一種通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，屬于集裝箱消毒殺菌領(lǐng)域，包括自動加藥裝置和通道構(gòu)架，自動加藥裝置中稱重器上放置藥瓶，輸藥管依次串聯(lián)藥瓶、電磁閥Ⅰ、加熱器、電磁閥Ⅱ，最終到達(dá)加藥槍，輸藥管上位于藥瓶的出口的位置設(shè)置開關(guān)閥；自動加藥裝置還包括控制箱、操作控制器和屏幕，控制箱分別與稱重器、電磁閥Ⅰ、加熱器、電磁閥Ⅱ和屏幕通過線路相連；稱重器和藥瓶位于地面，加藥槍位于加藥臺上，前者通過輸藥管最終連接至后者；控制箱和操作控制器位于控制室內(nèi)；桿體上設(shè)置屏幕。
【專利說明】
一種通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，屬于集裝箱消毒殺菌領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，集裝箱的消毒殺菌一般采用人工對落地的集裝箱進(jìn)行施藥、噴灑，由人工攜帶消毒殺菌設(shè)備至集裝箱存放場地，逐一對集裝箱進(jìn)行消毒，由于需要消毒殺菌的集裝箱數(shù)量大，導(dǎo)致處理效率低下。同時加藥過程中，由人工目測鎊秤始末重量計(jì)算使用劑量，并據(jù)此手動開關(guān)閥門，這種操作方式導(dǎo)致藥劑控制精確度不高且投藥工作量大，因此不建議采用這種方法;因此急需發(fā)明一種簡單實(shí)用的通道式(無需落地)自動消毒集成系統(tǒng)用于集裝箱的消毒或殺菌。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，用于集裝箱的消毒殺菌，可有效提供工作效率，且具有較高的控制精度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，包括自動加藥裝置和通道構(gòu)架，具體地:
[0005](I)自動加藥裝置包括稱重器、藥瓶、電磁閥1、加熱器、電磁閥Π、加藥槍、輸藥管、控制箱、操作控制器和屏幕;其中稱重器上放置藥瓶，輸藥管依次串聯(lián)藥瓶、電磁閥1、加熱器、電磁閥Π，最終到達(dá)加藥槍，從加藥槍噴出，輸藥管上位于藥瓶的出口的位置設(shè)置開關(guān)閥；
[0006]稱重器通過線路與控制箱相連，控制箱還分別與電磁閥1、加熱器、電磁閥Π和屏幕通過線路相連，來自控制箱的信號通過各線路分別傳達(dá)到電磁閥1、加熱器、電磁閥Π和屏幕;控制箱與操作控制器相連，來自操作控制器信號傳遞至控制箱，控制箱分析傳遞來的控制信號，對各相連的設(shè)備分別進(jìn)行控制；
[0007](2)通道構(gòu)架包括控制室、通道、限制線、加藥臺和桿體，通道分為通道I段和通道2段，二者串聯(lián)，且二者之間設(shè)置限制線；通道的一側(cè)設(shè)置控制室，加藥臺與地面之間設(shè)置擺臂，擺臂設(shè)置位置不妨礙通道上車輛運(yùn)行;通道一側(cè)沿著通道I段至通道2段的方向設(shè)置桿體；
[0008](3)自動加藥裝置與通道構(gòu)架的連接為:稱重器和藥瓶位于地面，加藥槍位于加藥臺上，前者通過輸藥管最終連接至后者;控制箱和操作控制器位于控制室內(nèi)；桿體上設(shè)置屏幕，輸藥管從藥瓶連接至加藥槍的線路布局通過在地面或地下設(shè)置管道至擺臂下端，然后順著擺臂連接至加藥槍;各個設(shè)備之間的線路根據(jù)實(shí)際的場景進(jìn)行布置，采用常規(guī)方式進(jìn)行設(shè)置。
【附圖說明】
[0009]圖1是自動加藥裝置示意圖；
[0010]圖2是通道構(gòu)架示意圖；
[0011 ]圖中編號:I稱重器，2藥瓶，3電磁閥I，4加熱器，5電磁閥Π，6加藥槍，7控制箱，8操作控制器，9攝像頭，10擴(kuò)音器，11屏幕，12控制室，13通道I段，14通道2段，15限制線，16隔道，17豎桿，18橫桿，19加藥臺，20桿體。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對本實(shí)用新型進(jìn)行詳實(shí)的闡述:
[0013]—種通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)包括自動加藥裝置和通道構(gòu)架，具體地:
[0014](I)自動加藥裝置包括稱重器、藥瓶、電磁閥1、加熱器、電磁閥Π、加藥槍、輸藥管、控制箱、操作控制器和屏幕;其中稱重器上放置藥瓶，用于稱量藥瓶中藥品的變化量;輸藥管依次串聯(lián)藥瓶、電磁閥1、加熱器、電磁閥Π和加藥槍，即輸藥管一端插入藥瓶，然后依次通過電磁閥1、加熱器和電磁閥π，最終到達(dá)加藥槍，從加藥槍噴出；輸藥管上位于藥瓶的出口的位置設(shè)置開關(guān)閥。
[0015]稱重器通過線路與控制箱相連，其測得的藥品質(zhì)量變化信號通過線路反饋到控制箱，控制箱還分別與電磁閥1、加熱器、電磁閥Π和屏幕通過線路相連，來自控制箱的信號通過各線路分別傳達(dá)到電磁閥1、加熱器、電磁閥π和屏幕?？刂葡渑c操作控制器相連，工作人員在操作控制器上進(jìn)行控制參數(shù)的輸入，將控制信號傳遞至控制箱，控制箱分析傳遞來的控制信號，對各相連的設(shè)備分別進(jìn)行控制。
[0016]在操作現(xiàn)場，輸藥管的管線較長，加藥停止后輸液管內(nèi)殘留藥液比較多，對加藥量的控制精度造成影響，本實(shí)用新型使用雙電磁閥可提高計(jì)量精度，也可以減小藥液溢出的可能性，以及降低藥品對輸液管的不利影響。
[0017]本實(shí)用新型的具備管線加熱功能，在低溫環(huán)境下開啟有助于藥液的充分汽化，便于藥品作用的發(fā)揮。
[0018]屏幕的設(shè)置可供加藥操作人員核對集裝箱箱號和箱型，以免在對多個集裝箱施藥時產(chǎn)生混亂錯誤。
[0019](2)通道構(gòu)架包括控制室、通道、限制線、加藥臺和桿體，通道分為通道I段和通道2段，二者串聯(lián)，且二者之間設(shè)置限制線；通道的一側(cè)設(shè)置控制室，加藥臺與地面之間設(shè)置擺臂，可通過控制擺臂使得加藥臺在各個方向上進(jìn)行移動，且擺臂不妨礙車輛在通道上的運(yùn)行;通道一側(cè)沿著通道I段至通道2段的方向設(shè)置桿體。
[0020](3)自動加藥裝置與通道構(gòu)架的聯(lián)系為:稱重器和藥瓶位于地面，加藥槍位于加藥臺上，藥瓶通過輸藥管最終連接至加藥槍;控制箱和操作控制器位于控制室內(nèi)；桿體上設(shè)置屏幕，桿體和屏幕的設(shè)置位置以操作人員站在加藥臺上能清楚看到屏幕上的信息為準(zhǔn);輸藥管從藥瓶連接至加藥槍的線路布局可以通過在地面或地下設(shè)置管道至擺臂下端，然后順著擺臂連接至加藥槍;各個設(shè)備之間的線路根據(jù)實(shí)際的場景進(jìn)行布置，可以采用路面的，地底的，以及爬桿等方式進(jìn)行設(shè)置。
[0021]優(yōu)選地，自動加藥裝置中，所述加藥槍出口為呈斜面削平狀的圓管，有利于插進(jìn)集裝箱門縫進(jìn)行施藥，且有利于藥品的擴(kuò)散。
[0022]優(yōu)選地，自動加藥裝置還設(shè)置攝像頭和擴(kuò)音器，攝像頭和擴(kuò)音器分別通過不同線路與控制箱相連，控制箱反饋的信號通過線路傳遞給攝像頭和擴(kuò)音器。
[0023]優(yōu)選地，自動加藥裝置中，電磁閥I靠近加藥瓶的開關(guān)閥一端，電磁閥Π靠近加藥槍一端，加熱器靠近電磁閥I 一端。所述的靠近主要的指方位，不需要特別緊靠，也不需要特別指出靠近的程度，以常理判斷即可，通常理解為小于線路二分之一，如電磁閥I與開關(guān)閥、加熱器與電磁閥1、電磁閥Π與加藥槍分別相距10-50mm，但不限于此，可多可少，根據(jù)輸藥管長度決定即可。
[0024]優(yōu)選地，自動加藥裝置中，控制箱內(nèi)設(shè)置PID濾波模塊，PID濾波模塊用于判斷來自稱重器的信號，可有效減少干擾因素。
[0025]優(yōu)選地，通道構(gòu)架中，通道不小于一條，當(dāng)通道條數(shù)為兩條及以上時，各通道之間設(shè)置隔道。
[0026]優(yōu)選地，當(dāng)通道條數(shù)為兩條及以上時，各通道共用一套自動加藥裝置，以減小投資成本。
[0027]優(yōu)選地，通道構(gòu)架中，所述擺臂包括豎桿和橫桿，其中通道一側(cè)設(shè)置豎桿，豎桿上設(shè)置橫桿，橫桿上設(shè)置加藥臺，處于工作狀態(tài)時，橫桿可以在豎桿上進(jìn)行上下方向移動，加藥臺可以在橫桿上進(jìn)行左右方向移動，因此，加藥臺相對于豎桿可以在上下左右方向上移動。
[0028]優(yōu)選地，所述橫桿和桿體設(shè)置在隔道上；以便加藥臺與屏幕相對應(yīng)，便于操作人員觀察屏幕，核對信息。
[0029]優(yōu)選地，通道構(gòu)架中，通道頂部設(shè)置遮雨棚，攝像頭設(shè)置在遮雨棚上，以便更好，更全面地進(jìn)行攝像。
[0030]以下進(jìn)一步地結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的闡述，
[0031]實(shí)施例1
[0032]通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)包括如圖1所示的自動加藥裝置和如圖2所示的通道構(gòu)架，具體地，
[0033]如圖1所示，自動加藥裝置包括稱重器I，藥瓶2，電磁閥13，加熱器4，電磁閥Π 5，加藥槍6，輸藥管(圖中未標(biāo)記)，控制箱7，操作控制器8，攝像頭9，擴(kuò)音器10和屏幕11，其中，藥瓶2，電磁閥13，加熱器4，電磁閥Π 5和加藥槍6之間通過輸藥管連通，即輸藥管一端插入藥瓶2，然后依次通過電磁閥13，加熱器4和電磁閥Π 5，最終到達(dá)加藥槍6，從加藥槍6噴出；輸藥管上位于藥瓶2的出口的位置設(shè)置開關(guān)閥(圖中未示出)；藥瓶2位于稱重器I上，稱重器I用于測量藥瓶2中藥品的質(zhì)量變化量。
[0034]稱重器I通過線路與控制箱7相連，其測得的藥品質(zhì)量變化信號通過線路反饋到控制箱7里面，控制箱7分別與電磁閥13，加熱器4，電磁閥Π 5，攝像頭9，擴(kuò)音器10和屏幕11相連，來自控制箱7的信號通過各線路，分別傳達(dá)到電磁閥13，加熱器4，電磁閥Π 5，攝像頭9，擴(kuò)音器10和屏幕U?？刂葡?與操作控制器8相連，來自控制箱7的信號顯示在操作控制器8的屏幕上，工作人員根據(jù)操作屏幕上的信號，進(jìn)行控制參數(shù)的輸入，將控制信號傳遞至控制箱7，控制箱7分析傳遞來的控制信號，對各相連的設(shè)備分別進(jìn)行控制。
[0035]圖2為本實(shí)用新型的通道構(gòu)架，以兩通道為例進(jìn)行說明，本通道構(gòu)架包括控制室12，通道，限制線15，隔道16，豎桿17，橫桿18，加藥臺19和桿體20;兩條通道之間設(shè)置隔道16，每條通道包括通道I段13和通道2段14，通道I段13和通道2段14相互連接，且二者之間設(shè)置限制線15;通道的一側(cè)設(shè)置控制室12，控制室12也可以設(shè)置在隔道16上；隔道16上設(shè)置豎桿17，豎桿17上設(shè)置橫桿18，橫桿18可以在豎桿17上上下移動，橫桿18上設(shè)置加藥臺19，加藥臺19可以在橫桿18上左右移動，因此，加藥臺19可相對于豎桿17在上下左右方向上進(jìn)行移動;加藥臺19對面設(shè)置桿體20，桿體20上設(shè)置屏幕11，桿體20設(shè)置在隔道16上。
[0036]自動加藥裝置與通道構(gòu)架的聯(lián)系為:稱重器I和藥瓶2位于隔道16上，控制箱7和操作控制器8位于控制室12內(nèi)，加藥槍6位于加藥臺19上，輸藥管從藥瓶2連接至加藥槍6的線路布局可以通過在地面或地下設(shè)置管道至豎桿17，然后順著豎桿17延伸至加藥臺19。攝像頭9設(shè)置在桿體20上，擴(kuò)音器10設(shè)置在桿體20上。各個設(shè)備之間的線路根據(jù)實(shí)際的場景進(jìn)行布置，可以采用路面的，地底的，以及爬桿等方式進(jìn)行設(shè)置。
[0037]工作時，位于控制室12的工作人員觀察即將進(jìn)入通道的載有集裝箱的車輛，通過操作控制器8輸入集裝箱箱型和箱號，該信息進(jìn)入控制箱7，自動計(jì)算加藥信息，如加藥量，并控制屏幕11開始工作，顯示集裝箱箱型、箱號和加藥信息，供位于加藥臺19上的操作人員核對信息。當(dāng)車輛緩慢進(jìn)入通道時，經(jīng)過通道I段進(jìn)入通道2段，車廂尾部位于限制線15處，也即是此時集裝箱大門位于限制線15處，此時操作人員調(diào)整加藥臺19的位置，待能夠?qū)⒓铀帢?插入集裝箱大門門縫內(nèi)時，穩(wěn)定加藥臺19的位置，將加藥槍6插入集裝箱內(nèi)，此時控制藥瓶2的開關(guān)閥打開，加熱器4在控制箱7的作用下，開始加熱，藥品開始注入集裝箱，待藥品達(dá)到稱重器I設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)時，稱重器I將信號反饋給控制箱7，控制箱7分析信號，并立即反應(yīng)關(guān)閉電磁閥13和加熱器4，約5秒后，關(guān)閉電磁閥Π 5，控制箱7控制擴(kuò)音器10發(fā)出提示音，告知操作人員加藥過程結(jié)束;此時將加藥槍6取出，完成施藥過程。在加藥的過程中，攝像頭9在控制箱7的控制作用下，不時地對加藥過程進(jìn)行拍攝，以存檔保存。
[0038]實(shí)施例2
[0039]通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)包括如圖1所示的自動加藥裝置和通道構(gòu)架，具體地，如圖1所示，自動加藥裝置包括稱重器I，藥瓶2，電磁閥13，加熱器4，電磁閥Π 5，加藥槍6，輸藥管(圖中未標(biāo)記)，控制箱7，操作控制器8，攝像頭9，擴(kuò)音器10和屏幕11，其中，藥瓶2，電磁閥13，加熱器4，電磁閥Π 5和加藥槍6之間通過輸藥管連通，即輸藥管一端插入藥瓶2，然后依次通過電磁閥13，加熱器4和電磁閥Π 5，最終到達(dá)加藥槍6，從加藥槍6噴出；輸藥管上位于藥瓶2的出口的位置設(shè)置開關(guān)閥(圖中未示出)；藥瓶2位于稱重器I上，稱重器I用于測量藥瓶2中藥品的質(zhì)量變化量。
[0040]稱重器I通過線路與控制箱7相連，其測得的藥品質(zhì)量變化信號通過線路反饋到控制箱7里面，控制箱7分別與電磁閥13，加熱器4，電磁閥Π 5，攝像頭9，擴(kuò)音器10和屏幕11相連，來自控制箱7的信號通過各線路，分別傳達(dá)到電磁閥13，加熱器4，電磁閥Π 5，攝像頭9，擴(kuò)音器10和屏幕U?？刂葡?與操作控制器8相連，來自控制箱7的信號顯示在操作控制器8的屏幕上，工作人員根據(jù)操作屏幕上的信號，進(jìn)行控制參數(shù)的輸入，將控制信號傳遞至控制箱7，控制箱7分析傳遞來的控制信號，對各相連的設(shè)備分別進(jìn)行控制。
[0041]本實(shí)施例的通道構(gòu)架為一條通道，本通道構(gòu)架包括控制室12，通道，限制線15，豎桿17，橫桿18，加藥臺19和桿體20;通道包括通道I段13和通道2段14，通道I段13和通道2段14相互連接，且二者之間設(shè)置限制線15;通道的一側(cè)設(shè)置控制室12;通道一側(cè)或另一側(cè)設(shè)置豎桿17，豎桿17上設(shè)置橫桿18，橫桿18可以在豎桿17上上下移動，橫桿18上設(shè)置加藥臺19，加藥臺19可以在橫桿18上左右移動，因此，加藥臺19可相對于豎桿17在上下左右方向上進(jìn)行移動;加藥臺19對面設(shè)置桿體20，桿體20上設(shè)置屏幕11，桿體20設(shè)置豎桿17的同一側(cè)。
[0042]自動加藥裝置與通道構(gòu)架的聯(lián)系為:稱重器I和藥瓶2位于地面，靠近豎桿17處，控制箱7和操作控制器8位于控制室12內(nèi)，加藥槍6位于加藥臺19上，輸藥管從藥瓶2連接至加藥槍6的線路布局可以通過在地面或地下設(shè)置管道至豎桿17，然后順著豎桿17延伸至加藥臺19。攝像頭9設(shè)置在桿體20上，擴(kuò)音器10設(shè)置在桿體20上。各個設(shè)備之間的線路根據(jù)實(shí)際的場景進(jìn)行布置，可以采用路面的，地底的，以及爬桿等方式進(jìn)行設(shè)置。
[0043]實(shí)施例3
[0044]在實(shí)施例1和實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，加藥槍6為出口呈斜面削平狀的圓管，如圖1所示。
[0045]實(shí)施例4
[0046]在實(shí)施例1和實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，電磁閥13靠近加藥瓶2的開關(guān)閥一端，電磁閥Π5靠近加藥槍6—端，加熱器4靠近電磁閥13—端。此時，根據(jù)輸藥管的長度，電磁閥13和電磁閥Π 5之間關(guān)閉的時間差大約在5-10秒，目的在于使加熱器4余熱加熱膨脹的藥品能盡量的排出輸藥管，以免使得輸藥管膨脹變形或被藥品腐蝕等。
[0047]實(shí)施例5
[0048]在實(shí)施例1和實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，控制箱7內(nèi)部設(shè)置PID濾波模塊，可對稱重器I輸出的重量數(shù)據(jù)進(jìn)行PID平滑濾波，減少外部風(fēng)力、震動等因素造成的影響。
[0049]實(shí)施例6
[0050]不同于實(shí)施例1和實(shí)施例2，通道頂部設(shè)置遮雨棚，攝像頭9設(shè)置在遮雨棚上，以便更好，更全面地進(jìn)行攝像。
[0051]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，包括自動加藥裝置和通道構(gòu)架，其特征在于， (1)自動加藥裝置包括稱重器、藥瓶、電磁閥1、加熱器、電磁閥π、加藥槍、輸藥管、控制箱、操作控制器和屏幕;其中稱重器上放置藥瓶，輸藥管依次串聯(lián)藥瓶、電磁閥1、加熱器、電磁閥π，最終到達(dá)加藥槍，從加藥槍噴出，輸藥管上位于藥瓶的出口位置設(shè)置開關(guān)閥； 稱重器通過線路與控制箱相連，控制箱還分別與電磁閥1、加熱器、電磁閥Π和屏幕通過線路相連，來自控制箱的信號通過各線路分別傳達(dá)到電磁閥1、加熱器、電磁閥Π和屏幕；控制箱與操作控制器相連，來自操作控制器信號傳遞至控制箱，控制箱分析傳遞來的控制信號，對各相連的設(shè)備分別進(jìn)行控制； (2)通道構(gòu)架包括控制室、通道、限制線、加藥臺和桿體，通道分為通道I段和通道2段，二者串聯(lián)，且二者之間設(shè)置限制線;通道的一側(cè)設(shè)置控制室，加藥臺與地面之間設(shè)置擺臂，擺臂設(shè)置位置不妨礙通道上車輛運(yùn)行;通道一側(cè)沿著通道I段至通道2段的方向設(shè)置桿體； (3)自動加藥裝置與通道構(gòu)架的連接為:稱重器和藥瓶位于地面，加藥槍位于加藥臺上，藥瓶通過輸藥管最終連接至加藥槍;控制箱和操作控制器位于控制室內(nèi)；桿體上設(shè)置屏幕，輸藥管從藥瓶連接至加藥槍的線路布局通過在地面或地下設(shè)置管道至擺臂下端，然后順著擺臂連接至加藥槍;各個設(shè)備之間的線路根據(jù)實(shí)際的場景進(jìn)行布置，采用常規(guī)方式進(jìn)行設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，其特征在于，所述自動加藥裝置中，加藥槍出口為呈斜面削平狀的圓管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，其特征在于，所述自動加藥裝置還設(shè)置攝像頭和擴(kuò)音器，攝像頭和擴(kuò)音器分別通過不同線路與控制箱相連，控制箱反饋的信號通過線路傳遞給攝像頭和擴(kuò)音器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，其特征在于，所述自動加藥裝置中，電磁閥I靠近加藥瓶的開關(guān)閥一端，電磁閥π靠近加藥槍一端，加熱器靠近電磁閥I一端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，其特征在于，所述自動加藥裝置中，控制箱內(nèi)設(shè)置PID濾波模塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，其特征在于，所述通道構(gòu)架中，通道不小于一條。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)通道條數(shù)為兩條及以上時，各通道之間設(shè)置隔道;各通道共用一套自動加藥裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，其特征在于，所述通道構(gòu)架中，擺臂包括豎桿和橫桿，其中通道一側(cè)設(shè)置豎桿，豎桿上設(shè)置橫桿，橫桿上設(shè)置加藥臺。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，其特征在于，所述橫桿和桿體設(shè)置在隔道上。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通道式集裝箱自動加藥集成系統(tǒng)，其特征在于，所述通道構(gòu)架中，通道頂部設(shè)置遮雨棚，攝像頭設(shè)置在遮雨棚上。
【文檔編號】A61L2/18GK205667645SQ201620387622
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】徐云峰, 葛童, 趙洪德, 韓磊
【申請人】中華人民共和國黃島出入境檢驗(yàn)檢疫局