一種運行穩(wěn)定的高速手機機芯芯軸組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械領域，具體涉及一種運行穩(wěn)定的高速手機機芯芯軸組件。
【背景技術】
[0002]牙科手機是口腔醫(yī)療必備的設備之一，而且應用的領域越來越廣泛，除了口腔科，還有內科、骨科、美容整形行業(yè)的使用。牙科手機的結構包括手柄、與手柄連接的機頭，機頭包括帶有夾針器件的轉軸、套于轉軸上的風輪和對稱設置在風輪兩側的軸承，夾針器件用于夾持車針，當轉軸轉動時帶動車針轉動，打磨牙齒。因此，夾針器件必須能夠牢牢地將車針夾持住，不能讓車針脫落，否則會給病人及醫(yī)生造成威脅?，F(xiàn)有的牙科手機，其夾針器件的開口較大，若夾針器件的開口較大，則存在車針容易脫落的危險；若夾針器件的開口較小，則車針難以穿過，無法夾持車針。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提出提供一種運行穩(wěn)定的高速手機機芯芯軸組件，其能夠將車針牢牢地夾持住，使車針不易脫落。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種運行穩(wěn)定的高速手機機芯芯軸組件，包括芯軸，所述芯軸內設有中空腔體，沿所述中空腔體的長度方向依次設有按壓件、彈簧、夾頭和導向套;所述中空腔體為內徑均一的圓筒狀結構，中空的安裝套和所述導向套間隔套裝固定在所述中空腔體內，所述夾頭的一端插入所述安裝套內并可在所述安裝套的軸向上運動；
[0006]所述安裝套的內側壁設有安裝錐形面，且所述安裝錐形面的口徑越靠近所述彈簧的一側越?。凰鰥A頭一端的外側壁設有配合錐形面與所述安裝套的內側壁適應性配合，相應的，所述配合錐形面的口徑越靠近所述彈簧的一側越小，與所述夾頭的外徑適應性配合。
[0007]優(yōu)選的，所述夾頭是由按壓桿、夾頭體、限位環(huán)三部分依次組成的一體化結構，所述按壓桿的外徑小于所述夾頭體，所述夾頭體的外徑小于所述限位環(huán)的外徑；
[0008]所述按壓件固定在所述按壓桿的一端，所述彈簧套裝在所述按壓桿；
[0009]所述夾頭體為側壁均勻設有若干U型槽體的爪狀結構，所述U型槽體的開口朝向所述導向套所在的一側，所述配合錐形面設置在所述夾頭體的外側壁，且所述配合錐形面設置的位置是靠近所述夾頭體的一側；
[0010]所述限位環(huán)裝配在所述安裝套和所述導向套之間的中空腔體內。
[0011]優(yōu)選的，所述夾頭體的兩端設有與所述安裝套的內徑可滑動配合的圓柱狀定位環(huán)，兩所述定位環(huán)之間的夾頭體的外徑小于所述安裝套的內徑；
[0012]所述配合錐形面由靠近所述導向套一側的所述定位環(huán)邊緣向所述彈簧一側傾斜延伸形成。
[0013]優(yōu)選的，所述夾頭在靠近所述彈簧一端的開口處設有內倒角。
[0014]優(yōu)選的，所述彈簧設置在所述安裝套的前端面到所述芯軸的前端面之間的中空腔體內，所述按壓件的一端穿過所述彈簧后與所述夾頭固定，所述按壓件的另一端可伸出所述中空腔體的外側，所述彈簧處于所述中空腔體內。
[0015]優(yōu)選的，所述按壓件是由按壓部和連接部組成的T形結構，所述按壓部為能在所述中空腔體內滑動的圓柱狀結構;所述連接部沿所述中空腔體的軸線方向設置，且所述連接部的一端與所述夾頭固定連接，另一端與所述按壓部固定連接，所述彈簧套裝在所述連接部。
[0016]優(yōu)選的，所述按壓桿的前端設有螺紋孔，所述連接部的外部設有與所述螺紋孔固定配合的外螺紋，且所述連接部上的外螺紋為左旋螺紋，旋緊方向與所述芯軸的運轉方向相反。
[0017]優(yōu)選的，所述按壓部與彈簧之間套裝有墊圈，所述按壓部的內側面通過所述墊圈與所述彈簧接觸。
[0018]優(yōu)選的，所述中空腔體的外徑為3.3?3.7mm。
[0019]優(yōu)選的，所述導向套焊接固定在所述中空腔體內。
[0020]本實用新型根據(jù)上述內容，將車針從所述芯軸的前端插入，經(jīng)過所述夾頭的大端再到其小端而最終固定，裝夾的過程方便簡單;且裝夾完成時，夾頭將車針緊裹住，并在彈簧的彈性力作用下，兩者一起在中空腔體的小端夾緊:彈簧和按壓件限制了車針在軸向上的運動，夾頭的錐度限制了車針在中空腔體內的轉動，故而車針的裝夾十分穩(wěn)定，牢靠。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的一個實施例的爆炸圖；
[0022]圖2是本實用新型中夾頭與安裝套處于未夾緊狀態(tài)的結構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型中夾頭與安裝套處于夾緊狀態(tài)的結構示意圖；
[0024]圖4是本實用新型中夾頭的一個實施例的結構示意圖。
[0025]其中:芯軸1，中空腔體101;按壓件2，按壓部21，連接部22;
[0026]彈簧3;夾頭4，按壓桿41，夾頭體42，U型槽體421，定位環(huán)422;限位環(huán)43，配合錐形面401;導向套5;安裝套6，安裝錐形面601;墊圈7，車針8。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的實施方案進行詳細描述。本領域技術人員將會理解，以下附圖和【具體實施方式】僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，以便于更好地理解本實用新型，因而不應視為限定本實用新型的范圍。對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0028]如圖1所示，一種運行穩(wěn)定的高速手機機芯芯軸組件，包括芯軸1，所述芯軸1內設有中空腔體101，沿所述中空腔體101的長度方向依次設有按壓件2、彈簧3、夾頭4和導向套5;所述中空腔體101為內徑均一的圓筒狀結構，中空的安裝套6和所述導向套5間隔套裝固定在所述中空腔體101內，所述夾頭4的一端插入所述安裝套6內并可在所述安裝套6的軸向上運動；
[0029]所述安裝套6的內側壁設有安裝錐形面601，且所述安裝錐形面601的口徑越靠近所述彈簧3的一側越小;所述夾頭4 一端的外側壁設有配合錐形面401與所述安裝套6的內側壁適應性配合，相應的，所述配合錐形面401的口徑越靠近所述彈簧3的一側越小，與所述夾頭4的外徑適應性配合。
[0030]如圖1所示，按壓件2、彈簧3、夾頭4和導線套5均為能容納車針8的中空結構，按壓件2的一端與夾頭4的一端固定，彈簧3設置在所述按壓件2和夾頭4之間。
[0031 ]裝夾車針8時，按動按壓件2，將所述彈簧3往安裝套5的端面上擠壓，同時推動夾頭4向導向套5的一側運動，則配合錐形面401的小端向安裝套6上安裝錐形面601的大端運動，如圖2所示，則所述夾頭4處于松弛狀態(tài)，將車針8穿過所述導向套5后插入所述夾頭4，車針8的一端運動到極限位置時松開按壓件2，被擠壓的彈簧3開始恢復形變，彈性勢能轉化成動能，推動所述按壓件2向外側運動，所述按壓件2同時帶動所述夾頭4向外側運動，沿其小端的方向運動，則夾頭4緩緩擠入所述中空腔體101的小端，夾頭4的側壁沿徑向聚合，將夾頭4內的車針8逐漸夾緊，直到彈簧3的伸縮量釋放完全，所述夾頭4和所述按壓件2停止運動，為最終的夾持狀態(tài)，如圖3所示。
[0032]需要取下車針8時，按照上述步驟，在夾頭4處于松弛狀態(tài)時，將車針8拔出即可。
[0033]對于車針8的固定，安裝錐形面601和配合錐形面401是不可缺少的，安裝錐形面601為空腔內的錐面結構，具有一定的加工難度;而根據(jù)本技術方案的結構設計，加工時，在芯軸1內加工內徑均一的圓筒狀結構作為中空腔體101，在長度較小的安裝套6內加工安裝錐形面601，再將安裝套6固定在中空腔體101內即可，避開了現(xiàn)有技術中，將安裝錐形面601直接加工在長度加大的芯軸1的內部，降低了加工難度，提高了裝配精度和穩(wěn)定性。
[0034]如圖4所示，所述夾頭4是由按壓桿41、夾頭體42、限位環(huán)43三部分依次組成的一體化結構，所述按壓桿41的外徑小于所述夾頭體42，所述夾頭體42的外徑小于所述限位環(huán)43的外徑；
[0035]所述按壓件2固定在所述按壓桿41的一端，所述彈簧3套裝在所述按壓桿41;
[0036]所述夾頭體42為側壁均勻設有若干U型槽體421的爪狀結構，所述U型槽體421的開口朝向所述導向套5所在的一側，所述配合錐形面401設置在所述夾頭體42的外側壁，且所述配合錐形面401設置的位置是靠近所述夾頭體42的一側；
[0037]所述限位環(huán)43裝配在所述安裝套6和所述導向套5之間的中空腔體101內。
[0038]直接通過夾頭4的按壓桿41套裝彈簧3，按壓件2固定在夾頭4上，彈簧3抵住導向套5的端面，整個芯軸組件的結構緊湊，整體的穩(wěn)定性好;所述夾頭體42為側壁均勻設有若干U型槽體421的爪狀結構，使得夾頭體42