專利名稱：制造高度不飽和脂肪酸鈣鹽的方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及用于制備瘤胃旁路(rumen bypass)飼料添加劑的方法，所述添加劑可用作反芻動物的能量來源。該方法可將高度不飽和脂肪酸轉(zhuǎn)化成其鈣鹽。具體地說，本發(fā)明涉及制備不飽和脂肪酸鈣鹽的方法，所述飽和脂肪酸可用作營養(yǎng)添加劑，例如共軛亞油酸(CLA類)。將本發(fā)明鈣鹽喂給家畜，可產(chǎn)出富含令人感興趣的不飽和脂肪酸。
CLA類是許多研究項目關(guān)注的焦點(diǎn)，人們期望挖掘并利用其營養(yǎng)、治療和藥理學(xué)特性。在1978年，Wisconsin大學(xué)的研究者發(fā)現(xiàn)熟牛肉中的一種物質(zhì)能抑制誘變。這物質(zhì)被確定為CLA。
CLA類相關(guān)的生物活性較多且復(fù)雜。已有文獻(xiàn)報道了其抗致癌特性以及免疫系統(tǒng)的刺激作用。US5,914,346披露了CLA類用于增強(qiáng)殺天然傷者淋巴細(xì)胞功能的用途。US5,430,066描述了CLA類經(jīng)免疫系統(tǒng)刺激作用在防止體重喪失和食欲減退方面的效力。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)CLA類對身體構(gòu)成表現(xiàn)出極為普遍的作用，尤其是調(diào)節(jié)脂肪與瘦肉組織體重的分配。US 5,554,646和6,020,378披露了CLA類在減少體脂和增加瘦體物質(zhì)方面的應(yīng)用。US5,814,663披露了CLA類在維持人的體脂或體重已有水平方面的應(yīng)用。US6,034,132披露了CLA類在降低體重和治療人肥胖中的應(yīng)用。US5,804,210披露了用于保持或提高骨礦物質(zhì)含量的CLA類。
能產(chǎn)生有益作用的不飽和脂肪酸并不限于CLA類。文獻(xiàn)也披露了其它不飽和脂肪酸，它們可用于治療糖尿病(US4,472,432)，心臟病(US 4,495,201；5,541,225和5,859,055)，前列腺素缺乏(US5,043,328)，瘧疾(US5,604,258)，骨質(zhì)疏松癥(US 5,618,558和5,888,541)，惡性腫瘤(US5,763,484)，免疫系統(tǒng)功能(US5,767,156)，Huntington舞蹈病(US5,837,731)和炎癥(US5,861,433)。
US5,416,115披露了用于增加膳食中CLA水平的富含CLA的食物。US5,143,737披露將所需的不飽和脂肪摻入反芻動物的食物中，可提高反芻動物的奶和肉中不飽和脂肪含量。因此，向反芻動物的飲食中補(bǔ)充不飽和脂肪酸例如CLA，可得到富含CLA類和其它不飽和脂肪酸的肉和奶。
然而，不飽和脂肪酸經(jīng)瘤胃中的微生物作用可被氫化成飽和脂肪酸，并且必須以保護(hù)的形式喂給反芻動物。前述的US5,143,737披露了經(jīng)非毒性有機(jī)物包封的不飽和脂肪酸，以保護(hù)不飽和脂肪酸不受瘤胃中微生物的作用。與這種防止脂肪酸被瘤胃中微生物作用的保護(hù)方式極為相似的是US 4,642,317、4,826,694、4,853,233和4,909,138披露的脂肪酸鈣鹽。這種形式的脂肪酸保護(hù)被乳品加工業(yè)和肉畜業(yè)廣泛接收。
然而，采用上述專利披露的方法，并不能使不飽和脂肪酸很容易進(jìn)行反應(yīng)而形成鈣鹽。所得產(chǎn)品不是自由流動的顆粒，而是容易硬化成堅硬的塊狀物，無法碾磨成適于家畜食用的細(xì)粒。所得的物質(zhì)也缺乏貯存穩(wěn)定性。產(chǎn)品易于經(jīng)放熱反應(yīng)而自動氧化，使產(chǎn)品由自由流動的粒狀凝結(jié)成硬的無定形狀態(tài)，這表明終產(chǎn)品中殘留有大量未反應(yīng)的起始物存在。
為了適應(yīng)商業(yè)化，瘤胃保護(hù)的不飽和脂肪酸家畜飼料添加劑必須是一種家畜業(yè)可接受的形式。因此，需要一種能將不飽和脂肪酸轉(zhuǎn)化成鈣鹽的方法，所得產(chǎn)品貯存穩(wěn)定并容易形成適于家畜食用的足夠小的顆粒。
發(fā)明概述本發(fā)明即可滿足上述需要。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，提高氧化鈣的水平或降低脂肪酸原料中不飽和脂肪酸的用量，可生產(chǎn)出細(xì)粒形式的貯存穩(wěn)定的不飽和脂肪酸鈣鹽。
因此，本發(fā)明一方面提供了制備高度不飽和脂肪酸的自由流動鈣鹽的方法，該方法包括以下步驟(a)提供基本上由以下物質(zhì)組成的脂肪酸原料(i)約50-95％重量的不飽和C16-C22脂肪酸；(ii)約5-40％重量的飽和C14-C22脂肪酸；和(iii)不超過約6％重量的水分(moisture)、不溶物和未皂化物，和不超過約20％重量的甘油酯形式的不飽和原料；(b)向不飽和原料加入相對于不飽和原料約1.0-2.5當(dāng)量的氧化鈣，形成反應(yīng)混合物；和(c)向反應(yīng)混合物加入相對于氧化鈣約2-5當(dāng)量的水，使所述氧化鈣水合并中和所述脂肪酸而形成所述鈣鹽；條件是當(dāng)加入的氧化鈣少于1.75當(dāng)量時，不飽和原料應(yīng)包括至少25％重量的飽和脂肪酸，并在加入氧化鈣的步驟之前加熱至高于其熔點(diǎn)的溫度。
這樣，在本發(fā)明這方面的一個優(yōu)選實施方案中，采用了1.75當(dāng)量或更高的氧化鈣來生產(chǎn)不飽和脂肪酸鈣鹽，很容易形成家畜業(yè)可接受的細(xì)粒狀自由流動的產(chǎn)品。在本發(fā)明的這個優(yōu)選實施方案中，可以采用包含所有水平的未飽和物的原料，甚至可采用完全由不飽和脂肪酸組成的原料。在本發(fā)明這方面的另一優(yōu)選實施方案中，當(dāng)采用較低量的氧化鈣時，脂肪酸原料中不飽和脂肪酸的水平也必須相應(yīng)降低，這可通過將原料與含有較低水平不飽和脂肪酸的另一脂肪酸原料混合而實現(xiàn)。
例如，在本發(fā)明這方面的一個優(yōu)選實施方案中，所用的不飽和脂肪酸原料含有約60-70％重量的CLA類，其中不飽和脂肪酸的總水平可高達(dá)95％重量。將不飽和脂肪酸原料與1.75當(dāng)量或更高的氧化鈣反應(yīng)，可生產(chǎn)出適于用作過瘤胃飼料添加劑的脂肪酸鈣鹽。為了生產(chǎn)出含有較低氧化鈣的可接受的脂肪酸鈣鹽，含有CLA的原料必須與含有較低水平不飽和脂肪酸的另一脂肪酸原料混合。例如，含有CLA的原料可與一定量的棕櫚脂肪酸餾出物(PFAD)混合，可有效地使混合物中飽和脂肪酸的水平提高到至少25％重量。飽和脂肪酸的其它適宜來源包括動物脂、豬脂等，或個別飽和脂肪酸的蒸餾或分餾來源。
這樣，本發(fā)明方法采用含有一定水平不飽和脂肪酸的脂肪酸原料所制得的自由流動的脂肪酸鈣鹽顆粒基本上不含未反應(yīng)的不飽和脂肪酸起始物質(zhì)，這在現(xiàn)有技術(shù)中還是無法做到的。因此，本發(fā)明另一方面提供了采用本發(fā)明方法制備的自由流動的、抗氧化的高度不飽和脂肪酸鈣鹽。
具體地說，本發(fā)明發(fā)現(xiàn)采用化學(xué)計量適當(dāng)過量的氧化鈣，并根據(jù)氧化鈣的化學(xué)計量過量程度相應(yīng)調(diào)節(jié)原料中含量不飽和脂肪酸的用量，可制得不飽和脂肪酸原料的自由流動鈣鹽。期望不受任何特定理論所限，可能是由于加熱氧化鈣的水合作用促進(jìn)了形成鈣鹽的中和反應(yīng)，其中飽和脂肪酸的存在也在促進(jìn)鈣鹽的形成過程中起到了重要作用。據(jù)信氧化鈣水合作用所產(chǎn)生的過量氫氧化鈣在終產(chǎn)品起到稀釋劑的作用，它使終產(chǎn)品易于被破碎成細(xì)粒。
因此，本發(fā)明另一方面提供了自由流動的不飽和脂肪酸鈣鹽產(chǎn)品，其中含有相對于產(chǎn)品中脂肪酸內(nèi)容物0.1-1.5當(dāng)量的氫氧化鈣，所述產(chǎn)品具有基本上由以下物質(zhì)組成的脂肪酸內(nèi)容物(profile)(a)約50-95％重量的不飽和C16-C22脂肪酸；(b)約5-40％重量的飽和C14-C22脂肪酸；和(c)不超過約6％重量的水分，不溶物和未皂化物，和不超過約20％重量的甘油酯形式的脂肪酸內(nèi)容物；條件是當(dāng)氫氧化鈣小于0.75當(dāng)量時，脂肪酸內(nèi)容物含有至少25％重量的飽和脂肪酸。
參考以下對優(yōu)選實施方案的描述，可清楚地領(lǐng)會本發(fā)明的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選實施方案詳述本發(fā)明提供可將高度不飽和脂肪酸原料轉(zhuǎn)化成自由流動的粉末或粒狀脂肪酸鈣鹽瘤胃旁路飼料添加劑的方法。高度不飽和脂肪酸原料的使用使該方法明顯不同于生產(chǎn)脂肪酸鈣鹽飼料添加劑的常規(guī)方法。
本發(fā)明方法可采用分批或連續(xù)的操作。在本發(fā)明的典型方法中，將脂肪酸原料加到制備容器中。應(yīng)在釜(Kettle)中完成混合，這樣可使氧化鈣與脂肪化合物間的接觸加強(qiáng)并緊密，從而得到氧化鈣顆粒的均質(zhì)分散體?？刹捎弥绷⒌幕蛩叫偷母?，由于該操作單元是絕熱操作(即無外部熱輸入或輸出)，因此不需用于輸入熱量的套管。內(nèi)部混合組件的類型可以不同，但是應(yīng)包括配有螺旋槳、渦輪機(jī)、配有切碎葉片的犁形工具(plows)的組件，或優(yōu)選例如Cowles型混合葉片，但是也可采用其它組件。這些相同的裝置也適于將水組分分散并均化至脂肪化合物和氧化鈣中。
所用的不飽和脂肪酸原料含有約50-95％重量的不飽和C16-C22脂肪酸。原料中含有不超過約6％重量的水分、不溶物和未皂化物，以及不超過約20％重量的甘油酯形式的脂肪酸。通常，適用于本發(fā)明的不飽和脂肪酸具有16-22個碳原子和1-6個雙鍵。優(yōu)選多不飽和脂肪酸，更優(yōu)選共軛多不飽和脂肪酸，和最優(yōu)選CLA類。其它適宜的多不飽和脂肪酸示例包括ω-3和ω-6脂肪酸。
基本上可采用任何來源的不飽和脂肪酸，包括脂肪酸動物、植物或魚類來源。這包括以下物質(zhì)的餾出物和皂腳豬脂、牛脂、植物油(例如低芥酸菜子油，向日葵油、紅花油、菜籽油、大豆油、橄欖油、玉米油等)及其副產(chǎn)品，以及魚油及其副產(chǎn)品。需要進(jìn)行預(yù)處理，以降低水分、不溶物、未皂化物并且甘油酯的水平低于10％重量?？山?jīng)水解或皂化降低甘油酯(包括單-、二-和三甘油酯)的水平。由于采用了共軛多不飽和脂肪酸，預(yù)處理步驟也應(yīng)包括形成共軛多不飽和的異構(gòu)化反應(yīng)。
優(yōu)選選擇能用作人膳食添加劑的不飽和脂肪酸原料，這樣飼以脂肪酸鈣鹽產(chǎn)品的家畜所產(chǎn)的肉和奶中會富含有效量的脂肪酸鈣鹽。業(yè)已證實CLA類能用作人膳食添加劑。
至于特別優(yōu)選的CLA類，可采用其能用作人膳食添加劑的任何異構(gòu)體，包括10，12和9，11異構(gòu)體及其混合物。10，12異構(gòu)體所定義的異構(gòu)體包括反式10，反式12；反式10，順式12；順式10反式12和順式10順式12。同樣，9，11異構(gòu)體包括反式9，反式11；反式9順式11；順式9，反式11和順式9，順式11異構(gòu)體。也可采用這些10，12和9，11異構(gòu)體的混合物。同樣地，也可采用本發(fā)明所用的其它單-和多不飽和脂肪酸的順式和反式異構(gòu)體，包括它們的混合物。
特別優(yōu)選的CLA原料來自Vernon Hills IL.的Natural，Inc.的CLA-60。CLA-60含有約60-70％重量的各種CLA異構(gòu)體和約90-95重量％的總不飽和脂肪酸內(nèi)容物。因此，為了由CLA-60生產(chǎn)商業(yè)上可接受的脂肪酸鈣鹽，須采用大于1.75當(dāng)量的氧化鈣，或者將CLA-60與具有較高水平飽和脂肪酸的另一脂肪酸原料混合，所述另一脂肪酸原料的用量應(yīng)能有效地使含有混合物中飽和脂肪酸的含量至少達(dá)到25％重量。
換而言之，當(dāng)氧化鈣用量低于1.75當(dāng)量(相對于脂肪酸的用量)時，原料中飽和脂肪酸的用量水平必須為25％重量或更高。飽和脂肪酸含量低于25％重量的原料必須與飽和脂肪酸含量高于25％重量的另一脂肪酸原料混合，所述另一脂肪酸原料的用量應(yīng)能有效地使含有混合物中飽和脂肪酸的含量至少達(dá)到25％重量。飽和脂肪酸的優(yōu)選來源為棕櫚脂肪酸餾出物(PFAD)?；旌衔镏辛硪痪哂休^高飽和脂肪酸水平的脂肪酸原料的水平最高大約為5-50％重量，和優(yōu)選約5-30％重量。該混合物可與大于1.75當(dāng)量的氧化鈣反應(yīng)，但是對于生產(chǎn)商業(yè)上可接受的產(chǎn)品而言，當(dāng)飽和脂肪酸的水平超過25％重量時，該水平的氧化鈣并不是必要的。
飽和脂肪酸的熔點(diǎn)高于不飽和脂肪酸。因此，有必要加熱不飽和脂肪酸原料，形成均勻的液態(tài)混合物，其中含有飽和脂肪酸含量為25％重量或更高的另一脂肪酸原料。高達(dá)80℃的溫度是適宜的，優(yōu)選溫度約為50-60℃。
加入脂肪酸原料中的氧化鈣約為1.0-2.5當(dāng)量(相對于脂肪酸原料)。優(yōu)選氧化鈣的水平約高于1.4當(dāng)量，更優(yōu)選約1.75當(dāng)量，這樣可采用高度不飽和的脂肪酸原料。最優(yōu)選氧化鈣的水平約為2.0-2.3當(dāng)量。研究表明，對于CLA-60原料而言，采用2.2當(dāng)量的氧化鈣(相對于CLA-60)，即可獲得最適的脂肪酸鈣鹽瘤胃旁路飼料添加劑。
然后，向混合物中加入水，將氧化鈣水合成其氫氧化物形式，放出大量熱量。這些熱量足以使脂肪酸中和反應(yīng)進(jìn)行完全，這樣就無需在此之前從外部向反應(yīng)混合物供給熱量。向反應(yīng)混合物中加入約2-5當(dāng)量、優(yōu)選約2.5-3.5當(dāng)量(相對于氧化鈣)的水。
過量水被放出的熱量轉(zhuǎn)化成蒸汽。反應(yīng)可在大氣壓力下進(jìn)行，或在真空下排去蒸汽。
反應(yīng)所需的時間典型地約為5-60分鐘，和更典型地約為6-10分鐘。通過混合物轉(zhuǎn)化成固體粒狀塊，而很容易地確認(rèn)已發(fā)生反應(yīng)。塊狀物在進(jìn)一步攪拌下會轉(zhuǎn)化成自由流動的粒狀物，從反應(yīng)容器取出粒狀物可很容易地制得自由流動的顆粒。
本發(fā)明方法中還包括生物活性物質(zhì)作為任選成分。術(shù)語“生物活性物質(zhì)”是指能摻入飼料組合物中經(jīng)口施用的物質(zhì)。優(yōu)選生物活性物質(zhì)易于在瘤胃微生物(bimicrobe)和消化液中失活，因此將其摻入本發(fā)明脂肪酸鈣鹽中得以保護(hù)。生物活性物質(zhì)可選自多種營養(yǎng)物和藥物，可以單一組分或組分混合物的形式，所述活性分子種類如下所示1.糖和復(fù)合碳水化合物，包括水溶性和水不溶性單糖、二糖和多糖。特別優(yōu)選碳水化合物包括蔗糖蜜和制糖甜菜副產(chǎn)品。
2.氨基酸成分，單獨(dú)或組合使用，其中包括精氨酸、組氨酸、異亮氨酸、亮氨酸、賴氨酸、甲硫氨酸、苯丙氨酸、蘇氨酸、色氨酸、纈氨酸、酪氨酸乙酯鹽酸鹽(tyrosine ethyl HCl)、丙氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、谷氨酸鈉、谷氨酸鉀、甘氨酸、脯氨酸、絲氨酸、胱氨酸乙酯鹽酸鹽(cystine ethyl HCl)等；和類似物及其鹽。
3.維生素成分，單獨(dú)或組合使用，包括鹽酸硫胺、核黃素、鹽酸吡哆辛、煙酸、肌醇、氯化膽堿、泛酸鈣、生物素、葉酸、抗壞血酸、維生素B12、對氨基苯甲酸、醋酸維生素A酯、維生素K、維生素B、維生素E等。
4.微量元素成分，單獨(dú)或組合使用，包括鈷、銅、錳、鐵、鋅、錫、鎳、鉻、鉬、碘、氯、硅、釩、硒、鈣、鎂、鈉和鉀的化合物。
5.蛋白質(zhì)成分，來自例如以下來源干燥血或肉粉、肉和骨粉、棉籽粉、大豆粉、油菜籽粉、向日葵籽粉、低芥酸菜子粉、紅花粉、脫水苜蓿、谷蛋白粉、大豆蛋白濃縮物、馬鈴薯蛋白、干燥和滅菌的動物和家禽糞肥、魚粉、魚和家禽蛋白分離物、蟹蛋白濃縮物、水解的蛋白羽毛粉、家禽副產(chǎn)品粉、液體或粉末狀卵、奶乳清、卵白蛋白、酪蛋白、魚可溶物、cell cream、釀酒殘渣等。
6.藥物成分，單獨(dú)或組合使用，包括鹽酸丙嗪、chloromedoniate acetate、金霉素、磺胺二甲嘧啶、莫能星、莫能星鈉、泊洛扎林、土霉素、BOVATEC等。
7.抗氧化劑，包括丁羥茴醚、丁羥甲苯、叔丁基氫醌、生育酚、沒食子酸丙酯和乙氧基喹；和防腐劑，包括山梨酸鈉、山梨酸鉀、苯甲酸鈉、丙酸、α-羥丁酸等。
生物活性物質(zhì)的水平最高約為20％重量(相對于脂肪酸)。
可將本發(fā)明不飽和脂肪酸鈣鹽瘤胃旁路飼料添加劑與常規(guī)瘤胃飼料混合喂給反芻動物。飼料典型地為反芻動物可食用的植物性物質(zhì)，例如豆類干草、草類干草(grass hay)、谷類青貯飼料、禾本青貯飼料、豆類青貯飼料、谷類、燕麥、大麥、蒸餾谷類(distillergrain)、釀酒谷類、大豆粉和棉籽粉。按照US5,143,737，給反芻動物飼以2-15％重量、優(yōu)選約為3-10％重量的瘤胃保護(hù)的不飽和脂肪酸，使之產(chǎn)出改良的奶脂和肉脂。對瘤胃飼料中所加的鈣鹽并沒有特定的低限，但是在實踐中，鈣鹽的用量大約低于飼料中干燥固體含量的1％則不足以提供明顯改良的的奶或肉脂。
飼以本發(fā)明不飽和脂肪酸鈣鹽的反芻動物可生產(chǎn)出較高水平的不飽和奶脂和肉脂。含有更多不飽和脂肪和較少飽和脂肪的食物產(chǎn)品適于用作哺乳動物尤其是人的食物產(chǎn)品。
以下非限定性實施例對本發(fā)明的某些方面作了說明。除非另有所指，所有份數(shù)和百分比均以重量表示，所述溫度均以攝氏度表示。
實施例實施例1將13.8磅氧化鈣加到含有69.6磅CLA-60的直立型混合器(配有Cowles型混合葉片)。CLA-60含有濃度為65％重量的CLA和95％重量的游離脂肪酸?？偛伙柡椭舅岷繛?0％重量。在加入氧化鈣之前，將CLA-60加熱至60℃。待氧化鈣均勻分散之后，加入10.8磅水，并將混合物的溫度升至120℃。連續(xù)攪拌至得到均勻的均質(zhì)混合物，然后將其從容器傾入盤子中，反應(yīng)在這里進(jìn)行完全，然后冷卻產(chǎn)品。研磨終產(chǎn)品，得到自由流動的非粉末狀(dusty)顆粒，其中總脂肪含量約為83％重量。
實施例2將33.8磅棕櫚脂肪酸餾出物(PFAD)加到已加熱至60℃的68.5磅CLA-60中，并攪拌至得到均勻的均質(zhì)混合物。攪拌下繼續(xù)加入18.4磅氧化鈣。待氧化鈣均勻分散之后，加入15.2磅水，并將混合物的溫度升至120℃。如實施例1收集產(chǎn)品(其脂肪含量為85％重量)。
雖然氧化鈣的用量(相對于脂肪含量)降低，仍獲得了自由流動的粒狀產(chǎn)品。氧化鈣的含量相當(dāng)于20％重量(相對于CLA)和14％重量(相對于PFAD)。
實施例3采用以下成分，按實施例2方法反應(yīng)4,884磅 CLA2,085磅 PFAD1,504磅 氧化鈣
1,716磅 水所得自由流動粒狀產(chǎn)品的總脂肪含量為82.25％重量。
實施例5-9以下實施例證實了采用較高水平氧化鈣或較高水平飽和脂肪酸的重要性。按照實施例1方法制備實施例5-8的油酸鈣鹽，并按照實施例2方法制備實施例9方法的油酸鈣鹽。所用量如表I所示表1
盡管實施例7有一些改善，但是實施例5和7得到的是未能適當(dāng)?；膱杂参铩纳虡I(yè)角度來看，實施例6是最好的產(chǎn)品。實施例8好于實施例5和7，但是實施例9更好一些，同時也是商業(yè)上可接受的。
因此，本發(fā)明提供制備用作家畜飲食添加劑的瘤胃保護(hù)脂肪酸鈣鹽的方法，該方法制得的產(chǎn)品為乳品加工業(yè)和家畜業(yè)所熟悉和接受，可用于生產(chǎn)滿足人營養(yǎng)需求的富含不飽和脂肪酸肉和奶產(chǎn)品。上述實施例以及對優(yōu)選實施方案的描述僅是示例性的，并不對權(quán)利要求定義的本發(fā)明作任何限制。對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，可針對本發(fā)明的特征進(jìn)行并不偏離本發(fā)明范疇的變化和組合。這類變化不應(yīng)視為偏離了本發(fā)明精神和范疇，所有這類改進(jìn)均被視為包括在下面權(quán)利要求書的范疇內(nèi)。
權(quán)利要求
1.制備高度不飽和脂肪酸的自由流動鈣鹽的方法，該方法包括以下步驟(a)提供基本上由以下物質(zhì)組成的脂肪酸原料(i)約50-95％重量的不飽和C16-C22脂肪酸；(ii)約5-40％重量的飽和C14-C22脂肪酸；和(iii)不超過約6％重量的水分、不溶物和未皂化物，和不超過約20％重量的甘油酯形式的不飽和原料；(b)向不飽和原料加入相對于不飽和原料約1.0-2.5當(dāng)量的氧化鈣，形成反應(yīng)混合物；和(c)向反應(yīng)混合物加入相對于氧化鈣約2-5當(dāng)量的水，使所述氧化鈣水合并中和所述脂肪酸而形成所述鈣鹽；條件是當(dāng)加入的氧化鈣少于1.75當(dāng)量時，不飽和原料應(yīng)包括至少25％重量的飽和脂肪酸，并在加入氧化鈣的步驟之前加熱至高于其熔點(diǎn)的溫度。
2.如權(quán)利要求1的方法，其中不飽和原料包括多不飽和脂肪酸。
3.如權(quán)利要求2的方法，其中多不飽和脂肪酸是共軛的。
4.如權(quán)利要求3的方法，其中多不飽和脂肪酸包括共軛亞油酸(CLA)。
5.如權(quán)利要求1的方法，按所述不飽和原料重量計，所述不飽和原料包括多于65％重量的所述多不飽和脂肪酸和1.75當(dāng)量或更高的所述氧化鈣。
6.如權(quán)利要求5的方法，所述不飽和原料包括約5-30％重量的棕櫚脂肪酸餾出物(PFAD)。
7.如權(quán)利要求5的方法，所述不飽和原料包括多不飽和脂肪酸。
8.如權(quán)利要求7的方法，其中多不飽和脂肪酸是共軛的。
9.如權(quán)利要求8的方法，其中多不飽和脂肪酸包括CLA類。
10.如權(quán)利要求9的方法，其中不飽和原料包括約60-70％重量的CLA類。
11.如權(quán)利要求10的方法，其中采用了21.6％重量的所述氧化鈣。
12.如權(quán)利要求5的方法，其中采用了約2-2.25當(dāng)量的所述氧化鈣。
13.如權(quán)利要求5的方法，其中不飽和原料包括約大于90％重量的油酸。
14.如權(quán)利要求1的方法，按不飽和原料的總量計，所述氧化鈣的用量小于1.75當(dāng)量。
15.如權(quán)利要求1的方法，其中所述不飽和原料包括約5-30％重量的PFAD。
16.如權(quán)利要求15的方法，按不飽和原料計，所述氧化鈣的用量小于1.75當(dāng)量。
17.如權(quán)利要求16的方法，其中所述不飽和原料包括多不飽和脂肪酸。
18.如權(quán)利要求17的方法，其中多不飽和脂肪酸是共軛的。
19.如權(quán)利要求18的方法，其中多不飽和脂肪酸包括CLA類。
20.如權(quán)利要求1的方法，還包括冷卻所述混合物并形成固體、自由流動并?；舅徕}鹽產(chǎn)品的步驟。
21.如權(quán)利要求1的方法，還包括向所述混合物中加入生物活性物質(zhì)的步驟。
22.如權(quán)利要求21的方法，其中所述生物活性物質(zhì)是氨基酸。
23.按權(quán)利要求的方法1制備的穩(wěn)定抗氧化的自由流動的高度不飽和脂肪酸鈣鹽。
24.如權(quán)利要求23的脂肪酸鈣鹽，其中大于65％重量的脂肪酸內(nèi)容物是不飽和的。
25.一種自由流動的不飽和脂肪酸鈣鹽產(chǎn)品，按所述產(chǎn)品的脂肪酸內(nèi)容物計，包括約0.1-1.5當(dāng)量的氫氧化鈣，所述脂肪酸內(nèi)容物基本上由以下物質(zhì)組成(a)約50-95％重量的不飽和C16-C22脂肪酸；(b)約5-40％重量的飽和C14-C22脂肪酸；(c)不超過約6％重量的水分、不溶物和未皂化物，和不超過約20％重量為甘油酯形式；條件是當(dāng)氫氧化鈣氧化鈣小于0.75當(dāng)量時，脂肪酸內(nèi)容物含有至少25％重量的飽和脂肪酸。
26.如權(quán)利要求25的產(chǎn)品，其中脂肪酸內(nèi)容物包括多不飽和脂肪酸。
27.如權(quán)利要求26的產(chǎn)品，其中多不飽和脂肪酸是共軛的。
28.如權(quán)利要求27的產(chǎn)品，其中多不飽和脂肪酸包括CLA類。
29.如權(quán)利要求28的產(chǎn)品，其中約60-70％重量的所述脂肪酸內(nèi)容物是CLA類。
30.如權(quán)利要求29的產(chǎn)品，包括大于約1.0當(dāng)量的氫氧化鈣。
全文摘要
制備高度不飽和脂肪酸的自由流動鈣鹽的方法，該方法包括以下步驟(a)提供基本上由以下物質(zhì)組成的脂肪酸原料(i)約50－95％重量的不飽和C16－C22脂肪酸；(ii)約5－40％重量的飽和C14－C22脂肪酸；和(iii)不超過約6％重量的水分、不溶物和未皂化物，和不超過約20％重量的甘油酯形式的不飽和原料；(b)向不飽和原料加入約相對于不飽和原料1.0－2.5當(dāng)量的氧化鈣，形成反應(yīng)混合物；和(c)向反應(yīng)混合物加入相對于氧化鈣約2－5當(dāng)量的水，使氧化鈣水合并中和脂肪酸而形成鈣鹽；條件是當(dāng)加入的氧化鈣少于1.75當(dāng)量時，不飽和原料應(yīng)包括至少25％重量的飽和脂肪酸，并在加入氧化鈣的步驟之前加熱至高于其熔點(diǎn)的溫度。同時，公開了該方法制得的高度不飽和脂肪酸鈣鹽。
文檔編號C11C3/08GK1649816SQ01815203
公開日2005年8月3日 申請日期2001年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月29日
發(fā)明者G·K·斯托麥爾, E·D·弗雷德利克森 申請人:諾雷爾收購公司