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一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):31136閱讀:313來源:國(guó)知局
專利名稱:一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體上焊接有磁軛部分,所述磁軛部分上均勻開孔,孔內(nèi)有若干雙頭螺柱,所述雙頭螺柱與螺母配合將轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體和磁極連接成一體,所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體由鋼板材料加工而成,所述磁軛部分用鋼板彎制而成,所述雙頭螺柱至少有3個(gè),由于轉(zhuǎn)子支架使用的材料是鋼板,因鋼板的力學(xué)指標(biāo)高于鑄鐵件,在保證等強(qiáng)度下構(gòu)件可以減薄,故用料減少,毛坯件制造工序少,工藝不復(fù)雜,只用鋼板焊接組成,安裝方便,制造周期短,節(jié)約場(chǎng)地空間,成本低廉。
【專利說明】一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu),具體是涉及一種中小型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機(jī)的磁極鐵心和線圈是發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵核心部分,而支撐這一部分的結(jié)構(gòu)就是轉(zhuǎn)子支架。發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子支架要承受扭矩、磁極和磁軛的重力矩、自身的離心力等作用。
[0003]目前在定子鐵心外徑為4100mm-6400mm的情況下,轉(zhuǎn)子支架一般是經(jīng)加工而成的鑄鐵件產(chǎn)品,磁軛疊片后利用T尾或者鴿尾將磁軛與轉(zhuǎn)子支架固定。鑄鐵件本身存在著制造工藝復(fù)雜,制造工序繁瑣的問題。一個(gè)鑄鐵件的制造過程要經(jīng)過制造木型、砂型、煉鐵、澆注、清砂等多道工序且每道工序工藝要求都高,由于鑄鐵材質(zhì)的力學(xué)性能指標(biāo)不高,要滿足大型發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求,必須加厚鑄件尺寸,這必然造成鑄鐵件又重又笨,從而使用的原材料增多,由于上述原因造成鑄鐵件制造周期長(zhǎng),使用原材料多,從而使成本急劇上升。
[0004]另外磁軛沖片需要沖制,并且疊片成磁軛,磁軛疊片時(shí)需要專門的疊裝工具和疊裝場(chǎng)地,將磁軛通過鴿尾或T尾固定在轉(zhuǎn)子支架上,工序繁多,制造周期長(zhǎng),成本相應(yīng)也增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)為解決上述具有的問題點(diǎn)或缺點(diǎn),提供一種材料使用少,工藝簡(jiǎn)單、安裝方便、制造周期短的轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]該發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體上焊接有磁軛部分,所述磁軛部分上均勻開孔,孔內(nèi)有若干雙頭螺柱,所述雙頭螺柱與螺母配合將轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體和磁極連接成一體。
[0008]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體由鋼板材料加工而成。
[0009]進(jìn)一步,所述磁軛部分用鋼板彎制而成。
[0010]進(jìn)一步,所述雙頭螺柱至少有3個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:由于轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體使用的材料是鋼板,因鋼板的力學(xué)性能指標(biāo)高于鑄鐵件,在保證等強(qiáng)度下構(gòu)件可以減薄,故用料減少,毛坯件制造工序少,工藝不復(fù)雜,只用鋼板焊接組成,安裝方便,制造周期短,節(jié)約場(chǎng)地空間,成本低廉。

【附圖說明】

[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是發(fā)電機(jī)原有轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0014]其中附圖標(biāo)記表示為:11_傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子支架,12-疊片磁軛,13-磁極。
[0015]圖2是新型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]其中附圖標(biāo)記表示為:1-轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體,2-磁軛部分,3-雙頭螺柱,4-螺母,5-磁極。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示,傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子支架11 一般是鑄鐵件經(jīng)加工而成的產(chǎn)品,磁軛疊片后形成疊片磁軛12,疊片磁軛12與磁極13采用T形或鴿尾形連接,鑄鐵件本身存在著制造工藝復(fù)雜,制造工序繁瑣等問題,一個(gè)鑄鐵件的制造過程要經(jīng)過制造木型、砂型、煉鐵、澆注、清砂等多道工序且每道工序工藝要求都高,由于鑄鐵材質(zhì)的力學(xué)性能指標(biāo)不高,要滿足大型電機(jī)的結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求,就必須加厚鑄件尺寸,這必然造成鑄鐵件又重又笨;使用的原材料多,造成鑄鐵件制造周期長(zhǎng),使用原材料多,從而使成本急劇上升。另外磁軛沖片需要沖制疊片,磁軛疊片時(shí)需要專門的疊裝工具,疊裝場(chǎng)地,工序繁多,制造周期長(zhǎng),成本相應(yīng)也增加。
[0019]如圖2所示的新型轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體I,轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體I上焊接有磁軛部分2,磁軛部分2上均勻開孔,孔內(nèi)有若干雙頭螺柱3,雙頭螺柱3與螺母4配合將轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體I和磁極5連接成一體,轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體I由鋼板材料加工而成,磁軛部分用鋼板彎制而成,配合的雙頭螺柱至少有3個(gè),這樣的結(jié)構(gòu)便于組件焊接成形且省去了沖制磁軛沖片、磁軛疊片以及各種附加的設(shè)備和場(chǎng)地。因鋼板的力學(xué)指標(biāo)高于鑄鐵件,在保證等強(qiáng)度下構(gòu)件可以減薄,故用料減少,毛坯件制造工序少,工藝不復(fù)雜,只用鋼板焊接組成,安裝方便,制造周期短,節(jié)約場(chǎng)地空間,成本低廉。
[0020]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,不能以此限定本實(shí)用新型的范圍;對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行的修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行的等同替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體(I),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體(I)上焊接有磁軛部分(2),所述磁軛部分(2)上均勻開孔,孔內(nèi)有若干雙頭螺柱(3),所述雙頭螺柱(3)與螺母(4)配合將轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體(I)和磁極(5)連接成一體。2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)本體(I)由鋼板材料加工而成。3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述磁軛部分(2)用鋼板彎制而成。4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述雙頭螺柱(3)至少有3個(gè)。
【文檔編號(hào)】H02K1-22GK204304640SQ201420727216
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