專利名稱：混溫自動(dòng)溫控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混溫自動(dòng)溫控裝置，具體說是一種洗浴熱水供給系統(tǒng)中的可自動(dòng)調(diào)節(jié)冷、熱水量的溫控裝置。
通過熱水供給系統(tǒng)向用戶提供冷熱混合的溫水，是當(dāng)前城鎮(zhèn)多數(shù)人所必備的生活條件之一，如在住戶盥洗室及廚房中，用電或煤氣熱水器所提供的熱水與冷水的混合溫水，洗浴場(chǎng)所給顧客提供的洗浴溫水，目前，使用時(shí)，一般要由用者自己調(diào)節(jié)水溫，但常常難于及時(shí)調(diào)節(jié)出適宜的混合溫水，例如，常用的手動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱水截止閥，需人為的分別控制冷熱水的流量，反復(fù)試溫，直至感覺適宜為止，有時(shí)因熱源提供熱水用量增加，引起熱水溫度變化，又要重新調(diào)整冷熱水截止閥的開啟度，費(fèi)時(shí)又浪費(fèi)水；近期有一種單閥門的混溫自動(dòng)溫控裝置，可是其水溫與水量控制相互干擾，水溫合適，水量不足，水量足，水溫又會(huì)不適，同樣費(fèi)時(shí)又浪費(fèi)水，使用欠方便；用水忽冷忽熱是人們印象最深的體驗(yàn)，亦是目前引起用戶煩惱的主要問題之一。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種混溫自動(dòng)溫控裝置，一種工藝結(jié)構(gòu)更合理的混溫自動(dòng)溫控裝置。
本實(shí)用新型的目的，是通過由記憶合金制成的感溫元件一端與調(diào)節(jié)軸調(diào)節(jié)固定，調(diào)節(jié)軸與閥體固定，感溫元件始終處在冷熱水混合的溫水中，在冷熱進(jìn)水口上的閥芯套管與冷熱水截門螺紋聯(lián)結(jié)，以及閥板位于閥芯套管中部的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型的混溫自動(dòng)溫控裝置，由冷水進(jìn)口，熱水進(jìn)口，冷熱水混合的溫水出口，熱水截門，冷水截門，閥體及位于閥體內(nèi)的溫控器組成；其中溫控器由調(diào)節(jié)軸，閥板，閥芯套管及感溫元件構(gòu)成；閥芯套管設(shè)在冷水進(jìn)口與熱水進(jìn)口之上，并與冷水截門及熱水截門螺紋聯(lián)結(jié)；感溫元件由記憶合金制成；閥板置于閥芯套管的中部；感溫元件的一端與閥板固定，其另一端與調(diào)節(jié)軸調(diào)節(jié)固定；調(diào)節(jié)軸與閥體固定；感溫元件位于的冷熱水混合的溫水中。
本實(shí)用新型的混溫自動(dòng)溫控裝置，所述的感溫元件為條片組合型，平螺旋型或直螺旋型。
本實(shí)用新型的混溫自動(dòng)溫控裝置，所述閥板形狀為圓片形或部分圓筒形。
作為本實(shí)用新型的混溫自動(dòng)溫控裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，在感溫元件的外圍設(shè)有其內(nèi)注滿導(dǎo)熱油的密封盒。
本實(shí)用新型提供的混溫自動(dòng)溫控裝置，使用前，要根據(jù)用戶所需溫水的溫度標(biāo)準(zhǔn)，通過調(diào)節(jié)軸，設(shè)定閥板恰處在提供冷熱水的閥芯套管中部位置，然后將感溫元件與調(diào)節(jié)軸固定，調(diào)節(jié)軸與閥體固定；通過冷熱水截門，將其安裝在溫水供給系統(tǒng)中的冷熱水管道之間；由于溫水管道的粗細(xì)各異，該裝置可粗分為小型、中型、大型多種型號(hào)；為了對(duì)溫水供給管理及維修提供方便，在閥板上面設(shè)定指針可明示閥板所處位置，以便觀察溫水自動(dòng)控溫狀況。
本實(shí)用新型的混溫自動(dòng)溫控裝置，其工作原理如下所述當(dāng)冷熱水混合的溫水的溫度大于設(shè)定溫度時(shí)，由記憶合金作成的感溫元件將發(fā)生形變，帶動(dòng)閥板朝提供熱水的閥芯套管運(yùn)動(dòng)，從而使熱水流量逐漸減少，其最少熱水量為閥板完全關(guān)閉供熱水的閥芯套管；由于冷水量加大，最終會(huì)使混合水的溫度小于設(shè)定溫度，這時(shí)，處于混合水中的感溫元件發(fā)生相反形變，帶動(dòng)閥板朝提供冷水端的閥芯套管運(yùn)動(dòng)，從而使冷水流量逐漸減少，熱水流量逐漸增加，逐漸提高混合溫水的溫度，其最少冷水量為閥板完全關(guān)閉供冷水的閥芯套管；由此可見，溫水供給系統(tǒng)中，利用該裝置，可實(shí)現(xiàn)混溫的自動(dòng)溫控。
本實(shí)用新型的混溫自動(dòng)溫控裝置的優(yōu)點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)冷熱水混溫的自動(dòng)溫控，節(jié)約用水，方便快捷的提供所需的溫水，工藝設(shè)計(jì)必較進(jìn)步、合理；該裝置適用于各種型號(hào)的冷熱水混合管路中，同樣原理，可適于對(duì)其它流體的混溫自動(dòng)溫控。
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的混溫自動(dòng)溫控裝置作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1 。


圖1為本實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置閥板居中狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)施例的
圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1-圖2。
本實(shí)用新型實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置，由冷水進(jìn)口1，熱水進(jìn)口2，冷熱水混合的溫水出口3，熱水截門7，冷水截門8，閥體10及位于閥體10內(nèi)的溫控器組成；其中溫控器由調(diào)節(jié)軸4，閥板5，閥芯套管6及感溫元件9構(gòu)成；閥芯套管6設(shè)在冷水進(jìn)口1與熱水進(jìn)口2之上，并與冷水截門8及熱水截門7螺紋聯(lián)結(jié)；感溫元件9由記憶合金制成；閥板5置于閥芯套管6的中部；感溫元件9的一端與閥板5固定，其另一端與調(diào)節(jié)軸4調(diào)節(jié)固定；調(diào)節(jié)軸4與閥體10固定；感溫元件9位于的冷熱水混合的溫水中。
本實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置，所述的感溫元件9為平螺旋型。
本實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置，所述閥板5的形狀為圓片形。
本實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置，在感溫元件9的外圍設(shè)有其內(nèi)注滿導(dǎo)熱油的密封盒11。
本實(shí)施例1的特點(diǎn)是該混溫自動(dòng)溫控裝置的感溫元件外設(shè)置裝有導(dǎo)熱油的密封盒，可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
實(shí)施例2。
圖3為本實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置閥板關(guān)閉熱水狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)施例的圖3的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
參見圖3-圖4。
本實(shí)用新型實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置，由冷水進(jìn)口1，熱水進(jìn)口2，冷熱水混合的溫水出口3，熱水截門7，冷水截門8，閥體10及位于閥體10內(nèi)的溫控器組成；其中溫控器由調(diào)節(jié)軸4，閥板5，閥芯套管6及感溫元件9構(gòu)成；閥芯套管6設(shè)在冷水進(jìn)口1與熱水進(jìn)口2之上，并與冷水截門8及熱水截門7螺紋聯(lián)結(jié)；感溫元件9由記憶合金制成；閥板5置于閥芯套管6的中部；感溫元件9的一端與閥板5固定，其另一端與調(diào)節(jié)軸4調(diào)節(jié)固定；調(diào)節(jié)軸4與閥體10固定；感溫元件9位于的冷熱水混合的溫水中。
本實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置，所述的感溫元件9為直螺旋型。
本實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置，所述閥板5形狀為半圓筒形。
本實(shí)施例2的特點(diǎn)是感溫元件為單個(gè)直螺旋型，在感應(yīng)溫度變化時(shí)，會(huì)帶動(dòng)半圓筒形閥板旋轉(zhuǎn)，圖4還表示出閥板開啟冷水最大，而熱水完全關(guān)閉的一種狀態(tài)。
實(shí)施例3。
本實(shí)施例3中，感溫元件的一對(duì)條片為組合的一個(gè)單元，在每片條片的中央部位，設(shè)有開口，設(shè)開口的用意是減少應(yīng)力內(nèi)耗。
圖5為本實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置的閥板居中狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)施例的圖5的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
參見圖5-圖6。
本實(shí)用新型實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置，由冷水進(jìn)口1，熱水進(jìn)口2，冷熱水混合的溫水出口3，熱水截門7，冷水截門8，閥體10及位于閥體10內(nèi)的溫控器組成；其中溫控器由調(diào)節(jié)軸4，閥板5，閥芯套管6及感溫元件9構(gòu)成；閥芯套管6設(shè)在冷水進(jìn)口1與熱水進(jìn)口2之上，并與冷水截門8及熱水截門7螺紋聯(lián)結(jié)；感溫元件9由記憶合金制成；閥板5置于閥芯套管6的中部；感溫元件9的一端與閥板5固定，其另一端與調(diào)節(jié)軸4調(diào)節(jié)固定；調(diào)節(jié)軸4與閥體10固定；感溫元件9位于的冷熱水混合的溫水中。
本實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置，所述的感溫元件9為條片組合型。
本實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置，所述閥板5形狀為圓片形。
本實(shí)施例的混溫自動(dòng)溫控裝置，條片組合型感溫元件9的各對(duì)條片穿在調(diào)節(jié)軸4上，感溫元件的溫水出口端設(shè)有帶孔的蓋板14，調(diào)節(jié)軸4通過蓋板14與閥體10固定，在閥板5與感溫元件之間設(shè)有可在調(diào)節(jié)軸4上滑動(dòng)的滑動(dòng)軸套13，以及套在滑動(dòng)軸套13上的復(fù)位壓簧12，在復(fù)位壓簧12的上下設(shè)有帶孔的彈簧壓板，閥板5與滑動(dòng)軸套13固定，復(fù)位壓簧12起傳遞感溫元件9的應(yīng)力及其復(fù)位作用；當(dāng)冷熱混合溫水的溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，條片組合型感溫元件9的各對(duì)條片因內(nèi)應(yīng)力而間距變小，多對(duì)條片組成的感溫元件9帶動(dòng)閥板5向閥芯套管6的熱水供給端方向運(yùn)動(dòng)，最終會(huì)完全關(guān)閉閥芯套管6的熱水供給端，停止熱水供給；當(dāng)冷熱混合溫水的溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，條片組合型感溫元件9的各對(duì)條片因相反內(nèi)應(yīng)力而間距變大，多對(duì)條片組成的感溫元件9帶動(dòng)閥板5向閥芯套管6的冷水供給端的方向運(yùn)動(dòng)，最終會(huì)完全關(guān)閉閥芯套管6的冷水供給端，停止冷水供給，從而達(dá)到自動(dòng)控制混合水溫度的目的。
本實(shí)施例3的特點(diǎn)是感溫元件采用條片組合型，其每對(duì)條片加工較簡(jiǎn)單，所需數(shù)量可根據(jù)管型靈活調(diào)整，適于各種型號(hào)的冷熱水混合的溫水供給管道中。
權(quán)利要求1．一種混溫自動(dòng)溫控裝置，由冷水進(jìn)口(1)，熱水進(jìn)口(2)，冷熱水混合的溫水出口(3)，熱水截門(7)，冷水截門(8)，閥體(10)及位于閥體(10)內(nèi)的溫控器組成；其特征在于溫控器由調(diào)節(jié)軸(4)，閥板(5)，閥芯套管(6)及感溫元件(9)構(gòu)成；閥芯套管(6)設(shè)在冷水進(jìn)口(1)與熱水進(jìn)口(2)之上，并與冷水截門(8)及熱水截門(7)螺紋聯(lián)結(jié)；感溫元件(9)由記憶合金制成；閥板(5)置于閥芯套管(6)的中部；感溫元件(9)的一端與閥板(5)固定，其另一端與調(diào)節(jié)軸(4)調(diào)節(jié)固定；調(diào)節(jié)軸(4)與閥體(10)固定；感溫元件(9)位于的冷熱水混合的溫水中。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的混溫自動(dòng)溫控裝置，其特征在于所述的感溫元件(9)為條片組合型，平螺旋型或直螺旋型。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混溫自動(dòng)溫控裝置，其特征在于所述閥板(5)形狀為圓片形或部分圓筒形。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混溫自動(dòng)溫控裝置，在感溫元件(9)的外圍設(shè)有其內(nèi)注滿導(dǎo)熱油的密封盒(11)。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的混溫自動(dòng)溫控裝置，在感溫元件(9)的外圍設(shè)有其內(nèi)注滿導(dǎo)熱油的密封盒(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混溫自動(dòng)溫控裝置,由冷熱水進(jìn)口,溫水出口,冷熱水截門,閥體及位于閥體內(nèi)的溫控器組成;溫控器由調(diào)節(jié)軸,閥板,閥芯套管及由記憶合金制成感溫元件構(gòu)成;閥芯套管與冷熱水截門螺紋聯(lián)結(jié);閥板置于閥芯套管的中部;感溫元件的一端與閥板固定,另一端與調(diào)節(jié)軸調(diào)節(jié)固定;調(diào)節(jié)軸與閥體固定;感溫元件位于的冷熱水混合的溫水中;該裝置可實(shí)現(xiàn)冷熱水混溫的自動(dòng)溫控,節(jié)約用水,方便快捷的提供所需的溫水。
文檔編號(hào)A47K3/28GK2436078SQ0025833
公開日2001年6月27日 申請(qǐng)日期2000年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月18日
發(fā)明者劉洪生 申請(qǐng)人:劉洪生, 劉宗和