機硅聚合物的基本組分，并且固化是 通過該組分與組分(Β)在組分(C)催化下的加成反應(yīng)進行的。組分(Α)包含每個分子中至少2 個硅鍵合的低級烯基;在少于兩個低級烯基下將不獲得優(yōu)異的固化產(chǎn)物，因為不形成網(wǎng)絡(luò) 結(jié)構(gòu)。所述低級烯基以乙烯基、烯丙基和丙烯基示例。雖然低級烯基可存在于分子中的任何 位置上，但是在一個實施例中，它們存在于分子末端。該組分的分子結(jié)構(gòu)可為直鏈的、支化 的直鏈的、環(huán)狀的或網(wǎng)絡(luò)狀的，然而在一個實施例中，分子結(jié)構(gòu)為直鏈，可能是稍微支化的。 所述組分的分子量沒有具體地限制，從而粘度范圍可從低粘度的液體至高粘度的樹膠。為 了以橡膠彈性體形式獲得固化產(chǎn)物，25(度)C下的粘度可為至少約100厘沲。這些有機聚硅 氧燒可以甲基乙烯基硅氧烷、甲基乙烯基硅氧烷 _ ^甲基硅氧烷共聚物、^甲基乙烯基娃氧 燒封端的^甲基聚硅氧烷、^甲基乙烯基硅氧烷封端的^甲基硅氧烷_甲基苯基硅氧烷共 聚物、^甲基乙烯基硅氧烷封端的^甲基硅氧烷 _ ^苯基硅氧烷_甲基乙烯基硅氧烷共聚 物、二甲基硅氧烷封端的^甲基硅氧烷_甲基乙烯基硅氧烷共聚物、二甲基硅氧烷封端的^-甲基硅氧烷-甲基苯基硅氧烷-甲基乙烯基硅氧烷共聚物、二甲基乙烯基硅氧烷封端的甲基 (3,3,3_三氟丙基）聚硅氧烷和二甲基乙烯基硅氧烷封端的二甲基硅氧烷-甲基（3,3,3_三 氟丙基)硅氧烷共聚物示例。
[0032] 組分(Β)是每分子中具有至少2個與硅鍵合的氫原子的有機聚硅氧烷，并且是組分 (Α)的交聯(lián)劑。固化是在該組分中與硅鍵合的氫原子和與組分(Α)中的低級鏈烯基在組分 (C)催化下通過加成反應(yīng)進行的。該組分(Β)在每分子中包含至少2個與硅鍵合的氫原子以 用作交聯(lián)劑。此外，烯基基團在每分子組分(Α)中的數(shù)目和硅鍵合的氫原子在每分子組分 (Β)中數(shù)目的總和為至少約5。應(yīng)該避免數(shù)值低于5,因為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)基本上不形成。
[0033] 對該組分的分子結(jié)構(gòu)沒有具體的限制，并且它可為任何直鏈、包含支鏈的直鏈、環(huán) 狀的等。該組分的分子量沒有具體的限制，但是在一個實施例中，25(度)C下的粘度為約1至 約50,000厘沲，以獲得與組分(Α)良好的混溶性。在一個實施例中，加入一定量的該組分，使 得本發(fā)明組分中硅鍵合的氫原子的總量與組分(Α)中所有低級烯基總量之間的摩爾比在約 1.5:1至約20:1范圍內(nèi)。當該摩爾比低于約0.5:1時，難以獲得良好的固化特性。當超過約 20:1時，加熱固化產(chǎn)物時存在硬度趨于增至高程度的趨勢。此外，當包含足夠烯基的有機硅 氧烷因例如增強的目的而被補充性添加時，可以抵消這些烯基的量，進行本發(fā)明包含SiH的 組分的補充添加。適宜的示例包括但不限于三甲基甲硅氧基封端的甲基氫聚硅氧烷、三甲 基甲硅氧基封端的二甲基硅氧烷-甲基氫硅氧烷共聚物、和二甲基硅氧烷-甲基氫硅氧烷環(huán) 狀共聚物。
[0034] 組分(C)為硅鍵合的氫原子和烯基加成反應(yīng)的催化劑，并且適宜的示例包括但不 限于可能溶于醇或酮中并且任選將該溶液老化的氯鉑酸、氯鉑酸-烯烴配合物、氯鉑酸-烯 基硅氧烷配合物、氯鉑酸-二酮配合物、鉑黑、和載體支持的鉑。
[0035] 該組分可作為適當?shù)你K型金屬，每1，000,000重量份的組分(A)與（B)的總量以約 0.1至約1，〇〇〇重量份，和約1至約100重量份加入。在形成上述可固化的有機聚硅氧烷組合 物基底的有機聚硅氧烷中，可與硅鍵合的其它有機基團為例如烷基如甲基、乙基、丙基、丁 基和辛基；取代的烷基如2-苯乙基、2-苯丙基和3，3，3-三氟丙基;芳基如苯基、甲苯基和二 甲苯基;取代的芳基如苯乙基;和由例如環(huán)氧基、羧酸酯基、巰基取代的一價烴基等。
[0036] 制備有機聚硅氧烷粉末的示例包括但不限于:將如上所述的有機聚硅氧烷組合物 (加成-可固化的、縮合-可固化的、或過氧化物-可固化的）在表面活性劑(非離子、陰離子、 陽離子或兩性)的存在下與水混合，并且在均勻混合器、膠體磨、勻化器、螺旋槳攪拌器等中 混合至均勻后，其通過排放至熱水中（溫度為至少50(度)C)固化，隨后干燥;所述有機聚硅 氧烷組合物(加成-可固化的、縮合-可固化的或過氧化物-可固化的）通過直接將其噴射到 熱流中固化;粉末通過在高能輻射下噴射可輻射-固化的有機聚硅氧烷組合物，將其固化而 獲得；固化所述有機聚硅氧烷組合物(加成-可固化的、縮合-可固化的或過氧化物-可固化 的）或可高能-可固化的有機聚硅氧烷組合物，后者通過高能輻射固化，隨后將產(chǎn)品用已知 的粉碎機(例如球磨機、噴霧器、捏合機、輥壓機等)研磨，從而形成粉末。適宜的有機聚硅氧 烷彈性體粉末包括但不限于乙烯基聚二甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷倍半硅氧烷交聯(lián)聚合物 如 Shin-Etsu 的 KSP-100、KSP-101、KSP-102、KSP-103、KSP-104、KSP-105,包含氟代烷基的混 合硅氧烷粉末如Shin-Etsu的KSP-200，和包含苯基的混合有機硅粉末如Shin-Etsu的KSP-300;以及Dow Coming的DC 9506。
[0037] 適宜的有機聚硅氧烷組合物包括但不限于聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧 烷交聯(lián)聚合物。此類聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷交聯(lián)聚合物由多個供應(yīng)商提 供，包括Momentive(SFE 839)、Shin Etsu(KSG_15、16、18聚二甲基硅氧烷/苯基乙烯基聚二 甲基硅氧烷交聯(lián)聚合物）、Grant Industries(Gransil Polysiloxane-11 (tm)系列材料）、 以及由Shin Etsu提供的月桂基聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷交聯(lián)聚合物(例如 KSG-31、KSG-32、KSG-41、KSG-42、KSG-43、和KSG-44)。可用于本發(fā)明中的交聯(lián)的有機聚硅氧 烷彈性體以及用于制備它們的方法進一步描述于1990年11月3日公布的授予Sakuta等人的 美國專利4，970，252; 1998年6月2日公布的授予Kilgour等人的美國專利5，760，116; 1997年 8月5日公布的授予Schulz，Jr.等人的美國專利5,654,362;和轉(zhuǎn)讓給Pola Kasei Kogyo KK 的日本專利申請JP 61-18708中，將每篇文獻全文以引用方式并入本文。本文中還可使用以 下文獻中所述類型的有機硅彈性體:美國專利5，412，004 (1995年5月2日公布）；5，837，793 (1998年1月17日公布）；和5，811，487( 1998年9月22日公布），將所有這些專利全文以引用方 式并入本文中。在一個實施例中，本文所述的彈性體在無水條件下或無水環(huán)境中固化。
[0038] 本發(fā)明的有機聚硅氧烷彈性體可通過在用于硅氧烷彈性體的溶劑存在下，經(jīng)由聲 譜顯示儀，使它們經(jīng)歷高剪切（約5，000psi)處理小于10個通程來進一步處理。超聲處理獲 得由Horiba LA-910(下述）測得，彈性體平均粒度在高于10(或高于約10)微米至約200微 米，約20至約150微米，高于30(或高于約30)至約100微米，約40微米至約95微米，和/或高于 50微米至約90微米的范圍內(nèi)的所得組合物。如本文所用，術(shù)語彈性體的"粒度"表示彈性體 在其溶脹態(tài)的粒度。如本文所用，所謂"溶脹的"是指彈性體顆粒由于它們吸收了溶劑化合 物而超出它們正常的尺寸和形狀。在25(度)C下由Brookfield LV粘度計(尺寸4巴，60rpm， 〇 · 3秒)測得，粘度在高于約20，000至約6，000，000，約30，000至約4，000，000，約40，000至約 3，000，000，約60，000至約2，000，000，和/或約70，000至約1，500，OOOcps范圍內(nèi)時是最佳 的。
[0039] 不受理論的限制，據(jù)信摻入彈性體/溶劑凝膠的其中彈性體具有大于10微米(或大 于約10微米）的平均粒度和/或大于約20,000cps的粘度的組合物提供膜，所述膜具有改善 的光滑性以及改善的膜內(nèi)顆粒(例如顏料)分布一致性和均勻性(即固體顆粒仍然是在膜內(nèi) 和遍及膜進行分散，而不是此類顆粒從膜中突出并進入和/或穿過膜/空氣界面）。
[0040] 在一個實施例中，有機聚硅氧烷彈性體不經(jīng)歷再循環(huán)處理。不受理論的限制，再循 環(huán)處理產(chǎn)生廣泛的粒度分布，包括比獲得本發(fā)明皮膚感覺有益效果所需顆粒更大或更小的 顆粒。具體地，凝膠球通常得自大于約200微米的有機硅彈性體顆粒，而小于約10微米的彈 性體顆粒減少皮膚感覺和粘度有益效果。此粒度分布是由于不能確保所有彈性體顆粒材料 在整個過程中經(jīng)歷相同的剪切所引起的。通常，通過再循環(huán)，在這些剪切顆粒返回至工藝起 點并且與剩余未剪切顆?；旌现?，僅一部分顆粒經(jīng)歷剪切。類似地，在新近剪切的混合物 顆粒返回至工藝起點并且與剩余未剪切顆?；旌衔锝M合之前，下一循環(huán)以經(jīng)歷剪切的僅一 部分該顆粒混合物作為起點。即使在顯著再循環(huán)后，實際上一些顆粒從未經(jīng)歷剪切，而另一 些經(jīng)歷高度剪切。結(jié)果是可包括比實現(xiàn)本發(fā)明所期望那些更大和更小的顆粒的粒度范圍。
[0041] 相比之下，不連續(xù)通程處理確保所有顆粒經(jīng)歷剪切以及每個運行或通程中相同量 的剪切。更具體地，直至所有顆粒已經(jīng)歷相同的剪切力，運行或通程才完成。因此，相對于具 體的粒度，粒度分布比通過"再循環(huán)"產(chǎn)生的那些更窄。這導(dǎo)致在凝膠球形成與粘度以及皮 膚感覺與粘度之間更好的平衡。
[0042] 在一個實施例中，所述粘彈性顆粒是非乳化的。如本文所用，術(shù)語"非乳化的"定義 不存在聚氧化烯單元的有機聚硅氧烷彈性體。
[0043] 在一個實施例中，所述粘彈性顆粒是非球形的。如本文所用，所謂術(shù)語"非球形的" 是指硅氧烷彈性體顆粒不是球形的，并且不是球狀的。不受理論的限制，本發(fā)明人相信，球 形顆粒不能提供達到本發(fā)明有益效果所期望的流變特性和膜特性。具體地，當形成凝膠基 質(zhì)或網(wǎng)絡(luò)時，球形顆粒不溶脹至一定程度和/或如非球形顆粒那樣緊密堆積。
[0044] 彈性體的量可在約0.1至約10重量％，約1至約8重量％，和/或約3至約6重量％范 圍內(nèi)。
[0045] B.粘彈性顆粒的溶劑
[0046] 本發(fā)明的組合物包含粘彈性顆粒的溶劑。當與交聯(lián)聚合物組合時，所述溶劑用于 懸浮和溶脹所述聚合物顆粒，以提供凝膠狀彈性網(wǎng)絡(luò)或基質(zhì)。粘彈性顆粒的溶劑在環(huán)境條 件下是液體，并且優(yōu)選具有低粘度，以在皮膚上提供改善的鋪展性。
[0047] 本發(fā)明毛發(fā)護理組合物中溶劑的濃度主要隨所用溶劑和交聯(lián)聚合物的類型和量 而改變。溶劑的適宜濃度按所述組合物的重量計為約10 %至約95%，約20 %至約80 %，約 30 % 至約 70 %。
[0048]粘彈性顆粒的溶劑包含一種或多種適于向人毛發(fā)和皮膚局部施用的液體。所述溶 劑可包括揮發(fā)性非極性的油;非揮發(fā)性相對極性油;非揮發(fā)性非極性油;和非揮發(fā)性石蠟烴 油。如本文所用，術(shù)語"非揮發(fā)性的"是指在一個大氣壓下