機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，包括氣源組件、氧濃縮器和供氧組件，氣源組件包括渦旋壓縮機(jī)、散熱風(fēng)機(jī)和過濾器，氧濃縮器包括控制單元、分子篩床Ⅰ、分子篩床Ⅱ和儲(chǔ)氣罐，供氧組件包括供氧面罩、供氧管路、具有防窒息活門結(jié)構(gòu)和氧流量自主調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的供氧調(diào)節(jié)器，分子篩床Ⅰ和分子篩床Ⅱ分別設(shè)置有程控裝置Ⅰ和程控裝置Ⅱ，儲(chǔ)氣罐的氣路輸出端通過供氧管路與供氧調(diào)節(jié)器連接，供氧面罩設(shè)置在供氧調(diào)節(jié)器的氣路輸出端，渦旋壓縮機(jī)、程控裝置Ⅰ和程控裝置Ⅱ均與控制單元電連接。本實(shí)用新型具有自主氧流量調(diào)節(jié)功能和防窒息功能；整個(gè)結(jié)構(gòu)為模塊化設(shè)計(jì)，方便模塊化系統(tǒng)更換維修。
【專利說明】
機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及飛行技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)主要針對直升機(jī)特殊用氧模式而研發(fā)的一款制氧系統(tǒng)。分子篩制氧系統(tǒng)是利用變壓吸附(PSA/VPSA)原理，分子篩對氧、氮的選擇性吸附特性，將通過的空氣進(jìn)行氮、氧分離而制取氧氣，滿足機(jī)載人員生理用氧需求。
[0003]隨著飛機(jī)運(yùn)行高度的增加，空氣中的氧氣含量不斷下降，稀薄的氧氣不能滿足機(jī)載成員的用氧需求，市場現(xiàn)有的分子篩制氧機(jī)同樣是利用分子篩變壓吸附制氧原理，但是現(xiàn)有制氧機(jī)的制氧量、輸出氧氣壓力均不能滿足高空用氧需求。
[0004]現(xiàn)有制氧機(jī)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度、體積、密封性、材料均不能滿足軍用直升機(jī)使用環(huán)境要求，不能滿足國軍標(biāo)對機(jī)載產(chǎn)品高、低溫、抗溫度沖擊、濕熱、霉菌、鹽霧、加速度、振動(dòng)、沖擊、溫度-濕度-高度、產(chǎn)品電磁兼容性、壽命、可靠性、維修性、測試性、保障性、安全性等要求。
[0005]現(xiàn)有制氧機(jī)沒有高度氧流量自調(diào)節(jié)功能，不能隨飛機(jī)的運(yùn)行高度進(jìn)行自主氧流量調(diào)節(jié)，在飛機(jī)運(yùn)作中，飛行高度在不斷的變化，不同高的大氣中含氧量不同，機(jī)載對用氧的需求量也不同，恒定的氧流量會(huì)造成:飛行高度相對較低時(shí)，例如飛行高度<2000m，大氣中的含氧量與地面相近，此時(shí)，機(jī)載人員并不需要多余的氧氣，僅靠大氣的氧氣量即能滿足正常需求，制氧機(jī)可以不運(yùn)作，此時(shí)制氧機(jī)運(yùn)作會(huì)造成機(jī)載能源的浪費(fèi)。
[0006]連續(xù)恒定的氧流量如果設(shè)定輸出的氧流量過高，引起機(jī)載人員不能完全吸取，吸取不完全的氧氣會(huì)通過面罩內(nèi)噴出到機(jī)載人員的面部或鼻腔處，造成氣流干擾，引起機(jī)載人員不適;隨著飛機(jī)運(yùn)行高度的增加，高度達(dá)到7000m時(shí)，大氣中的含氧量低，機(jī)載人員需要吸取制氧機(jī)輸出的氧氣，如果設(shè)定輸出的氧流量不足以機(jī)載人員吸取，會(huì)造成呼吸困難，弓丨發(fā)意外。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0009]—種機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，包括氣源組件、氧濃縮器和供氧組件，所述氣源組件包括渦旋壓縮機(jī)、散熱風(fēng)機(jī)和過濾器，所述氧濃縮器包括控制單元、分子篩床1、分子篩床Π和儲(chǔ)氣罐，所述供氧組件包括供氧面罩、供氧管路、具有防窒息活門結(jié)構(gòu)和氧流量自主調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的供氧調(diào)節(jié)器，所述分子篩床I和所述分子篩床Π分別設(shè)置有程控裝置I和程控裝置Π，所述渦旋壓縮機(jī)的氣路輸出端與所述過濾器的氣路輸入端連接，所述散熱風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口朝向所述渦旋壓縮機(jī)，所述過濾器的氣路輸出端同時(shí)與所述程控裝置I和所述程控裝置Π的氣路輸入端連接，所述分子篩床I和所述分子篩床Π的氣路輸出端同時(shí)與所述儲(chǔ)氣罐連通，所述儲(chǔ)氣罐的氣路輸出端通過所述供氧管路與所述供氧調(diào)節(jié)器連接，所述供氧面罩設(shè)置在所述供氧調(diào)節(jié)器的氣路輸出端，所述渦旋壓縮機(jī)、所述程控裝置I和所述程控裝置Π均與所述控制單元電連接。
[0010]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)氣罐中設(shè)置有多個(gè)狀態(tài)檢測傳感器，多個(gè)所述狀態(tài)檢測傳感器均與所述控制單元電連接。
[0011]優(yōu)選地，所述程控裝置I和所述程控裝置Π均設(shè)置有與所述控制單元電連接的電磁閥。
[0012]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)氣罐為具有穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)的罐體。
[0013]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)氣罐與兩個(gè)所述分子篩床之間的氣路中設(shè)置有單向閥，所述單向閥的出口與所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)部相通。
[0014]優(yōu)選地，所述供氧調(diào)節(jié)器和所述供氧面罩均有三個(gè)，三個(gè)所述供氧調(diào)節(jié)器均通過供氧管路與所述儲(chǔ)氣罐連，三個(gè)所述供氧面罩分別設(shè)置在三個(gè)所述供氧調(diào)節(jié)器的氣路輸出端。
[0015]優(yōu)選地，所述防窒息活門結(jié)構(gòu)包括防窒息活門上腔、防窒息活門下腔和大氣進(jìn)口管，所述防窒息活門上腔與成品氧氣管路相通，所述防窒息活門下腔內(nèi)設(shè)置有用于導(dǎo)通或阻斷所述大氣進(jìn)口管與成品氧氣管路的活門，所述活門設(shè)置有豎直的連桿，所述連桿上套有彈簧，所述連桿的上端設(shè)置有薄膜，所述薄膜的上表面與所述防窒息活門上腔相通。
[0016]優(yōu)選地，所述氧流量自主調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括波紋管伸縮件、與大氣相通的排氣孔、用于導(dǎo)通或阻斷成品氧氣管路與所述排氣孔的橡膠墊，所述橡膠墊固定在所述波紋管伸縮件的上端。
[0017]優(yōu)選地，所述氧濃縮器通過氧氣濃縮組件支架固定，所述分子篩床的固定方式采用卡箍連接固定，所述分子篩床的筒壁上設(shè)置有凹槽，所述卡箍卡在所述凹槽內(nèi)并與所述氧氣濃縮組件支架相接。
[0018]優(yōu)選地，整個(gè)所述機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)外圍設(shè)置有鈑金蒙皮。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0020]I)可滿足7000m高空用氧需求，系統(tǒng)具有自主氧流量調(diào)節(jié)功能和防窒息功能；
[0021]2)將壓縮機(jī)、散熱器、過濾器及相應(yīng)管路等組成氣源組件，把控制單元、程控裝置、分子篩床、儲(chǔ)氣罐等作為氧濃縮器組件，將供氧管路、面罩組件、供氧調(diào)節(jié)器作為供氧組件，進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，方便模塊化系統(tǒng)更換維修，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，體積小，噪音低，能耗小、產(chǎn)氧量高、輸氣連續(xù)平穩(wěn)、運(yùn)行可靠；
[0022]3)外圍有鈑金蒙皮保護(hù)，避免搬運(yùn)過程中對壓縮機(jī)及控制器等部件的碰撞，避免設(shè)備內(nèi)部積塵，增長壓縮機(jī)及相關(guān)部件的使用壽命，且鈑金蒙皮外觀方正，美觀漂亮；
[0023]4)氧濃縮器組件中的分子篩床固定方式采用卡箍連接固定，有效避免了分子篩床分離空氣制氧引起的氣流波動(dòng)帶來的振動(dòng)，增加整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型所述機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)的工作原理圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型所述機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型所述防窒息活門結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0027]圖4是本實(shí)用新型所述氧流量自主調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0028]圖5是本實(shí)用新型所述分子篩床的固定結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖中:1_分子篩床1、2_控制單元、3-過濾器、4-分子篩床Π、5_氧氣濃縮組件支架、6-渦旋壓縮機(jī)、7-散熱風(fēng)機(jī)、8-供氧調(diào)節(jié)器、9-供氧管路、10-電磁閥、11-儲(chǔ)氣罐、12-卡箍、13-凹槽、81-防窒息活門上腔、82-薄膜、83-彈簧、84-活門、85-大氣進(jìn)口管、86-防窒息活門下腔、87-橡膠墊、88-排氣孔、89-波紋管伸縮件、A-成品氧氣出口、B-成品氧氣管路。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0031]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括氣源組件、氧濃縮器和供氧組件，氣源組件包括渦旋壓縮機(jī)6、散熱風(fēng)機(jī)7和過濾器3，氧濃縮器包括控制單元2、分子篩床11、分子篩床Π 4和具有穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)氣罐11，供氧組件包括供氧面罩、供氧管路9、具有防窒息活門結(jié)構(gòu)和氧流量自主調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的供氧調(diào)節(jié)器8，分子篩床Il和分子篩床Π4分別設(shè)置有程控裝置I和程控裝置Π，渦旋壓縮機(jī)6的氣路輸出端與過濾器3的氣路輸入端連接，散熱風(fēng)機(jī)7的吹風(fēng)口朝向渦旋壓縮機(jī)6，過濾器3的氣路輸出端同時(shí)與程控裝置I和程控裝置Π的氣路輸入端連接，分子篩床11和分子篩床π 4的氣路輸出端同時(shí)與儲(chǔ)氣罐11連通，儲(chǔ)氣罐11的氣路輸出端通過供氧管路9與供氧調(diào)節(jié)器8連接，供氧面罩設(shè)置在供氧調(diào)節(jié)器8的氣路輸出端，渦旋壓縮機(jī)6、程控裝置I和程控裝置Π均與控制單元2電連接。上述程控裝置I和程控裝置Π即為可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊的控制器，為現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)裝置。
[0032]本實(shí)用新型所述機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，氣源經(jīng)過渦旋壓縮機(jī)6壓縮后向空氣管路輸出高溫高壓的氣體，高溫高壓的氣體先經(jīng)過散熱風(fēng)機(jī)7進(jìn)行降溫處理后，再流向過濾器3除去油、塵埃等固體雜質(zhì)及大部分的液態(tài)水，處理后的潔凈高壓空氣流向分子篩床進(jìn)行分離空氣制氧，制氧過程中兩個(gè)分子篩床交替工作，一個(gè)吸附、另一個(gè)解吸，如此循環(huán)制氧，分子篩床的工作切換，程控裝置I和程控裝置Π均設(shè)置有與控制單元2電連接的電磁閥10，通過電磁閥10和控制單元2進(jìn)行控制，分子篩床分離空氣制取的氧氣輸送到儲(chǔ)氣罐11，儲(chǔ)氣罐11與供氧面罩相通，儲(chǔ)氣罐11具有儲(chǔ)存成品氣和穩(wěn)壓作用，用以防止機(jī)上乘員同時(shí)呼吸產(chǎn)生的供氣壓力過低或減小供氣壓力波動(dòng)。儲(chǔ)氣罐11與兩個(gè)分子篩床之間的氣路中設(shè)置有單向閥，單向閥的出口與儲(chǔ)氣罐11內(nèi)部相通，通過單向閥防止分子篩床工作切換時(shí)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的成品氣反向流入篩床。儲(chǔ)氣罐11與兩個(gè)分子篩床相通，為兩個(gè)分子篩床工作切換起到一定的緩沖容積空間。
[0033]供氧調(diào)節(jié)器8和供氧面罩均有三個(gè)，三個(gè)供氧調(diào)節(jié)器8均通過供氧管路9與儲(chǔ)氣罐11連，三個(gè)供氧面罩分別設(shè)置在三個(gè)供氧調(diào)節(jié)器8的氣路輸出端。儲(chǔ)氣罐11與三個(gè)供氧調(diào)節(jié)器8相連，供氧調(diào)節(jié)器8具有防窒息活門結(jié)構(gòu)和氧流量自主調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0034]如圖3所示，防窒息活門結(jié)構(gòu)包括防窒息活門上腔81、防窒息活門下腔86和大氣進(jìn)口管85，防窒息活門上腔81與成品氧氣管路B相通，防窒息活門下腔86內(nèi)設(shè)置有用于導(dǎo)通或阻斷大氣進(jìn)口管85與成品氧氣管路B的活門84，活門84設(shè)置有豎直的連桿，連桿上套有彈簧83，連桿的上端設(shè)置有薄膜82，薄膜82的上表面與防窒息活門上腔81相通，圖2和圖3中A 口均接供氧面罩。
[0035]防窒息功能:當(dāng)產(chǎn)品入口工作壓力低于50kPa時(shí)，使用人員可通過防窒息活門吸入環(huán)境氣體。通過防窒息活門的流量為60L/min時(shí)，流阻不大于100mmH20。主要通過分子篩制氧機(jī)的供氧調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)來達(dá)到這一功能，氧濃縮器的成品氣進(jìn)入供氧調(diào)節(jié)器內(nèi)部后分別到達(dá)防窒息活門上腔后，當(dāng)氧源壓力在50kPa以上時(shí)，氣體壓力作用使得活門84關(guān)閉，使用人員吸用氧濃縮器成品氣；當(dāng)氧源壓力不足50kPa時(shí)，氧源壓力不能關(guān)閉防窒息活門84，使用人員可以通過防窒息活門補(bǔ)充吸入環(huán)境氣體，以避免氧源壓力過低或濃縮器不產(chǎn)氣而造成窒息事件。
[0036]如圖4所示，氧流量自主調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括波紋管伸縮件89、與大氣相通的排氣孔88、用于導(dǎo)通或阻斷成品氧氣管路B與排氣孔88的橡膠墊87，橡膠墊87固定在波紋管伸縮件89的上端。
[0037]氧流量自主調(diào)節(jié)功能:通過分子篩氧氣系統(tǒng)中的供氧調(diào)節(jié)器8結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)氧流量自主調(diào)節(jié)，使供氧調(diào)節(jié)器的氧氣壓力趨于一個(gè)穩(wěn)定范圍。供氧調(diào)節(jié)器8中設(shè)計(jì)有波紋管伸縮件89，從而將氣壓變化轉(zhuǎn)換為位移變化，通過位置的變化，控制氧氣通道的截面，從而實(shí)現(xiàn)流量控制。在地面或使用環(huán)境<2000m時(shí)，外界氣壓較大，氧氣系統(tǒng)的制氧能力強(qiáng)，波紋管受到的軸向壓力較大，波紋管收縮，即圖4中的橡膠墊87與殼體的密封面分離，多余的氧氣從排氣孔88排出。隨著海拔升高，外界氣壓降低，空氣逐漸稀薄，氧氣系統(tǒng)的制氧能力下降，波紋管受到的軸向壓力減小，波紋管伸長，減少氧氣排放，或使橡膠墊87壓緊殼體密封面，阻止氧氣排放。從而使供氧調(diào)節(jié)器在不同海拔高度(O?7000米)的供氧壓力趨于一個(gè)穩(wěn)定值。
[0038]如圖1和圖5所示，氧濃縮器通過氧氣濃縮組件支架5固定，分子篩床的固定方式采用卡箍12連接固定，分子篩床的筒壁上設(shè)置有凹槽13，卡箍12卡在凹槽13內(nèi)并與氧氣濃縮組件支架5相接。
[0039]本實(shí)用新型的啟?？刂坪头肿雍Y床的工作切換由控制單元2來完成，并監(jiān)測成品氣含氧濃度和溫度。從儲(chǔ)氣罐11之后的成品氣輸出管路中引出小股成品氣進(jìn)入控制單元2，實(shí)時(shí)檢測成品氣中的氧濃度。同時(shí)，控制單元2通過高度壓力傳感器獲得系統(tǒng)工作環(huán)境高度，用以判斷系統(tǒng)是否達(dá)到自動(dòng)啟停的條件。儲(chǔ)氣罐11中設(shè)置有多個(gè)狀態(tài)檢測傳感器，多個(gè)狀態(tài)檢測傳感器均與控制單元2電連接。狀態(tài)檢測傳感器包括氧濃度傳感器、高度壓力傳感器、溫度傳感器等，經(jīng)控制單元綜合分析它們的檢測信息后，判斷系統(tǒng)工作狀態(tài)。
[0040]本實(shí)用新型的系統(tǒng)操作如下:
[0041 ]系統(tǒng)上電后進(jìn)入自動(dòng)工作模式狀態(tài)。在該工作模式下，飛行高度? 2000m時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，處于工作(產(chǎn)氧)狀態(tài)；當(dāng)飛行高度<2000m時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)停止工作。當(dāng)夜航或機(jī)組需要時(shí)，可按壓控制單元2面板上的手動(dòng)按鈕，進(jìn)入手動(dòng)工作模式狀態(tài)，系統(tǒng)啟動(dòng)工作。
[0042]本實(shí)用新型的系統(tǒng)故障告警、指示及數(shù)據(jù)傳輸如下:
[0043]當(dāng)系統(tǒng)檢測到供氣溫度信號(hào)、氧濃度信號(hào)異常或者其它故障時(shí)，控制單元2會(huì)記錄故障代碼，同時(shí)接通機(jī)上對應(yīng)告警燈，使告警燈亮，提示機(jī)組人員系統(tǒng)有故障。在地面維護(hù)狀態(tài)下，向控制單元2發(fā)送讀取數(shù)據(jù)指令，控制單元收到命令后將記錄的故障代碼按照422通訊協(xié)議把系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸傳回到地面維護(hù)設(shè)備，為故障隔離和檢測提供依據(jù)。
[0044]本實(shí)用新型的系統(tǒng)地面維護(hù)功能是通過RS422通訊接口與本系統(tǒng)地面維護(hù)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，將本系統(tǒng)運(yùn)行記錄報(bào)備予地面維護(hù)設(shè)備，并通過地面維護(hù)設(shè)備對系統(tǒng)進(jìn)行檢測、校驗(yàn)。系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控功能涉及產(chǎn)品氧濃度、系統(tǒng)故障，因此優(yōu)先級最高，在工作過程中，當(dāng)系統(tǒng)檢測到供氣溫度信號(hào)、氧濃度信號(hào)異常、壓縮機(jī)故障信號(hào)或者其它故障時(shí)，控制單元2會(huì)記錄故障代碼，同時(shí)接通機(jī)上對應(yīng)告警燈，使告警燈亮，提示機(jī)組人員系統(tǒng)有故障。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，記錄故障信息并輸出告警信號(hào)；同時(shí)對系統(tǒng)及有壽件的工作時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，達(dá)到維護(hù)周期會(huì)給出提示。
[0045]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)如下:
[0046]將壓縮機(jī)、散熱器、過濾器及相應(yīng)管路等組成氣源組件，把控制單元、程控裝置、分子篩床、儲(chǔ)氣罐等作為氧濃縮器組件，將供氧管路、面罩組件、供氧調(diào)節(jié)器作為供氧組件，進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，方便模塊化系統(tǒng)更換維修。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除了橡膠墊和緊固標(biāo)準(zhǔn)件之外，全部使用2A12鋁合金材料，不燃、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足國軍標(biāo)對機(jī)載產(chǎn)品高、低溫、抗溫度沖擊、濕熱、霉菌、鹽霧、加速度、振動(dòng)、沖擊、溫度-濕度-高度、產(chǎn)品電磁兼容性、壽命、可靠性、維修性、測試性、保障性、安全性等要求；
[0047]該分子篩氧氣系統(tǒng)外圍有鈑金蒙皮保護(hù)，避免搬運(yùn)過程中對壓縮機(jī)及控制器等部件的碰撞，避免設(shè)備內(nèi)部積塵，增長壓縮機(jī)及相關(guān)部件的使用壽命，且鈑金蒙皮外觀方正，美觀漂亮；
[0048]氧濃縮器組件中的分子篩床固定方式采用卡箍連接固定，有效避免了分子篩床分離空氣制氧引起的氣流波動(dòng)帶來的振動(dòng)，增加整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；
[0049]該分子篩氧氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，體積小:外形尺寸< 400 X 600 X 800mm噪音低:<75dB、重量輕:< 43kg、能耗小:< 100W、壽命長:使用壽命2 10年、產(chǎn)氧量高:>54L/min,可滿足3人持續(xù)用氧需求，輸氣連續(xù)平穩(wěn)、運(yùn)行可靠。
[0050]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，其特征在于:包括氣源組件、氧濃縮器和供氧組件，所述氣源組件包括渦旋壓縮機(jī)、散熱風(fēng)機(jī)和過濾器，所述氧濃縮器包括控制單元、分子篩床1、分子篩床Π和儲(chǔ)氣罐，所述供氧組件包括供氧面罩、供氧管路、具有防窒息活門結(jié)構(gòu)和氧流量自主調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的供氧調(diào)節(jié)器，所述分子篩床I和所述分子篩床Π分別設(shè)置有程控裝置I和程控裝置Π，所述渦旋壓縮機(jī)的氣路輸出端與所述過濾器的氣路輸入端連接，所述散熱風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口朝向所述渦旋壓縮機(jī)，所述過濾器的氣路輸出端同時(shí)與所述程控裝置I和所述程控裝置Π的氣路輸入端連接，所述分子篩床I和所述分子篩床Π的氣路輸出端同時(shí)與所述儲(chǔ)氣罐連通，所述儲(chǔ)氣罐的氣路輸出端通過所述供氧管路與所述供氧調(diào)節(jié)器連接，所述供氧面罩設(shè)置在所述供氧調(diào)節(jié)器的氣路輸出端，所述渦旋壓縮機(jī)、所述程控裝置I和所述程控裝置Π均與所述控制單元電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)氣罐中設(shè)置有多個(gè)狀態(tài)檢測傳感器，多個(gè)所述狀態(tài)檢測傳感器均與所述控制單元電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，其特征在于:所述程控裝置I和所述程控裝置Π均設(shè)置有與所述控制單元電連接的電磁閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)氣罐為具有穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)的罐體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)氣罐與兩個(gè)所述分子篩床之間的氣路中設(shè)置有單向閥，所述單向閥的出口與所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)部相通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，其特征在于:所述供氧調(diào)節(jié)器和所述供氧面罩均有三個(gè)，三個(gè)所述供氧調(diào)節(jié)器均通過供氧管路與所述儲(chǔ)氣罐連，三個(gè)所述供氧面罩分別設(shè)置在三個(gè)所述供氧調(diào)節(jié)器的氣路輸出端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，其特征在于:所述防窒息活門結(jié)構(gòu)包括防窒息活門上腔、防窒息活門下腔和大氣進(jìn)口管，所述防窒息活門上腔與成品氧氣管路相通，所述防窒息活門下腔內(nèi)設(shè)置有用于導(dǎo)通或阻斷所述大氣進(jìn)口管與成品氧氣管路的活門，所述活門設(shè)置有豎直的連桿，所述連桿上套有彈簧，所述連桿的上端設(shè)置有薄膜，所述薄膜的上表面與所述防窒息活門上腔相通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，其特征在于:所述氧流量自主調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括波紋管伸縮件、與大氣相通的排氣孔、用于導(dǎo)通或阻斷成品氧氣管路與所述排氣孔的橡膠墊，所述橡膠墊固定在所述波紋管伸縮件的上端。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，其特征在于:所述氧濃縮器通過氧氣濃縮組件支架固定，所述分子篩床的固定方式采用卡箍連接固定，所述分子篩床的筒壁上設(shè)置有凹槽，所述卡箍卡在所述凹槽內(nèi)并與所述氧氣濃縮組件支架相接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)，其特征在于:整個(gè)所述機(jī)載分子篩氧氣系統(tǒng)外圍設(shè)置有鈑金蒙皮。
【文檔編號(hào)】A61M16/00GK205515852SQ201620093140
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月30日
【發(fā)明人】藤佳, 席艷芳
【申請人】成都康拓興業(yè)科技有限責(zé)任公司