專利名稱：濕巾的制造方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于濕巾的制造方法及其裝置，其制造裝置體積小巧及結(jié)構(gòu)簡單，且濕巾可以很方便地使用。
臺(tái)灣專利公告第356819號(hào)，名稱為“濕紙巾供應(yīng)機(jī)的裁切結(jié)構(gòu)改良”的專利，揭示一種濕紙巾的切斷構(gòu)造，其是于機(jī)臺(tái)內(nèi)設(shè)有U形架供置放紙巾原料輪，使紙巾原料通過傳動(dòng)輪的傳送進(jìn)入導(dǎo)引板組、活動(dòng)切刀軸及下切刀組中，裁切成預(yù)定長度后進(jìn)行搓捻作業(yè)，其特征在于活動(dòng)切刀軸的主軸兩端分別固設(shè)有頂凸輪及壓凸輪，且頂凸輪與壓凸輪上分別凸設(shè)有頂壓段與凹設(shè)有動(dòng)作段；該導(dǎo)引板組的壓板與下切刀組通過彈性元件，分別提供壓板及下切刀組向內(nèi)及向外一適當(dāng)?shù)膹椥裕瓜虑械督M通過壓凸輪的頂壓，于平時(shí)擺向內(nèi)側(cè)，而當(dāng)紙巾原料將被裁切時(shí)，壓凸輪亦轉(zhuǎn)動(dòng)至動(dòng)作段，使下切刀組借彈性元件的彈力而回?cái)[，提供與活動(dòng)切刀軸的上切刀配合，壓板亦通過頂凸輪的頂壓板的頂壓，使壓板的下端與導(dǎo)引板緊靠而將紙巾原料夾緊，使上、下切刀得以順利將紙巾原料切斷。其主要缺陷在于由于其由整卷的紙巾原料存置，然后經(jīng)由上、下切刀將紙巾原料切斷，再經(jīng)由噴水、搓捻作業(yè)，將干紙巾形成一濕紙巾供使用，整體上，制造方式比較復(fù)雜，且該紙巾機(jī)的切刀及搓捻設(shè)備無法耐長期使用，極易損壞而形成故障，而且，該種濕紙巾的紙巾原料是整卷的存置，因此，為適應(yīng)大量使用的需要，其紙巾原料的直徑加大，相對(duì)地，該紙巾機(jī)的體積亦變得龐大。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種濕巾的制造方法，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，達(dá)到操作簡單和使用方便的目的。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種濕巾的制造裝置，達(dá)到構(gòu)造簡單及占用空間較小，且耐長期使用及故障率較低的目的。
本發(fā)明的第三目的在于提供一種制造濕巾的原料帶，其是由棉漿、木漿等天然纖維或人造纖維，經(jīng)過干燥、壓縮或抽真空制成條狀、塊狀或粒狀的密實(shí)單元體，達(dá)到具有較小體積及易于儲(chǔ)置的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種濕巾的制造方法，其特征在于；它包括將棉漿、木漿天然纖維或人造纖維制成的原料，經(jīng)干燥、壓縮或抽真空制成濕巾原料帶單元體，儲(chǔ)存于制造裝置的容槽內(nèi)，依使用者發(fā)出取用訊號(hào)，使該預(yù)定數(shù)量的濕巾原料單元體噴液或沉浸，其吸取液體后膨脹，形成濕巾儲(chǔ)存于取物口。
一種濕巾的制造裝置，其特征在于它包括具有容室及取物口的殼體上設(shè)有控制元件；置于殼體的容室內(nèi)的儲(chǔ)盒內(nèi)儲(chǔ)存濕巾原料單元體，該濕巾原料單元體由儲(chǔ)盒的供出口引出；控制輪件將儲(chǔ)盒中的原料單元體供至輸出構(gòu)件，液體供應(yīng)構(gòu)件的噴液口對(duì)應(yīng)于輸出構(gòu)件的濕巾原料單元體；該輸出構(gòu)件對(duì)應(yīng)于該殼體的取物口。該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有加熱件、致冷件及輔助噴頭。
一種濕巾的制造裝置，其特征在于它包括具有容室及取物口的殼體上設(shè)有控制元件；置于殼體的容室內(nèi)的儲(chǔ)盒內(nèi)儲(chǔ)存濕巾原料單元體，該濕巾原料單元體由儲(chǔ)盒的供出口輸入儲(chǔ)槽；液體供應(yīng)構(gòu)件的噴液口對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)槽；該儲(chǔ)槽對(duì)應(yīng)于該殼體的取物口。
該濕巾原料單元體由棉漿、木漿天然纖維或人造纖維為原料，經(jīng)過干燥、壓縮或抽真空制成。該濕巾原料單元體的形狀為條狀、塊狀或粒狀的密實(shí)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是具有制造裝置體積小巧及結(jié)構(gòu)簡單，且濕巾可以很方便地使用的功效。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明的制造裝置示意圖。
圖2是本發(fā)明的制造動(dòng)作示意圖。
圖3是本發(fā)明的實(shí)施例2制造裝置的局部立體示意圖。
圖4是本發(fā)明的實(shí)施例2的制造動(dòng)作示意圖。
實(shí)施例1參閱圖1-圖2所示，本發(fā)明的制造裝置主要是將儲(chǔ)盒2、控制輪件3、液體供應(yīng)構(gòu)件4及輸出構(gòu)件5等設(shè)于殼體1內(nèi)，該殼體1置放或懸吊在適當(dāng)位置，其具有面板13及控制元件14，使該濕巾的制造裝置便于操控。
儲(chǔ)盒2為可更換的盒體，該儲(chǔ)盒2設(shè)置于殼體1的容室11內(nèi)，容室11可以設(shè)置在殼體1的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，該儲(chǔ)盒2儲(chǔ)存大量的濕巾原料單元體22，該濕巾原料單元體22取自棉漿、木漿等天然纖維或人造纖維為原料，經(jīng)過干燥、壓縮或抽真空等制成具有較密實(shí)的較小體積，該濕巾原料可以形成條狀、塊狀或粒狀，且由一高于控制輪件3的供出口21將該濕巾原料單元體22供至控制輪件3。
控制輪件3為被驅(qū)動(dòng)的輪體，其由使用者發(fā)出使用訊號(hào)，經(jīng)馬達(dá)等動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使該控制輪件3的分配槽31承接下落的濕巾原料單元體22，在本實(shí)施例中，由殼體1設(shè)按鈕供壓按選擇使用濕巾的數(shù)量，還可以作熱濕巾或冰濕巾的選用，當(dāng)使用者按壓控制元件14發(fā)出使用訊號(hào)后，該控制輪件3將預(yù)定數(shù)量的濕巾原料單元體22由引道32供至輸出構(gòu)件5。
液體供應(yīng)構(gòu)件4設(shè)于殼體1的適當(dāng)位置，該液體供應(yīng)構(gòu)件4儲(chǔ)存常溫液體，在使用者發(fā)出使用熱濕巾或冰濕巾的訊號(hào)后，其可以經(jīng)由導(dǎo)管41將液體導(dǎo)至加熱件42或致冷件43，其中，加熱件42為電熱器，致冷件43為致冷晶片或冷媒壓縮機(jī)等，液體可以形成熱水或冰水由多數(shù)噴液口44噴出，用以將置于輸出構(gòu)件5的濕巾原料單元體22噴濕，使該濕巾原料單元體22膨脹及形成熱濕巾或冰涼濕巾。液體供應(yīng)構(gòu)件4可以設(shè)排液管45，在該液體供應(yīng)構(gòu)件4的儲(chǔ)液需作清理排出時(shí)，由該排液管45直接排出；在將該濕巾原料單元體22噴濕同時(shí)，可以由輔助噴頭46噴出芳香劑，使該熱濕巾或冰涼濕巾具有香味。
輸出構(gòu)件5位于引道32的終端，對(duì)應(yīng)于噴液口44的液體噴出位置，該輸出構(gòu)件5為形成輪狀旋轉(zhuǎn)的多數(shù)盛槽，輸出構(gòu)件5經(jīng)由程式控制或計(jì)時(shí)器等控制動(dòng)作，在該濕巾原料單元體22下落及噴濕后，該輸出構(gòu)件5由動(dòng)力元件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)一適當(dāng)角度，使該熱濕巾或冰涼濕巾掉落在殼體1所設(shè)的取物口12供取用，且輸出構(gòu)件5的旋轉(zhuǎn)，可以由感測元件51作數(shù)量的計(jì)算。
使用時(shí)，將儲(chǔ)盒2置于殼體1的容室11，使置于該儲(chǔ)盒2內(nèi)的濕巾原料單元體22，由供出口21下落至控制輪件3的分配槽31，通過取用者按壓控制元件14發(fā)出的取用訊號(hào)，該控制輪件3可以做適當(dāng)角度的旋轉(zhuǎn)，使預(yù)定數(shù)量的濕巾原料單元體22由引道32下落至輸出構(gòu)件5，此時(shí)，由液體供應(yīng)構(gòu)件4輸出液體，且該液體經(jīng)由取用者發(fā)出的取用訊號(hào)控制，流經(jīng)加熱件42或致冷件43，使該液體變成熱水或冰水后對(duì)置于輸出構(gòu)件5的濕巾原料單元體22作噴濕，該濕巾原料單元體22在吸收液體后，在極短時(shí)間內(nèi)(約3秒鐘)膨脹為一濕巾，且由輸出構(gòu)件5的動(dòng)作，該濕巾落入至取物口12供取用。
實(shí)施例2參閱圖3-圖4，本實(shí)施例中，將液體供應(yīng)構(gòu)件4的液體直接經(jīng)由加熱件42或致冷件43后，由導(dǎo)管41將熱水或冰水導(dǎo)至一儲(chǔ)槽47，該儲(chǔ)槽47位于殼體1的取物口12，因此，由控制輪件3的旋轉(zhuǎn)，使置于分配槽31的濕巾原料單元體22可直接落在該儲(chǔ)槽47，因此，該濕巾原料單元體22可以吸取該熱水或冰水，以形成熱濕巾或冰濕巾供直接取用，且該儲(chǔ)槽47也可以設(shè)有排液管45，將多馀的水液排除。
本發(fā)明的濕巾制造方法、制造裝置及濕巾原料單元體的形態(tài)，與現(xiàn)有技術(shù)均完全不同。本發(fā)明是利用棉漿、木漿等天然纖維或人造纖維為原料，經(jīng)由干燥、壓縮或抽真空等制成較密實(shí)的較小體積，且該濕巾原料單元體可以形成條狀、塊狀或粒狀，以減少占用體積及利于儲(chǔ)存，而該濕巾原料單元體可由生產(chǎn)工廠直接大量生產(chǎn)，如此，消費(fèi)者所需購入的濕巾的制造裝置及濕巾原料單元體，變得簡單且成本降低。
尤其是，本發(fā)明的制造裝置沒有現(xiàn)有技術(shù)中最易損壞的切刀組及搓捻組，因此，本發(fā)明的濕巾制造裝置的故障率也可以大為降低。
本發(fā)明的濕巾原料單元體制成較小的體積，可以很方便地儲(chǔ)存，僅占有較小空間，當(dāng)該濕巾原料單元體欲作濕巾使用時(shí)，該濕巾原料單元體在瞬間吸收液體膨脹，形成一濕巾。
本發(fā)明可在不偏離主要的精神及特征下以其它不同的形式實(shí)施。上述的較佳實(shí)施例只是以舉例的方式舉出，且不應(yīng)將其視為本發(fā)明的限制。凡由說明書的內(nèi)容所作的等效的變化或修改，都落于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濕巾的制造方法，其特征在于；它包括將棉漿、木漿天然纖維或人造纖維制成原料單元體，經(jīng)干燥、壓縮或抽真空制成濕巾原料帶單元體儲(chǔ)存于制造裝置的容槽內(nèi)，依使用者發(fā)出取用訊號(hào)，將該預(yù)定數(shù)量的濕巾原料單元體噴液或沉浸，其吸取液體后膨脹，形成濕巾儲(chǔ)存于取物口。
2.一種濕巾的制造裝置，其特征在于在具有容室及取物口的殼體上設(shè)有控制元件；置于殼體的容室內(nèi)的儲(chǔ)盒內(nèi)儲(chǔ)存濕巾原料單元體，該濕巾原料單元體由該儲(chǔ)盒的供出口引出；控制輪件將儲(chǔ)盒中的原料單元體供至輸出構(gòu)件，液體供應(yīng)構(gòu)件的噴液口對(duì)應(yīng)于輸出構(gòu)件的濕巾原料單元體；該輸出構(gòu)件對(duì)應(yīng)于該殼體的取物口。
3.如權(quán)利要求2所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有加熱件。
4.如權(quán)利要求2所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有致冷件。
5.如權(quán)利要求2所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有輔助噴頭。
6.如權(quán)利要求2所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該輸出構(gòu)件為形成輪狀旋轉(zhuǎn)的多數(shù)盛槽。
7.如權(quán)利要求2所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該容室設(shè)置在該殼體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
8.一種濕巾的制造裝置，其特征在于在具有容室及取物口的殼體上設(shè)有控制元件；置于殼體的容室內(nèi)的儲(chǔ)盒內(nèi)儲(chǔ)存濕巾原料單元體，該濕巾原料單元體由儲(chǔ)盒的供出口輸入儲(chǔ)槽；液體供應(yīng)構(gòu)件的噴液口對(duì)應(yīng)于該儲(chǔ)槽；該儲(chǔ)槽對(duì)應(yīng)于該殼體的取物口。
9.如權(quán)利要求8所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有加熱件。
10.如權(quán)利要求8所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有致冷件。
11.如權(quán)利要求8所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有輔助噴頭。
12.如權(quán)利要求8所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該儲(chǔ)槽設(shè)有排液管。
13.如權(quán)利要求1或8所述的濕巾的制造裝置，其特征在于濕巾原料單元體為由棉漿、木漿天然纖維或人造纖維為原料制造成單元體，經(jīng)過干燥、壓縮或抽真空制成。
14.如權(quán)利要求13所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該濕巾原料單元體的形狀為條狀、塊狀或粒狀的密實(shí)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種濕巾的制造方法及其裝置,主要是將制造濕巾的原料通過干燥、壓縮或抽真空制成條狀、塊狀或粒狀的密實(shí)單元體,儲(chǔ)置在濕巾的制造裝置內(nèi),在使用者發(fā)出取用訊號(hào)后,各單元體依所需數(shù)量訊號(hào)下落,經(jīng)噴濕或沉浸,使各單元體的體積膨脹成濕巾。具有制造簡單及使用方便的功效。
文檔編號(hào)A47K10/00GK1376543SQ01104299
公開日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2001年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月22日
發(fā)明者陳建榮 申請(qǐng)人:元山科技工業(yè)股份有限公司