一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，將管狀容器內(nèi)腔中的桿體設(shè)計(jì)成彎弓形態(tài)，在保持了現(xiàn)有技術(shù)中平直桿體性能的前提下，使其生產(chǎn)工藝得以改善，從而大幅地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；另外，直接從管壁向密閉管狀容器內(nèi)腔灌裝工作液體的工藝設(shè)計(jì)，不僅能促進(jìn)擦拭器技術(shù)被快速、廣泛地應(yīng)用，還以最簡(jiǎn)單的方式，滿(mǎn)足了“先滅菌、后灌裝工作液體”的生產(chǎn)工藝要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用和生活用的擦拭器具，尤其涉及一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]至今，“擦拭器及其制備方法”〔專(zhuān)利號(hào):200480010343.0，以下簡(jiǎn)稱(chēng)“現(xiàn)有技術(shù)
(一)”〕所涉及的多項(xiàng)實(shí)施例中，只有一種在市場(chǎng)上有所應(yīng)用，內(nèi)貿(mào)、外貿(mào)年銷(xiāo)量總和不足I億支。這個(gè)產(chǎn)品如現(xiàn)有技術(shù)(一)之說(shuō)明書(shū)中所述那樣:將桿體一端的棉體浸上藥液，將其另一端與外包裝管的一端熔合連接并封閉?？陀^上，該產(chǎn)品基本性能和使用效果優(yōu)良，業(yè)內(nèi)人士和消費(fèi)者也多有好評(píng)，但其由于過(guò)高的生產(chǎn)成本所帶來(lái)的較高銷(xiāo)售價(jià)格，在與同類(lèi)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)中，銷(xiāo)售價(jià)格處于劣勢(shì)，成為現(xiàn)有技術(shù)(一)所涉產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用的最大障礙。
[0003]造成上述產(chǎn)品成本高的直接原因，主要是其技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。就其現(xiàn)有技術(shù)方案下的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，采用如專(zhuān)利申請(qǐng)“用于生產(chǎn)擦拭器的設(shè)備”〔申請(qǐng)?zhí)?201410417520.2，以下簡(jiǎn)稱(chēng)“現(xiàn)有技術(shù)
(二)”〕那樣的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)小于300支/分鐘，而這個(gè)生產(chǎn)效率下的生產(chǎn)成本，被視為該產(chǎn)品可以被廣泛消費(fèi)使用的基本條件。
[0004]上述生產(chǎn)方式和生產(chǎn)設(shè)備，有兩個(gè)主要的制約因素，使其生產(chǎn)效率低下，造成最終的產(chǎn)品成本太高并不利于其被更廣泛地推廣和應(yīng)用。
[0005]一方面，現(xiàn)有技術(shù)(一)方案下的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，需要采用集成生產(chǎn)方式，即在同一個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所、一條生產(chǎn)線〔如擠出生產(chǎn)管狀容器和桿體、在桿體一端纏綿、再利用現(xiàn)有技術(shù)(二)那樣的工藝完成灌裝、熔合密封等〕，生產(chǎn)出最終產(chǎn)品；因?yàn)?，現(xiàn)有技術(shù)(一)下的產(chǎn)品，由于內(nèi)含棉體(不能留下一個(gè)端口不密封)而無(wú)法像其它包材(安瓿瓶、小塑料藥瓶等)那樣直接供給下游廠商使用。使得大量、單次用量少于I毫升的外用制劑，無(wú)法利用現(xiàn)有技術(shù)(一)來(lái)改善和提高原有產(chǎn)品的安全性、便捷性。
[0006]另一方面，現(xiàn)有技術(shù)(一)方案下的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，會(huì)使其生產(chǎn)過(guò)程中所必須的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)費(fèi)時(shí)太長(zhǎng)，那就是將管狀容器一端與管內(nèi)棉簽桿無(wú)棉端一起熔合并封閉的過(guò)程。如現(xiàn)有技術(shù)(二)之說(shuō)明書(shū)中
[0047]段所記載的那樣:這時(shí)的管狀容器中6內(nèi)腔已經(jīng)置有一端纏有棉體的桿體(棉簽)，因?yàn)樵谶@個(gè)封閉管狀容器中6兩端的過(guò)程中，兩端從被熔融到冷卻定型所需要的壓力，都是從管狀容器中6兩端分別施加的，所以，內(nèi)腔中棉簽桿不受這樣的力。
[0007]這樣可使桿桿保持如現(xiàn)有技術(shù)(一)說(shuō)明書(shū)附圖所示的那樣直立并基本處于管狀容器的中央，但是，這樣的工藝過(guò)程也使將棉簽桿體一端與管狀容器6—端熔合并封閉管端的過(guò)程所消耗的時(shí)間太長(zhǎng)。
[0008]因?yàn)?，桿體沒(méi)有施加外力的作用，其桿端有限的端面與所述可被加熱的中空模具腔體3內(nèi)表面接觸時(shí)，吸收熱量的速度較慢；而管狀容器6由于被施加壓力，其受熱的管壁在被施加壓力的作用，沿中空模具腔體3內(nèi)表面連續(xù)卷曲變形，使其附著受熱面不斷增加，所以，其吸收熱量的速度會(huì)很快，這就出現(xiàn)了這種“大管吸熱快、小管吸熱慢”的問(wèn)題。然而，這個(gè)環(huán)節(jié)所需要的工藝時(shí)間卻最終取決于棉簽桿體端部充分熔融所需要的時(shí)間，也就是說(shuō)，其壓板7下壓速度不能快，必須等候桿體端部也充分熔融。否則，當(dāng)桿體端部沒(méi)有充分熔融時(shí)，如果管狀容器6被下壓過(guò)快會(huì)導(dǎo)致其熔融面合攏過(guò)快，從而造成其密封端部因被其包含的桿端熔融不充分，而出現(xiàn)可能導(dǎo)致泄漏的縫隙，或者會(huì)造成從桿體的受熱端部將桿體托起，造成二者因熔融連接不充分而使桿體易晃動(dòng)或者易脫落。
[0009]另外，如現(xiàn)有技術(shù)(一)所給出的“先滅菌、后灌裝”實(shí)施例，也因設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，制造成本過(guò)高而無(wú)法真正用于實(shí)際。
發(fā)明目的
[0010]本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器及其生產(chǎn)工藝，其結(jié)構(gòu)便于提尚生廣效率。
[0011]本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器及其生產(chǎn)工藝，其產(chǎn)品技術(shù)能夠被快速、廣泛的普及應(yīng)用。
[0012]本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器及其生產(chǎn)工藝，其能實(shí)現(xiàn)以最低的成本而滿(mǎn)足“先滅菌、后灌裝工作液體”的生產(chǎn)工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0014]一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，包括桿體、置于桿體第一端部的擦拭本體及其外包裝物，所述外包裝物是兩端被永久性封閉的管狀容器；所述桿體具有彈性，且其第二端部與所述管狀容器的第二端部熔合連接；管狀容器兩端之間的管壁上設(shè)有徑向易折斷痕，所述桿體穿過(guò)所述易折斷痕所在的橫截面，其特征在于:所述桿體呈彎弓狀且其弓背偏向管狀容器的內(nèi)壁。
[0015]本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn):
[0016]所述桿體呈彎弓狀且其弓背貼近管狀容器的內(nèi)壁面。
[0017]所述呈彎弓狀之桿體，是由初始的直管狀，在其第二端部與所述管狀容器第二端部熔合封閉的工藝過(guò)程中，因端部受熱并受軸向力而形成。
[0018]所述桿體呈彎弓狀且其弓背附著于管狀容器的內(nèi)壁面。
[0019]所述管狀容器內(nèi)腔中被置有工作液體并浸入桿體第一端部的擦拭本體。
[0020]所述管狀容器內(nèi)腔中的工作液體，是在管狀容器兩端已被封閉而形成一個(gè)密閉容器之后，被灌裝進(jìn)入其內(nèi)腔的。
[0021]所述管狀容器的管壁上，有一個(gè)被從其外壁面熔合封堵的灌裝針孔。
[0022]所述管狀容器上灌裝針孔所對(duì)應(yīng)的局部管壁，在灌裝針未穿刺管壁前被加熱并軟化。
[0023]所述管狀容器管壁上的灌裝針孔，被用激光加熱熔合方式封堵。
[0024]所述灌裝針孔是被擁有兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立通道的灌裝針穿刺而形成。
[0025]所述管狀容器第一端部端壁上，有一個(gè)被從其外壁面被熔合封堵的灌裝針孔。
【附圖說(shuō)明】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0027]圖1為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例沿軸向結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例沿軸向結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明給予桿體施加軸向壓力工藝的示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明另一個(gè)給予桿體施加軸向壓力工藝的示意圖；
[0031]圖5為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例沿軸向結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0032]圖6、圖7為本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例沿軸向結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0033]圖8為本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例沿軸向結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0034]圖中數(shù)字所表示的各部位名稱(chēng)為:
10-管狀容器 11-管狀容器第一端部 12-管狀容器第二端部13-易折斷痕14-被封堵的灌裝針孔
20-桿體21-桿體第一端部 22-桿體第二端部
30-擦拭本體 40-浸有工作液體的擦拭本體 50-模具51-?？锥瞬?br> 60-施壓體 61-施壓體前端的圓柱
【具體實(shí)施方式】
[0035]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明所提供的一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，包括桿體(20)、置于桿體(20)第一端部(21)的擦拭本體(30)及其外包裝物，所述外包裝物是兩端被永久性封閉的管狀容器(10);所述桿體(20)具有彈性，且其第二端部(22)與所述管狀容器(10)的第二端部(12)熔合連接；管狀容器(10)兩端之間的管壁上設(shè)有徑向易折斷痕(13)，所述桿體(20)穿過(guò)所述易折斷痕(13)所在的橫截面，其特征在于:所述桿體(20)呈彎弓狀且其弓背偏向管狀容器(10)的內(nèi)壁。
[0036]所述桿體(20)呈彎弓狀且其弓背貼近管狀容器(10)的內(nèi)壁面。
[0037]所述呈彎弓狀之桿體(20)，是由初始的直管狀，在其第二端部(22)與所述管狀容器(10)第二端部(12)熔合封閉的工藝過(guò)程中，因端部受熱并受軸向力而形成。
[0038]實(shí)施例之二:請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明所提供的一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，所述桿體(20)呈彎弓狀且其弓背附著于管狀容器(10)的內(nèi)壁面。
所述管狀容器(10)內(nèi)腔中被置有工作液體并浸入桿體第一端部的擦拭本體(40)。
[0039]實(shí)施例之三:請(qǐng)參閱圖5，本發(fā)明所提供的一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，所述管狀容器(10)內(nèi)腔中的工作液體，是在管狀容器(10)兩端已被封閉而形成一個(gè)密閉容器之后，被灌裝進(jìn)入其內(nèi)腔的。
[0040]所述管狀容器(10)在其第一端部(11)與易折斷痕(13)之間的管壁上，有一個(gè)被從其外壁面熔合封堵的灌裝針孔(14)。
[0041]所述管狀容器(10)上灌裝針孔(14)所對(duì)應(yīng)的局部管壁，在灌裝針未穿刺管壁前被加熱并軟化。
[0042]所述管狀容器(10)管壁上的灌裝針孔(14)，被用激光加熱熔合方式封堵。
[0043]所述灌裝針孔(14)是被擁有兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立通道的灌裝針穿刺而形成。
[0044]實(shí)施例之四:請(qǐng)參閱圖6、圖7，本發(fā)明所提供的一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，所述管狀容器(10)在其第二端部與易折斷痕(13)之間的管壁上，有一個(gè)被從其外壁面熔合封堵的灌裝針孔(14)。
[0045]實(shí)施例之五:請(qǐng)參閱圖8，本發(fā)明所提供的一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，所述管狀容器(10)第一端部(11)的端壁上，有一個(gè)被從其外壁面被熔合封堵的灌裝針孔(14)。
發(fā)明的有益效果
[0046]本發(fā)明將管狀容器內(nèi)腔中的桿體設(shè)計(jì)成彎弓形態(tài)，在保持了現(xiàn)有技術(shù)(一)方案中呈直桿狀桿體基本性能的前提下，使其生產(chǎn)工藝得以改善，從而大幅地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；另外，本發(fā)明直接從管壁向密閉管狀容器內(nèi)腔灌裝工作液體的新工藝，可以先將產(chǎn)品做成不含工作液體的密閉容器、然后根據(jù)需要適時(shí)地將工作液體置入管狀容器內(nèi)腔，不僅能促進(jìn)擦拭器技術(shù)被快速、廣泛地應(yīng)用，還以最簡(jiǎn)單的方式，滿(mǎn)足了“先滅菌、后灌裝工作液體”的生產(chǎn)工藝要求。
[0047]以下結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)上述有益效果作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0048]實(shí)施例之一，請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明所提供的一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，所述桿體
(20)呈彎弓狀且其弓背偏向管狀容器(10)的內(nèi)壁，為了獲得具有這樣的結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，本發(fā)明在將管狀容器(10)第一端部(11)熔合封閉并與桿體(20)第一端部相互熔合連接的工藝過(guò)程中，增添了給予桿體(20)連續(xù)施加軸向壓力的工藝過(guò)程。
[0049]請(qǐng)參閱圖3，進(jìn)一步說(shuō)明:管狀容器(10)第一端部(11)和桿體(20)第一端部(21)被置于同一模具(50)的?？變?nèi)腔，?？锥瞬?51)可以被加熱；由于給予管狀容器(10)第二端部(12)壓力的施壓體￠0)前端所專(zhuān)門(mén)設(shè)置的圓柱(61)，能夠插入管狀容器(10)內(nèi)腔，所以能通過(guò)第二端部(22)給予桿體(20)施加軸向力。
[0050]這樣，起初呈直管狀的桿體(20)，其第一端部(21)在受熱、受力的雙重作用下，桿體發(fā)生弓形彎曲，同時(shí)其受熱端面迅速熔融并最終與管狀容器(10)第一端部(11)熔融部分匯合，經(jīng)冷卻定型后，管狀容器(10)第一端部(11)封閉并與桿體(20)第一端部(21)得以連接；與此同時(shí)，受熱、受力而發(fā)生彎弓變形的桿體(20)也被定型。
[0051]由于桿體(20)第一端部(21)不僅受熱，而且連續(xù)受軸向力，所以，其受熱端面的熔融速度能與管狀容器受熱端面的熔融速度相應(yīng)，克服了在“【背景技術(shù)】，，所述“大管吸熱快、小管吸熱慢”所導(dǎo)致的問(wèn)題，與原工藝過(guò)程相比，大大縮短了管狀容器(10)第一端部
(11)熔合封閉并與桿體(20)第一端部(21)連接的工藝過(guò)程所需的時(shí)間，從而大幅地提高其生產(chǎn)效率。
[0052]本發(fā)明這樣呈彎弓狀的桿體，其使用性能與直管狀桿體沒(méi)有區(qū)別，只是在外觀上與現(xiàn)有技術(shù)(一)處于中央的直桿相比，稍有遜色；在打開(kāi)管狀容器(10)后，桿體會(huì)偏向管口的一端，但不會(huì)影響其正常使用。
[0053]另外，還有一種給予桿體(20)施加軸向壓力的方式，主要用于先將管狀容器(10)第二端部(12)熔合封閉的工藝過(guò)程，如圖4所示。這樣的方式具有上述同樣的技術(shù)效果。
[0054]另外，所述擦拭本體的材料優(yōu)選植物纖維如棉條，也可以選擇合成纖維、海綿、軟質(zhì)高分子吸附性材料等；擦拭本體也可以分為兩個(gè)部分，其中靠近桿體端部的那個(gè)部分浸有工作液體。
[0055]實(shí)施例之二:請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明所提供的一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，所述管狀容器(10)內(nèi)腔及棉體中的工作液體，是在其端部被熔合封閉前從端口灌入其內(nèi)腔的；通過(guò)在現(xiàn)有技術(shù)(二)中增加相應(yīng)的工藝和裝置，實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)。
[0056]實(shí)施例之三:請(qǐng)參閱圖5，本發(fā)明所提供的一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，所述工作液體在管狀容器兩端已被封閉而形成一個(gè)密閉容器之后，采用本發(fā)明的技術(shù)方案被灌裝進(jìn)入其內(nèi)腔的，主要工藝過(guò)程如下:
[0057]如圖1那樣的不含工作液體的密閉容器，將其置于潔凈間里或在層流罩下，在傳輸線上將其各自定位；在管狀容器(10)第一端部(11)與易折斷痕(13)之間管壁上的一處，用其曲面能與管狀容器(10)管壁相吻合的導(dǎo)熱橡膠接觸該處，將其加熱并軟化；隨后灌裝針扎穿該軟化區(qū)域并將工作液體灌入管狀容器(10)內(nèi)腔中；隨后用激光加熱的方式，使灌裝孔周邊的外管壁熔融而封閉灌裝針孔(14)。
[0058]在此過(guò)程中，預(yù)先對(duì)管壁所述區(qū)域進(jìn)行加熱軟化，使灌裝針易于穿刺、防止管壁出現(xiàn)裂痕，還可以防止被穿刺的部位破碎起肩，以保證產(chǎn)品的品質(zhì)。所述加熱軟化的溫度因不同的材料作相應(yīng)的選擇，聚乙烯、聚丙烯等烯烴類(lèi)材料以40°C至100°C為優(yōu)選范圍。
[0059]另外，對(duì)激光能量的選擇不宜過(guò)大、能使灌裝針孔周邊管壁發(fā)生熔融并封住針孔即可；激光加熱的斑點(diǎn)選擇稍大于灌裝針孔的圓狀斑痕為宜，這樣“只有一次穿刺、只有一個(gè)針孔”的方式不僅簡(jiǎn)單易于操作，還可以在保證灌裝針孔的封堵效果的前提下，使管壁的外觀較好。當(dāng)然，還有許多方式可以加熱熔融封閉針孔，激光加熱熔融封閉是優(yōu)選方案。
[0060]使用擁有兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立通道的灌裝針，可以快速地排氣；當(dāng)灌裝量少于I毫升時(shí)，也可以選擇單通道的灌裝針來(lái)灌裝工作液體。另外，因?yàn)橐衍浕墓鼙诤苋菀妆淮┐蹋嘌b針的針尖不需要太尖銳，這樣可以避免當(dāng)灌裝針刺穿管壁后，即使觸及所述桿體，也不會(huì)產(chǎn)生不良影響。
[0061]另外，由于本發(fā)明的工藝流程設(shè)計(jì)，使“先滅菌，后灌裝”的工藝要求自然而然地實(shí)現(xiàn)了，只需要在灌裝工作液體前將容器滅菌即可，而不需要像現(xiàn)有技術(shù)(一)那樣，需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0062]本發(fā)明上述向密閉容器內(nèi)灌注工作液體的技術(shù)方案，其各個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)可以在不同工序、不同工位上并行，所以可以高效地完成這一灌裝過(guò)程；又由于這個(gè)過(guò)程可以再潔凈條件下進(jìn)行，所以可以使最終產(chǎn)品達(dá)到藥品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0063]由此可見(jiàn)，本發(fā)明的“后灌裝”工藝技術(shù)，不僅可以保證最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還可以簡(jiǎn)單、高效地完成“后灌裝”工藝的生產(chǎn)過(guò)程，且“后灌裝”設(shè)備較為簡(jiǎn)單、體積小(占地空間小)。
[0064]經(jīng)過(guò)這樣的改變，可以使“擦拭器”產(chǎn)品技術(shù)能夠被快速、廣泛的普及應(yīng)用。因?yàn)?，擦拭器?lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)，既可以選擇在同一生產(chǎn)線上生產(chǎn)出最終產(chǎn)品(即同步灌裝工作液體)，也可以選擇先做出不含工作液體的產(chǎn)品(密閉容器)，再根據(jù)需要選擇在何地、何時(shí)灌裝何種工作液體。這樣，可以使許多規(guī)模不大、卻有必要用“擦拭器”技術(shù)來(lái)提供產(chǎn)品安全性、便捷性的企業(yè)，只需要添置“后灌裝”設(shè)備、直接購(gòu)買(mǎi)不含工作液體的“擦拭器”即可，而不必購(gòu)置占地面積龐大的擠出生產(chǎn)線、棉簽及插管生產(chǎn)線等設(shè)備。這樣的產(chǎn)業(yè)分工，不僅可以將不含工作液體的“擦拭器”產(chǎn)品，像藥品包材那樣易于推廣應(yīng)用，還也可以使生產(chǎn)不含工作液體的“擦拭器”的生產(chǎn)設(shè)備發(fā)揮最大的效能。
[0065]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的“后灌裝”工藝技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)(一)那樣的后灌裝技術(shù)方案有本質(zhì)上的不同，它們都需要復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、專(zhuān)門(mén)設(shè)置的灌裝通道。
[0066]實(shí)施例之四:請(qǐng)參閱圖6、圖7，本發(fā)明所提供的一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，與實(shí)施例三之不同之處在于:所述灌裝針孔(14)設(shè)置在管狀容器(10)第二端部(12)與易折斷痕(13)之間的管壁上，可以將相對(duì)密集排放的灌裝針底座等輔助機(jī)構(gòu)在有限的設(shè)計(jì)空間上錯(cuò)開(kāi)。
[0067]實(shí)施例之五:請(qǐng)參閱圖8，本發(fā)明所提供的一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，與實(shí)施例三之不同之處在于:所述灌裝針孔(14)設(shè)置在管狀容器(10)第一端部(11)的端壁上，可以使產(chǎn)品外觀更好。
[0068]綜上所述，本發(fā)明所提供的一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，通過(guò)改變產(chǎn)品形態(tài)，來(lái)改善和提高產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，從而大幅地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本；更重要的是，將工作液體后置入管狀容器內(nèi)腔的工藝設(shè)計(jì)及其技術(shù)方案，不僅能使擦拭器產(chǎn)品能像包材那樣快速、廣泛地被普及應(yīng)用，還順利地實(shí)現(xiàn)了“先滅菌、后灌裝工作液體”的生產(chǎn)工藝要求。這樣，本發(fā)明的三個(gè)發(fā)明目的得以全部實(shí)現(xiàn)，取得了良好的技術(shù)效果。
[0069]本發(fā)明所述列舉的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的最佳實(shí)施例并不限于以上所列出的實(shí)施例，在權(quán)利要求范圍內(nèi)各種變換的實(shí)施例均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)；本發(fā)明所列出的最佳實(shí)施例中，各個(gè)實(shí)施例中的實(shí)施方式中的各個(gè)環(huán)節(jié)也可以互相組合，但它們的目的和實(shí)質(zhì)性效果都相同或相似。諸如此類(lèi)的等同、等效的替換方案，也均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于高效生產(chǎn)的擦拭器，包括桿體、置于桿體第一端部的擦拭本體及其外包裝物，所述外包裝物是兩端被永久性封閉的管狀容器；所述桿體具有彈性，且其第二端部與所述管狀容器的第二端部熔合連接；管狀容器兩端之間的管壁上設(shè)有徑向易折斷痕，所述桿體穿過(guò)所述易折斷痕所在的橫截面，其特征在于:所述桿體呈彎弓狀且其弓背偏向管狀容器的內(nèi)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種便于高效生產(chǎn)的的擦拭器，其特征在于:所述桿體呈彎弓狀且其弓背貼近管狀容器的內(nèi)壁面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種便于高效生產(chǎn)的的擦拭器，其特征在于:所述呈彎弓狀之桿體，是由初始的直管狀，在其第二端部與所述管狀容器第二端部熔合封閉的工藝過(guò)程中，因端部受熱并受軸向力而形成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種便于高效生產(chǎn)的的擦拭器，其特征在于:所述桿體呈彎弓狀且其弓背附著于管狀容器的內(nèi)壁面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種便于高效生產(chǎn)的的擦拭器，其特征在于:所述管狀容器內(nèi)腔中被置有工作液體并浸入桿體第一端部的擦拭本體。6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求4所述一種便于高效生產(chǎn)的的擦拭器，其特征在于:所述管狀容器內(nèi)腔中的工作液體，是在管狀容器兩端已被封閉而形成一個(gè)密閉容器之后，被灌裝進(jìn)入其內(nèi)腔的。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種便于高效生產(chǎn)的的擦拭器，其特征在于:所述管狀容器在其第一端部與易折斷痕之間的管壁上，有一個(gè)被從其外壁面熔合封堵的灌裝針孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求6所述一種便于高效生產(chǎn)的的擦拭器，其特征在于:所述管狀容器上灌裝針孔所對(duì)應(yīng)的局部管壁，在灌裝針未穿刺管壁前被加熱并軟化。9.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求6所述一種便于高效生產(chǎn)的的擦拭器，其特征在于:所述管狀容器管壁上的灌裝針孔，被用激光加熱熔合方式封堵。10.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求6所述一種便于高效生產(chǎn)的的擦拭器，其特征在于:所述灌裝針孔是被擁有兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立通道的灌裝針穿刺而形成。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種便于高效生產(chǎn)的的擦拭器，其特征在于:所述管狀容器在其第二端部與易折斷痕之間的管壁上，有一個(gè)被從其外壁面熔合封堵的灌裝針孔。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種便于高效生產(chǎn)的的擦拭器，其特征在于:所述管狀容器第一端部的端壁上，有一個(gè)被從其外壁面被熔合封堵的灌裝針孔。
【文檔編號(hào)】B65B3/02GK106031683SQ201510112717
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日
【發(fā)明人】吳竟哲, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名
【申請(qǐng)人】吳竟哲