專(zhuān)利名稱(chēng)：一種金屬器械清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬器件清洗劑，特別是替代氯氟烴類(lèi)物質(zhì)的新型水基清洗劑。
近半個(gè)世紀(jì)以來(lái)，隨著工業(yè)的發(fā)展，能廣泛使用而性質(zhì)比較穩(wěn)定、不易燃燒、易于儲(chǔ)存、價(jià)格又比較便宜的氯氟烴類(lèi)物質(zhì)，可用作制冷劑(約占總量的30％)、噴霧劑(約占25％)、發(fā)泡劑(約占25％)、清洗劑(約占20％)。這類(lèi)物質(zhì)在大氣中可長(zhǎng)期存在。當(dāng)它們上升到平流層后，在強(qiáng)烈太陽(yáng)紫外線(xiàn)作用下，釋放出氯原子，氯原子可使用許多臭氧分子遭受破壞。
現(xiàn)在全世界每年使用的受控氯氟烴和鹵族化合物約1.14×106t，其中美國(guó)占28.6％，歐共體占30.6％，日本占7％，俄羅斯及東歐國(guó)家占14％，澳大利亞和加拿大占3.5％，上述合計(jì)占83.7％，而中國(guó)和其他發(fā)展中國(guó)家只占16.3％。
目前我國(guó)生產(chǎn)和使用的受控氯氟烴和鹵族化合物約2×104t，1991年電子清洗使用的CFC-113、1，1，1三氯乙烷(TCA)、四氯化碳為4947t，占全國(guó)消費(fèi)量的7.2％，對(duì)保護(hù)臭氧層這一人類(lèi)面臨的全國(guó)性環(huán)境問(wèn)題也有緊迫感。
自從985年英國(guó)科學(xué)家在南極觀測(cè)站發(fā)現(xiàn)臭氧“空洞”以來(lái)，保護(hù)臭氧層已成為一項(xiàng)全球行動(dòng)。中國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)局明確闡明我國(guó)政府立場(chǎng)積極參與這一全球行動(dòng)，認(rèn)為《維也納公約》和《蒙特利爾議定書(shū)》的宗旨是積極的，贊賞國(guó)際社會(huì)為保護(hù)臭氧層所做的卓有成效的努力，并已于1989年9月簽署了《維也納公約》，1991年6月又向聯(lián)合國(guó)發(fā)展計(jì)劃署(UUNP)遞交了加入經(jīng)修正的《蒙特利爾議定書(shū)》的申請(qǐng)。我國(guó)愿意與各締約國(guó)和有關(guān)國(guó)際組織一道，密切合作，為保護(hù)全球環(huán)境，做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
從上述的概況可看出，發(fā)展新型的替代氯氟烴類(lèi)物質(zhì)的新型水基清洗劑已成為當(dāng)務(wù)之急的一個(gè)難題。在過(guò)去使用的眾多金屬清洗劑中(包括溶劑型、水基型、混合型)，清洗效果最好的是三氯乙烯，因此，在許多要求極高的金屬清洗作業(yè)中，三氯乙烯得到廣泛的使用。但是，它的毒性很大，很容易對(duì)人體造成不可換回的傷害；而且又是大氣中臭氧層的消耗物質(zhì)。迫切需要一種能替代的清洗劑。
日本專(zhuān)利(日公開(kāi)86-218698)提到用含羥乙基苯基醚200，烷基苯磺酸鈉100，磷酸鈉200和水9500g制備出金屬清洗劑；日本專(zhuān)利(日公開(kāi)92-25869)用葡萄糖酸鈉等制備出金屬清洗劑；日本專(zhuān)利(日公開(kāi)91-212500)用表面活性劑及有機(jī)溶劑制備出金屬清洗劑；但所有的清洗劑目前存在組份單一，堿性強(qiáng)，對(duì)金屬會(huì)有腐蝕等缺點(diǎn)，并且難以達(dá)到特定的清洗效果。
本發(fā)明的目的是采用表面活性劑、緩蝕劑、滲透劑、螯合劑等多組份復(fù)合而成的清洗劑，來(lái)替代現(xiàn)有含氯氟烴類(lèi)物質(zhì)的清洗劑，解決金屬的清洗問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是采用下述方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明運(yùn)用具有強(qiáng)力洗滌脫脂作用的表面活性劑為主要成分，選用的活性劑有非離子型、陰離子型、兩性型等，主要有脂肪醇聚氧乙烯醚鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸二乙醇胺鹽、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚?？紤]金屬器材表面的特殊性，在配方設(shè)計(jì)時(shí)添加了緩蝕劑、滲透劑、螯合劑、便于漂洗的水溶助長(zhǎng)劑以及抗再沉積劑等，在使用中發(fā)現(xiàn)各組分的比例對(duì)洗滌效果有顯著影響，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)確定配方如下配方1焦磷酸鹽1-45％2乙二胺四乙酸鈉 0-20％3對(duì)甲苯磺酸鈉3-52％4尿素0-15％5脂肪醇聚氧乙烯醚鹽2-17％6脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸鹽 1-30％7脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鹽 4-32％8脂肪醇聚氧乙烯醚1-30％9脂肪酸二乙醇胺鹽0-20％10壬基酚聚氧乙烯醚 0-61％11辛基酚聚氧乙烯醚 1-34％12二乙二醇單乙醚 0-50％13苯駢三氮唑 0-10％14正丁醇 0-15％15消泡劑 0-9％16氫氧化鉀0-16％17水 余量上述原料用以以任何方式相混合都可得到產(chǎn)品。具體實(shí)施例如下實(shí)施例一在反應(yīng)器內(nèi)加入適量水，依次加入1(1.05％)、2(3.00％)、3(7.00％)、4(0.50％)、5(5.00％)、6(1.00％)在微熱下攪拌成均勻溶液。依次加入7(3.00％)、8(1.00％)、9(1.00％)、10(3.00％)、11(0.2％)、12(0.7％)、13(0.1％)、14(5.4％)。每加一種物料攪拌0.5h。將15(6.0％)與17(61.15％)混合后加入釜內(nèi)攪拌1h，加入16(1.0％)，用10％氫氧化鉀溶液調(diào)溶液PH值為10±1，補(bǔ)加入余量水，放出物料精細(xì)過(guò)濾即得產(chǎn)品。
實(shí)施例二在反應(yīng)器內(nèi)加入適量水，依次加入1(5.51％)、2(8.00％)、3(0.55％)、4(2.32％)、5(1.64％)、6(8.40％)在微熱下攪拌成均勻溶液。依次加入7(0.50％)、8(1.65％)、9(6.35％)、10(10.15％)、11(3.55％)、12(1.05％)、13(5.20％)、14(6.50％)。每加一種物料攪拌0.5h。將15(0.10％)與17(38.03％)混合后加入釜內(nèi)攪拌1h，加入16(0.50％)，用10％氫氧化鉀溶液調(diào)溶液PH值為10±1，補(bǔ)加入余量水，放出物料精細(xì)過(guò)濾即得產(chǎn)品。
實(shí)施例三在反應(yīng)器內(nèi)加入適量水，依次加入1(5.60％)、2(6.50％)、3(2.30％)、4(0.60％)、5(7.50％)、6(5.00％)在微熱下攪拌成均勻溶液。依次加入7(1.00％)、8(6.35％)、9(2.50％)、10(6.50％)、11(2.00％)、12(4.50％)、13(3.00％)、14(0.50％)。每加一種物料攪拌0.5h。將15(0.80％)與16(45.34％)混合后加入釜內(nèi)攪拌1h，加入17(0.01％)，用10％氫氧化鉀溶液調(diào)溶液PH值為10±1，補(bǔ)加入余量水，放出物料精細(xì)過(guò)濾即得產(chǎn)品。
盡管上述方法為最佳方法，但實(shí)際上把上述原料以任何方式相混合都可得到合格產(chǎn)品。
該高精度金屬器械水基清洗劑，其清洗性能超過(guò)三氯乙烯，為弱堿性，對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害。不腐蝕金屬，經(jīng)簡(jiǎn)單處理即可達(dá)標(biāo)排放，易生化降解。完全可以替代三氯乙烯。
該產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表1表1產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
該產(chǎn)品在使用時(shí)，控制溫度在室溫至120℃之間，其中最佳溫度為50℃-80℃。該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)制冷設(shè)備廠(chǎng)家使用后效果良好，經(jīng)分析測(cè)試經(jīng)該產(chǎn)品清洗的金屬器件達(dá)到如下指標(biāo)(表2)表2清洗后的金屬器件指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種替代氯氟烴類(lèi)物質(zhì)的金屬器械清洗劑，其特征在于該清洗劑由表面活性劑、緩蝕劑、滲透劑、螯合劑、便于漂洗的水溶助長(zhǎng)劑、抗再沉積劑等多組份復(fù)合而成的清洗劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗劑，其配方及比例如下(1)焦磷酸鹽1-45％(2)乙二胺四乙酸鈉 0-20％(3)對(duì)甲苯磺酸鈉3-52％(4)尿素0-15％(5)脂肪醇聚氧乙烯醚鹽2-17％(6)脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸鹽 1-30％(7)脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鹽 4-32％(8)脂肪醇聚氧乙烯醚1-30％(9)脂肪酸二乙醇胺鹽0-20％(10)壬基酚聚氧乙烯醚 0-61％(11)辛基酚聚氧乙烯醚 1-34％(12)二乙二醇單乙醚 0-50％(13)苯駢三氮唑 0-10％(14)正丁醇 0-15％(15)消泡劑 0-9％(16)氫氧化鉀 0-16％(17)水余量
3.根據(jù)權(quán)利要求1及2所述金屬器械清洗劑其制備方法時(shí)，把配方中的物質(zhì)按比例以任何方式混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2及3所述的清洗劑在清洗金屬器械時(shí)，使用溫度為室溫至120℃，其中最佳溫度為50℃-80℃。
全文摘要
本發(fā)明是一種替代氯氟烴類(lèi)物質(zhì)的金屬器械清洗劑,該清洗劑由表面活性劑、緩蝕劑、滲透劑、螯合劑、便于漂洗的水溶助長(zhǎng)劑、抗再沉積劑等多組份復(fù)合而成。如可廣泛用于銅材、鋁材、不銹鋼及其合金等精密器械的清洗。通過(guò)該清洗劑的清洗能有效去除表面油污及其它雜質(zhì),使油污及其它雜質(zhì)減少到ppm級(jí)。
文檔編號(hào)C11D1/83GK1339578SQ0112884
公開(kāi)日2002年3月13日 申請(qǐng)日期2001年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月14日
發(fā)明者王傳良, 袁明龍 申請(qǐng)人:成都航利生物材料研究所