一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置，包括安裝座、驅(qū)動軸、吸附轉(zhuǎn)盤組件、刀砧組件、公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和換向機械凸輪，公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)通過驅(qū)動軸設(shè)于安裝座上，公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的圓周方向上均勻分布有多組吸附轉(zhuǎn)盤組件和多組刀砧組件，吸附轉(zhuǎn)盤組件和刀砧組件交替分布，公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)中部設(shè)有換向機械凸輪，換向機械凸輪的圓周與各吸附轉(zhuǎn)盤組件相連接。本裝置利用端面加速凸輪與擺臂配件的配合，達到控制與復合鼓所接觸的吸附盤線速度的目的，不僅解決了不同長度產(chǎn)品復合彈性腰圍線速度不一樣的問題，還為產(chǎn)品換碼提供極大的便利；另一方面，使用環(huán)形導軌有效的提高了總能機構(gòu)的轉(zhuǎn)速，為尿褲加工機的高速運行提供支持。
【專利說明】
一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及衛(wèi)生用品制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈性腰圍結(jié)構(gòu)的加工是紙尿褲生產(chǎn)不可缺少的環(huán)節(jié)，隨著產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對降低產(chǎn)品成本的不斷探索，在線制作彈性腰圍結(jié)構(gòu)的設(shè)備也應(yīng)運而生。由于產(chǎn)品的多樣性，現(xiàn)有的彈性腰圍在線制作設(shè)備往往不能提供簡單換碼的支持，只能是一套總成去適應(yīng)多個不同的產(chǎn)品，而由于產(chǎn)品長短不一，在線制作的彈性腰圍設(shè)備只能提供一個符合速度，就會造成不同產(chǎn)品尺寸的產(chǎn)品彈性腰圍平整度不一，影響產(chǎn)品質(zhì)量;甚至需要配備幾套不同速度的彈性腰圍在線制作機構(gòu)去適應(yīng)生產(chǎn)需求，這樣不僅為換碼加大工作了，對于設(shè)備生產(chǎn)商而言也增加了成本。
[0003]為此，申請?zhí)枮?01520262184.9的實用新型專利公開了一種可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移機構(gòu)，該機構(gòu)通過利用機械凸輪控制與軌跡軸承相連的擺臂，而擺臂所連接的是帶有吸附轉(zhuǎn)盤的支撐座，從而達到控制與復合鼓所接觸的吸附轉(zhuǎn)盤線速度的目的，進而解決不同長度產(chǎn)品復合彈性腰圍線速度不一樣的問題。然而，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，該機構(gòu)明顯存在以下缺陷:其安裝軸上的跨度大，軸向長度長，造成裝配后的總成縱向長度較長，占用的安裝空間較大，軸向長度較長;另外，由于吸附轉(zhuǎn)盤通過兩端軸承固定，多個工位的疊加安裝對于軸加工的精度要求較高，兩端軸承所固定的吸附轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)中，由于本身的質(zhì)量較大，不利于總成的高速運行，成為了尿褲加工高速機上的短板。因此，該機構(gòu)在實際應(yīng)用中存在較大的局限性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，可適應(yīng)尿褲加工機高速運行的環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置，包括安裝座、驅(qū)動軸、吸附轉(zhuǎn)盤組件、刀砧組件、公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和換向機械凸輪，公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)通過驅(qū)動軸設(shè)于安裝座上，公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的圓周方向上均勻分布有多組吸附轉(zhuǎn)盤組件和多組刀砧組件，吸附轉(zhuǎn)盤組件和刀砧組件交替分布，公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)中部設(shè)有換向機械凸輪，換向機械凸輪的圓周與各吸附轉(zhuǎn)盤組件相連接。其中，公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動吸附轉(zhuǎn)盤組件整體進行圓周運動，實現(xiàn)工位之間的切換；換向機械凸輪用于實現(xiàn)吸附轉(zhuǎn)盤上吸附盤的自轉(zhuǎn)，使其帶動彈性腰圍實現(xiàn)換向，以便與復合鼓上的復合材料進行同向復合;刀砧組件用于切斷連續(xù)的彈性腰圍，使其與產(chǎn)品長度相符合。
[0006]所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括內(nèi)環(huán)軌基座、外環(huán)軌基座、環(huán)形導軌、內(nèi)驅(qū)動盤、外驅(qū)動盤和端面加速凸輪，內(nèi)環(huán)軌基座、內(nèi)驅(qū)動盤、換向機械凸輪、外驅(qū)動盤和端面加速凸輪依次裝配于驅(qū)動軸上，內(nèi)環(huán)軌基座和外環(huán)軌基座上分別設(shè)置環(huán)形導軌，內(nèi)環(huán)軌基座、內(nèi)驅(qū)動盤、夕卜驅(qū)動盤和外環(huán)軌基座之間通過導軌基座連接軸進行固定連接;各刀砧組件兩端分別與內(nèi)驅(qū)動盤和外驅(qū)動盤連接，各吸附轉(zhuǎn)盤組件兩端分別與環(huán)形導軌連接。
[0007]所述外驅(qū)動盤上設(shè)有多組擺臂配件，每組擺臂配件對應(yīng)與一組吸附轉(zhuǎn)盤組件連接;擺臂配件包括外臂、內(nèi)臂和連接件，外臂和內(nèi)臂之間通過連接件連接，且擺臂配件通過連接件設(shè)于外驅(qū)動盤上，外臂的末端設(shè)有擺臂外軸承，內(nèi)臂的末端設(shè)有擺臂內(nèi)軸承，擺臂配件通過擺臂內(nèi)軸承與端面加速凸輪連接，擺臂配件通過擺臂外軸承與吸附轉(zhuǎn)盤組件連接。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，通過擺臂配件與環(huán)形導軌的配合，可在保留原更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移機構(gòu)的特點的基礎(chǔ)上，使總成占用更少的安裝空間，同時有效地提高機構(gòu)的運轉(zhuǎn)速度，為尿褲加工機的高速生產(chǎn)與制造提供硬件支持。
[0009]所述吸附轉(zhuǎn)盤組件包括吸附盤、固定盤、滑塊、公轉(zhuǎn)導塊、自轉(zhuǎn)軸和自轉(zhuǎn)導塊，固定盤設(shè)于吸附盤下方，自轉(zhuǎn)軸上端穿過固定盤后與吸附盤連接，自轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置自轉(zhuǎn)導塊，自轉(zhuǎn)導塊與換向機械凸輪連接，固定盤兩端分別通過滑塊與環(huán)形導軌連接，固定盤一端的底部設(shè)有公轉(zhuǎn)導塊，公轉(zhuǎn)導塊與擺臂配件上的擺臂外軸承連接。
[0010]所述刀砧組件包括刀砧和刀砧固定板，刀砧固定板兩端分別與內(nèi)驅(qū)動盤和外驅(qū)動盤連接，刀砧固定于刀砧固定板上。
[0011 ]所述安裝座包括后固定基板、底座、聯(lián)接筋板和前固定基板，后固定基板和前固定基板分別設(shè)于底座的前后兩側(cè)，且后固定基板和前固定基板的左右兩側(cè)分別通過聯(lián)接筋板固定連接，后固定基板、底座、聯(lián)接筋板和前固定基板形成獨立的框架結(jié)構(gòu)，驅(qū)動軸、吸附轉(zhuǎn)盤組件、刀砧組件、公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和換向機械凸輪設(shè)于框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0012]所述安裝座還包括軸承座、固定負壓盤和旋轉(zhuǎn)負壓盤，后固定基板的中部設(shè)有軸承座，驅(qū)動軸通過軸承座與安裝座連接，軸承座外周設(shè)有旋轉(zhuǎn)負壓盤，旋轉(zhuǎn)負壓盤外周通過固定負壓盤進行壓緊固定;旋轉(zhuǎn)負壓盤上分布有多個負壓管和多個聯(lián)接軸，負壓管與吸附轉(zhuǎn)盤組件連接，聯(lián)接軸與內(nèi)環(huán)軌基座連接。
[0013]上述裝置結(jié)構(gòu)中，后固定基板的外側(cè)設(shè)有傳動齒輪，驅(qū)動軸外端穿過后固定基板后與傳動齒輪連接，通過傳動齒輪外接驅(qū)動機構(gòu);吸附轉(zhuǎn)盤組件中的吸附盤與旋轉(zhuǎn)負壓盤上的負壓管連接，并通過旋轉(zhuǎn)負壓盤外接負壓裝置。
[0014]上述環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置使用時，對彈性腰圍的加工過程與現(xiàn)有的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移機構(gòu)相同。
[0015]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0016]本環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置是在現(xiàn)有彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移機構(gòu)的基礎(chǔ)上進行改進的，一方面，利用端面加速凸輪與擺臂配件的配合，達到控制與復合鼓所接觸的吸附盤線速度的目的，不僅解決了不同長度產(chǎn)品復合彈性腰圍線速度不一樣的問題，還為產(chǎn)品換碼提供極大的便利;另一方面，使用環(huán)形導軌的結(jié)構(gòu)不僅能將裝置整體的縱向尺寸大大的縮小，還能減輕吸附轉(zhuǎn)盤的重量，從而減輕告訴旋轉(zhuǎn)時的慣量，有效的提尚了總能機構(gòu)的轉(zhuǎn)速，為尿褲加工機的尚速運彳丁提供支持。
【附圖說明】
[0017]圖1為本彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置各組成部件的分解圖。
[0019]圖3為公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)中外驅(qū)動盤、擺臂配件和端面加速凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為端面加速凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為吸附轉(zhuǎn)盤組件與換向機械凸輪、環(huán)形導軌的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為刀砧組件在公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7安裝座中后固定基板、固定負壓盤和旋轉(zhuǎn)負壓盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為圖7的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]上述各圖中，各標號所表示的部件如下:I為外驅(qū)動盤，2為驅(qū)動軸，3為刀砧組件，3-1為刀砧，3-2為刀砧固定板，4為內(nèi)驅(qū)動，5為端面加速凸輪，6為吸附轉(zhuǎn)盤組件，6-1為自轉(zhuǎn)導塊，6-2為公轉(zhuǎn)導塊，6-3為吸附盤，6-4為固定盤，6-5為滑塊，6_6為自轉(zhuǎn)軸，7為外環(huán)軌基座，8為環(huán)形導軌，9為內(nèi)環(huán)軌基座，10為聯(lián)接軸，11為負壓管，12為旋轉(zhuǎn)負壓盤，13為軸承座，14為固定負壓盤，15為后固定基板，16為傳動齒輪，17為擺臂配件，17-1為擺臂外軸承，17-2為擺臂內(nèi)軸承，17-3為外臂，17-4為內(nèi)臂，17-5為連接件，18為換向機械凸輪，19為前固定基板，20為導軌基座連接軸，21為底座，22為聯(lián)接筋板。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0027]實施例
[0028]本實施例一種軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置，其具體結(jié)構(gòu)如圖1?8所示。對該裝置各組成部件的具體裝配如下:
[0029]后固定基板與前固定基板分別設(shè)于底座的兩側(cè)上，且左右兩側(cè)通過聯(lián)接筋板支撐形成獨立框架。軸承座通過端面固定的形式固定在后固定基板上，在軸承座的外部設(shè)有旋轉(zhuǎn)負壓盤和固定負壓盤，固定負壓盤與旋轉(zhuǎn)負壓盤內(nèi)外鑲嵌固定，固定負壓盤一面緊靠后固定基板，并與后固定基板固定，完全限制其自由度，旋轉(zhuǎn)負壓盤通過聯(lián)接軸與內(nèi)環(huán)軌基座的內(nèi)端面固定，內(nèi)環(huán)軌基座則是通過軸承固定的形式設(shè)于軸承軸上，旋轉(zhuǎn)負壓盤則可以跟隨內(nèi)環(huán)軌基座沿著軸承座做圓周運動。軸承座內(nèi)部設(shè)有兩端軸承固定的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的外側(cè)法蘭與外驅(qū)動盤連接，外驅(qū)動盤上設(shè)有沿著軸向均勻分布的擺臂配件。位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形導軌設(shè)于內(nèi)環(huán)軌基座上，位于外側(cè)的環(huán)形導軌設(shè)于外環(huán)軌基座上，外環(huán)軌基座通過軸承聯(lián)接固定在前固定基板上，兩組環(huán)形導軌相互平行且同心，為圓周分布設(shè)置的吸附轉(zhuǎn)盤組件提供圓周運動的固定軌道。外驅(qū)動盤和內(nèi)驅(qū)動盤兩者之間的圓周面上設(shè)有均勻分布的刀砧組件，內(nèi)環(huán)軌基座和外環(huán)軌基座之間設(shè)有導軌基座聯(lián)接軸，在驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)作用下，通過內(nèi)驅(qū)動盤和外驅(qū)動的牽引，帶動內(nèi)環(huán)軌基座和外環(huán)軌基座跟隨驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)。在前固定基板的心部設(shè)有可更換的端面加速凸輪。
[0030]在外驅(qū)動盤上圓周分布設(shè)置的擺臂配件中，內(nèi)臂上的擺臂內(nèi)軸承聯(lián)接端面加速凸輪，外臂上的擺臂外軸承聯(lián)接吸附轉(zhuǎn)盤組件中的公轉(zhuǎn)導塊，當外驅(qū)動盤勻速圓周旋轉(zhuǎn)時，帶動擺臂配件一起勻速轉(zhuǎn)動，在端面加速凸輪的凸輪曲線作用下，聯(lián)接公轉(zhuǎn)導塊的擺臂外軸承獲得相應(yīng)的線速度，從而牽引整個吸附轉(zhuǎn)盤組件在環(huán)形導軌上做變速運動。
[0031]內(nèi)外相互平行且同心設(shè)置的環(huán)形導軌為吸附轉(zhuǎn)盤組件的圓周運動提供固定軌道。在內(nèi)環(huán)軌基座和外環(huán)軌基座之間設(shè)有固定于軸承座上的換向機械凸輪，使吸附轉(zhuǎn)盤組件在擺臂外軸承牽引下進行圓周運動(即公轉(zhuǎn))的同時，吸附盤在換向機械凸輪的凸輪曲線左右下做周期性的90°旋轉(zhuǎn)動作(即自轉(zhuǎn))。
[0032]為了進一步提高該裝置的轉(zhuǎn)速，環(huán)形導軌與吸附轉(zhuǎn)盤組件兩者均為活動件(即環(huán)形導軌能夠沿著驅(qū)動軸的中心線旋轉(zhuǎn)，吸附轉(zhuǎn)盤組件也能在環(huán)形導軌上沿著驅(qū)動軸的中心線旋轉(zhuǎn)，其目的是為了解決環(huán)形導軌能承受的極限轉(zhuǎn)速有限的問題，為了在有限的范圍內(nèi)提成總成機構(gòu)的轉(zhuǎn)速，將環(huán)形導軌設(shè)置為跟隨內(nèi)驅(qū)動和外驅(qū)動盤一起轉(zhuǎn)動，從而降低環(huán)形導軌與吸附轉(zhuǎn)盤組件的相對速度，達到總體轉(zhuǎn)速提升的效果)。內(nèi)環(huán)軌基座和外環(huán)軌基座分別固定于軸承座與前固定基板上，內(nèi)部均設(shè)有深溝球軸承，沿軸向上的自由度已被限制，內(nèi)環(huán)軌基座和外環(huán)軌基座之間設(shè)有使兩者同步旋轉(zhuǎn)的導軌基座聯(lián)接軸，導軌基座聯(lián)接軸貫穿設(shè)置于內(nèi)驅(qū)動盤和外驅(qū)動盤之間，在內(nèi)驅(qū)動盤和外驅(qū)動盤的旋轉(zhuǎn)作用下牽引內(nèi)環(huán)軌基座和外環(huán)軌基座，使其達到驅(qū)動環(huán)形導軌圍繞驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)的目的。
[0033]軟體的彈性腰圍材料經(jīng)切斷后被吸附在吸附轉(zhuǎn)盤組件上，在端面凸輪的作用下拉開間距獲得吸附盤自轉(zhuǎn)的空間，以達到腰圍無紡布旋轉(zhuǎn)90°后進行復合的目的，這是現(xiàn)有彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置也能實現(xiàn)的工藝過程。在本彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置中，經(jīng)過改進后，設(shè)備總成能通過更換端面加速凸輪，在不同曲線凸輪的驅(qū)動下加速分別得到不同產(chǎn)品的復合速度，有效解決了因無法匹配不同產(chǎn)品線速度造成的腰圍不平整、外觀缺陷等為題。該裝置不僅能保留現(xiàn)有彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置的特點，還比現(xiàn)有的總成占用更少的安裝空間，零配件的加工量相對減少，更能有效的提高該裝置的運轉(zhuǎn)速度，為尿褲加工機的高速生產(chǎn)和制造提供硬件支持。
[0034]如上所述，便可較好地實現(xiàn)本實用新型，上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本【實用新型內(nèi)容】所作的均等變化與修飾，都為本實用新型權(quán)利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，包括安裝座、驅(qū)動軸、吸附轉(zhuǎn)盤組件、刀砧組件、公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和換向機械凸輪，公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)通過驅(qū)動軸設(shè)于安裝座上，公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的圓周方向上均勻分布有多組吸附轉(zhuǎn)盤組件和多組刀砧組件，吸附轉(zhuǎn)盤組件和刀砧組件交替分布，公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)中部設(shè)有換向機械凸輪，換向機械凸輪的圓周與各吸附轉(zhuǎn)盤組件相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括內(nèi)環(huán)軌基座、外環(huán)軌基座、環(huán)形導軌、內(nèi)驅(qū)動盤、外驅(qū)動盤和端面加速凸輪，內(nèi)環(huán)軌基座、內(nèi)驅(qū)動盤、換向機械凸輪、外驅(qū)動盤和端面加速凸輪依次裝配于驅(qū)動軸上，內(nèi)環(huán)軌基座和外環(huán)軌基座上分別設(shè)置環(huán)形導軌，內(nèi)環(huán)軌基座、內(nèi)驅(qū)動盤、外驅(qū)動盤和外環(huán)軌基座之間通過導軌基座連接軸進行固定連接;各刀砧組件兩端分別與內(nèi)驅(qū)動盤和外驅(qū)動盤連接，各吸附轉(zhuǎn)盤組件兩端分別與環(huán)形導軌連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述外驅(qū)動盤上設(shè)有多組擺臂配件，每組擺臂配件對應(yīng)與一組吸附轉(zhuǎn)盤組件連接;擺臂配件包括外臂、內(nèi)臂和連接件，外臂和內(nèi)臂之間通過連接件連接，且擺臂配件通過連接件設(shè)于外驅(qū)動盤上，外臂的末端設(shè)有擺臂外軸承，內(nèi)臂的末端設(shè)有擺臂內(nèi)軸承，擺臂配件通過擺臂內(nèi)軸承與端面加速凸輪連接，擺臂配件通過擺臂外軸承與吸附轉(zhuǎn)盤組件連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述吸附轉(zhuǎn)盤組件包括吸附盤、固定盤、滑塊、公轉(zhuǎn)導塊、自轉(zhuǎn)軸和自轉(zhuǎn)導塊，固定盤設(shè)于吸附盤下方，自轉(zhuǎn)軸上端穿過固定盤后與吸附盤連接，自轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置自轉(zhuǎn)導塊，自轉(zhuǎn)導塊與換向機械凸輪連接，固定盤兩端分別通過滑塊與環(huán)形導軌連接，固定盤一端的底部設(shè)有公轉(zhuǎn)導塊，公轉(zhuǎn)導塊與擺臂配件上的擺臂外軸承連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述刀砧組件包括刀砧和刀砧固定板，刀砧固定板兩端分別與內(nèi)驅(qū)動盤和外驅(qū)動盤連接，刀砧固定于刀砧固定板上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述安裝座包括后固定基板、底座、聯(lián)接筋板和前固定基板，后固定基板和前固定基板分別設(shè)于底座的前后兩側(cè)，且后固定基板和前固定基板的左右兩側(cè)分別通過聯(lián)接筋板固定連接，后固定基板、底座、聯(lián)接筋板和前固定基板形成獨立的框架結(jié)構(gòu)，驅(qū)動軸、吸附轉(zhuǎn)盤組件、刀砧組件、公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和換向機械凸輪設(shè)于框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種環(huán)軌式可更換凸輪的彈性腰圍在線切斷轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述安裝座還包括軸承座、固定負壓盤和旋轉(zhuǎn)負壓盤，后固定基板的中部設(shè)有軸承座，驅(qū)動軸通過軸承座與安裝座連接，軸承座外周設(shè)有旋轉(zhuǎn)負壓盤，旋轉(zhuǎn)負壓盤外周通過固定負壓盤進行壓緊固定;旋轉(zhuǎn)負壓盤上分布有多個負壓管和多個聯(lián)接軸，負壓管與吸附轉(zhuǎn)盤組件連接，聯(lián)接軸與內(nèi)環(huán)軌基座連接。
【文檔編號】A61F13/15GK205672137SQ201620411160
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月6日 公開號201620411160.X, CN 201620411160, CN 205672137 U, CN 205672137U, CN-U-205672137, CN201620411160, CN201620411160.X, CN205672137 U, CN205672137U
【發(fā)明人】劉一兵
【申請人】廣州市興世機械制造有限公司