專利名稱：雙淋膜紙碗(杯)成型機的碗(杯)底滾封機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及雙淋膜紙碗(杯)成型機的碗(杯)底滾封機構的改進。
背景技術：
目前生產、銷售、使用的雙淋膜紙碗(杯)成型機的碗(杯)底滾封機構，在雙淋膜紙碗(杯)底部滾花封合時只是采用簡易的外部吹風冷卻進行降溫，但由于這種降溫效果受環(huán)境溫度的影響較大，且吹風局部不勻，所降溫度不穩(wěn)定，極易導致燙壞淋膜或封口粘接不牢固，從而影響產品的合格率。

發(fā)明內容
鑒于現有技術存在的不足，本實用新型的目的旨在提供一種降溫均勻且穩(wěn)定的雙淋膜紙碗(杯)成型機的碗(杯)底滾封機構。
本實用新型是以如下方式完成的本實用新型包括滾花輪、滾花輪軸、封底模、電熱鋁圈、偏心盤、偏心擺頭、模座、斜頂軸，在所述的封底模上增設冷卻槽，該冷卻槽兩端分別與進冷卻管、出冷卻管連接，所述的冷卻槽內通有冷卻介質。所述的冷卻槽為均勻環(huán)繞分布在封底模內的螺旋槽。
按本實用新型主題設計的雙淋膜紙碗(杯)成型機的碗(杯)底滾封機構，采用內置冷卻裝置，既能很好地保證雙淋膜紙的粘合，又能保證淋膜不被燙壞，大幅度提高了產品的合格率，達99.5％以上。


圖1為本實用新型的結構示意圖具體實施方案附圖表示了本實用新型的結構，下面再結合實施例對本實用新型的構造及其原理作進一步詳細闡述。本實用新型包括滾花輪2、滾花輪軸3、封底模4、電熱鋁圈5、偏心輪6、偏心擺頭7、模座8、斜頂軸9，在所述的封底模4上增設冷卻槽11，該冷卻槽11兩端分別與進冷卻管10、出冷卻管1連接，所述的冷卻槽11內通有冷卻介質。所述的冷卻槽11為均勻環(huán)繞分布在封底模4內的螺旋槽，所述的冷卻介質為水或者氣，采用水冷卻效果更佳，但還需配置小水泵及水箱。生產雙淋膜碗(杯)底滾花封合時，先將沖壓成型的雙淋膜紙碗(杯)12在隔熱式熱風機構中進行高溫預熱，達到軟化雙淋膜后再隨機快速轉入碗(杯)底滾封機構，進行模具內滾壓粘合成型，同時已預熱好的封底模開始運行冷卻，有效防止了雙淋膜紙碗(杯)的外層淋膜粘合在封底模壁上。本實用新型采用封底模內置冷卻槽結構，達到均勻穩(wěn)定地冷卻封底模，使雙淋膜碗(杯)的外淋膜免受損壞，又能很好地保證雙淋膜紙的粘合，大幅度提高了產品的碗(杯)底滾花封合的合格率。本實用新型可以通過更換不同的模具，實現多功能制造不同規(guī)格的雙淋膜紙碗或紙杯。
權利要求1.一種雙淋膜紙碗(杯)成型機的碗(杯)底滾封機構，包括滾花輪(2)、滾花輪軸(3)、封底模(4)、電熱鋁圈(5)、偏心盤(6)、偏心擺頭(7)、模座(8)、斜頂軸(9)，其特征是在所述的封底模(4)上增設冷卻槽(11)，該冷卻槽(11)兩端分別與進冷卻管(10)、出冷卻管(1)連接，所述的冷卻槽(11)內通有冷卻介質。
2.如權利要求1所述的雙淋膜紙碗(杯)成型機的碗(杯)底滾封機構，其特征是所述的冷卻槽(11)為均勻環(huán)繞分布在封底模(4)內的螺旋槽。
專利摘要一種雙淋膜紙碗(杯)成型機的碗(杯)底滾封機構,涉及雙淋膜紙碗(杯)成型機中碗(杯)底滾封機構的改進。它包括滾花輪、滾花輪軸、封底模、電熱鋁圈、偏心盤、偏心擺頭、模座、斜頂軸,在所述的封底模上增設冷卻槽,該冷卻槽兩端分別與進冷卻管、出冷卻管連接,所述的冷卻槽內通有冷卻介質。本實用新型采用封底模上內置冷卻槽結構,有效地解決了封底?？焖倬鶆虻亟禍?防止了雙淋膜紙碗(杯)的外層淋膜免受損壞,大幅度提高了產品的合格率。
文檔編號A47G19/03GK2500470SQ0126532
公開日2002年7月17日 申請日期2001年9月30日 優(yōu)先權日2001年9月30日
發(fā)明者黃友總 申請人:瑞安市勝利機械有限公司