一種凝膠美容貼膜制作裝置和凝膠美容貼膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及美容產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種凝膠美容貼膜制作裝置 和凝膠美容貼膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 凝膠美容貼膜是一種以親水性凝膠為基質(zhì)的貼膜,具有遇熱即完全溶解、貼膚更 緊密和貼敷時(shí)間長(zhǎng)也不會(huì)反吸收皮膚自身水分等優(yōu)點(diǎn)。此外,凝膠美容貼膜可以儲(chǔ)存更多 的營(yíng)養(yǎng)成分,貼敷一定時(shí)間后,面膜會(huì)隨著營(yíng)養(yǎng)成分的吸收而慢慢變薄,面膜內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)成分 會(huì)持續(xù)不斷的輸送至面部肌膚,使美容營(yíng)養(yǎng)精華發(fā)揮較高的作用。凝膠面膜能將皮膚與外 界空氣隔開(kāi),讓水分充分滲透入表皮的角質(zhì)層,同時(shí)也延緩膜內(nèi)的水分散失,而且讓營(yíng)養(yǎng)性 或功效性的物質(zhì)充分滲透進(jìn)入皮膚的深層,吸足水分和營(yíng)養(yǎng),軟化皮膚,增強(qiáng)肌膚彈性,同 時(shí)促進(jìn)毛細(xì)血管擴(kuò)張,加速皮膚深層的血液微循環(huán),增強(qiáng)表皮各層細(xì)胞的活力,消除肌膚疲 勞、衰老,維持年輕態(tài)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中最常見(jiàn)的生產(chǎn)凝膠美容貼膜的方法是:用配料裝置配制好料液后,將 料液灌注入模具中;待模具中的料液自然流平后,采用表面風(fēng)冷方式對(duì)模具內(nèi)料液施行冷 凍降溫,使之凝固成型變成凝膠狀膜體;包裝即得產(chǎn)品。主要缺陷是,不能連續(xù)生產(chǎn),厚薄難 控制,自然流平時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品合格率低。
[0004][0005] 該專利文獻(xiàn)公開(kāi)的技術(shù)方案比自然流平的加工設(shè)備先進(jìn)一些,但是仍然存在諸多 不足,例如:(1)需要定期更換環(huán)形密封腔內(nèi)的冷卻液,影響工作效率;(2)采用掛板式涂布 頭或者噴槍式涂布頭仍然難以徹底解決精確控制厚度的問(wèn)題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種凝膠美容貼膜制作裝置和凝膠美容貼膜,以改善 上述的問(wèn)題。
[0007] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008] -種凝膠美容貼膜制作裝置,包括:
[0009] 冷卻成型機(jī)構(gòu),所述冷卻成型機(jī)構(gòu)包括安裝架和轉(zhuǎn)動(dòng)支承在安裝架上的第一冷卻 成型輥和第二冷卻成型輥,所述第一冷卻成型輥和第二冷卻成型輥的軸心線均沿橫向設(shè)置 且相互平行,第一冷卻成型輥和第二冷卻成型輥之間具有壓料間隙;
[0010] 供料機(jī)構(gòu),所述供料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料桶、布料器和用于將儲(chǔ)料桶內(nèi)的膏體狀原料輸 送至布料器的供料栗,所述布料器具有用于將膏體狀原料均勻分散輸出到壓料間隙內(nèi)的多 個(gè)出料孔,所述出料孔的直徑大于所述壓料間隙的寬度,膏體狀原料經(jīng)過(guò)壓料間隙后冷卻 成型形成凝膠膜;
[0011] 壓紋機(jī)構(gòu),所述壓紋機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述冷卻成型機(jī)構(gòu)的下方并用于在凝膠膜的兩側(cè) 壓制紋路,所述壓紋機(jī)構(gòu)包括第一壓紋輥和第二壓紋輥,第一壓紋輥和第二壓紋輥轉(zhuǎn)動(dòng)支 承在安裝架上,所述第一壓紋輥和第二壓紋輥的軸心線均沿橫向設(shè)置且相互平行,第一壓 紋輥和第二壓紋輥之間具有壓紋間隙;所述第一壓紋輥和第二壓紋輥的周向表面上均設(shè)置 有網(wǎng)格狀的壓紋;
[0012] 復(fù)合機(jī)構(gòu),所述復(fù)合機(jī)構(gòu)用于在經(jīng)過(guò)壓紋處理后的凝膠膜的兩側(cè)貼敷無(wú)紡布和珠 光膜,所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括第一復(fù)合輥組、無(wú)紡布卷軸、第二復(fù)合輥組和珠光膜卷軸,所述無(wú) 紡布卷軸用于安裝無(wú)紡布卷,所述珠光膜卷軸用于安裝珠光膜卷;
[0013] 裁切機(jī)構(gòu),所述裁切機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力膠輥和輥刀,動(dòng)力膠輥用于牽引復(fù)合后的凝膠 膜,輥刀的周向表面設(shè)置有用于對(duì)凝膠膜進(jìn)行裁切的刀刃。
[0014] 本實(shí)用新型的凝膠美容貼膜制作裝置采用了與現(xiàn)有技術(shù)完全不同的機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn) 凝膠膜的冷卻成型,首先第一冷卻成型輥和第二冷卻成型輥在膏體狀原料還沒(méi)成型時(shí)對(duì)膏 體狀原料進(jìn)行擠壓,膏體狀原料冷卻凝固成凝膠膜后,凝膠膜的厚度等于壓料間隙的寬度 尺寸,制作出的凝膠膜表面平整,厚度均勻;其次這種結(jié)構(gòu)可以連續(xù)地制作出很薄的凝膠 膜。
[0015] 作為優(yōu)選,所述第一冷卻成型輥的和第二冷卻成型輥的軸向兩端均設(shè)置有擋板, 所述擋板沿豎向設(shè)置且與安裝架固定,所述擋板的內(nèi)側(cè)壁與第一冷卻成型輥的端面或者第 二冷卻成型輥的端面貼合。擋板的作用是擋住所投的膏體狀原料不往軸向兩端溢出。擋板 優(yōu)選采用橡膠擋板。
[0016] 作為優(yōu)選,所述布料器包括總管和與總管連通的多根支管,所述總管位于所述壓 料間隙的上方且沿第一冷卻成型輥的軸心線方向設(shè)置,多根所述支管均沿豎向設(shè)置,所述 出料孔設(shè)置在所述支管的底端。
[0017] 作為優(yōu)選,還包括冷卻液循環(huán)系統(tǒng),冷卻液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置有冷卻液輸出管和冷卻 液回收管,冷卻液輸出管用于向第一冷卻成型輥和第二冷卻成型輥輸送冷卻液,冷卻液回 收管用于將經(jīng)過(guò)第一冷卻成型輥和第二冷卻成型輥利用后的冷卻液回收;
[0018] 所述第一冷卻成型輥的軸向兩端和第二冷卻成型輥的軸向兩端均連接有第一空 心軸,所述第一冷卻成型輥和第二冷卻成型輥的內(nèi)部具有與第一空心軸連通的冷卻液流通 腔室,冷卻液輸出管和冷卻液回收管分別連接在第一冷卻成型輥的軸向兩端,同時(shí)冷卻液 輸出管和冷卻液回收管也分別連接在第二冷卻成型輥的軸向兩端,冷卻液輸出管或者冷卻 液回收管通過(guò)旋轉(zhuǎn)管接頭與相應(yīng)的第一空心軸連通。
[0019] 第一空心軸呈管狀,內(nèi)部具有空腔,第一空心軸的作用有兩個(gè),其一是起到普通轉(zhuǎn) 軸的作用,其二是起到普通管道的作用,第一空心軸可以使冷卻液通過(guò)。旋轉(zhuǎn)管接頭能夠?qū)?兩根管道軸向固定周向可轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)內(nèi)部還具有供液體流過(guò)的空腔。冷卻液輸出管通過(guò)旋 轉(zhuǎn)管接頭與第一空心軸連接后,冷卻循環(huán)系統(tǒng)提供的冷卻液能夠依次經(jīng)過(guò)冷卻液輸出管、 旋轉(zhuǎn)管接頭和第一空心軸流入第一冷卻成型輥或者第二冷卻成型輥,然后冷卻液從第一冷 卻成型輥或者第二冷卻成型輥的另一端依次經(jīng)過(guò)第一空心軸、旋轉(zhuǎn)管接頭和冷卻液回收管 流回冷卻循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)。
[0020] 冷卻液能夠連續(xù)地向第一冷卻成型輥和第二冷卻成型輥輸送,并將使用過(guò)的冷卻 液回收,第一冷卻成型輥和第二冷卻成型輥始終處于冷卻狀態(tài),也就是說(shuō)第一冷卻成型輥 和第二冷卻成型輥內(nèi)的冷卻液在正常工作狀態(tài)下被不斷地更換,不用定期去更換冷卻液, 工作效率高。
[0021] 作為優(yōu)選,冷卻液輸出管和冷卻液回收管均采用波紋管。
[0022] 作為進(jìn)一步優(yōu)選,冷卻液輸出管和冷卻液回收管的外壁包裹有保溫材料層。
[0023] 作為優(yōu)選,所述安裝架上設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)支承第一冷卻成型輥和第二冷卻成型輥 的安裝座,所述第一空心軸與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一空心軸的外側(cè)同軸固定有轉(zhuǎn)盤,安 裝架上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶、鏈條或者齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024] 作為優(yōu)選,所述安裝架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一冷卻成型輥的和第二冷卻成型輥的 間距的第一橫向位移調(diào)節(jié)器,第一橫向位移調(diào)節(jié)器包括固定件和活動(dòng)件,固定件與安裝架 固定連接,活動(dòng)件橫向設(shè)置,活動(dòng)件的兩端分別與固定件和安裝座螺紋連接,所述活動(dòng)件兩 端的螺紋旋向相反。
[0025] 第一橫向位移調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)第一冷卻成型輥的和第二冷卻成型輥的間距,也就 是用于調(diào)節(jié)壓料間隙的寬度,進(jìn)而調(diào)節(jié)凝膠膜的厚度。
[0026] 作為優(yōu)選,所述第一壓紋輥和第二壓紋輥的周向表面覆蓋有網(wǎng)格布,所述網(wǎng)格布 分別與第一壓紋輥和第二壓紋輥粘接。
[0027] 作為優(yōu)選,所述第一壓紋輥的軸向兩端和第二壓紋輥的軸向兩端均連接有第二空 心軸,所述第一壓紋輥和第二壓紋輥的內(nèi)部具有與第二空心軸連通的冷卻液流通腔室,冷 卻液輸出管和冷卻液回收管分別連接在第一壓紋輥的軸向兩端,同時(shí)冷卻液輸出管和冷卻 液回收管也分別連接在第二壓紋輥的軸向兩端,冷卻液輸出管或者冷卻液回收管通過(guò)旋轉(zhuǎn) 管接頭與相應(yīng)的第二空心軸連通。
[0028] 該優(yōu)選方案中,第一壓紋輥和第二壓紋輥內(nèi)也通有冷卻液進(jìn)行降溫,經(jīng)過(guò)再次降 溫的凝膠膜的彈性和韌性加強(qiáng),成型的效果更佳。
[0029] 作為優(yōu)選,所述安裝架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一壓紋輥的和第二壓紋輥的間距的第 二橫向位移調(diào)節(jié)器,第二橫向位移調(diào)節(jié)器包括固定件和活動(dòng)件,固定件與安裝架固定連接, 活動(dòng)件橫向設(shè)置,活動(dòng)件的兩端分別與固定件和安裝座螺紋連接,所述活動(dòng)件兩端的螺紋 旋向相反。
[0030] 該優(yōu)選方案中,第一壓紋輥和第二壓紋輥的間距也能夠調(diào)節(jié),進(jìn)而便于調(diào)整壓紋 間隙的寬度,壓紋間隙寬度應(yīng)當(dāng)小于壓料間隙的寬度,當(dāng)為了調(diào)整凝膠膜的厚度而調(diào)整壓 料間隙時(shí),壓紋間隙應(yīng)該相應(yīng)的調(diào)整,以滿足壓紋間隙寬度與壓料間隙的寬度的大小關(guān)系。
[0031] 作為優(yōu)選,所述壓紋間隙的寬度與壓料間隙的寬度的比值為0. 7~0. 9。
[0032] 本實(shí)用新型還提供了一種凝膠美容貼膜的制作方法,采用上述任一種凝膠美容貼 膜制作裝置制作,包括以