一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及醫(yī)療器械清洗設備技術領域，特別涉及一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，包括水箱、水泵和清洗艙，所述清洗艙內(nèi)設置有若干組噴頭；所述水泵的進水端與水箱連接，水泵的出水端通過若干管路分別與若干噴頭組連通；每個所述管路上均設置有控制閥。本實用新型，控制靈活，提高了清洗效率；因為可以控制任何類型的噴頭，即使清洗物品組合清洗，也能完全能滿足要求，只需要在不同時間，開啟不同閥門即可。對水泵的要求降低，噴頭的制造要求降低，可實現(xiàn)對生產(chǎn)成本的降低。可針對清洗死角進行清洗，不需要為了清洗一個地方在開啟所有閥門，很大程度上的節(jié)約了資源比傳統(tǒng)清洗機的噴淋系統(tǒng)節(jié)約用水10～20％。
【專利說明】
一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械清洗設備技術領域，特別涉及一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]便盆清洗機是產(chǎn)科護理過程中用于清洗便盆、尿瓶等器具的專用清洗設備，已有的便盆清洗消毒器的噴淋系統(tǒng)原理:使用水栗把水箱中的水加壓后，注入到各個噴頭內(nèi)，噴頭開始旋轉(zhuǎn)，水從噴頭上的開口向四周噴射，利用水的沖力，將附著在清洗物品(便盆、尿瓶等容器)或清洗倉內(nèi)壁的污物清除干凈，達到潔凈便盆和清洗倉的目的。
[0003]以前的技術方案中，若要噴頭清洗面積增大，要么選擇揚程更大的水栗，要么減小噴頭出水口面積。揚程更大的水栗，體積也相應增加，成本也相應增加，減小噴頭出水口面積，出水量不夠，清洗效果不好，現(xiàn)有機構存在的缺點:
[0004]I)對水栗的要求比較高:經(jīng)過水栗加壓后的水，被同時注入到各個噴頭內(nèi)，水壓被均分，要讓各個噴頭旋轉(zhuǎn)起來，需要相當大的水壓才能滿足，只能依賴于揚程較大的水栗。
[0005]2)對噴頭結構要求比較高:噴頭要旋轉(zhuǎn)起來，清洗面積才夠大，才能達到清洗的效果。一個水栗同時給多個噴頭供水，壓力均分，只有減小噴頭的出水口面積和將出水口斜度加大來增加旋轉(zhuǎn)動力，噴頭才能流暢的旋轉(zhuǎn)。
[0006]3)噴頭的制造要求高:噴頭是模具成型制造，要做出出水面積小，出水口斜度大的噴頭，加大了開模的難度。
[0007]4)清洗時沒有著重點:清洗物品不同，清洗方式和著重點就不同，然而已有的噴淋系統(tǒng)，所有噴頭同時運轉(zhuǎn)，不論是對清洗物品(便盆、尿瓶)還是清洗倉內(nèi)壁的清洗方式相同，都沒有著重點。
[0008]5)浪費資源:因為其沒有針對性和各個噴頭水壓較小，所以要清洗干凈清洗物或清洗倉，只能經(jīng)過反復多次清洗，才能達到清洗效果。
[0009]6)耗時:因為需要反復多次沖洗，所需要的清洗時間加長。
[0010]7)容易出現(xiàn)清洗死角:水壓小，噴頭旋轉(zhuǎn)后的清洗面積小，需要相當數(shù)量的噴頭，才能實現(xiàn)零清洗死角的目的。
[0011]在清洗過程中，水是必不可少的，按照以前的技術方案，為了要清洗干凈物品，有時不得不多清洗幾次。按照標準，需要將污染物涂滿整個清洗物品的外表面和內(nèi)壁，清洗難度加大。按照以前的方案，只能添加噴頭數(shù)量，安裝在多個位置，才能從多角度清洗，要讓噴頭之間清洗效果相互不影響，噴頭的安裝位置選擇和調(diào)整的難度加大。
[0012]基于以上問題，開發(fā)出了現(xiàn)在的噴淋系統(tǒng)，在水栗到噴頭之間添加電磁閥，可單獨控制各類噴頭(清洗物體表面、內(nèi)壁)，可針對各種死角進行清洗。
【實用新型內(nèi)容】
[0013]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，針對不同類型的清洗物品，如尿瓶、便盆、腎形盆都有著各自的清洗方式和清洗側重點，若統(tǒng)一的開啟所有噴頭，沒有清洗重點，清洗效果不佳，而且容易形成清洗死角，為了克服以上問題，通過對噴頭進行分類，一些專門清洗尿瓶，一些專門清洗便盆，一些專門清洗腎形盆等。并且針對對不同清洗物，分為專門清洗尿瓶程序，便盆程序、腎形盆程序等，就能針對各種清洗物品整理出各自的清洗方案。為了加大每個噴頭的有效清洗面積，將噴頭分時控制，在不同的時候開啟不同角度的清洗閥門，這樣每個噴頭的內(nèi)的水壓比之前大，有效清洗面積相應增大，而且分時操作后，噴頭之間也不會相互影響，不需要增加噴頭數(shù)量，只需要滿足噴頭之間的清洗面積有交集即可?？筛鶕?jù)程序設定，在不同的時候開啟不同的閥門，控制不同的噴頭，這樣可以分開或者同時清洗多種清洗物品，大大的提高了清洗效率。
[0014]本實用新型解決其技術問題，所采用的技術方案是:一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，包括水箱、水栗和清洗艙，所述清洗艙內(nèi)設置有若干組噴頭;所述水栗的進水端與水箱連接，水栗的出水端通過若干管路分別與若干噴頭組連通;每個所述管路上均設置有控制閥。
[0015]進一步地，所述若干管路包括第一管路、第二管路、第三管路、第四管路和第五管路;所述若干噴頭組包括第一噴頭組、第二噴頭組、第三噴頭組和第四噴頭組;所述第一管路與第一噴頭組連接;所述第二管路為備用管路;所述第三管路與第二噴頭組連接;所述第四管路與第三噴頭組連接;所述第五管路與第四噴頭組連接。
[0016]進一步地，所述清洗艙設有前側板、后側板、左側板、右側板和底板;所述第一噴頭組包括設置第一旋轉(zhuǎn)噴頭、第二旋轉(zhuǎn)噴頭、第三旋轉(zhuǎn)噴頭和第四旋轉(zhuǎn)噴頭;所述第一旋轉(zhuǎn)噴頭和第二旋轉(zhuǎn)噴頭對稱設置于左側板和右側板上并靠近前側板的一側;所述第三旋轉(zhuǎn)噴頭和第四旋轉(zhuǎn)噴頭設置于底板上靠近后側板的一側;所述第二噴頭組包括設置于底板上并位于第三旋轉(zhuǎn)噴頭和第四旋轉(zhuǎn)噴頭之間的主噴頭;所述第三噴頭組包括設置于底板中部的三個副噴頭;所述主噴頭和副噴頭均為固定噴頭;所述第四噴頭組包括第五旋轉(zhuǎn)噴頭、第六旋轉(zhuǎn)噴頭、第七旋轉(zhuǎn)噴頭、第八旋轉(zhuǎn)噴頭和第九旋轉(zhuǎn)噴頭;所述第五旋轉(zhuǎn)噴頭設置于前側板上;所述第六旋轉(zhuǎn)噴頭和第七旋轉(zhuǎn)噴頭設置于底板上靠近前側板的一側;所述第八旋轉(zhuǎn)噴頭和第九旋轉(zhuǎn)噴頭對稱設置于左側板和右側板上靠近后側板的一側。
[0017]進一步地，所述若干管路還包括有第六管路;所述第六管路上安裝有無壓蒸發(fā)器和調(diào)節(jié)閥;所述第六管路與第一管路并聯(lián)后與第一噴頭組連接。
[0018]進一步地，所述清洗艙內(nèi)還設置有溫度探頭。
[0019]進一步地，所述清洗艙的后側板上設有排水口；所述水箱設置有溢水裝置;所述排水口通過管道分別與溢水裝置和水栗連接;所述排水口與水栗連接的管道上安裝有常閉電磁閥。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，可以控制任意一組噴頭運行，還能控制各類噴頭的運行時間，對各種清洗物品都有各自的清洗重點，控制靈活，提高了清洗效率；因為可以控制任何類型的噴頭，即使清洗物品組合清洗，也能完全能滿足要求，只需要在不同時間，開啟不同閥門即可。對水栗的要求降低，噴頭的制造要求降低，可實現(xiàn)對生產(chǎn)成本的降低?？舍槍η逑此澜沁M行清洗，不需要為了清洗一個地方在開啟所有閥門，很大程度上的節(jié)約了資源比傳統(tǒng)清洗機的噴淋系統(tǒng)節(jié)約用水10?20%。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構圖；
[0022]圖2為本實用新型為各噴頭組在清洗艙內(nèi)的空間位置分布圖；
[0023]附圖標記說明:水箱I，水栗2，清洗艙3，控制閥4，第一管路5，第二管路6，第三管路7，第四管路8，第五管路9，第六管路10，第一旋轉(zhuǎn)噴頭11，第二旋轉(zhuǎn)噴頭12，第三旋轉(zhuǎn)噴頭13，第四旋轉(zhuǎn)噴頭14，第五旋轉(zhuǎn)噴頭15，第六旋轉(zhuǎn)噴頭16，第七旋轉(zhuǎn)噴頭17，第八旋轉(zhuǎn)噴頭18，第九旋轉(zhuǎn)噴頭19，主噴頭20，副噴頭21，無壓蒸發(fā)器22，調(diào)節(jié)閥23，溫度探頭24，溢水裝置25，常閉電磁閥26，熱水閥27，冷水閥28，酶液加液栗29，流量計30，酶液罐31，排水口 32，前側板33，后側板34，左側板35，右側板36，底板37。
【具體實施方式】
[0024]下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述:
[0025]參照圖1至圖2所示的一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，包括水箱1、水栗2和清洗艙3，所述清洗艙3內(nèi)設置有若干組噴頭;所述水栗2的進水端與水箱I連接，水栗2的出水端通過若干管路分別與若干噴頭組連通;每個所述管路上均設置有控制閥4。
[0026]需要說明的是，不同類型的清洗物品，如尿瓶、便盆、腎形盆都有著各自的清洗方式和清洗側重點，若統(tǒng)一的開啟所有噴頭，沒有清洗重點，清洗效果不佳，而且容易形成清洗死角，為了克服以上問題，只能把噴頭分類，一些專門清洗尿瓶，一些專門清洗便盆，一些專門清洗腎形盆等，針對不同清洗物品設計專門的清洗程序，并通過單片機對各管路上控制閥4進行分時控制，具體分為專門清洗尿瓶程序，便盆程序、腎形盆程序等，就能針對各種清洗物品整理出各自的清洗方案。
[0027]所述若干管路包括第一管路5、第二管路6、第三管路7、第四管路8和第五管路9;所述若干噴頭組包括第一噴頭組、第二噴頭組、第三噴頭組和第四噴頭組;所述第一管路5與第一噴頭組連接;所述第二管路6為備用管路;所述第三管路7與第二噴頭組連接;所述第四管路8與第三噴頭組連接;所述第五管路9與第四噴頭組連接。
[0028]所述清洗艙3設有前側板、后側板、左側板、右側板和底板;所述第一噴頭組包括設置第一旋轉(zhuǎn)噴頭11、第二旋轉(zhuǎn)噴頭12、第三旋轉(zhuǎn)噴頭13和第四旋轉(zhuǎn)噴頭14;所述第一旋轉(zhuǎn)噴頭11和第二旋轉(zhuǎn)噴頭12對稱設置于左側板和右側板上并靠近前側板的一側;所述第三旋轉(zhuǎn)噴頭13和第四旋轉(zhuǎn)噴頭14設置于底板上靠近后側板的一側;所述第二噴頭組包括設置于底板上并位于第三旋轉(zhuǎn)噴頭13和第四旋轉(zhuǎn)噴頭14之間的主噴頭20;所述第三噴頭組包括設置于底板中部的三個副噴頭21;所述主噴頭20和副噴頭21均為固定噴頭;所述第四噴頭組包括第五旋轉(zhuǎn)噴頭15、第六旋轉(zhuǎn)噴頭16、第七旋轉(zhuǎn)噴頭17、第八旋轉(zhuǎn)噴頭18和第九旋轉(zhuǎn)噴頭19;所述第五旋轉(zhuǎn)噴頭15設置于前側板上;所述第六旋轉(zhuǎn)噴頭16和第七旋轉(zhuǎn)噴頭17設置于底板上靠近前側板的一側;所述第八旋轉(zhuǎn)噴頭18和第九旋轉(zhuǎn)噴頭19對稱設置于左側板和右側板上靠近后側板的一側。
[0029]按照清洗標準，設備調(diào)試和實驗時，需要將污染物涂滿整個清洗物品的外表面和內(nèi)壁，難度清洗加大。按照以前的方案，只能添加噴頭數(shù)量，安裝在多個位置，才能從多角度清洗，要讓噴頭之間清洗效果相互不影響，噴頭的安裝位置選擇和調(diào)整的難度加大。
[0030]本實用新型中，為了加大每個噴頭的有效清洗面積，將噴頭分時控制，在不同的時候開啟不同管路上的控制閥4，這樣每個噴頭內(nèi)的水壓比之前大，有效清洗面積相應增大，而且分時操作后，噴頭之間也不會相互影響，不需要增加噴頭數(shù)量，只需要滿足噴頭之間的清洗面積有交集即可。
[0031]以前的技術方案中，若要噴頭清洗面積增大，需要選擇揚程更大的水栗2，或者減小噴頭出水口面積。揚程更大的水栗2，體積也相應增加，成本也相應增加，減小噴頭出水口面積，出水量不夠，清洗效果不好。本實用新型可以分別控制各類噴頭，在同一時候不需要開啟所有噴頭，這樣噴頭的水壓變大，就可以選擇揚程相應較小的。對噴頭的設計和制造要求也相應減低。
[0032]所述若干管路還包括有第六管路10;所述第六管路10上安裝有無壓蒸發(fā)器22和調(diào)節(jié)閥23;所述第六管路10與第一管路5并聯(lián)后與第一噴頭組連接。
[0033]需要說明的是，為了滿足特殊清洗物品的清洗要求，在第一管路5上并聯(lián)有可產(chǎn)生蒸汽的第六管路10，使第一噴頭組噴射出的水流帶有高壓蒸汽，使清洗效果更好。第三管路6為備用管路處于空置狀態(tài)，用于增加其他噴頭組用。
[0034]所述清洗艙3內(nèi)還設置有溫度探頭24。
[0035]溫度探頭24可以監(jiān)控清洗艙3內(nèi)的水溫，以便調(diào)整水箱I內(nèi)水溫，使清洗用水符合溫度要求。
[0036]所述清洗艙3的后側板上設有排水口32;所述水箱I設置有溢水裝置25 ;所述排水口 32通過管道分別與溢水裝置25和水栗2連接;所述排水口 32與水栗2連接的管道上安裝有常閉電磁閥26。
[0037]本實用新型由以單片機為核心部件的控制器對整個噴淋系統(tǒng)中的各個閥門和栗體進行控制，水箱I內(nèi)設置有溫度傳感器，由控制器控制熱水閥27和冷水閥28的開啟和關閉來控制水箱I內(nèi)的水溫。并由控制器控制酶液加液栗29從酶液罐31內(nèi)抽取酶液到水箱I內(nèi)，酶液的加入由流量計30進行監(jiān)控，加入酶液的量由控制器控制。
[0038]本實用新型采用單片機控制的程序控制系統(tǒng)，設定有針對不同器具的清洗程序，具體包括有尿瓶清洗程序、便盆清洗程序、洗臉盆清洗程序等;每個清洗程序均包括沖洗、酶洗、漂洗、消毒和終洗。
[0039]其中，尿瓶清洗程序的控制的具體步驟如下:
[0040]沖洗:單片機控制第四管路8上的控制閥4開啟，打開第三噴頭組的3個固定噴頭，通過固定噴頭對尿瓶進行沖洗，沖洗過程過程中噴水時間為8秒。
[0041]酶洗:第四管路8上的控制閥4保持開啟，由單片機控制第一管路5和第五管路9上的控制閥4開啟，打開第一噴頭組和第四噴頭組。同時控制酶液加液栗29開啟，向水箱I內(nèi)加熱酶液。由9個旋轉(zhuǎn)噴頭配合3個固定噴頭對尿瓶進行酶洗。酶洗過程中，3個固定噴頭自下而上噴射水流，9個旋轉(zhuǎn)噴頭中第三旋轉(zhuǎn)噴頭13、第四旋轉(zhuǎn)噴頭14、第六旋轉(zhuǎn)噴頭16和第七旋轉(zhuǎn)噴頭17自下而上噴射旋轉(zhuǎn)水流，而第一旋轉(zhuǎn)噴頭11、第二旋轉(zhuǎn)噴頭12、第五旋轉(zhuǎn)噴頭15、第八旋轉(zhuǎn)噴頭18和第九旋轉(zhuǎn)噴頭19從側面噴射旋轉(zhuǎn)水流。形成多方位多角度的立體清洗水流，對尿瓶進行充分的酶洗，能夠較為全面的清洗尿瓶的各個表面，酶洗過程中噴水時間為5秒，之后延時I秒進入下一個清洗階段。
[0042]漂洗:第四管路8和第五管路9上的控制閥4保持開啟，由單片機控制第一管路5上的電磁閥和酶液加液栗29關閉。保持第五旋轉(zhuǎn)噴頭15、第六旋轉(zhuǎn)噴頭16、第七旋轉(zhuǎn)噴頭17、第八旋轉(zhuǎn)噴頭18、第九旋轉(zhuǎn)噴火和三個副噴頭21噴水，形成多方位多角度的立體清洗水流，對尿瓶進行充分的漂洗。漂洗過程中噴水時間為8秒，之后延時I秒進入下一個清洗階段。
[0043]消毒:由單片機控制第四管路8和第五管路9上的電磁閥關閉，并開啟第三管路7上的控制閥4，打開主噴頭20，對清洗艙3內(nèi)的尿瓶進行消毒，消毒時間為360秒。
[0044]終漂:由單片機控制第三管路7的控制閥4關閉，并打開第六管路10上的控制閥4，開啟第一旋轉(zhuǎn)噴頭U、第二旋轉(zhuǎn)噴頭12、第三旋轉(zhuǎn)噴頭13和第三旋轉(zhuǎn)噴頭13對尿瓶進行最后的漂洗，漂洗過程中的噴水時間為15秒。
[0045]清洗艙3內(nèi)總共設置有四個噴頭組，由控制器控制連接每個噴頭組的管路上的控制閥4以開啟不同噴頭組。噴頭包括固定噴頭和旋轉(zhuǎn)噴頭兩種，其中，固定噴頭水壓為1.0?
1.2bar，旋轉(zhuǎn)噴頭的水壓為0.9?1.lbar，由水栗2提供壓力，所有噴頭的水壓最大不超過1.4bar0
[0046]綜上所述，本實用新型的一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，可以控制任意一組噴頭運行，還能控制各類噴頭的運行時間，對各種清洗物品都有各自的清洗重點，控制靈活，提高了清洗效率；因為可以控制任何類型的噴頭，即使清洗物品組合清洗，也能完全能滿足要求，只需要在不同時間，開啟不同閥門即可。對水栗22的要求降低，噴頭的制造要求降低，可實現(xiàn)對生產(chǎn)成本的降低?？舍槍η逑此澜沁M行清洗，不需要為了清洗一個地方在開啟所有閥門，很大程度上的節(jié)約了資源比傳統(tǒng)清洗機的噴淋系統(tǒng)節(jié)約用水10?20%。
[0047]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，包括水箱(I)、水栗(2)和清洗艙(3)，其特征在于:所述清洗艙(3)內(nèi)設置有若干組噴頭;所述水栗(2)的進水端與水箱(I)連接，水栗(2)的出水端通過若干管路分別與若干噴頭組連通;每個所述管路上均設置有控制閥(4)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述若干管路包括第一管路(5)、第二管路(6)、第三管路(7)、第四管路(8)和第五管路(9);所述若干噴頭組包括第一噴頭組、第二噴頭組、第三噴頭組和第四噴頭組;所述第一管路(5)與第一噴頭組連接；所述第二管路(6)為備用管路;所述第三管路(7)與第二噴頭組連接;所述第四管路(8)與第三噴頭組連接;所述第五管路(9)與第四噴頭組連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗艙(3)設有前側板、后側板、左側板、右側板和底板;所述第一噴頭組包括設置第一旋轉(zhuǎn)噴頭(11)、第二旋轉(zhuǎn)噴頭(12)、第三旋轉(zhuǎn)噴頭(13)和第四旋轉(zhuǎn)噴頭(14);所述第一旋轉(zhuǎn)噴頭(11)和第二旋轉(zhuǎn)噴頭(12)對稱設置于左側板和右側板上并靠近前側板的一側;所述第三旋轉(zhuǎn)噴頭(13)和第四旋轉(zhuǎn)噴頭(14)設置于底板上靠近后側板的一側;所述第二噴頭組包括設置于底板上并位于第三旋轉(zhuǎn)噴頭(13)和第四旋轉(zhuǎn)噴頭(14)之間的主噴頭(20);所述第三噴頭組包括設置于底板中部的三個副噴頭(21);所述主噴頭(20)和副噴頭(21)均為固定噴頭;所述第四噴頭組包括第五旋轉(zhuǎn)噴頭(15)、第六旋轉(zhuǎn)噴頭(16)、第七旋轉(zhuǎn)噴頭(17)、第八旋轉(zhuǎn)噴頭(18)和第九旋轉(zhuǎn)噴頭(19);所述第五旋轉(zhuǎn)噴頭(15)設置于前側板上;所述第六旋轉(zhuǎn)噴頭(16)和第七旋轉(zhuǎn)噴頭(17)設置于底板上靠近前側板的一側;所述第八旋轉(zhuǎn)噴頭(18)和第九旋轉(zhuǎn)噴頭(19)對稱設置于左側板和右側板上靠近后側板的一側。4.根據(jù)權利要求2所述的一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述若干管路還包括有第六管路(10);所述第六管路(10)上安裝有無壓蒸發(fā)器(22)和調(diào)節(jié)閥(23);所述第六管路(10)與第一管路(5)并聯(lián)后與第一噴頭組連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗艙(3)內(nèi)還設置有溫度探頭(24)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種便盆清洗機噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗艙(3)的后側板上設有排水口 32;所述水箱(I)設置有溢水裝置(25);所述排水口 32通過管道分別與溢水裝置(25)和水栗(2)連接；所述排水口 32與水栗(2)連接的管道上安裝有常閉電磁閥(26)。
【文檔編號】A61G9/02GK205459551SQ201620032897
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月14日
【發(fā)明人】黃勇, 涂成進, 劉俊
【申請人】老肯醫(yī)療科技股份有限公司