一種自動(dòng)化無煙中草藥膏熬制機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化無煙中草藥膏熬制機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的草藥膏熬制作技術(shù)多為祖?zhèn)魍猎畎局疲瑒趧?dòng)強(qiáng)度大，污染環(huán)境，熬制草藥膏的火候溫度不易掌握，工作效率低，目前膏藥熬制機(jī)在膏藥熬制過程中，保溫效果差，另外由于給膏藥藥液加溫的作用，藥液會(huì)產(chǎn)生有大量刺激性有害濃煙，這些油煙煙氣不經(jīng)處理就直接排放室內(nèi)的空氣中，不僅會(huì)對(duì)空氣環(huán)境造成一定的污染，還會(huì)影響到周邊工作人員的身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化無煙中草藥膏熬制機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)化無煙中草藥膏熬制機(jī)，包括炸藥裝置、熬制裝置、除煙裝置，所述炸藥裝置由炸藥桶本體、進(jìn)料口、進(jìn)水管、A控制系統(tǒng)、保溫層、電磁加熱器、閥門和泵組成，所述進(jìn)料口設(shè)置在炸藥桶本體上端的左側(cè)，所述進(jìn)水管設(shè)在炸藥桶本體左側(cè)的上部，所述A控制系統(tǒng)安裝在炸藥桶本體的左側(cè)，所述保溫層設(shè)置在炸藥桶本體的外部，所述電磁加熱器設(shè)在在炸藥桶本體和保溫層之間，且安裝在炸藥桶本體的底部，所述閥門設(shè)置在輸液管上且設(shè)置在泵的左側(cè)，所述泵通過輸液管與炸藥桶本體固定連接，所述熬制裝置由攪拌器、容器本體、保溫層、電磁加熱器、B控制系統(tǒng)和出料口組成，所述熬制裝置分別通過輸液管和輸氣管與炸藥裝置固定連接，所述攪拌器安裝在容器本體上端的右側(cè)，所述保溫層設(shè)在容器本體的外部，所述電磁加熱器設(shè)在在容器本體和保溫層之間，且安裝在容器本體的底部，所述B控制系統(tǒng)安裝在容器本體的左側(cè)，所述出料口設(shè)在容器本體的底部，所述除煙裝置由蓄水罐、高壓柱塞泵、一級(jí)除煙箱、噴頭、二級(jí)除煙箱、三級(jí)除煙箱和抽風(fēng)機(jī)組成，所述蓄水罐通過輸水管分別與一級(jí)除煙箱的底部、二級(jí)除煙箱的底部和高壓柱塞泵的左側(cè)固定連接，所述高壓柱塞泵通過輸水管分別與一級(jí)除煙箱的上端和二級(jí)除煙箱的上端固定連接，所述一級(jí)除煙箱通過輸氣管分別與熬制裝置和二級(jí)除煙箱固定連接，所述二級(jí)除煙箱通過輸氣管與三級(jí)除煙箱固定連接，所述抽風(fēng)機(jī)安裝在三級(jí)除煙箱右側(cè)的上部。
[0005]優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)A和控制系統(tǒng)B均由控制按鍵、電源開關(guān)、顯示屏和報(bào)警器、繼電器、控制電路、溫度傳感器和濕度傳感器組成，所述繼電器通過導(dǎo)線分別與電源和控制電路電性連接，所述溫度傳感器與控制電路電性連接，所述電磁加熱器與控制電路電性連接，所述濕度傳感器與控制電路電性連接，所述攪拌器與控制電路電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述炸藥裝置和出料口均設(shè)有閥門。
[0007]優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機(jī)上設(shè)有空氣凈化器。
[0008]優(yōu)選的，所述噴頭均安裝在一級(jí)除煙箱和二級(jí)除煙箱內(nèi)，且與輸水管固定連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)化無煙中草藥膏熬制機(jī)，將中草藥組份放置在炸藥裝置中，通過電磁加熱器先進(jìn)行油炸處理，通過泵把液體輸送到熬制裝置中，在熬制裝置進(jìn)行熬制，熬制完成后，關(guān)閉電磁加熱容器，由于炸藥裝置和熬制裝置均設(shè)有保溫層，能保持一定的溫度，通過控制閥門使膏藥從出料口流出，產(chǎn)生的油煙通過出煙口和輸氣管進(jìn)入到一級(jí)除煙箱，通過高壓柱塞泵將儲(chǔ)水箱中的水噴淋到一級(jí)除煙箱，對(duì)油煙進(jìn)行第一級(jí)凈化，然后油煙通過輸氣管進(jìn)入二級(jí)除煙箱，通過高壓柱塞泵將蓄水罐中的水噴淋到二級(jí)除煙箱，對(duì)油煙進(jìn)行第二級(jí)凈化，凈化后的煙通過第二除煙箱上的輸氣管進(jìn)入三級(jí)除煙箱中，然后通過抽風(fēng)機(jī)排出，一級(jí)除煙箱和二級(jí)除煙箱內(nèi)的水從底部流到儲(chǔ)水罐，可以循環(huán)利用，節(jié)約水資源，采用電加熱，節(jié)能環(huán)保，熬制容器外部設(shè)有保溫層，保溫效果好，熬制容器連接三級(jí)水淋除煙裝置，對(duì)油氣、煙氣的凈化效果好，安全簡(jiǎn)單有效，同時(shí)，水可以循環(huán)利用，節(jié)約水資源；采用控制系統(tǒng)，微電腦控溫控濕和控制泵和減半器，如果完成膏藥的制作，會(huì)自動(dòng)停止工作。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1炸藥裝置、2炸藥桶本體、3進(jìn)料口、4進(jìn)水管、5 A控制系統(tǒng)6保溫層、7電磁加熱器、8閥門、9泵、10熬制裝置、11攪拌器、12容器本體、13保溫層、14電磁加熱器、15B控制系統(tǒng)、16出料口、17除煙裝置、18蓄水罐、19高壓柱塞泵、20 —級(jí)除煙箱、21噴頭、22二級(jí)除煙箱、23三級(jí)除煙箱、24抽風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)化無煙中草藥膏熬制機(jī)，包括炸藥裝置1、熬制裝置10、除煙裝置17，所述炸藥裝置由炸藥桶本體2、進(jìn)料口 3、進(jìn)水管4、A控制系統(tǒng)5、保溫層6、電磁加熱器7、閥門8和泵9組成，所述進(jìn)料口 3設(shè)置在炸藥桶本體2上端的左側(cè)，所述進(jìn)水管4設(shè)在炸藥桶本體2左側(cè)的上部，所述A控制系統(tǒng)5安裝在炸藥桶本體2的左側(cè)，所述保溫層6設(shè)置在炸藥桶本體2的外部，所述電磁加熱器7設(shè)在在炸藥桶本體2和保溫層6之間，且安裝在炸藥桶本體2的底部，所述閥門8設(shè)置在輸液管上且設(shè)置在泵9的左側(cè)，所述泵9通過輸液管與炸藥桶本體2固定連接，所述熬制裝置10由攪拌器11、容器本體12、保溫層13、電磁加熱器14、B控制系統(tǒng)15和出料口 16組成，所述熬制裝置10分別通過輸液管和輸氣管與炸藥裝置I固定連接，所述攪拌器11安裝在容器本體12上端的右側(cè)，所述保溫層13設(shè)在容器本體12的外部，所述電磁加熱器14設(shè)在在容器本體12和保溫層13之間，且安裝在容器本體12的底部，所述B控制系統(tǒng)15安裝在容器本體12的左側(cè)，所述A控制系統(tǒng)5和B控制系統(tǒng)15均由控制按鍵、電源開關(guān)、顯示屏和報(bào)警器、繼電器、控制電路、溫度傳感器和濕度傳感器組成，所述繼電器通過導(dǎo)線分別與電源和控制電路電性連接，所述溫度傳感器與控制電