專利名稱：用于瓶的灌裝設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按權利要求1前序部分的瓶等等的灌裝設備。
在已知的這一類設備中瓶借助于比較長的空氣輸送裝置無序地和相互接觸地從吹塑機輸送到?jīng)_洗機(涮洗機)。人們希望由此起一定的緩沖作用，使得至少在沖洗機或灌裝機內的短時間故障可以得到補償，而不必使吹塑機停機。這強制地導致裝灌設備成本高和占用空間大的結構。事實表明，需要高的能耗的空氣輸送裝置本身也容易發(fā)生故障，它降低灌裝設備的效率。此外在沖洗機和灌裝機區(qū)域內發(fā)生的故障并非總能在由空氣輸送裝置提供的緩沖時間內排除，因此盡管這種結構成本很高并不能避免吹塑機有時要停機。
本發(fā)明的目的是，在開頭所述這一類的灌裝設備中在效率沒有值得一提的損失的情況下大大降低安裝空間和成本需求。
按本發(fā)明這個目的通過在權利要求1特征部分中提出的特征來實現(xiàn)。
在按本發(fā)明的灌裝設備中有意放棄吹塑機和沖洗或灌裝機之間的緩沖輸送裝置，吹塑成形的瓶子以最短的路程絕對小心和無故障地、相互不接觸地、通過形鎖合地工作的輸送機構在吹塑機和沖洗機之間輸送，它們在正常運行時相互同步驅動。由此絕對防止否則在空氣輸送裝置區(qū)域內出現(xiàn)的故障，并提高效率。此外取消了空氣輸送裝置的能量消耗，并大大地節(jié)省投資費用和灌裝設備的安裝空間。
本發(fā)明優(yōu)良的改進結構在從屬權利要求中提出。
下面借助于附圖對本發(fā)明的一個實施例加以說明。它們表示

圖1用于瓶的灌裝設備的示意頂視圖，圖2按圖1的AB剖視，圖3圖2的頂視圖。
按圖1至3的灌裝設備用于由PET(聚對苯二甲酸乙二酯)組成的單向一飲料瓶-下面簡稱瓶1-的制造、清洗、灌裝和封口，其中瓶1具有一(一體)生成的瓶頸凸緣1a。
灌裝設備主要包括一拉伸吹塑機2連同連接在前面的預制坯輸入口14，一涮洗機形式的沖洗機3，以及一帶有內置封口工位12的灌裝機4。上述機器做成轉臺，并在正常生產運行中通過一驅動裝置沿箭頭方向同步和連續(xù)地驅動。驅動裝置例如包括許多電動機15，16，17，它們通過一未畫出的電子控制裝置保持同步運轉。
拉伸吹塑機2具有一用來加熱通過輸入口14單個遞入的預制坯19的加熱輪18和一同心地設置在它下面的吹塑輪20，在吹塑輪20中加熱到處理溫度的預制坯19借助于機械預拉伸和氣動吹脹加工到其最終形狀。完工的瓶1通過一個輸出星形輪9從打開的吹塑模(未畫出)中取出。輸出星形輪9配備彈性夾鉗(未畫出)，由此可以實現(xiàn)完工的瓶1的可靠取出和繼續(xù)傳送。在WO98/35815中詳細地敘述了一種相應的拉伸吹塑機。其中還指出如何通過夾鉗在圓周方向受控的相對運動可以改變瓶子的間距和速度。
沖洗機3具有一星形輸入輪10和一轉子21，它配備可以受控地旋轉180度的瓶子夾鉗(未畫出)和附設于它的朝上的噴嘴22。通過星形輸入輪以豎立的正常位置(它以這個位置離開拉伸吹塑機2)輸入的瓶1在轉子21區(qū)域內向上翻轉180°，使其張開的開口朝下。接著通過由閥控制的噴嘴22向瓶1內噴入水，由此可靠地清除雜質和污物。在EP0721808A1中詳細地敘述了一種相應的清洗機。根據(jù)待灌裝的瓶1所要求的清潔度和殺菌程度的不同它可以在沖洗機3區(qū)域內用一種或多種流體，從純凈的自來水到殺菌液處理，在某些情況下接著用殺菌空氣等等吹凈。
灌裝機4具有一星形輸入輪5，它同時也是沖洗機3的星形輸出輪，還具有一環(huán)形水槽23形狀的轉子，一中間星形輪24，一帶有一轉臺的內置的封口工位12和一星形輸出輪25。通過用作星形輸送裝置的星形輸入輪5在沖洗機3中洗凈的空瓶1以最短路程輸送給環(huán)形水槽23，此環(huán)形水槽配備許多灌裝機構26。通過它們夾持在瓶頸凸緣處的瓶1借助于普通的灌裝方法，例如在沖洗和用CO2氣體加壓后在壓力作用下灌裝含二氧化碳的飲料。在EP0893396A1中詳細敘述了一種相應的灌裝機。因為在剛吹制成的瓶1從拉伸吹塑機2經(jīng)過沖洗機3輸送到灌裝機4的過程中對于瓶1的冷卻和固化給予了充分的時間，它可以不需要附加措施-例如在封閉腔內用外加壓力加載-用任何灌裝方法，包括用超大氣壓的對應壓力，灌裝任何一種飲料。
灌滿的瓶1通過中間星形輪24以最短路程輸送給封口工位12，并在那里用常用的方法，例如通過螺紋連接封口。灌滿和封口的瓶1被星形輸出輪25接收，并輸送給一種鉸接鏈帶形式的輸送裝置27，它將瓶1輸送給一未畫出的包裝設備。
封口工位12具有兩個做得一樣的用于封口蓋的輸入裝置13a，13b，其中每次使用一個。如果正在使用的輸入裝置出現(xiàn)故障，它使封口蓋的繼續(xù)輸入中斷，那么它通過未畫出的傳感器測出，并自動接通另一個輸入裝置，用這種方法可靠地防止，由于封口蓋輸入故障而要求灌裝設備包括拉伸吹塑機停機。由此可靠地消除了對于灌裝設備停機的主要原因。
在上面提到過的拉伸吹塑機2的星形輸出輪9和同樣已經(jīng)提到過的沖洗機3的星形輸入輪10之間通過總共三個相互串接的反方向旋轉的星形輸送輪6，7，8輸送剛吹制制的瓶1。由此-與空氣輸送裝置不同-可以進行按節(jié)距的，也就是以一定的瓶子間距運行的、以及形鎖合的和因此無故障的瓶1的傳送，如果在正常的灌裝運行中拉伸吹塑機2和沖洗機3精確地同步驅動的話。為此當然星形輸送輪6，7，8相互間和與兩臺機器之間也必須精確地同步運行。在此星形輸送輪6，7，8可以完全或部分地與拉伸吹塑機2的驅動電機15或沖洗機3的驅動電機16或與本身的驅動電機連接。由于輸送路程比較短在三個星形輸送輪6，7，8的區(qū)域內周圍空氣中的細菌侵入的危險比較小。另一方面與星形輸出輪9和星形輸出輪10有關為瓶1的冷卻和固化提供了充足的時間， 因此它在沖洗機3中處理期間不可能受到損壞。
如果在拉伸吹塑機2的星形輸出輪9中瓶1的速度下降不夠的話，星形輸送輪6，7，8也可以完全或部分地配備可在圓周方向受控地運動的袋或夾鉗，以便使瓶1在吹塑輪20中比較大的間距減小到在沖洗機3中的比較小的間距。星形輸送輪6，7，8也可以用其他形鎖合地工作的袋式輸送裝置，例如輸送螺桿代替。
三個星形輸送輪6至8交替地配備受控或未受控的夾鉗28，29，它們交替地在瓶頸凸緣1a之下或之上在那里的環(huán)形槽內夾住瓶1。在圖2和3中表示這樣狀態(tài)。為了避免瓶1的翻倒，它們附加地在瓶身區(qū)域內通過固定的弧形導向板30，31引導。星形輸送輪10，5，24和25也以同樣的方法設計。代替上述結構星形輸送輪也可以僅僅配備半圓形缺口，它作用在支承環(huán)1a的下方，瓶1通過固定的弧形導向板固定在此缺口內。
為了在必要時能將剛吹制成的瓶1在沖洗機3之前引出灌裝設備或在沖洗機3之前引入灌裝設備，在星形輸送輪6，7，8區(qū)域內設有一引出/入裝置11。它包括一單列輸送裝置32，它在星形輸送輪9和6的交接區(qū)內以及星形輸送輪6和7之間的交接區(qū)內各自切向連接在星形輸送輪6上，它還包括一個用于星形輸送輪6的可控夾鉗28的確切地說用于其可旋轉的控制凸輪34的控制裝置33。
在正常運行時在星形輸送輪9和星形輸送輪6之間的輸送區(qū)域內夾鉗28閉合，并在星形輸送輪6和星形輸送輪7之間的輸送區(qū)域內重新張開。如果控制裝置33切換到引出/入運行，星形輸送輪6的可控夾鉗28保持完全張開。那么來自于星形輸送輪9的瓶1繼續(xù)前進到輸送裝置32上，或者從那里無阻礙地通過星形輸送裝置6的張開的夾鉗29進入星形輸送輪7。
權利要求
1.用于瓶(1)等等的灌裝設備，具有一用來制造由熱塑性材料組成的瓶子的吹塑機(2)，一用來清洗吹制完工的瓶子的沖洗機(3)和一用來灌裝清洗好的瓶子的灌裝機(4)，其中瓶子通過至少一個形鎖合的輸送元件(5)按節(jié)距在可同步驅動的沖洗機和灌裝機之間傳送，其特征為吹塑機(2)可與沖洗機(3)同步驅動，并且吹制完工的瓶(1)通過至少一個形鎖合的輸送機構(6，7，8)按節(jié)距地在吹塑機(2)和沖洗機(3)之間傳送。
2.按權利要求1的灌裝設備，其特征為輸送機構(6，7，8)做成星形輸送輪。
3.按權利要求1或2的灌裝設備，其特征為輸送機構(6，7，8)作用在吹制完工的瓶(1)的頭部區(qū)域內，尤其是在頭部區(qū)域內形成的支承環(huán)(1a)或瓶頸凸緣的下方或上方。
4.按權利要求1至3之任一項的灌裝設備，其特征在于吹塑機(2)、沖洗機(3)和灌裝機(4)做成轉臺式的。
5.按權利要求1至4之任一項的灌裝設備，其特征在于輸送機構(6，7，8)配備用于瓶(1)的彈性的和/或可控的夾鉗(28，29)。
6.按權利要求4或5的灌裝設備，其特征為在吹塑機(2)的星形輸出輪(9)和沖洗機(3)的星形輸入輪(10)之間設有多個，尤其是三個可反方向驅動的星形輸送輪(6，7，8)。
7.按權利要求1至6之任一項的灌裝設備，其特征為在沖洗機(3)和灌裝機(4)之間設有唯一的星形輸送輪(5)。
8.按權利要求1至7之任一項的灌裝設備，其特征為在吹塑機(2)和沖洗機(3)之間的輸送機構區(qū)域內設有一用于吹制完工的瓶(1)的引出/入裝置(11)。
9.按權利要求1至8之任一項的灌裝設備，其特征為灌裝機(4)具有一封口工位(12)。
10.按權利要求9的灌裝設備，其特征為封口工位(12)具有兩個可選擇地投入運行的用于封口蓋的輸入裝置(13a，13b)。
11.按權利要求1至10之任一項的灌裝設備，其特征為瓶(1)在沖洗機(3)內翻轉180°，并通過基本上垂直向上的噴嘴22噴入至少一種清洗液。
全文摘要
在用于瓶的灌裝設備中一用來制造瓶的吹塑機,一用來清洗吹制完工的瓶的沖洗機和一用來灌裝清洗好的瓶的灌裝機可相互同步驅動,瓶通過形鎖合的輸送元件按節(jié)距地在機器之間傳送。由此在不明顯損害效率的情況下大大降低了設備的空間和成本需求。
文檔編號B08B9/32GK1335818SQ00802454
公開日2002年2月13日 申請日期2000年6月21日 優(yōu)先權日1999年6月21日
發(fā)明者福爾克·克龍澤德爾, 赫伯特·皮克爾 申請人:克羅內斯股份公司