專利名稱：多層復(fù)式柵板浸出器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉入糧油機械，特別是油料浸出設(shè)備。
目前廣泛使用的用于物料中油脂提取的浸出設(shè)備主要有平轉(zhuǎn)浸出器、環(huán)型浸出器等。平轉(zhuǎn)浸出器它工作時的料層高度都在1.25m-2.5m之間，由于料層高，當(dāng)生產(chǎn)料末度大的物料時滲透性極差，易造成浸出不均，生產(chǎn)吸附量大的物料瀝干時間會很長，溶劑瀝干不徹底而影響粕中殘油；生產(chǎn)水份大于10的物料易造成浸出格不下料搭橋，導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。而環(huán)型浸出器雖然發(fā)展到III型，克服了平轉(zhuǎn)浸出器料層高、滲透性差、下料易搭橋及下料不均的缺點，但它自身存在著料層薄，料層對溶劑的自濾性能差，從而增加了混合油中的含雜量影響毛油質(zhì)量。同時上述設(shè)備外型尺寸較大，不便制造及運輸。
本實用新型任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種能使物料在浸出過程中多次翻動、低料位浸出，下料連續(xù)、浸出效率高，對高含油物料能一次性浸出達到殘油標(biāo)準，同時具有結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低的多層復(fù)式柵板浸出器。
本實用新型的任務(wù)是以如下方式實現(xiàn)的多層復(fù)式柵板浸出器是對現(xiàn)有浸出設(shè)備進行改進，在由殼體及其帶有的進料斗、落料斗及殼體內(nèi)設(shè)置的油槽、柵板、噴淋管、物料輸送機構(gòu)成的設(shè)備的基礎(chǔ)上，在集油槽上面的柵板上部又固定一層復(fù)式柵板。本實用新型由于增加一層?xùn)虐澹@樣可以降低料層高度，提高物料滲透性，對通過物料的溶劑進行兩次過濾，能大大地降低混合油中的含雜量，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊便于運輸，能夠由專業(yè)廠成批生產(chǎn)，占地面積小，功率消耗低，密封性好，故障率低易維修的優(yōu)點。特別是設(shè)計采用多層集油槽、多層?xùn)虐搴蛷?fù)式柵板結(jié)構(gòu)。在本機內(nèi)可使用兩次噴淋新溶劑及兩次提取混合油工藝，使本機具有提取各種含油物料中油脂的功能。采用上述結(jié)構(gòu)及工藝浸出效率會大大提高，從而提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力。本機對高含油物料可以一次完成兩次浸出達到物料殘油標(biāo)準。與傳統(tǒng)壓榨浸出工藝相比省去了壓榨工序，從而降低生產(chǎn)成本、節(jié)約設(shè)備投資，能有效地提高副產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖
為本實用新型的正面剖視圖圖中(1)進料斗、(2)料位控制擋板、(3)環(huán)型拖鏈、(4)(11)復(fù)式柵板、(5)主動鏈輪、(6)上機殼、(7)(9)(12)(13)柵板、(8)集油槽、(10)鏈輪、(14)落料斗、(15)(16)(17)(18)(19)噴淋管、(20)下機殼、(21)檢修孔。
本實用新型的一個最佳實施例，如圖，多層復(fù)式柵板浸出器是在現(xiàn)有技術(shù)《平板烘干機》結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上設(shè)計的，是一種用途與《平板烘干機》完全不同的制油設(shè)備。外型設(shè)計為箱式分體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)計采用多層集油槽、柵板及復(fù)式柵板和環(huán)型拖鏈結(jié)構(gòu)。由進料斗(1)、料位控制擋板(2)、環(huán)型拖鏈(3)、復(fù)式柵板(4)(11)、主動鏈輪(5)、上機殼(6)、柵板(7)(9)(12)(13)、集油槽(8)、鏈輪(10)、落料斗(14)、噴淋管(15)(16)(17)(18)(19)、下機殼(20)、檢修孔(21)組成。其中機殼設(shè)計分為上機殼(6)、下機殼(20)。上機殼(6)內(nèi)設(shè)置了進料斗(1)、料位控制擋板(2)、集油槽(8)、復(fù)式柵板(4)、柵板(7)(9)、噴淋管(15)(16)(17)(19)、主動鏈輪(5)、鏈輪(10)、檢修孔(21)；下機殼(20)內(nèi)設(shè)置了集油槽(8)、復(fù)式柵板(11)、柵板(12)(13)、鏈輪(10)、落料斗(14)、噴淋管(18)(19)、檢修孔(21)；這樣設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊可解決因設(shè)備體積大不便運輸?shù)膯栴}，從而設(shè)備可由專業(yè)廠成批生產(chǎn)保證設(shè)備制造質(zhì)量。所說的進料斗(1)作用是，保證存有一定高度和數(shù)量的物料滿足設(shè)備生產(chǎn)時對物料的須求，同時能夠防止危險氣體由進料斗(1)逸出。所說的料位控制擋板(2)用于保證物料均勻地分布在環(huán)型拖鏈(3)上，可調(diào)整料層高度來控制進料量。所說的環(huán)型拖鏈(3)它是由兩條不間斷鏈條及拖料桿構(gòu)成，能拖動物料做不間斷移動。所說的復(fù)式柵板(4)(11)、柵板(7)(9)(12)(13)采用固定式，起物料與溶劑過濾分離作用，并起到支承環(huán)型拖鏈(3)和物料的作用。所說的主動鏈輪(5)用于傳遞外來扭力帶動環(huán)型拖鏈(3)做定向移動。所說的集油槽(8)用于集中由柵板滴落的溶劑，并起儲存一定數(shù)量溶劑的作用。所說的鏈輪(10)起導(dǎo)向和支承環(huán)型拖鏈的作用。所說的落料斗(14)起存料和與物料輸送設(shè)備連接的做用。所說的噴淋管(15)(16)(17)(18)(19)用于均勻分布噴淋溶劑和輸送溶劑。所說的檢修孔(21)是為安裝、檢修方便而設(shè)置的。本實用新型設(shè)計采用了復(fù)式柵板結(jié)構(gòu)。所說的復(fù)式柵板結(jié)構(gòu)其特征是在集油槽(8)上面柵板(7)(12)的上部，根據(jù)生產(chǎn)物料的特性和生產(chǎn)設(shè)備型號的不同，按設(shè)計要求在適當(dāng)?shù)奈恢糜衷黾恿艘粚訓(xùn)虐?4)(11)(稱復(fù)式柵板)。這種結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)浸出設(shè)備的共同點是都具有集油槽和集油槽上面的柵板。不同點是該設(shè)備在集油槽上面柵板的上部又增加了一層?xùn)虐?稱復(fù)式柵板)。這種結(jié)構(gòu)可降低料層高度提高物料滲透性，同時對通過物料的溶劑進行兩次過濾，大大降低了混合油中的含雜量。上述的對溶劑進行兩次過濾是通過下述方式實現(xiàn)的如在上機殼(6)中設(shè)置在復(fù)式柵板(4)上面的噴淋管(15)(19)在工作時均勻地對分布在復(fù)式柵板(4)上的物料進行噴淋溶劑，溶劑淋入復(fù)式柵板(4)上的物料后通過復(fù)式柵板(4)與物料分離，物料對溶劑進行了第一次過濾，溶劑與復(fù)式柵板(4)上的物料通過復(fù)式柵板(4)與物料分離后直接淋在柵板(7)上的物料中，溶劑又透過物料通過柵板(7)與物料分離，物料對溶劑進行了第二次過濾，通過柵板(7)的溶劑被集油槽(8)集中。這種物料對溶劑進行兩次過濾的方式稱復(fù)式噴淋。
本實用新型工作時在同一浸出段內(nèi)溶劑兩次噴淋物料，物料同時又加以翻動，溶劑能在極短的時間內(nèi)完成充分濕潤物料、溶解其聚集在表面的油脂，使油脂浸出很快由洗滌階段進入擴散階段，從而加快了浸出速率，縮短了浸出時間，有效地提高了設(shè)備生產(chǎn)能力。本實用新型設(shè)計時在箱式外型的內(nèi)部采用了多層集油槽、柵板及復(fù)式柵板和環(huán)型拖鏈等，由于此結(jié)構(gòu)上的特點本機內(nèi)可采用兩次噴淋新溶劑及兩次提取混合油工藝，對高含油物料可一次完成兩次浸出，不須對物料進行壓榨工序處理，完全能夠改善副產(chǎn)品的質(zhì)量。兩次噴淋新溶劑及兩次提取混合油具體做法是，在噴淋管(15)處第一次提混合油，在噴淋管(16)處第一次噴淋新溶劑，在噴淋管(17)處第二次提混合油，在噴淋管(18)處第二次噴淋新溶劑。本實用新型工作過程是入機后的物料被環(huán)型拖鏈(3)拖動又被料位控制擋板(2)分布后，在復(fù)式柵板(4)上向右移動，同時噴淋管(15)(19)向物料噴淋溶劑進行預(yù)浸及對表面油脂的洗滌。物料移至復(fù)式柵板(4)的盡頭時落入柵板(7)上面得到第一次翻動，又被環(huán)型拖鏈向左拖動，物料在柵板(7)上被透過復(fù)式柵板(4)上的物料及復(fù)式柵板(4)的混合油進行二次淋洗，完成第一次復(fù)式噴淋。物料同時對混合油進行了兩次過濾，落入集油槽中混合油的含雜量從而大大降低，可將此時的混合油由噴淋管(15)取出進行蒸發(fā)。物料由柵板(7)落入柵板(9)又得到翻動，被環(huán)型拖鏈向右拖動進入浸出的滲透階段，這時可根據(jù)物料的含油狀況通過噴淋管(16)采取噴淋新溶劑或混合油。物料被拖移出柵板(9)落入復(fù)式柵板(11)，又繼續(xù)向左移動落入柵板(12)上，在復(fù)式柵板(11)、柵板(12)上的物料被設(shè)置在復(fù)式柵板(11)上面的噴淋管(17)(19)淋入透過物料及復(fù)式柵板(11)的溶劑又進行噴淋浸出完成第二次復(fù)式噴淋，落入集油槽中的混合油可根據(jù)浸出工藝狀況由噴淋管(17)取出進行蒸發(fā)或繼續(xù)循環(huán)。物料被環(huán)型拖鏈拖動由柵板(9)落入復(fù)式柵板(11)后，又通過了柵板(12)落入柵板(13)，這一過程中又得到了三次翻動。此時的物料基本完成了油脂浸出的滲透擴散階段，在柵板(13)上由噴淋管(18)噴淋新溶劑進行洗滌后進行瀝干，由環(huán)型拖鏈(3)拖動移出柵板(13)落入落料斗(14)排出機外，完成物料浸出的全過程。
權(quán)利要求1.一種多層復(fù)式柵板浸出器，它由殼體及其帶有的進料斗、落料斗、及殼體內(nèi)設(shè)置的集油槽、柵板、噴淋管物料輸送機構(gòu)組成，其特征在于集油槽上面的柵板上部固定有一層復(fù)式柵板。
專利摘要一種多層復(fù)式柵板浸出器,它由殼體及其帶有的進料斗、落料斗及殼體內(nèi)設(shè)置的集油槽、柵板、復(fù)式柵板、噴淋管、物料輸送機構(gòu)組成,這種新型的結(jié)構(gòu)能使物料在浸出過程中多次翻動,低料位浸出,下料連續(xù),提高設(shè)備浸出效率,尤其對高含油物料能做到一次性浸出達到殘油標(biāo)準,可簡化生產(chǎn)工藝,降低成本、改善粕質(zhì)量,可廣泛作為大豆、花生、棉籽、油菜籽等物料的浸出法制油的設(shè)備。
文檔編號C11B1/00GK2486555SQ0120326
公開日2002年4月17日 申請日期2001年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月10日
發(fā)明者胡東 申請人:胡東