一種自動化膠囊藥品填充裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化膠囊藥品填充裝置，包括箱體，所述箱體內部設有底座，所述底座上方設有循環(huán)輸送帶，所述循環(huán)輸送帶呈“回”字形，在循環(huán)輸送帶上設有多個圓柱形的膠囊安置槽，在底座兩側分別設有膠囊箱和料箱，所述膠囊箱下方連接有膠囊放置裝置，所述膠囊放置裝置位于循環(huán)輸送帶左側上方；所述料箱下方設有填充器本體，所述填充器本體位于循環(huán)輸送帶右側上方，填充器本體呈水平放置的圓柱形，本裝置通過在底座上設置循環(huán)輸送帶，使膠囊的填充能夠連續(xù)進行，并且通過膠囊放置裝置向循環(huán)輸送帶上補充膠囊殼體、通過填充器本體對膠囊殼體進行定量填充，使裝置自動化程度高，減少人工操作，進而保證了膠囊的加工質量。
【專利說明】
一種自動化膠囊藥品填充裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及藥品生產(chǎn)設備，具體是一種自動化膠囊藥品填充裝置。
【背景技術】
[0002]對于粉末狀和顆粒狀的西藥藥品，為了保證患者能夠定量服用，通常會使用膠囊進行定量包裝，現(xiàn)有的膠囊填充方式基本上分為兩種，一種是手工填充方式，需要大量的人力進行勞作，但效率低下，不僅在定量上不能達到標準，而且容易使藥品產(chǎn)生污染，另一種是機械化生產(chǎn)，將膠囊板放置在填充裝置下方采用半自動化方式對膠囊進行填充，仍然需要人工在膠囊板上放置膠囊殼體，而且不能連續(xù)進行生產(chǎn)。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動化膠囊藥品填充裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種自動化膠囊藥品填充裝置，包括箱體，所述箱體內部設有底座，所述底座上方設有循環(huán)輸送帶，所述循環(huán)輸送帶呈“回”字形，在循環(huán)輸送帶上設有多個圓柱形的膠囊安置槽，在底座兩側分別設有膠囊箱和料箱，所述膠囊箱下方連接有膠囊放置裝置，所述膠囊放置裝置位于循環(huán)輸送帶左側上方;所述料箱下方設有填充器本體，所述填充器本體位于循環(huán)輸送帶右側上方，填充器本體呈水平放置的圓柱形，在填充器本體右側上部開設有與料箱底部相連通的連接口，在連接口上設有定量開關門，在填充器本體內部設有與填充器本體長度相同的轉動環(huán)，所述轉動環(huán)兩端與填充器本體轉動連接，在轉動環(huán)內部設有電機軸，所述填充器本體、轉動環(huán)和電機軸中心線重疊設置;在轉動環(huán)外壁上沿圓周方向設有若干定量桿，所述定量桿前端與兩側均與填充器本體內壁相貼合，在填充器本體底部設有出料口，所述出料口上設有出料管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述電機軸與轉動環(huán)為一體式結構。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述出料管下端呈向下收口狀。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本裝置通過在底座上設置循環(huán)輸送帶，使膠囊的填充能夠連續(xù)進行，并且通過膠囊放置裝置向循環(huán)輸送帶上補充膠囊殼體、通過填充器本體對膠囊殼體進行定量填充，使裝置自動化程度高，減少人工操作，進而保證了膠囊的加工質量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中的循環(huán)輸送帶的俯視圖。
[0011 ]圖中1-箱體，2-底座，3-循環(huán)輸送帶，31-膠囊安置槽，4-膠囊箱，5_膠囊放置裝置，6-料箱，7-填充器本體，71-連接口，72-轉動環(huán)，73-定量桿，74-電機軸，75-出料口。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種自動化膠囊藥品填充裝置，包括箱體I，所述箱體I內部設有底座2，所述底座2上方設有循環(huán)輸送帶3，所述循環(huán)輸送帶3呈“回”字形，在循環(huán)輸送帶3上設有多個圓柱形的膠囊安置槽31，在底座2兩側分別設有膠囊箱4和料箱6，所述膠囊箱4下方連接有膠囊放置裝置5，所述膠囊放置裝置5位于循環(huán)輸送帶3左側上方，通過膠囊放置裝置5將膠囊箱4內的膠囊殼體放入循環(huán)輸送帶3上的膠囊安置槽31內；所述料箱6下方設有填充器本體7，所述填充器本體7位于循環(huán)輸送帶3右側上方，填充器本體7呈水平放置的圓柱形，在填充器本體7右側上部開設有與料箱6底部相連通的連接口 71，在連接口 71上設有定量開關門，在填充器本體7內部設有與填充器本體7長度相同的轉動環(huán)72，所述轉動環(huán)72兩端與填充器本體7轉動連接，在轉動環(huán)72內部設有電機軸74，所述電機軸74與轉動環(huán)72為一體式結構，所述填充器本體7、轉動環(huán)72和電機軸74中心線重疊設置；在轉動環(huán)72外壁上沿圓周方向設有若干定量桿73，所述定量桿73前端與兩側均與填充器本體7內壁相貼合，在填充器本體7底部設有出料口 75，所述出料口 75上設有出料管，出料管下端呈向下收口狀；
[0014]進行膠囊的填充時，膠囊殼體位于膠囊安置槽31內并跟隨循環(huán)輸送帶3運動，當膠囊殼體到達填充器本體7下方時循環(huán)輸送帶3暫停運動，料箱6內的原料通過連接口 71進入填充器本體7內部兩個定量桿73之間，通過電機軸74帶動轉動環(huán)72進行轉動，使兩個定量桿73之間的原料通過出料口75的引導作用進入膠囊殼體內，完成填充。
[0015]本實用新型的工作原理是:本裝置通過在底座2上設置循環(huán)輸送帶3，使膠囊的填充能夠連續(xù)進行，并且通過膠囊放置裝置5向循環(huán)輸送帶3上補充膠囊殼體、通過填充器本體7對膠囊殼體進行定量填充，使裝置自動化程度高，減少人工操作，進而保證了膠囊的加工質量。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種自動化膠囊藥品填充裝置，包括箱體，其特征在于，所述箱體內部設有底座，所述底座上方設有循環(huán)輸送帶，所述循環(huán)輸送帶呈“回”字形，在循環(huán)輸送帶上設有多個圓柱形的膠囊安置槽，在底座兩側分別設有膠囊箱和料箱，所述膠囊箱下方連接有膠囊放置裝置，所述膠囊放置裝置位于循環(huán)輸送帶左側上方;所述料箱下方設有填充器本體，所述填充器本體位于循環(huán)輸送帶右側上方，填充器本體呈水平放置的圓柱形，在填充器本體右側上部開設有與料箱底部相連通的連接口，在連接口上設有定量開關門，在填充器本體內部設有與填充器本體長度相同的轉動環(huán)，所述轉動環(huán)兩端與填充器本體轉動連接，在轉動環(huán)內部設有電機軸，所述填充器本體、轉動環(huán)和電機軸中心線重疊設置;在轉動環(huán)外壁上沿圓周方向設有若干定量桿，所述定量桿前端與兩側均與填充器本體內壁相貼合，在填充器本體底部設有出料口，所述出料口上設有出料管。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化膠囊藥品填充裝置，其特征在于，所述電機軸與轉動環(huán)為一體式結構。3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化膠囊藥品填充裝置，其特征在于，所述出料管下端呈向下收口狀。
【文檔編號】A61J3/07GK205683302SQ201620395565
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月5日 公開號201620395565.9, CN 201620395565, CN 205683302 U, CN 205683302U, CN-U-205683302, CN201620395565, CN201620395565.9, CN205683302 U, CN205683302U
【發(fā)明人】耿福能
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