新型全自動四輥制丸機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械自動化制造領域，具體說是一種新型全自動四輥制丸機。
【背景技術】
[0002]目前市場上的制丸機的搓丸形式大體有以下兩種:
[0003]一、用一對軸向上開半圓弧槽的滾(刀輪)作徑向和軸向相對運動搓丸；其弊端是:
[0004]1、由于藥泵與順條輪、順條器之間有距離，藥條從藥泵擠出后是懸空的，并需人手工輔助搭條至控制輪、順條輪、順條器，這就需要藥料的粘性非常好，如藥料粘性差，則不易成條，不能順利成丸或制丸效率低。
[0005]2、藥泵擠出的藥條不能同步進入搓丸滾，造成部分藥條拉長變細成丸率低。
[0006]3、搓丸機構采用電機帶動皮帶在帶動刀輪作徑向運動；又采用潤輪蝸桿帶動偏心軸及高質(zhì)量彈簧帶動刀輪作軸向運動，結構復雜，成本高昂，磨損較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]綜上所述，為了解決現(xiàn)有制丸機存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種新型全自動四輥制丸機。
[0008]本實用新型的目的是通過以下技術來實現(xiàn)的:
[0009]一種新型全自動四輥制丸機，由傳動機構、制條機構、切條送條撥條順條機構、搓丸機構組成，其特征在于:
[0010]a.制條機構，制條電機帶動壓料翻板、推進螺桿轉(zhuǎn)動；出條處裝有出條嘴藥條從左右兩邊的出條嘴分別擠出；整個傳動機構由制條主電機控制，可根據(jù)藥料狀態(tài)不同調(diào)整出條速度。
[0011]b.切撥條機構，切刀軸上裝有切刀；撥條軸上裝有偏心擺套裝置、撥條板；送條滾軸上裝有送條輪、輸送帶、溜條板；順條軸上裝有順條器；整個傳動機構由切撥條調(diào)速電機控制。
[0012]c.搓丸機構，搓丸電機帶動皮帶輪、變速箱運轉(zhuǎn)，變速箱帶動左右兩邊的四個藥輥作同方向不同轉(zhuǎn)速的運動。
[0013]本實用新型的優(yōu)點及有益效果:
[0014]1、本實用新型通過電機傳動，在制條與搓丸之間采用輸送帶輸送藥條，并由切撥條機構將藥條送入制丸搓輥，整個過程無需人工輔助搭條，從而實現(xiàn)了制條、送條、切撥條、搓丸的全自動化。
[0015]2、本實用新型在出條過程中由于藥條由輸送帶托著，所以不會造成藥條由于懸空或出條速度不同步，而造成藥條被拉細，提高制丸率。
[0016]3、本實用新型的搓丸機構采用電機帶動皮帶和變速箱實現(xiàn)了將藥條搓制成丸的動作，不僅結構簡單，而且成本低廉，降低企業(yè)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
[0017]4、本實用新型傳動平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高，適用于醫(yī)藥、食品、化工、陶瓷、塑料等行業(yè)的制丸作業(yè)，推廣潛力大。
[0018]5、本實用新型尤其適用于粘性較差、丸重差異控制嚴格的藥料的制丸。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的主視示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的俯視示意圖。
[0021]圖3是本實用新型的側(cè)視示意圖。
[0022]圖中:1-制條主電機2-壓料翻板3-推進螺桿4-出條嘴5-藥條 6_切撥條電機7-切刀軸8-切刀9-撥條軸10-偏心擺套裝置11-撥條板12-送條軸13-送條輪14-輸送帶 15—溜條板 16—順條軸
[0023]17-順條器18-搓丸電機 19-皮帶輪 20—變速箱 21—藥輥
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0025]如圖1、2、3所示，一種新型全自動四輥制丸機，包括制條輸條機構、切撥條機構和搓丸機構，
[0026]a.制條輸條機構，包括制條主電機1、壓料翻板2、推進螺桿3、出條嘴4、藥條5。
[0027]b.切撥條機構，包括切撥條調(diào)速電機6、切刀軸7、切刀8、撥條軸9、偏心擺套裝置10、撥條板11、送條軸12、送條輪13、輸送帶14、溜條板15、順條軸16、順條器17。
[0028]c.搓丸機構，包括搓丸電機18、皮帶輪19、變速箱20、藥輥21。
實施例
[0029]將混合、煉制好的藥坨放入料倉中，啟動制條主電機1，帶動壓料翻板2轉(zhuǎn)動將藥料壓入推進螺桿3，由推進螺桿3將藥料擠壓通過左右兩邊的出條嘴4各擠出一根藥條5，送入輸送帶14。
[0030]切撥條調(diào)速電機6帶動送條軸12上的送條輪13、輸送帶14傳動，將藥條5輸送至一定長度，由切刀軸7上的切刀8作360°圓周運動將藥條5切斷；再由切撥條調(diào)速電機6同時帶動撥條軸9、偏心擺套裝置10、撥條板11將藥條5撥入溜條板15，藥條5自由滑落至順條軸16上的順條器17 ;藥條5經(jīng)順條器17的卡槽中，自動調(diào)整后送入藥輥21，搓丸電機18帶動皮帶輪19，經(jīng)變速箱20使左右兩邊的四個藥輥21作同向不同速運動，將藥條5搓制成丸。
【主權項】
1.一種新型全自動四輥制丸機，是由傳動機構、制條輸條機構、切條送條撥條順條機構、搓丸機構組成，其特征在于: a.制條輸條機構 包括制條主電機(I)、壓料翻板(2)、推進螺桿(3)、出條嘴(4);所述的制條主電機(I)帶動壓料翻板軸轉(zhuǎn)動，壓料翻板軸上的壓料翻板(2)將藥料壓入推進螺桿(3);制條主電機Cl)通過輸出軸帶動推進螺桿(3)旋轉(zhuǎn)，推進螺桿(3)將藥料擠壓通過左右兩邊的出條嘴(4)各擠出一根藥條(5)； b.切撥條機構 包括切撥條調(diào)速電機(6)、切刀軸(7)、切刀(8)、撥條軸(9)、偏心擺套裝置(10)、撥條板(11)、送條軸(12)、送條輪(13)、輸送帶(14)、溜條板(15)、順條軸(16)、順條器(17);所述的切撥條調(diào)速電機(6)帶動送條軸(12)上的送條輪(13)轉(zhuǎn)動；送條輪(13)帶動輸送帶(14)傳動；藥條(5)隨輸送帶(14)傳動，由切刀軸(7)上的切刀(8)作360°圓周運動將藥條(5)切斷；再由切撥條調(diào)速電機(6)同時帶動撥條軸(9)、偏心擺套裝置(10)、撥條板(11)將藥條(5)撥入溜條板(15)，藥條(5)自由滑落至順條軸(16)上的順條器(17);藥條(5)經(jīng)順條器(I)7的卡槽中，自動調(diào)整后送入藥輥(21)； c.搓丸機構 包括搓丸電機(18 )、皮帶輪(19 )、變速箱(20 )、藥輥(21);所述搓丸電機(18 )帶動皮帶輪(19)、經(jīng)變速箱(20)使左右兩邊的四個藥輥(21)作同向不同速運動，通過藥輥(21)的轉(zhuǎn)動將藥條搓制成丸。
【專利摘要】一種新型全自動四輥制丸機，包括制條輸條機構、切撥條機構和搓丸機構，制條主電機帶動翻板、推進螺桿轉(zhuǎn)動，將藥料送入料倉并擠壓成條狀，從左右兩邊出條嘴擠出，進入輸送帶；再由切撥條調(diào)速電機帶動切刀、輸送帶、撥條板、順條輪將藥條送入藥輥；搓丸電機帶動皮帶輪、左右兩邊的四個藥輥作同向不同速度的運動，將藥條搓制成大小一致、圓整均勻的藥丸。整機采用變頻調(diào)速控制，各個機構可單獨控制，隨意調(diào)節(jié)速度。本實用新型通過電機傳動，在制條與搓丸之間采用輸送帶輸送藥條，并由切撥條機構將藥條送入制丸搓輥，整個過程無需人工輔助搭條，從而實現(xiàn)了制條、送條、切撥條、搓丸的全自動化，其傳動平穩(wěn)，效率高，噪音低，操作方便，市場潛力大，便于推廣。
【IPC分類】A61J3-06
【公開號】CN204395002
【申請?zhí)枴緾N201420477078
【發(fā)明人】浦亞玲
【申請人】甘肅恒躍制藥設備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年8月23日