專利名稱：凝結(jié)器銅管的自動(dòng)行走清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開的是一種凝結(jié)器銅管的自動(dòng)行走清洗裝置，是對(duì)配套在發(fā)電廠汽輪機(jī)上的凝結(jié)器的銅管作清洗的專用裝置。
發(fā)電廠的凝結(jié)式汽輪機(jī)都裝配有一套冷凝器，也就是所謂的凝結(jié)器。它的目的是用循環(huán)水冷卻汽輪機(jī)，以提高汽輪機(jī)的效率，而凝結(jié)器銅管的換熱效率會(huì)直接影響汽輪機(jī)的效率。周知，影響銅管換熱效率的最直接因素是水質(zhì)，循環(huán)水的純凈度愈高，銅管的換熱效率就愈好。由于凝結(jié)器所需的大量的冷卻水取自于江、河、湖、海以及地下水等，這些水中含有大量的泥沙、雜物、微生物，甚至還會(huì)含有碳酸鹽和二氧化碳等，當(dāng)受熱、濃縮時(shí)，二氧化碳析出的硬度鹽類將在銅管內(nèi)形成水垢。此外，碳酸鹽也會(huì)沉積在凝結(jié)器的熱交換面上，當(dāng)遇懸浮物時(shí)，水垢便與之共同沉淀，使銅管的傳熱效力大大降低，出口水溫便降低，排汽溫度上升，真空度下降，使汽輪機(jī)的效率降低，而汽輪機(jī)效率降低會(huì)帶來煤耗的增加。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，凝結(jié)器的真空度每降低1Kpa，則要多耗煤3～5克。而一般凝結(jié)器每運(yùn)行2～3個(gè)月，真空度就會(huì)降低2～3Kpa。到目前為止，全國大型電廠總裝機(jī)量已達(dá)2.1億千瓦小時(shí)，按300天發(fā)電計(jì)算，一年損失達(dá)22.68億元的煤耗款。所以節(jié)能、降本是各發(fā)電廠家所面臨的一大難題。因此，對(duì)于電廠來說，提高凝結(jié)器的真空度，防止凝結(jié)器銅管銹蝕是至關(guān)重要的。但目前解決該問題的辦法各異，有人工沖刷；有用化學(xué)劑清洗；有膠球清洗等等。至今，人們普遍認(rèn)為用膠球清洗機(jī)清洗可以在線運(yùn)行，是一種較為理想的清洗方式?？墒谴嬖谥韵虏蛔闶紫?，由于一臺(tái)凝結(jié)器有上萬根銅管，在用膠球清洗機(jī)對(duì)其清洗時(shí)，常出現(xiàn)有的銅管內(nèi)一連進(jìn)入若干只，而有的銅管內(nèi)則無球進(jìn)入；其次，膠球回收率低，即打出的膠球無法如數(shù)回收，導(dǎo)致清洗成本增大，故很不經(jīng)濟(jì)；再次，有的膠球會(huì)阻滯在銅管內(nèi)，影響銅管的正常功用。正是由于上述問題的存在，不少電廠往往將膠球機(jī)置而不用，待設(shè)備運(yùn)行一個(gè)周期后停機(jī)，仍由人工對(duì)每根銅管逐一清洗。
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種在凝結(jié)器在線運(yùn)行狀態(tài)下，可實(shí)現(xiàn)對(duì)每根銅管進(jìn)行清洗、且清洗效果好的凝結(jié)器銅管的自動(dòng)行走清洗裝置。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種凝結(jié)器銅管的自動(dòng)行走清洗裝置，它包括機(jī)架31；一對(duì)蝸輪箱1、10，于機(jī)架31上部二端，各具蝸桿37、蝸輪36，蝸桿37、蝸輪36相配合；一雙頭步進(jìn)電機(jī)4，于機(jī)架31上部，且位于蝸輪箱1、10之間；一對(duì)傳動(dòng)軸3、9，其各一端與雙頭步進(jìn)電機(jī)4連接，各另一端伸置于蝸輪箱1、10內(nèi)，并與蝸桿37連接；一對(duì)絲桿34、14，上端分別伸置于蝸輪箱1、10內(nèi)，蝸輪36固置在其上，下端分別于機(jī)架31下部；一步進(jìn)電機(jī)11，于機(jī)架31上部一側(cè)；一變向傳動(dòng)滑桿19，上端與步進(jìn)電機(jī)11連接，下端于機(jī)架31下部，具鍵槽20；一主動(dòng)傘齒16，可滑動(dòng)地于變向傳動(dòng)滑桿19上；一對(duì)升降導(dǎo)向套33、17，螺配于一對(duì)絲桿34、14上；一水平光桿28和水平絲桿27，二端分別于一對(duì)升降導(dǎo)向套33、17上，水平絲桿27的其中的一端延接有一被動(dòng)傘齒15，被動(dòng)傘齒15與主動(dòng)傘齒16相配合；一清洗頭，活設(shè)于水平光桿28和水平絲桿27上。
本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)在凝結(jié)器在線運(yùn)行狀態(tài)下，對(duì)其每根銅管進(jìn)行清洗，且可保持良好的清洗效果。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。
附圖為本實(shí)用新型裝置在凝結(jié)器上的結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型的清洗頭包括活動(dòng)座23、一對(duì)滑道24、液壓油缸6、活塞桿13、油管26、25、噴槍7、噴管8，活動(dòng)座23的一端靠其內(nèi)的螺母與水平絲桿27螺配，另一端則穿套在水平光桿28上，一對(duì)滑道24平行地固置在活動(dòng)座23上部的二側(cè)側(cè)沿，液壓油缸6可滑動(dòng)地置于一對(duì)滑道24上，活塞桿13位于液壓油缸6內(nèi)，油管26、25分別接入液壓油缸6的前后部，噴槍7臥固在液壓油缸6的缸套上部，噴管8接至于噴槍7上。
本實(shí)用新型的傳動(dòng)軸3、9的一端由聯(lián)軸節(jié)5與雙頭步進(jìn)電機(jī)4的機(jī)軸固接，另一端伸置于相對(duì)應(yīng)的蝸輪箱1、10內(nèi)，并通過相應(yīng)的聯(lián)軸節(jié)與蝸桿37連接，蝸桿37與蝸輪36嚙配。一對(duì)絲桿34、14的上端通過密封軸承座35并加軸承而置于蝸輪箱1、10內(nèi)，一對(duì)蝸輪36分別固設(shè)其上，下端通過密封軸承座29并加軸承30而置于機(jī)架31的下部。步進(jìn)電機(jī)11的電機(jī)軸通過軸承座12并加軸承與變向傳動(dòng)滑桿19的上部連接，變向傳動(dòng)滑桿19通過軸承座21而置于機(jī)架31的下部。一對(duì)升降導(dǎo)向套33、17通過其導(dǎo)向螺母39與一對(duì)絲桿34、14連接。水平光桿28和水平絲桿27的二端通過一對(duì)固定板32、18并加螺栓22而置于一對(duì)升降導(dǎo)向套33、17上。
本實(shí)用新型是這樣來對(duì)凝結(jié)器2的銅管38進(jìn)行自動(dòng)行走清洗的，首先將本實(shí)用新型的機(jī)架31固置于凝結(jié)器2上，同時(shí)啟動(dòng)雙頭步進(jìn)電機(jī)4和步進(jìn)電機(jī)11，由雙頭步進(jìn)電機(jī)4帶動(dòng)一對(duì)傳動(dòng)軸3、9旋轉(zhuǎn)，由于聯(lián)接在一對(duì)傳動(dòng)軸3、9上的蝸桿37是與蝸輪36相配的，故由蝸桿37帶動(dòng)蝸輪36旋轉(zhuǎn)，使一對(duì)絲桿34、14也旋轉(zhuǎn)，隨著絲桿34、14的同步旋轉(zhuǎn)，使與其螺配的一對(duì)升降導(dǎo)向套33、17縱向移動(dòng)，當(dāng)絲桿34、14順轉(zhuǎn)時(shí)，一對(duì)升降導(dǎo)向套33、17便上移，反之則下移；與此同時(shí)，由于步進(jìn)電機(jī)11的工作，帶動(dòng)變向傳動(dòng)滑桿19旋轉(zhuǎn)，由其上的主動(dòng)傘齒16帶動(dòng)被動(dòng)傘齒15旋轉(zhuǎn)，水平絲桿27便旋轉(zhuǎn)從而使與水平絲桿27螺配的活動(dòng)座23作水平移動(dòng)；又與此同時(shí)，高壓水經(jīng)噴管8、進(jìn)入噴槍7噴射而出，并且通過附設(shè)的油泵經(jīng)液壓油分配閥向油管26、25交替進(jìn)油，即當(dāng)油管25進(jìn)油時(shí)，油管26則回油，反之，當(dāng)油管26進(jìn)油時(shí)，油管25則回油，從而使活塞桿13在液壓油缸6的缸體內(nèi)伸縮，以帶動(dòng)液壓油缸6沿滑道24作相應(yīng)的前后位移，臥固于液壓油缸6上的噴槍7也然。前移時(shí)，恰好噴槍7的前端進(jìn)入銅管38，對(duì)銅管38清洗，反之則退出。在上述運(yùn)動(dòng)過程中，由雙頭步進(jìn)電機(jī)4的順/逆運(yùn)行，使一對(duì)升降導(dǎo)向套33、17在一對(duì)絲桿34、14上作上移/下移，其上移/下移中的每一間距正好為上、下二排銅管38之間的中心間距；同樣，由步進(jìn)電機(jī)11的順/逆運(yùn)行，使活動(dòng)座23在水平光桿28、水平絲桿27上作左移/右移，其左移/右移中的每一間距正好為同一排銅管38上的相鄰兩根銅管38之間的中心間距。在上述所說的移動(dòng)過程中，清洗頭可對(duì)每根銅管38實(shí)現(xiàn)清洗。
權(quán)利要求1.一種凝結(jié)器銅管的自動(dòng)行走清洗裝置，其特征在于它包括機(jī)架(31)；一對(duì)蝸輪箱(1)、(10)，于機(jī)架(31)上部二端，各具蝸桿(37)、蝸輪(36)，蝸桿(37)、蝸輪(36)相配合；一雙頭步進(jìn)電機(jī)(4)，于機(jī)架(31)上部，且位于蝸輪箱(1)、(10)之間；一對(duì)傳動(dòng)軸(3)、(9)，其各一端與雙頭步進(jìn)電機(jī)(4)連接，各另一端伸置于蝸輪箱(1)、(10)內(nèi)，并與蝸桿(37)連接；一對(duì)絲桿(34)、(14)，上端分別伸置于蝸輪箱(1)、(10)內(nèi)，蝸輪(36)固置在其上，下端分別于機(jī)架(31)下部；一步進(jìn)電機(jī)(11)，于機(jī)架(31)上部一側(cè)；一變向傳動(dòng)滑桿(19)，上端與步進(jìn)電機(jī)(11)連接，下端于機(jī)架(31)下部，具鍵槽(20)；一主動(dòng)傘齒(16)，可滑動(dòng)地于變向傳動(dòng)滑桿(19)上；一對(duì)升降導(dǎo)向套(33)、(17)，螺配于一對(duì)絲桿(34)、(14)上；一水平光桿(28)和水平絲桿(27)，二端分別于一對(duì)升降導(dǎo)向套(33)、(17)上，水平絲桿(27)的其中的一端延接有一被動(dòng)傘齒(15)，被動(dòng)傘齒(15)與主動(dòng)傘齒(16)相配合；一清洗頭，活設(shè)于水平光桿(28)和水平絲桿(27)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝結(jié)器銅管的自動(dòng)行走清洗裝置，其特征在于清洗頭包括活動(dòng)座(23)、一對(duì)滑道(24)、液壓油缸(6)、活塞桿(13)、油管(26)、(25)、噴槍(7)、噴管(8)，活動(dòng)座(23)的一端靠其內(nèi)的螺母與水平絲桿(27)螺配，另一端則穿套在水平光桿(28)上，一對(duì)滑道(24)平行地固置在活動(dòng)座(23)上部的二側(cè)側(cè)沿，液壓油缸(6)可滑動(dòng)地置于一對(duì)滑道(24)上，活塞桿(13)位于液壓油缸(6)內(nèi)，油管(26)、(25)分別接入液壓油缸(6)的前后部，噴槍(7)臥固在液壓油缸(6)的缸套上部，噴管(8)接至于噴槍(7)上。
專利摘要一種凝結(jié)器銅管的自動(dòng)行走清洗裝置,是對(duì)配套在發(fā)電廠汽輪機(jī)上的凝結(jié)器的銅管作清洗的專用裝置。包括機(jī)架、一對(duì)蝸輪箱、雙頭步進(jìn)電機(jī)、一對(duì)傳動(dòng)軸、一對(duì)絲桿、步進(jìn)電機(jī)、變向傳動(dòng)滑桿、主動(dòng)傘齒、一對(duì)升降導(dǎo)向套、水平光桿、水平絲桿、被動(dòng)傘齒以及清洗頭。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)在凝結(jié)器在線運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)其每根銅管進(jìn)行清洗,且可保持良好的清洗效果。
文檔編號(hào)B08B9/023GK2431055SQ0022104
公開日2001年5月23日 申請(qǐng)日期2000年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月14日
發(fā)明者俞劍平 申請(qǐng)人:俞劍平