牙模組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及齒科設備技術領域，尤其涉及一種牙模組件。
【背景技術】
[0002]目前制作義齒的過程中，需要制作底座來固定用戶咬合過的上牙模和下牙模，以便于對壞牙進行切割，以制作義齒，待義齒制作完成后需要將義齒固定于原先壞牙的位置，并進行咬合測試。目前制作的義齒底座通常是由石膏制成，牙模難以穩(wěn)固地定位在底座上。另外，將義齒固定于在原先的壞牙位置時需要對義齒進行位置調整，以使義齒在咬合時不會對其余牙齒造成干涉，現有對義齒的調整很大程度上依賴于牙醫(yī)的自身經驗，使得產品成型后的質量穩(wěn)定性較差。
[0003]再者，制作石膏底座首先用石膏粉加水攪拌成膏狀，需要待石膏凝固成型后才能進行下一步的制作，石膏的凝固成型需要較長時間，增加了產品的制成周期；由于石膏粉加水的多少會造成石膏成型后的收縮比不同，影響產品的質量；且制作專用石膏底座需要耗費大量的材料成本，且容易對環(huán)境造成污染。
[0004]有必要提供一種改進的牙模組件以解決上述問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種簡便精確制作義齒的牙模組件，所述牙模組件還能提尚義齒的制作效率。
[0006]為實現上述實用新型目的，本實用新型提供了一種牙模組件，包括一對注塑成型的牙模底座、調整牙模底座的咬合架以及連接牙模底座與咬合架的安裝體，所述咬合架包括轉軸、位于轉軸一端的旋轉架以及固定于所述旋轉架上的球形旋轉部，所述牙模底座設有第一凸塊，所述第一凸塊上設有自底部向上延伸并向內凹陷的燕尾槽，所述安裝體具有與所述燕尾槽向配合的第二凸塊。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述安裝體具有位于后端的后壁，所述后壁上設有所述燕尾槽，所述燕尾槽包括位于內部的槽內面及自槽內面繼續(xù)向內凹陷的凹槽。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述安裝體具有一本體以及凹陷設置在本體用以收容球形旋轉部的容置腔，所述本體兩側具有向外突出并超出所述容置腔的卡持體，所述卡持體的突出長度大于所述球形接觸部的球心半徑。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述轉軸包括位于一端的止擋部及連接所述止擋部和旋轉架的柱形連接部，所述柱形連接部一側被設為一平面。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述安裝體的頂部具有一基準面，所述球形旋轉部上向內凹設并沿有一弧形凹槽，所述凹槽所在平面與所述基準面之間形成一角度。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述牙模底座包括底壁、自底壁側邊緣向上延伸的弧形側壁、與弧形側壁兩端相連的后壁、自底壁向上延伸并位于側壁內側的隔板、及位于隔板與側壁之間的牙模槽，所述隔板上設有若干連續(xù)突出的第一凸出件，所述側壁上設有若干連續(xù)突出且與第一凸出件相對的第二凸出件。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述牙模底座的側壁的前端兩側設有相對的舌板，便于牙模及牙模底座在掃描和加工中的定位和夾持，以提高定位精度。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述第一凸出件沿上下方向自隔板的上邊緣向下延伸至所述底壁，所述第二凸出件自側壁的上邊緣向下延伸但未至所述底壁。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述牙模槽的底壁設有向上突伸入所述牙模槽內的凸條，所述凸條沿隔板的弧度延伸形成。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述凸條具有朝向側壁及隔板的兩側面、自兩側面分別朝向側壁及隔板凸伸的若干肋條，所述肋條自下向上呈傾斜延伸。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在注塑成型的牙模底座后部設置燕尾槽以將安裝體及容置于安裝體內的咬合架能夠穩(wěn)固于牙模底座上，所述咬合架能夠相對牙模底座旋轉，以帶動所述牙模底座張開和咬合，便于牙醫(yī)在對牙模進行咬合測試時，能夠對牙模底座的位置進行準確地調整，使得制作的義齒精度較高。
[0017]另外，用塑料制作牙模底座避免制作石膏底座花費的石膏凝固時間，縮短了產品制成周期，從而提高制作義齒的制作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的立體圖。
[0019]圖2是對圖1中的咬合架和安裝體的部分分解圖。
[0020]圖3是本實用新型的咬合架的主視圖。
[0021]圖4是圖2中的咬合架的部分分解圖。
[0022]圖5是本實用新型牙模底座的俯視圖。
[0023]圖6是本實用新型安裝體的立體圖。
【具體實施方式】
[0024]以下將結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細描述，請參照圖1至圖6所示，本實用新型為牙模組件100的一較佳實施方式。
[0025]本實用新型提供一種牙模組件100，包括相對注塑成型的牙模底座10、調整牙模底座10的咬合架20以及連接牙模底座10與咬合架20的安裝體30。
[0026]所述牙模底座10包括底壁11、自底壁11側邊緣向上延伸的側壁12、與側壁12相對的后壁13、自底壁11向上延伸并位于側壁12內側的隔板14、及位于隔板14與側壁12之間的牙模槽15。所述側壁12包括位于前部且沿水平方向相對設置的兩個第一側壁121，及連接所述第一側壁121后端且沿水平方向相對設置的第二側壁122，所述兩個第一側壁121形成具有一弧度，在本實施方式中，所述兩個第一側壁121在前端形成一夾角。所述隔板14包括沿水平方向相對設置的兩個第一隔板141，及連接兩個第一隔板141后端且沿水平方向相對設置的兩個第二隔板142。所述兩個第一隔板141形成有與所述第一側壁121相同弧度，在本實施方式中，所述兩個第一隔板141形成具有與所述第一側壁121相同的夾角。
[0027]所述隔板14具有位于頂端的第一上邊緣143，所述第一上邊緣143設有向下延伸且若干連續(xù)的第一凸出件144，所述第一凸出件144向下延伸至底壁11。所述側壁12具有位于頂端的第二上邊緣123，所述第二上邊緣123設有向下延伸且若干連續(xù)的第二凸出件145，所述第二凸出件145向下延伸但未至所述底壁11。所述第一凸出件144與所述第二凸出件145相對設置。
[0028]所述側壁12上設有貫通所述側壁12的若干定位槽124，所述定位槽124相互不連通。所述定位槽124位于所述第二凸出件145的下側。在使用本實用新型牙模底座10時，所述定位槽124內卡扣有向牙模槽15內部突伸的固定件(未圖示)，當制成后的牙模(未圖示)放置于牙模槽15中，所述固定件能夠突伸至牙模的內部以將牙模定位于所述牙模槽15中。所述側壁12的頂部前端還相對設有向外延伸的舌板16，作為牙模及牙模底座10在掃描和加工中的定位和夾持，以提高定位精度。
[0029]所述底壁11設有朝向牙模槽15內的上表面(未標號)、及與上表面相對的下表面111，所述下表面111設有向上凹陷的固定槽112，在使用本實用新型牙模底座10時，所述牙模放置的工作臺(未圖示)上設有向上突出的凸伸塊(未圖示)，所述凸伸塊伸入固定槽112中以將所述牙模底座10固定于所述工作臺上。
[0030]所述牙模槽15具有位于底部的底壁11，所述底壁11設有向上凸伸入牙模槽15內的凸條151，所述凸條151沿所述隔板14的弧度延伸。所述凸條151具有朝向側壁12的側面一 152，及朝向隔板14的側面二 153，所述側面一 152和側面二 153分別設有朝向所述側壁12和隔板14且若干連續(xù)突出的肋條154，所述肋條154沿上下方向傾斜延伸至底壁11。
[0031]當制成后的牙模放置于所述牙模槽15中時，所述隔板14和側壁12因設有朝向牙模槽15突出的第一凸出件144及第二凸出件145，能夠將牙模穩(wěn)固地定位于所述牙模槽15中，同時在對制成后的義齒進行測試時，所述凸出件能夠便于牙醫(yī)調整義齒在牙模上的位置，實現對義齒進行準確卡位，以使成型后的義齒質量較佳且使外觀較為美觀。