與所述濃縮物和所述揮發(fā)油混合均勻，真空冷凍干燥，得到陳皮提取物。
[0008]優(yōu)選地，所述步驟B)中，離心條件為1000?5000g離心15?20min;減壓濃縮條件為70?90°C減壓濃縮至1.25-1.4波美度。
[0009]優(yōu)選地，所述步驟C)中，所述新鮮桔皮的重量為所述陳皮0.1?0.4倍。
[0010]優(yōu)選地，所述超臨界二氧化碳萃取的條件為二氧化碳流量為20?30L/h，壓力為15?25MPa，溫度為35?45°C，萃取時間為1.5?2h。
[0011 ]相應地，本發(fā)明還提供了陳皮提取物的制備方法，包括如下步驟: A)將陳皮粉碎，加入所述陳皮10?15倍重量的水煎煮，濾網分離得到粗提液和陳皮殘渣；
B)將所述粗提液離心，取上清液，減壓濃縮，得到濃縮物；
C)取所述陳皮0.1?1倍重量的新鮮桔皮，經飽和食鹽水洗滌后，粉碎，置于超臨界二氧化碳萃取裝置中萃取得到揮發(fā)油；
D)將所述陳皮殘渣粉碎，與所述濃縮物和所述揮發(fā)油混合均勻，真空冷凍干燥，得到陳皮提取物。
[0012]優(yōu)選地，所述步驟B)中，離心條件為1000?5000g離心15?20min;減壓濃縮條件為70?90°C減壓濃縮至1.25-1.4波美度。
[0013]優(yōu)選地，所述步驟C)中，所述新鮮桔皮的重量為所述陳皮0.1?0.4倍。
[0014]優(yōu)選地，所述超臨界二氧化碳萃取的條件為二氧化碳流量為20~30L/h，壓力為15?25MPa，溫度為35?45°C，萃取時間為1.5?2h。
[0015]此外，本發(fā)明還提供陳皮提取物在制備防治/治療小兒盜汗的食品、保健品或藥品中的用途。
[0016]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的陳皮提取物，不含防腐劑、色素和甜味劑，以陳皮和新鮮桔皮為原料，實現了揮發(fā)油、濃縮物和殘渣中活性成分的充分利用，具有生津止渴，調節(jié)腸胃，理氣健脾，增進食欲等功效，安全性高，原料來源廣泛，制備方法簡單，制備成本低。本發(fā)明還提供了陳皮提取物在制備防治/治療小兒盜汗的食品、保健品或藥品中的用途，拓寬了陳皮的用途，也為小兒盜汗的治療提供了新的選擇。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明。
[0018]實施例一陳皮提取物
取10重量份數的陳皮，粉碎，加入120重量份數的水煎煮5h，濾網分離得到粗提液和陳皮殘渣;將粗提液于2000g離心15min，取上清液，75°C減壓濃縮至1.3波美度;取2重量份數的新鮮桔皮，經飽和食鹽水洗滌后，粉碎，置于超臨界二氧化碳萃取裝置中萃取得到揮發(fā)油，超臨界二氧化碳萃取的條件為二氧化碳流量為25L/h，壓力為20MPa，溫度為35°C，萃取時間為1.5h;將所述陳皮殘渣粉碎，與濃縮物和揮發(fā)油混合均勻，真空冷凍干燥10h，得到陳皮提取物凍干粉。
[0019]實施例二陳皮提取物
取10重量份數的陳皮，粉碎，加入150重量份數的水煎煮5h，濾網分離得到粗提液和陳皮殘渣;將粗提液于2000g離心15min，取上清液，85°C減壓濃縮至1.25波美度;取4重量份數的新鮮桔皮，經飽和食鹽水洗滌后，粉碎，置于超臨界二氧化碳萃取裝置中萃取得到揮發(fā)油，超臨界二氧化碳萃取的條件為二氧化碳流量為25L/h，壓力為20MPa，溫度為35°C，萃取時間為1.5h;將所述陳皮殘渣粉碎，與濃縮物和揮發(fā)油混合均勻，真空冷凍干燥10h，得到陳皮提取物凍干粉。
[0020]實施例三陳皮提取物
取10重量份數的陳皮，粉碎，加入120重量份數的水煎煮5h，濾網分離得到粗提液和陳皮殘渣;將粗提液于2000g離心15min，取上清液，75°C減壓濃縮至1.3波美度;取3重量份數的新鮮桔皮，經飽和食鹽水洗滌后，粉碎，置于超臨界二氧化碳萃取裝置中萃取得到揮發(fā)油，超臨界二氧化碳萃取的條件為二氧化碳流量為25L/h，壓力為20MPa，溫度為35°C，萃取時間為1.5h;將所述陳皮殘渣粉碎，與濃縮物和揮發(fā)油混合均勻，真空冷凍干燥10h，得到陳皮提取物凍干粉。
[0021]對比例一陳皮提取物
取10重量份數的陳皮，粉碎，加入120重量份數的水煎煮5h，濾網分離得到粗提液;將粗提液于2000