專利名稱：電動吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一般家庭使用的電動吸塵器。
第1傳統(tǒng)技術(shù)圖32、33示出了傳統(tǒng)電動吸塵器的一個例子。如圖32所示，吸塵器殼體1與吸口體2通過軟管3及延長管4連接。如圖33所示，在吸塵器殼體1內(nèi)，沿左右方向并列設(shè)有收容產(chǎn)生吸力的電動送風(fēng)機5的電動送風(fēng)機室6，以及收容裝有電源電線7的軟線卷繞筒8的軟線卷筒室9，此外，在電動送風(fēng)機室6的前方，形成有收集塵埃的集塵室(未圖示)。在吸塵器殼體1兩側(cè)面設(shè)有移動用車輪10，在吸塵器殼體1底部的車輪10的前方，設(shè)有作水平方向轉(zhuǎn)動的小腳輪(未圖示)。這些吸塵器殼體1、車輪10及小腳輪構(gòu)成本體。但是，以這樣傳統(tǒng)的構(gòu)成，要用軟管3拉引本體使其移動時，存在這樣的麻煩當(dāng)車輪10的一側(cè)在越過坐墊等障礙物時，有時本體會失去平衡向側(cè)面翻轉(zhuǎn)，每次都要重新扶起本體。
第2傳統(tǒng)技術(shù)圖34示出了傳統(tǒng)電動吸塵器的另一例子。如圖34所示，吸口體2與吸塵器殼體13通過延長管4及軟管3連接。在圓柱狀吸塵器殼體13的兩個側(cè)面，安裝有直徑比吸塵器殼體13大的車輪11。吸塵器殼體13與車輪11構(gòu)成本體12。吸塵器殼體13設(shè)置成不比車輪11的外周向地面?zhèn)韧怀?。但是，這樣的傳統(tǒng)構(gòu)成也存在這樣的使用不便之處當(dāng)用軟管3拉引本體12時，椅子等鉤住在車輪11與軟管3之間就再不可移動，一旦向側(cè)面翻轉(zhuǎn)，車輪11的側(cè)面就會與地面接觸。還有，為了將吸引塵埃用的電動送風(fēng)機5及向電動送風(fēng)機5供電的電源電線7收容在吸塵器殼體13內(nèi)，而將車輪11之間寬度取大，或者，為了難于側(cè)向翻轉(zhuǎn)而使車輪11的直徑比吸塵器殼體13大，等等，使本體12必須大型化。
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種小型輕量且使用方便的電動吸塵器。
為了達到上述目的，本發(fā)明的吸塵器具有如下構(gòu)成具有內(nèi)裝產(chǎn)生吸力的電動送風(fēng)機的吸塵器殼體和安裝在該吸塵器殼體上、在地面移動用的一對車輪的本體；利用電動送風(fēng)機的吸力、通過延長管及軟管吸入被清掃面上塵埃用的吸口體；配置在從所述吸口體至電動送風(fēng)機的通風(fēng)流道的局部、收集塵埃的集塵部；并且，本體的兩側(cè)面比各車輪的接地部向外突出，本體的重心位置設(shè)定為，當(dāng)本體傾斜成一個側(cè)面與地面接觸時，本體向車輪與地面接觸的方向滾動而復(fù)原。這樣，就獲得難于側(cè)向翻轉(zhuǎn)且即使側(cè)向翻轉(zhuǎn)也能復(fù)原的電動吸塵器。
附圖的簡單說明

圖1所示為本發(fā)明第1實施例的電動吸塵器的立體圖。
圖2所示為該吸塵器本體的側(cè)面剖視圖。
圖3所示為該吸塵器本體的剖視圖。
圖4所示為該吸塵器本體側(cè)向翻轉(zhuǎn)時的主視圖。
圖5所示為該吸塵器本體上下倒置地翻轉(zhuǎn)時的主視圖。
圖6所示為該吸塵器本體側(cè)向翻轉(zhuǎn)時的另一主視圖。
圖7所示為該吸塵器本體另一主視圖。
圖8所示為該吸塵器本體上下倒置地翻轉(zhuǎn)時的剖視圖。
圖9所示為該吸塵器本體的另一主視圖。
圖10所示為該吸塵器本體的另一主視圖。
圖11所示為該吸塵器本體側(cè)向翻轉(zhuǎn)時的另一主視圖。
圖12所示為該吸塵器本體上下倒置地翻轉(zhuǎn)時的另一剖視圖。
圖13所示為本發(fā)明第2實施例的吸塵器本體的主視圖。
圖14所示為該吸塵器本體上下倒置地側(cè)向翻轉(zhuǎn)時的主視圖。
圖15所示為本發(fā)明第3實施例的電動吸塵器的側(cè)視圖。
圖16所示為該電動吸塵器的另一側(cè)視圖。
圖17所示為本發(fā)明第4實施例的電動吸塵器的側(cè)視圖。
圖18所示為該電動吸塵器的立體圖。
圖19所示為本發(fā)明第5實施例的電動吸塵器的立體圖。
圖20所示為本發(fā)明第6實施例的吸塵器本體的剖視圖。
圖21所示為該吸塵器本體的另一剖視圖。
圖22所示為該吸塵器本體的另一剖視圖。
圖23所示為該吸塵器本體的另一剖視圖。
圖24所示為本發(fā)明第7實施例的吸塵器本體的局部側(cè)視圖。
圖25所示為該吸塵器本體的側(cè)視圖。
圖26所示為本發(fā)明第8實施例的電動吸塵器的局部側(cè)視圖。
圖27所示為本發(fā)明第9實施例的吸塵器本體的剖視圖。
圖28所示為本發(fā)明第10實施例的電動吸塵器的側(cè)視圖。
圖29所示為該吸塵器本體的局部剖視圖。
圖30所示為本發(fā)明第11實施例的電動吸塵器的側(cè)視圖。
圖31所示為該吸塵器本體的局部剖視圖。
圖32所示為第1傳統(tǒng)技術(shù)的電動吸塵器的立體圖。
圖33所示為該電動吸塵器的吸塵器本體的剖視圖。
圖34所示為第2傳統(tǒng)技術(shù)的電動吸塵器的立體圖。
以下說明最佳實施例。
第1實施例在圖1及圖2中，吸塵器殼體20內(nèi)裝有產(chǎn)生吸力的電動送風(fēng)機21，并通過延長管24和軟管23將吸塵器殼體20與吸引地面上塵埃的吸口體22連接。電動送風(fēng)機21產(chǎn)生的吸力通過軟管23及延長管24作用于吸口體22，從設(shè)于吸口體22下側(cè)面的吸入口吸引塵埃。在軟管23的一端，設(shè)有可自由裝拆地連接在吸塵器殼體20上的連接管25，另一端有手握部26a，設(shè)有與延長管24的一端可自由裝拆地連接的頂端管26，用手握住頂端管26上方的手握部26a進行推、拉操作，就能通過延長管24使吸口體22前后移動。在吸塵器殼體20的兩個側(cè)面，可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)有移動用車輪27。吸塵器殼體20和車輪27構(gòu)成本體。在設(shè)于所述軟管23兩端的連接管25和頂端管26中的至少一個內(nèi)，裝有使軟管23能自由旋轉(zhuǎn)360度的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。即，握住頂端管26的手握部26a進行吸塵時，扭轉(zhuǎn)力會作用于軟管23，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)就可以消除該扭轉(zhuǎn)。
如圖2所示，在吸塵器殼體20的上方后部設(shè)置收容電動送風(fēng)機21的電動送風(fēng)機室28，而下方后部設(shè)置收容電池29的電池室30，通過所述軟管23后的塵埃被集塵在可自由裝拆地設(shè)于集塵室31內(nèi)的集塵袋32內(nèi)，而該集塵室31設(shè)于電動送風(fēng)機室28的前方。在本實施例中，將收集塵埃的集塵袋32設(shè)置在吸塵器殼體20內(nèi)，但它也可以設(shè)置在從吸口體22至電動送風(fēng)機21的通風(fēng)通道之間的任意處，例如可以在延長管24或頂端管26設(shè)置收集塵埃的集塵部，有無集塵袋32及集塵室31的形態(tài)等不同也無任何妨礙。
如圖3所示，吸塵器殼體20沿左右方向分為右殼體33和左殼體34，電動送風(fēng)機21電池29由右殼體33和左殼體34保持。在本實施例中，示出了將吸塵器殼體20左右分割的構(gòu)成，但分割方向也可以是上下方向，要點在于，只要能將電動送風(fēng)機21及電池29裝入其內(nèi)加以保持即可。位于兩車輪27的旋轉(zhuǎn)中心的軸承部83之間的距離B80，由于車輪27的形狀呈大致球面狀，故設(shè)定為比兩車輪27各自的地面接地部35之間的距離A81要長。吸塵器本體為大致球形，右殼體33、左殼體34及車輪27分別具有大致球形的外廓形狀。
如圖3所示，因為兩車輪27的地面接地部35之間的距離A81比吸塵器本體的寬度要小，所以，使吸塵器本體轉(zhuǎn)換方向時，地面接地部35之間與地面之間產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)阻力小。并且，當(dāng)吸塵器本體從空中落到地面上時，因為車輪27從地面接地部35受到的沖擊力是通過車輪27的球形狀外廓發(fā)生瞬間變形而得到緩和后，再傳遞給軸承部83的，所以也能防止軸承部83產(chǎn)生裂紋等的故障。
圖4所示為發(fā)生側(cè)向翻轉(zhuǎn)的本體的主視圖。圖5所示為上下倒置的本體的主視圖。如圖所示，本體具有由突出于車輪27的地面接地部35的半球狀側(cè)面形成的側(cè)面滾動面A36，以及由球形狀的上側(cè)面形成的頂面滾動面B37。又如圖6和圖7所示，側(cè)面滾動面A36及頂面滾動面B37也可以不是球形狀而是多角形的滾動面38或局部有平坦面39，關(guān)鍵在于，只要至少面的一部分有滾動面即可。
如圖5所示，在本發(fā)明中，將本體重心G40設(shè)定在本體中心線41與經(jīng)過本體接地部的法線42的交點43的底面44側(cè)。這樣，當(dāng)本體發(fā)生側(cè)傾、側(cè)面滾動面A36或頂面滾動面B37與地面接觸時，本體就會產(chǎn)生使車輪27的地面接地部35返回地面?zhèn)确较虻臐L動轉(zhuǎn)矩。其結(jié)果是，如圖4所示，任一車輪27呈離開地面的上浮狀態(tài)時，本體不會側(cè)向翻轉(zhuǎn)，而是向箭頭100方向滾動，車輪27的地面接地部35返回地面?zhèn)?。此外，?dāng)如圖5所示上下倒置地側(cè)向翻轉(zhuǎn)時，因為重心G40也位于圖示的位置，所以本體向箭頭101方向滾動，車輪27的地面接地部35返回地面?zhèn)取?br> 如圖8所示，通過使設(shè)于底面44側(cè)的電池29比電動送風(fēng)機21重，不必裝載其它配重等，就能方便地使本體的重心40的位置位于底面44側(cè)。還有，通過將吸塵器本體的右殼體33和左殼體34突出配置到車輪內(nèi)側(cè)面的空間內(nèi)，因為能加寬電池室30的寬度，故能裝入更多的電池29，并且對于電動送風(fēng)機室28來說，也能充分保證使排氣高效通過電動送風(fēng)機21側(cè)面的排氣空間。再有，因為設(shè)于軟管23兩端的連接管25及頂端管26可自由旋轉(zhuǎn)，所以，即使本體發(fā)生傾倒、也不側(cè)向翻轉(zhuǎn)而滾動復(fù)原，側(cè)向翻轉(zhuǎn)時，手頭的軟管等也不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)而增加手的負擔(dān)。另外，本體的形狀不限于球形，也可以是圓筒狀，關(guān)鍵在于，只要至少在側(cè)面的一部分設(shè)有發(fā)生傾倒時恢復(fù)正規(guī)狀態(tài)用的滾動面即可。
圖9所示為本實施例的另一例子。車輪45從底面44向下伸出。車輪45的伸出量設(shè)定為，當(dāng)本體從側(cè)面滾動面46與地面接觸的狀態(tài)恢復(fù)原狀時，能超越車輪45進行滾動。圖9的構(gòu)成因為將車輪45配置在底面44，能進一步減小車輪外徑，所以能減小本體尺寸，使之小型緊湊。
圖10所示為本實施例的又一例子。在吸塵器殼體20的兩側(cè)面，配置有旋轉(zhuǎn)軸心48向內(nèi)側(cè)向上方傾斜的、大致半球面狀或大致半球面狀多面體的車輪49。在水平的旋轉(zhuǎn)軸心的情況下，為了獲得車輪間隔W，必需斜線部50所示尺寸的車輪(見圖3)。因此，在水平的旋轉(zhuǎn)軸心的情況下，要使吸塵器殼體20內(nèi)的空間與本實施例的相同，則本體尺寸就如假想線51所示。而在傾斜的旋轉(zhuǎn)軸心的情況下，斜線部50就可以有效用作吸塵器殼體20內(nèi)的空間，所以可以實現(xiàn)如本實施例那樣小尺寸的本體。還有，當(dāng)本體如圖11所示傾倒時，能以車輪49的側(cè)面單輪行走，或者，可以利用與車輪49相連的滾動面52，使本體從側(cè)向翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)滾動恢復(fù)到正規(guī)位置。
在圖12中，使裝在吸塵器殼體20內(nèi)的多個或單個電池29配置成偏心狀態(tài)，使本體重心相對中心線41偏心。當(dāng)然，也可以使電動送風(fēng)機21等偏心。由于上述構(gòu)成，即使在上下倒置地翻轉(zhuǎn)成本體接地部的法線42與中心線41基本一致的狀況時，也因為電池29的重心Ga53相對中心線41偏心，所以，本體必定向箭頭102方向滾動，本體不會保持翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
第2實施例如圖13所示，在吸塵器殼體20上部，設(shè)有突出體54，在兩側(cè)面配置有可自由旋轉(zhuǎn)的車輪27，所述突出體54位于由車輪27形成的基本球形的外廓線附近。突出體54有時也可以是吸塵器的把手。如圖14所示，當(dāng)本體在上下倒置地側(cè)向翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)、由所述突出體54和車輪27與地面接觸時，相對本體中心線41，本體重心Gb58設(shè)置在中心線41與車輪27接地點56的垂線57的交點的外側(cè)。在圖14中，上下倒置地側(cè)向翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的本體以接地點56為轉(zhuǎn)動支點，向重心Gb58側(cè)的箭頭103方向滾動，車輪27能恢復(fù)到與地面接地狀態(tài)。
第3實施例如圖15所示，在本體前面部分，設(shè)有設(shè)于軟管23端部的連接管25和可裝拆地連接用的前罩59。本體的兩側(cè)面設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動的車輪60，本體重心Gc61設(shè)定在車輪60的水平線62的下方且在垂直線63的后方。如圖16所示，因為本體重心Gc61位于車輪60的后方且下方，所以軟管23向箭頭104方向向上仰起。這樣，本體移動時，可以在軟管23及吸塵器殼體20不與地面發(fā)生摩擦的情況下輕輕移動。還有，卸下軟管23時，因為前罩59向箭頭104方向仰起，所以將軟管23再次連接到本體上時安裝很方便。
第4實施例在圖17中，吸塵器殼體20內(nèi)裝有電動送風(fēng)機及要充電的蓄電池(未圖示)。在充電座66的前后，設(shè)有車輪27用的導(dǎo)入路67。在充電座66之上移動后的吸塵器殼體的充電端子(未圖示)與充電座66的充電端子連接部(未圖示)連接，吸塵器殼體20內(nèi)的蓄電池就開始充電。如圖18所示，使本體從導(dǎo)入部67移動至充電座66并定位之后，在軟管23、延長管24及吸口體22與本體連接的狀態(tài)下收容在充電座66上，這樣，從吸塵時起到充電時止都能完全不提起本體。
第5實施例在圖19中，吸塵器殼體20內(nèi)裝有電動送風(fēng)機及要充電的蓄電池(未圖示)。通過軟管23和延長管24與本體連接的吸口體22可自由裝拆地收容在落地式充電座68上。置于落地式充電座68上的吸口體22的充電端子(未圖示)與落地式充電座68的充電端子連接部(未圖示)相連接，蓄電池開始充電。在軟管23和延長管24與本體連接的狀態(tài)下，將吸口體22收容在落地式充電座68上，這樣，就能從吸塵時到充電時完全不用提起本體。
第6實施例在圖20中，吸塵器殼體20由右殼體33及左殼體34構(gòu)成，其內(nèi)部設(shè)有收容電動送風(fēng)機21的電動送風(fēng)機室28和收容電源電線69的軟線卷繞筒室70，在所述右殼體33、左殼體34的兩側(cè)，可自由旋轉(zhuǎn)地保持著車輪27。在設(shè)置電源電線69和電動送風(fēng)機21的初始狀態(tài)，本體重心Gd71與上述第1實施例一樣，位于車輪27的旋轉(zhuǎn)中心72下方的底面44側(cè)。在本實施例中，在底面44側(cè)設(shè)置了電動送風(fēng)機21，但也可以與軟線卷繞筒室70的配置位置相反，關(guān)鍵在于，只要將重心調(diào)整成重心Gd71到達如圖所示那樣的位置即可。通過與上述第1實施例一樣規(guī)定重心Gd71的位置，當(dāng)本體發(fā)生傾倒、側(cè)面滾動面與地面接觸時，本體就能滾動恢復(fù)到正常狀態(tài)。
此外，從本體拉出電源電線69，本體內(nèi)的電源電線69的重量就減少，如圖21所示，重心Ge73就從上述重心Gd71向底面44側(cè)移動，所以，可實現(xiàn)行走時更穩(wěn)定的低重心化，并且即使車輪27僅單側(cè)爬上障礙物，本體也可以不容易傾倒。
還有，圖22及圖23所示為電動送風(fēng)機室28和軟線卷繞筒室70的另一配置構(gòu)成，與上述圖20一樣，重心Gf74及重心Gg75位于旋轉(zhuǎn)中心72的底面44側(cè)。因此與上述一樣，當(dāng)本體傾倒、側(cè)面滾動面與地面接觸時，本體能滾動恢復(fù)成正常狀態(tài)。此外，通過拉出電源電線69，可以使重心進一步降低。
(第7實施例)在圖24中，裝在本體內(nèi)的電源電線69引出到本體后方。因為電源電線69被引出到本體后方，所以，本體爬上障礙物等而向側(cè)面上下倒置地翻轉(zhuǎn)時，本體不會壓在電源電線69之上。
在圖25中，電源電線69從車輪27的中央附近引出。這樣，本體移動或轉(zhuǎn)動時，就不容易壓在電源電線69之上。
第8實施例在圖26中，吸塵器殼體20的內(nèi)部設(shè)有收容電動送風(fēng)機的電動送風(fēng)機室，兩側(cè)可自由旋轉(zhuǎn)地保持著車輪27。在安放本體時支承固定本體用的放置座76上，安裝有放入電源電線69的軟線卷繞筒座77。電源電線69的另一端保持固定在本體上。因為從本體內(nèi)部除去了軟線卷繞筒座77，所以，調(diào)整本體重心Gh78的重量物僅為電動送風(fēng)機21，重心的調(diào)整就能容易進行。
第9實施例如圖27所示，本體外廓構(gòu)成為基本球面狀，外廓球面的一部分用至少一對行走用車輪27構(gòu)成，車輪27的軸承83之間距離比車輪的地面接地部35間距離要長，且在車輪的地面接地部35與吸塵器殼體20之間設(shè)有能支承本體載荷的滑動部84?；瑒硬?4用比構(gòu)成車輪27的構(gòu)件摩擦阻力低的材料形成，通過粘結(jié)等裝配固定。當(dāng)本體從空中落到地面上時，施加于車輪27的地面接地部35的沖擊力從車輪27的地面接地部35通過車輪27內(nèi)側(cè)的滑動部84傳遞給本體，所以，車輪27的軸承部83不直接受到?jīng)_擊力，能防止發(fā)生軸承部83開裂等故障。此外，在本體轉(zhuǎn)向時及越過臺階等時，即使車輪27發(fā)生暫時變形、滑動部84與本體20呈接觸狀態(tài)，也因為滑動部84由比構(gòu)成車輪27的構(gòu)件摩擦阻力低的材料形成，所以不會損傷車輪27的旋轉(zhuǎn)性能。
第10實施例如圖28所示，本體在后部左右有2個車輪27，并在本體底面前部設(shè)有凸部91。如圖29所示，凸部91由支承板92和起絨布93及聚氨酯泡沫塑料94構(gòu)成，聚氨酯泡沫塑料94位于支承板92與起絨布93之間，起絨布93的端部95折回到位于吸塵器殼體20與支承板92之間，與支承板92熔接或粘接。另外，起絨布93也可以向后折回并由吸塵器殼體20的底面與支承板92保持和固定。支承板92用爪部96鉤住吸塵器殼體20的底部，并安裝成起絨布93的毛的倒伏方向如圖所示為本體向后的方向。凸部91被配置為，在本體連接著軟管23的一端、本體停止的狀態(tài)下，凸部91與被清掃面接觸，而本體移動時，僅車輪27與被清掃面接觸。由于上述構(gòu)成，當(dāng)本體移動或換向時，不會產(chǎn)生由現(xiàn)有的小腳輪罩或小腳輪輪子等產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)音和摩擦音等令人不快的聲音，即使與被清掃面接觸時，碰撞也被起絨布93和聚氨酯泡沫塑料94吸收，不易發(fā)生聲音，也能防止損傷被清掃面。此外，因為起絨布93的倒伏方向朝向本體后方，所以與被清掃面的接觸阻力也可以減小，能防止在被清掃面被鉤掛住。因為起絨布93的端部95向后折回，從外面不易看到，提高了外觀的美觀。另外，本體移動時，因為僅車輪27進行2輪行走，所以操作性能也非常輕、使用方便。另外在本實施例中，對凸部91敘述了支承板92利用爪部96鉤住吸塵器殼體20底部的例子，但勿用贅言，也可以通過與形成吸塵器殼體20底面的構(gòu)件進行2材質(zhì)成形，將凸部91的頂端部形成為熱塑性彈性體等的軟質(zhì)材料。此外，也可以在吸塵器殼體20的底部，粘貼起絨布或無紡布或布料或泡沫塑料等緩沖材料，形成凸部91。此外在本實施例中，凸部91的聚氨酯泡沫塑料94位于支承板92與起絨布93之間，起絨布93的端部95向后折回以位于吸塵器殼體20與支承板92之間，上述起絨布93如果是無紡布或布料或泡沫塑料等的緩沖材料時，當(dāng)然可獲得如上所述的效果，并且位于支承板92與起絨布93之間的聚氨酯泡沫塑料94即使是其它的泡沫塑料等的緩沖材料，當(dāng)然也可以獲得如上所述的效果。
第11實施例如圖30所示，在本體底面與被清掃面的接觸部分設(shè)置由軟質(zhì)體構(gòu)成的凸部91，在所述凸部91的前側(cè)，設(shè)有突起97，該突起97具有隨著從本體底面的前方向后方延伸而靠近被清掃面的傾斜。如圖31所示，該突起形成為其后部的高度b比凸部91前側(cè)的垂直壁98的高度a要靠近被清掃面。這樣，當(dāng)越過門坎(未圖示)等臺階時，可以防止凸部的垂直壁98直接接觸門坎而受到應(yīng)力。此外，因為突起97設(shè)有傾斜，所以越過門坎時也能順暢越過。
權(quán)利要求
1．一種電動吸塵器，具有本體，包括內(nèi)裝產(chǎn)生吸力的電動送風(fēng)機的吸塵器殼體和安裝在該吸塵器殼體上、在地面移動用的一對車輪；利用電動送風(fēng)機的吸力并通過延長管及軟管吸入被清掃面上塵埃的吸口體；配置在從吸口體至電動送風(fēng)機的通風(fēng)流道的局部、收集塵埃的集塵部；其特征在于，本體的兩側(cè)面比各車輪的接地部向外突出；本體的重心位置設(shè)定為，當(dāng)本體傾斜成一個側(cè)面與地面接觸時，本體向車輪與地面接觸的方向滾動而復(fù)原。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動吸塵器，其特征在于，在吸塵器殼體的底面兩端，設(shè)有向地面?zhèn)韧怀龅能囕啞?br> 3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動吸塵器，其特征在于，本體的、與移動方向垂直的面的剖面形狀為基本圓形或基本橢圓形。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動吸塵器，其特征在于，本體做成基本球形或基本球形的多面體。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動吸塵器，其特征在于，在吸塵器殼體的兩側(cè)面設(shè)有車輪。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動吸塵器，其特征在于，車輪軸承間的距離比所述車輪行走時接地部間距離要長。
7．根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動吸塵器，其特征在于，在車輪與吸塵器殼體之間設(shè)有滑動部。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動吸塵器，其特征在于，滑動部由摩擦阻力比構(gòu)成車輪及吸塵器殼體構(gòu)件的摩擦阻力低的構(gòu)件形成。
9．根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動吸塵器，其特征在于，在吸塵器殼體的至少上方形成把手等的突出體，并使包括所述突出體在內(nèi)的本體外廓形狀為基本球形或基本球形的多面體。
10．根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動吸塵器，其特征在于，使車輪的旋轉(zhuǎn)軸心向內(nèi)側(cè)、從與地面基本水平的方向向上方傾斜。
11．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動吸塵器，其特征在于，軟管一端有與吸塵器殼體連接的連接管，另一端有與延長管連接的頂端管，至少所述連接管與頂端管之一能以長度方向的軸為中心自由旋轉(zhuǎn)。
12．根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動吸塵器，其特征在于，本體的重心位置設(shè)定在所述車輪軸心的后下方，以使在以車輪軸心為軸中心轉(zhuǎn)動的本體上連接有軟管的狀態(tài)下，或者在從本體卸下軟管的狀態(tài)下，連接本體與軟管的本體連接口均朝向斜上方。
13．根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動吸塵器，其特征在于，使吸塵器殼體的外廓面突出到車輪的內(nèi)面，在所述突出空間內(nèi)至少裝入電動送風(fēng)機或其它功能部件，或形成從所述電動送風(fēng)機的排氣流道。
14．根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電動吸塵器，其特征在于，內(nèi)裝有電池。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述的電動吸塵器，其特征在于，在吸塵器殼體內(nèi)的上方配置電動送風(fēng)機，在下方配置電池，使所述電池的質(zhì)量比所述電動送風(fēng)機的重。
16．根據(jù)權(quán)利要求15所述的電動吸塵器，其特征在于，使本體的重心位置相對所述本體的基本中心，向某一方向偏心。
17．根據(jù)權(quán)利要求16所述的電動吸塵器，其特征在于，進行設(shè)定，使裝在吸塵器殼體內(nèi)的多個或單個電池的重心位置相對本體基本中心偏心，以使本體的重心位置相對所述本體的基本中心向某一方向偏心。
18．根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動吸塵器，其特征在于，具有內(nèi)裝電動送風(fēng)機和電池并有充電端子的吸塵器殼體，以及對所述電池進行充電、有充電端子連接部的充電座，并在所述充電座的至少一個方向設(shè)有車輪導(dǎo)入部，該導(dǎo)入部通過本體車輪在所述充電座上移動，使所述充電端子與所述充電端子連接部連接。
19．根據(jù)權(quán)利要求18所述的電動吸塵器，其特征在于，使具有充電端子的吸口體或延長管保持固定在充電座上。
20．根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電動吸塵器，其特征在于，對內(nèi)裝電動送風(fēng)機和收容電源電線的軟線卷繞筒室的吸塵器殼體，這樣設(shè)定本體的重心位置在從所述軟線卷繞筒室拉出所述電源電線的狀態(tài)或收入電源電線的狀態(tài)之中的至少其中一種狀態(tài)時，當(dāng)本體發(fā)生傾斜、一個側(cè)面與地面接觸時，本體向車輪與地面接觸的方向滾動而復(fù)原。
21．根據(jù)權(quán)利要求20所述的電動吸塵器，其特征在于，使收容電源電線的軟線卷繞筒室位于電動送風(fēng)機上方，并使所述電動送風(fēng)機的質(zhì)量比收容所述電源電線的軟管卷繞室要重。
22．根據(jù)權(quán)利要求20所述的電動吸塵器，其特征在于，設(shè)定本體重心位置，以使與地面基本平行地左右并列地，在吸塵器本體內(nèi)的一側(cè)配置收容電源電線的軟線卷繞筒室，另一側(cè)配置電動送風(fēng)機，當(dāng)本體傾斜成一個側(cè)面與地面接觸時，本體向車輪與地面接觸的方向滾動而復(fù)原。
23．根據(jù)權(quán)利要求22所述的電動吸塵器，其特征在于，通過進行設(shè)定，使電動送風(fēng)機重心位置向本體基本中心下方的某一方向偏心，使本體重心位置相對所述本體的基本中心向下方的某一方向偏心。
24．根據(jù)權(quán)利要求20所述的電動吸塵器，其特征在于，將引出電源電線的引出口設(shè)于本體后方的大致中心。
25．根據(jù)權(quán)利要求20所述的電動吸塵器，其特征在于，將引出電源電線的引出口設(shè)于本體兩側(cè)一對車輪中之一的基本中心處。
26．根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電動吸塵器，其特征在于，具有內(nèi)裝電動送風(fēng)機的吸塵器殼體和收容電源電線的軟線卷繞筒座，并將本體重心位置設(shè)定為，當(dāng)本體傾斜成一個側(cè)面與地面接觸時，本體向車輪與地面接觸的方向滾動而復(fù)原。
27．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動吸塵器，其特征在于，在吸塵器殼體底面與被清掃面的接觸部分，設(shè)有由軟質(zhì)體構(gòu)成的凸部。
28．根據(jù)權(quán)利要求27所述的電動吸塵器，其特征在于，本體移動時僅車輪與被清掃面接觸行走。
29．根據(jù)權(quán)利要求27所述的電動吸塵器，其特征在于，軟質(zhì)體用起毛布或無紡布或布料或泡沫塑料等的緩沖材料形成。
30．根據(jù)權(quán)利要求27所述的電動吸塵器，其特征在于，凸部由裝在吸塵器殼體上并安裝有起毛布或無紡布或布料或泡沫塑料等緩沖材料的支承板構(gòu)成。
31．根據(jù)權(quán)利要求29所述的電動吸塵器，其特征在于，作為緩沖材料的起毛布的毛的倒伏方向為朝向吸塵器殼體的后方。
32．根據(jù)權(quán)利要求30所述的電動吸塵器，其特征在于，在緩沖材料與支承板之間設(shè)有聚氨酯泡沫塑料等另一緩沖材料。
33．根據(jù)權(quán)利要求27所述的電動吸塵器，其特征在于，在凸部前側(cè)，設(shè)有具有傾斜的突起，該突起隨著從吸塵器本體底面的前方延伸向后方而靠近被清掃面地傾斜。
34．根據(jù)權(quán)利要求27所述的電動吸塵器，其特征在于，軟管與所述吸塵器殼體連接時，凸部或緩沖材料即與被清掃面接觸。
全文摘要
一種電動吸塵器,具有在吸塵器殼體20上安裝有地面移動用車輪27的本體,使本體兩側(cè)面從車輪27與地面的接地部35向外突出,并設(shè)定本體的重心G40的位置,以使當(dāng)傾斜成一個側(cè)面與地面接觸時,本體向車輪27與地面接觸的方向滾動而復(fù)原。
文檔編號A47L5/36GK1310979SQ0110887
公開日2001年9月5日 申請日期2001年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月1日
發(fā)明者浦谷裕之, 大西由晃, 宮原敏文, 澀谷昌樹, 周防和馬, 梶川三郎 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社