自動糖漿配輸罐的制作方法
【專利說明】自動糖漿配輸罐
[0001 ]技術(shù)領(lǐng)城
[0002]本發(fā)明涉及一種自動糖漿配輸罐。
【背景技術(shù)】
[0003]在制藥食品行業(yè)的糖衣包衣工藝應(yīng)用非常廣泛。傳統(tǒng)糖衣包衣工藝一般都是由輸送栗或人工撒漿完成的。它是將糖熬成均勻的漿液后，再加入帶有保溫?cái)嚢柩b置的配液罐中，再配顏色和濃度或添加劑(粉體)后繼續(xù)攪拌保溫，漿液配制完成后通過輸送栗或人工將漿液噴灑到待包衣物表面。這樣制作工藝無法定量糖漿，工藝過程很復(fù)雜，糖漿密度粗糙，時(shí)間也較長，工藝又不能在密閉狀態(tài)下操作，使整個(gè)工藝會造成二次污染，不符合制藥工業(yè)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動糖漿配輸罐，以克服現(xiàn)有糖衣包衣工藝時(shí)存在的上述缺陷。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種自動糖漿配輸罐，包括主罐體、均質(zhì)乳化機(jī)和電氣控制箱;所述主罐體內(nèi)設(shè)有靜糖漿罐、粉漿罐、色漿罐以及電加熱管，靜糖漿罐、粉漿罐和色漿罐分別與主罐體焊接為一體，電加熱管固定在主罐體下部;主罐體上部設(shè)有加水口，主罐體底部下方設(shè)有電子稱量模塊;靜糖漿罐、粉漿罐和色漿罐分別設(shè)有第一活動蓋、第二活動蓋和第三活動蓋，第一活動蓋、第二活動蓋和第三活動蓋分別通過第一鉸鏈、第二鉸鏈和第三鉸鏈固定于主罐體的罐蓋上;靜糖漿罐、粉漿罐和色漿罐的出液口分別連接設(shè)在主罐體外的第一氣動閥、第二氣動閥和第三氣動閥，第一氣動閥、第二氣動閥和第三氣動閥分別與設(shè)在主罐體外的漿液主管連接，漿液主管的一端口設(shè)有手動球閥及排水接口，漿液主管的另一端與設(shè)在主罐體外的凸輪轉(zhuǎn)子栗的進(jìn)液口對接，凸輪轉(zhuǎn)子栗下端連接出液接口；均質(zhì)乳化機(jī)傾斜一定角度安裝于靜糖漿罐的第三活動蓋上；電氣控制箱安裝于主罐體外側(cè)，電氣控制箱正面設(shè)有操作面板。
[0006]本發(fā)明具有的有益效果:將靜糖漿罐、粉漿罐以及色漿罐設(shè)置在主罐體內(nèi)，并設(shè)置閥門控制、電子稱量模塊及電氣控制箱，整體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、便于控制、自動化程度高，而且糖漿配輸流程在密閉狀態(tài)的罐體內(nèi)自動完成，避免二次污染，符合制藥工業(yè)的要求。
[0007]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的左視圖。
[0010]圖3是圖1的俯視圖。
[0011]圖4是圖1的E-E視圖。
[0012]圖5是圖1的A向視圖。
[0013]圖面說明:1.均質(zhì)乳化機(jī)，2.電器控制箱，3.主罐體，4.電加熱管，5.第一螺栓，6.上底板，7.萬向剎車腳輪，8.下底板，9.排水接口，1.凸輪轉(zhuǎn)子栗，11.定向腳輪，12.出液接管，13.靜糖漿罐，14.粉漿罐，15.色漿罐，16.加水口，17.熱水接口，18.水位計(jì)，19.第二螺栓，20.第一氣動閥，21.第三氣動閥，22.手動球閥，23.排水接口，24.第三螺栓，25.固定螺母，26.第一鉸鏈，27.固定支座，28.鉸鏈固定塊，29.固定螺釘，30.鉸鏈活動塊，31.第三鉸鏈，32.第三活動蓋，33.第二鉸鏈，34.第二活動蓋，35.電子秤量模塊，36.第一活動蓋，37.快裝式接口，38.第二氣動閥，39.熱水循環(huán)栗，40.第四螺栓，41.熱水出口，42.漿液主管，43.出液接口，44.第五螺栓，45.硅膠隔熱墊，46.主罐體罐蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)施例提供的一種自動糖漿配輸罐，包括主罐體
3、均質(zhì)乳化機(jī)I和電氣控制箱2。主罐體3為夾套式結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)靜糖漿罐13、粉漿罐14、色漿罐15以及電加熱管4，靜糖漿罐13、粉漿罐14和色漿罐15與分別主罐體3焊接為一體，電加熱管4通過第一螺栓5固定在主罐體3下部，其作用是加熱主罐體3夾套內(nèi)的冷水，對靜糖漿罐13、粉漿罐14、色漿罐15內(nèi)的溶液起保溫作用。主罐體3上部設(shè)有加水口 16并配有水位計(jì)18，便于加水時(shí)觀察主罐體內(nèi)水位變化;主罐體上部還焊有熱水接口 17，主罐體3的中部設(shè)有熱水出口 41，熱水出口 41與安裝于主罐體3外的熱水循環(huán)栗39的進(jìn)水口用不銹鋼管相連接，熱水循環(huán)栗的出水口與主罐體上部的熱水接口用不銹鋼管相連接，其作用是將主罐體夾套內(nèi)的熱水抽出，使熱水能達(dá)到循環(huán)使用；主罐體3下部設(shè)有排水接口9;主罐體3底部下方設(shè)有電子稱量模塊35，電子稱量模塊35置于主罐體3底部的上底板6和下底板8之間，電子稱量模塊35用于在線秤量并控制主罐體3、靜糖漿罐13、粉漿罐14、色漿罐15中溶液/漿液的實(shí)際重量和溶液/漿液在噴灑過程中的實(shí)際流量大小。電加熱管4數(shù)量根據(jù)功率大小適當(dāng)配置，本實(shí)施例配置兩支電加熱管。
[0015]靜糖漿罐13的加液口設(shè)有固定支座27和第一活動蓋36，固定支座27與第一活動蓋36者通過第一鉸鏈26連接，固定支座27用固定螺母25固定于主罐體3的罐蓋46上，第一活動蓋36可自由開閉，用于靜糖漿罐13的加料和清洗。
[0016]粉漿罐14和色漿罐15分別設(shè)有第二活動蓋34和第三活動蓋32，第二活動蓋34和第三活動蓋32通過第二鉸鏈33和第三鉸鏈31固定于主罐體3的罐蓋46上，第二活動蓋34和第三活動蓋32可自由開閉，用于粉漿罐14和色漿罐15的加料和清洗。
[0017]靜糖漿罐13、粉漿罐14和色漿罐15的出液口分別連接設(shè)在主罐體3外的第一氣動閥20、第二氣動閥38和第三氣動閥21，第一氣動閥20、第二氣動閥38和第三氣動閥21分別與設(shè)在主罐體3外的漿液主管42連接，氣動閥的作用是用于控制三種不同的漿液切換使用。漿液主管42的一端口設(shè)有手動球閥22及排水接口 23，主要用于主罐體內(nèi)部的清洗水的排放；漿液主管42的另一端通過快裝式接口 37與設(shè)在主罐體3外的凸輪轉(zhuǎn)子栗10的進(jìn)液口快裝對接，凸輪轉(zhuǎn)子栗10下端通過第四螺栓40連接有出液接口43，凸輪轉(zhuǎn)子栗10為上進(jìn)下出式，安裝于上底板6的平面上。液體從凸輪轉(zhuǎn)子栗下口流出，用軟管與外部設(shè)備相連。
[0018]均質(zhì)乳化機(jī)I傾斜一定角度通過固定支座27安裝于靜糖漿罐13的第一活動蓋36上，并通過第二螺栓19固定，其作用是均質(zhì)乳化靜糖漿罐13中的漿液，使其不產(chǎn)生沉淀達(dá)到均質(zhì)的要求，固定支座27與鉸鏈固定塊28焊為一體，鉸鏈活動塊30焊接于主罐體3的罐蓋46上，鉸鏈固定塊28與鉸鏈活動塊30通過固定螺釘29連接固緊。
[0019]電氣控制箱安裝于主罐體3外側(cè)，底部設(shè)有硅膠隔熱墊45，由第五螺栓44連接固定，防止電加熱管的發(fā)熱量傳遞到電氣控制箱內(nèi)。電氣控制箱正面設(shè)有操作面板，整個(gè)工藝程序在操作面板上完成。
[0020]主罐體3的底部安裝有萬向剎車腳輪7和定向腳輪11。整機(jī)可實(shí)現(xiàn)自由移動。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動糖漿配輸罐，其特征是:包括主罐體、均質(zhì)乳化機(jī)和電氣控制箱;所述主罐體內(nèi)設(shè)有靜糖漿罐、粉漿罐、色漿罐以及電加熱管，靜糖漿罐、粉漿罐和色漿罐分別與主罐體焊接為一體，電加熱管固定在主罐體下部;主罐體上部設(shè)有加水口，主罐體底部下方設(shè)有電子稱量模塊;靜糖漿罐、粉漿罐和色漿罐分別設(shè)有第一活動蓋、第二活動蓋和第三活動蓋，第一活動蓋、第二活動蓋和第三活動蓋分別通過第一鉸鏈、第二鉸鏈和第三鉸鏈固定于主罐體的罐蓋上;靜糖漿罐、粉漿罐和色漿罐的出液口分別連接設(shè)在主罐體外的第一氣動閥、第二氣動閥和第三氣動閥，第一氣動閥、第二氣動閥和第三氣動閥分別與設(shè)在主罐體外的漿液主管連接，漿液主管的一端口設(shè)有手動球閥及排水接口，漿液主管的另一端與設(shè)在主罐體外的凸輪轉(zhuǎn)子栗的進(jìn)液口對接，凸輪轉(zhuǎn)子栗下端連接出液接口；均質(zhì)乳化機(jī)傾斜一定角度安裝于靜糖漿罐的第一活動蓋上；電氣控制箱安裝于主罐體外側(cè)，電氣控制箱正面設(shè)有操作面板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動糖漿配輸罐，其特征是:所述電氣控制箱底部設(shè)有硅膠隔熱墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動糖漿配輸罐，其特征是:所述主罐體上部還焊有熱水接口，主罐體的中部設(shè)有熱水出口，熱水出口與安裝于主罐體外的熱水循環(huán)栗的進(jìn)水口用不銹鋼管相連接，熱水循環(huán)栗的出水口與主罐體上部的熱水接口用不銹鋼管相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動糖漿配輸罐，其特征是:所述主罐體的底部安裝有萬向剎車腳輪和定向腳輪。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動糖漿配輸罐，其特征是:所述主罐體的底部安裝有萬向剎車腳輪和定向腳輪。
【專利摘要】一種自動糖漿配輸罐，包括主罐體、均質(zhì)乳化機(jī)和電氣控制箱，主罐體內(nèi)設(shè)有靜糖漿罐、粉漿罐、色漿罐以及電加熱管，主罐體底部下方設(shè)有電子稱量模塊；靜糖漿罐、粉漿罐和色漿罐的出液口分別連接設(shè)在主罐體外三個(gè)氣動閥，三個(gè)氣動閥分別與設(shè)在主罐體外的漿液主管連接，漿液主管的一端口設(shè)有手動球閥及排水接口，漿液主管的另一端與設(shè)在主罐體外的凸輪轉(zhuǎn)子泵的進(jìn)液口對接，凸輪轉(zhuǎn)子泵下端連接出液接口；均質(zhì)乳化機(jī)傾斜一定角度安裝于靜糖漿罐上；電氣控制箱安裝于主罐體外側(cè)。本糖漿配輸罐整體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、便于控制、自動化程度高，而且糖漿配輸流程在密閉狀態(tài)的罐體內(nèi)自動完成，避免二次污染，符合制藥工業(yè)的要求。
【IPC分類】A61J3/00, A61J3/06
【公開號】CN105496783
【申請?zhí)枴緾N201510931874
【發(fā)明人】王爵崇
【申請人】浙江健牌機(jī)械科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月15日