專利名稱：與織物護(hù)理有關(guān)的改進(jìn)措施的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及與織物護(hù)理有關(guān)的改進(jìn)措施，特別是減弱或延緩衣物表觀老化現(xiàn)象的措施。
背景技術(shù)：
已知衣物，特別是成本和質(zhì)量較低的衣物，會在洗滌時損失染料。曾經(jīng)洗過一大堆衣物的人，幾乎每一個都有過同時洗滌新染物品和白色物品的不愉快經(jīng)驗(yàn)。簡單來講，染料從染色物品向白色物品上發(fā)生了遷移，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的色彩改變。對于該問題，通常的解決辦法是單獨(dú)洗滌新的衣物。
舊物品也釋放染料，只是速度較慢。因此，一直以來都提議在洗衣組合物中引入各種染料用“固色劑”、“染料清除劑”或“保色”漂白劑。這方面的研究工作一直以來都在深入廣泛地進(jìn)行著，而且找到了許多使染料固定、防止其發(fā)生再沉積或遭受化學(xué)漂白的方法，旨在解決混合洗滌物中的染料遷移問題。
大家都知道，大部分染料釋放現(xiàn)象發(fā)生在新衣物第一次洗滌時，而舊衣物僅釋放出相對少量的染料。根據(jù)以下對此所作的具體說明，這種初始染料損失現(xiàn)象很少被消費(fèi)者所注意，除了偶爾發(fā)生的染料遷移現(xiàn)象。
WO 01/53600(P&G2000)涉及織物染料保護(hù)方法，該方法只針對粗斜紋棉布。根據(jù)該專利所述并從其它途徑可知，粗斜紋棉布是相當(dāng)獨(dú)特的布料。首先，它是由兩種形式的紗線經(jīng)織造而成的，一種經(jīng)過染色而另一種則未經(jīng)過染色。其次，染過色的紗線一般是經(jīng)靛藍(lán)染色的，而且大部分染料位于該紗線的外層纖維中。該染色形式被稱為“環(huán)式染色法”，該方法得到的是一種在穿著過程中染料很容易因摩擦而缺失的織物這就是現(xiàn)有技術(shù)中所謂的“摩擦掉色”過程。因此，染料在穿著過程中逐漸與織物發(fā)生分離，特別是在臀部、膝蓋和大腿處，隨后很容易在洗滌過程中就被浸出。
有些人視粗斜紋棉布的特征性失色行為為所需要的特性。有些人甚至到了故意加重粗斜紋棉布物品的破壞程度以使這類物品看起來“更舊”的地步。另一些人(根據(jù)WO 01/53600的申請人)視這類失色現(xiàn)象為問題。
WO 01/53600指出，這種相當(dāng)特殊的問題可通過組合使用陽離子聚合物、低分子量聚胺、晶體生長抑制劑和固色劑來解決，從而為粗斜紋棉布織物提供失色保護(hù)效果，該失色現(xiàn)象主要是機(jī)械損失造成的。這種機(jī)械損失是由于織物穿著過程中的正常摩擦破壞而產(chǎn)生的。為解決該問題而提出的制劑可明顯地與衣物結(jié)合并使色彩固定，由此防止或減少老化現(xiàn)象的出現(xiàn)。
粗斜紋棉布的這種特征性失色行為是由于其特殊的結(jié)構(gòu)造成的，有點(diǎn)獨(dú)特。很少有其它衣物推薦采用環(huán)式染色法，因?yàn)檫@會加劇失色現(xiàn)象。
即使未經(jīng)過環(huán)式染色，衣物老化現(xiàn)象仍會帶來許多問題。
如上所述，就算不是絕大部分，也有很大一部分失色現(xiàn)象是在第一次洗滌時發(fā)生的。盡管如此，在經(jīng)過第一次洗滌之后一般也察覺不到衣物變“舊”。實(shí)際上，普通觀察者一般感覺不到第一次洗滌會對物品的表觀造成什么改變。雖然色調(diào)或色彩深淺可能會發(fā)生顯著變化，但是沒有適宜的對照物也是不太容易看得出來的。因此，防止實(shí)際失色(采用染料遷移抑制劑、固色劑等)就其本身而言尚不足以防止衣物的表觀老化。
發(fā)明簡述本發(fā)明人認(rèn)為，衣物和其它物品老化時最為顯著的信號是局部失色而非整體失色。雖然從總體來講物品會損失很大一部分色彩，但是該損失并不為粗心的觀察者所察覺，除非失色現(xiàn)象極其嚴(yán)重。但是任何局部的失色現(xiàn)象，比如接縫，就會成為一個強(qiáng)烈的信號，讓人覺得該物品“褪色”了。
除此之外，本發(fā)明人認(rèn)為，染料的實(shí)際缺失并不是表觀失色現(xiàn)象為人所察覺的必要條件。在接縫等處，表面磨損就足以使光散射發(fā)生變化，看上去就象染料損失了一樣。而實(shí)際情況是，染料可能仍然還在。
而且，本發(fā)明人認(rèn)為，洗滌過程而非穿著過程中的失色是失色的主要根源。
本發(fā)明人認(rèn)為，該問題可通過在洗衣過程中使用潤滑劑而得到解決，從而防止洗衣過程中因機(jī)械破壞而出現(xiàn)的可見的局部失色現(xiàn)象。
通過按此方式使用潤滑劑，據(jù)信可減弱或延緩受洗物品的局部摩擦作用。
撇開任何操作理論解釋不管，據(jù)信染色織物在褪色時，幾乎毫無例外地以色彩的亮度分量增大為特征。已知人感知亮度微小差異的能力跟空間(spatial)有關(guān)[M.D.Fairchild，“Colour Appearancemodels”，Addison Wesley Longman Publishing Co.，New York(1998)]。最高敏感度對應(yīng)于2-15次循環(huán)/度范圍內(nèi)的空間頻率。如果碰巧在典型觀察距離處觀察衣物(比如一條牛仔褲)時，由洗衣所引起的褪色特征就有可能落入該空間頻率范圍之內(nèi)。因此，色彩的微小變化都能強(qiáng)烈地影響衣物的觀感，只要它們是局部存在的。
雖然總體失色現(xiàn)象依然很嚴(yán)重而且很容易測量，但如果失色很均勻，對這種失色現(xiàn)象的感覺效果就會大打折扣了。防止局部失色的作用是大大降低受洗衣物看上去老化的程度。
發(fā)明詳述受洗物品的機(jī)械破壞程度與機(jī)器類型、條件以及所關(guān)注的洗滌階段有關(guān)。水量低且攪拌劇烈預(yù)期會加重破壞作用，而高水量和不太劇烈的攪拌則會降低破壞作用。不幸的是，機(jī)械化洗衣機(jī)以及對環(huán)境的考慮都要求提高攪拌程度并降低水量。
攪拌程度和用水量在洗衣循環(huán)過程中是不同的，潤滑劑優(yōu)選存在于涉及低水量和/或高速攪拌的循環(huán)部分中。
特別優(yōu)選的潤滑劑是高分子物質(zhì)。
本發(fā)明的優(yōu)選特點(diǎn)是，通過采用不為受洗衣物所吸附的物質(zhì)而實(shí)現(xiàn)洗時保護(hù)作用。據(jù)信這可避免對織物在經(jīng)洗滌后干燥的有益性能造成不利影響。比如，優(yōu)選不使織物硬化、不增大織物吸收和保留污物或污斑的傾向、不降低織物的呼吸性能或吸水特性。
因此，優(yōu)選的潤滑劑是不帶陽離子電荷的那類物質(zhì)。優(yōu)選非離子和陰離子物質(zhì)。據(jù)信陰離子物質(zhì)的性能會更好，因?yàn)樗鼈內(nèi)菀仔纬裳由?extended)結(jié)構(gòu)。
為了進(jìn)一步更好地理解本發(fā)明，以下參照各個優(yōu)選特點(diǎn)對其進(jìn)行說明。
潤滑劑可以按許多方式定義適宜的潤滑劑。
優(yōu)選的潤滑劑在濕棉布上使摩擦力發(fā)生降低。本發(fā)明全文中優(yōu)選的潤滑劑是，在按下述摩擦技術(shù)并采用含1g/dm3該物質(zhì)的溶液進(jìn)行測試時，其Iwc1(濕棉布潤滑系數(shù))大于15的物質(zhì)。該系數(shù)優(yōu)選大于50，更優(yōu)選大于75。
優(yōu)選的潤滑劑有著特定的粘度性能。本發(fā)明全文中優(yōu)選的潤滑劑是在25℃下以1g/dm3濃度溶解在水中后，所獲得的溶液在剪切速率100s-1下進(jìn)行測定時粘度大于0.05Pa.s的物質(zhì)。
適宜的潤滑劑包括-聚丙烯酸鹽，其分子量大于100,000Dalton(道爾頓)，優(yōu)選大于500,000Dalton；-聚丙烯酸，其分子量大于100,000Dalton，優(yōu)選大于500,000Dalton；-聚丙烯酰胺，其分子量大于100,000Dalton，優(yōu)選大于500,000Dalton；或者-各種丙烯酸類物質(zhì)的共聚物。
葡聚糖也是適宜的，優(yōu)選其分子量大于50,000Dalton，優(yōu)選大于200,000Dalton。
其它適宜的物質(zhì)是分子量大于100,000Dalton的聚乙烯吡咯烷酮；非離子型表面活性劑中乳化的聚二甲基硅氧烷；以及輕度氧化聚乙烯蠟的分散體，比如(Clariant的Imacol CTM)潤滑劑物質(zhì)優(yōu)選與織物相容性載體一起存在。一般而言，載體優(yōu)選構(gòu)成本發(fā)明所用產(chǎn)品的主體部分。
在本發(fā)明所用的組合物中，高分子潤滑劑的含量為0.05重量％～20重量％，優(yōu)選0.5～5重量％。除非另外指出，本說明書中給出的所有百分?jǐn)?shù)值均是重量百分?jǐn)?shù)，而所有的比例均為重量比。
因?yàn)闈櫥瑒┑挠昧糠浅５?，所以可按常?guī)方式制造粉劑、顆粒劑、片劑、液體劑和其它形式的洗滌產(chǎn)品，然后根據(jù)需要將潤滑劑包括在配方中。
表面活性劑如果本發(fā)明組合物是普通洗滌組合物的形式(比如主洗組合物)，則織物相容性載體可選自皂類和非皂類陰離子、陽離子、非離子、兩性和兩性離子洗滌活性化合物，及其混合物。
有許多適宜的洗滌活性化合物可供使用，而且文獻(xiàn)已對其作過充分的說明，比如參見“Surface-Active Agents and Detergents”，第I和II卷，Schwartz、Perry和Berch編。
優(yōu)選所用的織物相容性載體是皂類和合成非皂類陰離子和非離子表面活性化合物。
陰離子表面活性劑是本領(lǐng)域熟練人員已知的。常用的物質(zhì)包括烷基苯磺酸鹽，特別是烷基鏈長為C8-C15的線性烷基苯磺酸鹽；伯和仲烷基硫酸鹽，特別是C8-C15伯烷基硫酸鹽；烷基醚硫酸鹽；烯烴磺酸鹽；烷基二甲苯磺酸鹽；二烷基磺基琥珀酸鹽；以及脂肪酸酯磺酸鹽。一般優(yōu)選鈉鹽。
可用的非離子表面活性劑包括伯和仲醇乙氧基化物，特別是每mol醇以平均1～20mol環(huán)氧乙烷乙氧基化的C8-C20脂肪醇，更特別地是每mol醇以平均1～10mol環(huán)氧乙烷乙氧基化的C10-C15伯和仲脂肪醇。非乙氧基化非離子表面活性劑包括烷基聚苷、甘油單醚和多羥基酰胺(葡糖酰胺)。
可用的陽離子表面活性劑包括通式為R1R2R3R4N+X-的季銨鹽，其中R基團(tuán)獨(dú)立地是長度為C1-C22的烴鏈，一般是烷基、羥烷基或乙氧基化烷基，而X是加溶陽離子(比如這類化合物，其中R1是C8-C22烷基，優(yōu)選C8-C10或C12-C14烷基，R2是甲基，而R3和R4可以相同或不同，是甲基或羥乙基)；以及陽離子酯(比如膽堿酯)和吡啶鎓鹽。
組合物中洗滌表面活性劑的總量適宜地是0.1～60重量％，優(yōu)選0.5～55重量％，更優(yōu)選5～50重量％。
陰離子表面活性劑(如果存在的話)的量優(yōu)選占組合物總量的1～50重量％。陰離子表面活性劑的量更優(yōu)選3～55重量％，比如5～30重量％。
如果存在的話，非離子表面活性劑的量優(yōu)選2～25重量％，更優(yōu)選5～20重量％。
也可以采用兩性表面活性劑，比如氧化胺或甜菜堿。助洗劑這些組合物適宜地含有10～70重量％、優(yōu)選15～70重量％的洗滌助洗劑。助洗劑的量優(yōu)選15～50重量％。
洗滌組合物可含有結(jié)晶硅鋁酸鹽助洗劑，優(yōu)選堿金屬硅鋁酸鹽、更優(yōu)選硅鋁酸鈉。
硅鋁酸鹽的添加量一般為10～70重量％(干基)，優(yōu)選25～50重量％。硅鋁酸鹽是如下通式的物質(zhì)0.8-1.5 M2O Al2O3.0.8-6 SiO2其中M是一價陽離子，優(yōu)選鈉。這些物質(zhì)含有一些結(jié)合水，并且要求其鈣離子交換能力至少為50mg CaO/g。優(yōu)選的硅鋁酸鈉在前述結(jié)構(gòu)式中含有1.5-3.5個SiO2單元。它們很容易通過硅酸鈉與鋁酸鈉之間的反應(yīng)進(jìn)行制備，具體內(nèi)容參見文獻(xiàn)。漂洗和調(diào)理組合物本發(fā)明的組合物可以是漂洗組合物的形式，比如織物調(diào)理組合物。
如果本發(fā)明的織物護(hù)理組合物或衣物漂洗組合物是織物調(diào)理組合物的形式，則織物相容性載體可以是織物柔軟和/或調(diào)理化合物(以下稱為“織物柔軟化合物”)，它可以是陽離子或非離子化合物。
柔軟和/或調(diào)理化合物可以是水不溶性的非高分子型季銨化合物。這些化合物的含量最高為8重量％(基于組合物的總量)，此時組合物被視為稀釋型的，或者含量為8重量％～約50重量％，此時組合物被視為濃縮型的。
適于在漂洗循環(huán)過程中輸送的組合物也可以在滾筒干燥機(jī)中輸送給織物，但使用形式要適當(dāng)。因此，另一種適宜的產(chǎn)品形式是在滾筒干燥機(jī)循環(huán)過程中適于涂布在基材上然后由此處實(shí)現(xiàn)輸送的組合物(比如膏劑)，基材比如是柔性片材或海綿或者適宜的分配器(比如帶孔的容器)。
適宜的陽離子織物柔軟化合物是基本上不溶于水的季銨物質(zhì)，它們包含一個平均鏈長大于或等于C20的烷基或鏈烯基長鏈，或者更優(yōu)選的是，這些化合物包含極性首基和兩個平均鏈長大于或等于C14的烷基或鏈烯基鏈。織物柔軟化合物優(yōu)選帶有兩個長鏈烷基或鏈烯基鏈，每種鏈的平均鏈長均大于或等于C16。最優(yōu)選至少50％的長鏈烷基或鏈烯基其鏈長至少為C18?？椢锶彳浕衔锏拈L鏈烷基或鏈烯基優(yōu)選主要是線性的。
帶有兩個長鏈脂肪族基團(tuán)的季銨化合物，比如二硬脂基二甲基氯化銨和二(硬化牛油烷基)二甲基氯化銨，已廣泛用于市售的漂洗調(diào)理組合物中。這些陽離子化合物的其它實(shí)例參見“Surface-Active Agentsand Detergents”，第I和II卷，Schwartz、Perry和Berch編。任何常規(guī)類型的這類化合物均可用于本發(fā)明的組合物中。
織物柔軟化合物優(yōu)選可提供優(yōu)異的柔軟效果的化合物，而且這些化合物的特征在于其鏈熔融Lβ～Lα轉(zhuǎn)變溫度大于25℃，優(yōu)選大于35℃，最優(yōu)選大于45℃。Lβ～Lα轉(zhuǎn)變可通過“Handbook of LipidBilayers”，D Marsh，CRC Press，Boca Raton，F(xiàn)lorida，1990(第137和337頁)所定義的DSC法進(jìn)行測定?；旧喜蝗苡谒目椢锶彳浕衔锒x為在去離子水中在20℃下的溶解度小于1×10-3重量％的織物柔軟化合物?？椢锶彳浕衔锏娜芙舛葍?yōu)選小于1×10-4重量％，更優(yōu)選小于1×10-8～1×10-6重量％。
特別優(yōu)選的是陽離子織物柔軟化合物，它們是不溶于水的季銨物質(zhì)，帶有兩個通過至少一個酯鍵與分子相連的C12-22烷基或鏈烯基，優(yōu)選兩個酯鍵。
如果季銨物質(zhì)是生理上可生物降解的，那么就是特別適宜的。優(yōu)選的這類物質(zhì)比如是1，2-雙(硬化牛油酰氧基)-3-三甲基銨丙烷氯化物，這類物質(zhì)及其制備方法比如參見美國專利4 137 180(LeverBrothers Co.)。這些物質(zhì)優(yōu)選包含少量相應(yīng)的單酯化合物，參見美國專利4 137 180，比如1-硬化牛油酰氧基-2-羥基-3-三甲基銨丙烷基氯化物。
其它有用的陽離子柔軟劑是烷基吡啶鎓鹽和取代的咪唑啉物質(zhì)。伯、仲和叔胺也是有用的。
組合物抑或含有水溶性陽離子織物柔軟劑或者另外含有水溶性陽離子織物柔軟劑，參見GB 2 039 556B(Unilever)。
組合物可以包含陽離子織物柔軟化合物和油類，比如參見EP-A-0829531。
組合物抑或含有非離子織物柔軟劑或者另外含有非離子織物柔軟劑，比如羊毛脂及其衍生物。
卵磷脂也是適宜的柔軟化合物。
非離子柔軟劑包括成Lβ相糖酯(參見M Hato等人，Langmuir 12，1659，1966(1996))和相關(guān)物質(zhì)，比如甘油單硬脂酸酯或脫水山梨糖醇酯。這些物質(zhì)通常與陽離子物質(zhì)組合使用，以輔助沉積過程(參見比如，GB 2 202 244)。硅氧烷可按照與漂洗處理中陽離子柔軟劑助柔軟劑類似的方式使用(比如參見，GB 1 549 180)。
組合物也可以適宜地含有非離子穩(wěn)定劑。適宜的非離子穩(wěn)定劑是經(jīng)10～20mol烯化氧烷氧基化的線性C8～C22醇、C10～C20醇或者其混合物。非離子穩(wěn)定劑適宜地是經(jīng)10～20mol烯化氧烷氧基化的線性C8～C22醇。非離子穩(wěn)定劑的優(yōu)選用量為0.1～10重量％、更優(yōu)選0.5～5重量％、最優(yōu)選1～4重量％。季銨化合物和/或其它陽離子柔軟劑與非離子穩(wěn)定劑的適宜摩爾比為40∶1～約1∶1，優(yōu)選18∶1～約3∶1。
組合物也可以含有脂肪酸，比如C8～C24烷基或鏈烯基一羧酸或其聚合物。優(yōu)選采用飽和脂肪酸，特別是硬化牛油C16～C18脂肪酸。脂肪酸優(yōu)選非皂化型的，更優(yōu)選自由型脂肪酸，比如油酸、月桂酸或牛油脂肪酸。脂肪酸物質(zhì)的含量優(yōu)選大于0.1重量％，更優(yōu)選大于0.2重量％。濃縮型組合物可包含0.5～20重量％脂肪酸，更優(yōu)選1～10重量％。季銨物質(zhì)或其它陽離子柔軟劑與脂肪酸物質(zhì)的重量比優(yōu)選10∶1～1∶10。
該織物調(diào)理組合物可包括硅氧烷，比如以線性為主的聚二烷基硅氧烷，比如聚二甲基硅氧烷或者含有胺功能化側(cè)鏈的氨基硅氧烷；兩性表面活性劑；綠土型無機(jī)粘土；兩性離子季銨化合物；以及非離子表面活性劑。硅氧烷組分優(yōu)選帶有氨基烷基的二甲基聚硅氧烷。
織物調(diào)理組合物也可以包括產(chǎn)生珠光表觀的制劑，比如有機(jī)化合物如乙二醇二硬脂酸酯，或者無機(jī)珠光顏料比如超細(xì)云母或二氧化鈦(TiO2)涂布的云母。
織物調(diào)理組合物可以是乳液或者乳液前體的形式。次要組分和其它組分其它任選且次要的成分包括乳化劑、電解質(zhì)(比如氯化鈉或氯化鈣)，其含量優(yōu)選0.01～5重量％，pH值緩沖劑和香料(優(yōu)選0.1～5重量％)。
其它的任選成分包括一種或多種非水溶劑、香料載體、熒光增白劑、著色劑、水溶助長劑、消泡劑、酶、熒光增白劑、不透明劑、防縮劑、抗皺劑、消斑劑、殺菌劑、殺真菌劑、抗氧化劑、UV吸收劑(防曬劑)、重金屬螯合劑、氯清除劑、固色劑、防腐蝕劑、懸垂性賦予劑、抗靜電劑和熨燙助劑。該列舉并非是窮舉性的。產(chǎn)品形式和表現(xiàn)形式本發(fā)明的組合物可以是液體劑、固體劑(比如粉劑或片劑)、凝膠劑或膏劑、噴霧劑、棒劑或者泡沫劑或摩絲的形式。其實(shí)例包括洗前浸泡產(chǎn)品、漂洗處理產(chǎn)品(比如調(diào)理劑或整理劑)或者主洗產(chǎn)品。也可以將組合物施用在載污體(比如柔性片材)上或者放在分配器中使用，該分配器可在洗滌循環(huán)或漂洗循環(huán)中使用。
本發(fā)明的實(shí)施方案表現(xiàn)為，在主洗產(chǎn)品中引入和使用潤滑劑。在這些實(shí)施方案中，產(chǎn)品形式一般是粉劑或其它顆粒劑的形式，其粒度范圍從顆粒劑直至片劑，或者液體劑。本發(fā)明的液體劑可以是結(jié)構(gòu)化或各向同性的。
按照本發(fā)明方法處理過的織物一般是衣物的形式，優(yōu)選包含纖維素類纖維，優(yōu)選1～100重量％的纖維素類纖維(更優(yōu)選5～100重量％纖維素類纖維，最優(yōu)選40～100重量％，比如75～100重量％)。如果織物中纖維素類纖維的含量小于100重量％，余量則包含適于衣物使用的其它纖維或纖維混合物，比如聚酯或聚酰胺。纖維素類纖維優(yōu)選棉或再生纖維素類型的，比如粘膠絲。
如前所述，該組合物特別優(yōu)選用作主洗配方的一部分。在自動洗衣機(jī)中，該產(chǎn)品一般與主洗所用的指令組合(packaged)在一起。
為了更進(jìn)一步地理解本發(fā)明，現(xiàn)參照以下的非限定性實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明。
實(shí)施例實(shí)施例1——眼睛跟蹤研究在MieleTM前裝式自動洗衣機(jī)中采用40′C棉循環(huán)模式使一條黑色棉牛仔褲經(jīng)受10次重復(fù)洗滌和干燥循環(huán)，然后在MieleTM滾筒干燥機(jī)中進(jìn)行1小時的干燥循環(huán)。該牛仔褲歷經(jīng)多次洗滌也未發(fā)生磨損。
這些條件產(chǎn)生了洗時誘發(fā)不均勻褪色現(xiàn)象的典型圖案特別是沿著腿部雙接縫處有周期性的深淺圖案，而且褪色現(xiàn)象在口袋、鈕扣遮蓋和褲帶接縫處有所加重。為牛仔褲的正面和背面生成色彩匹配的數(shù)字圖象。將這些圖象用作以下試驗(yàn)中的刺激物，由此來確定觀察者是如何察覺出衣物已經(jīng)褪色的。
受試對象坐在計算機(jī)顯示屏前。在顯示屏下放置一個小設(shè)備，該設(shè)備使用了紅外跟蹤系統(tǒng)，經(jīng)過校正后，該系統(tǒng)能夠探測到受試對象正在向哪個方向看。然后將其進(jìn)行變換，從而計算出受試對象正在注視屏幕上圖象的哪個部分。在整個試驗(yàn)過程中持續(xù)記錄該信息，以便有可能再現(xiàn)受試對象的眼睛移動情況，特別是確定他們注視屏上圖象不同部分時的順序、位置和時間長短。
經(jīng)過初始校正之后，告訴受試對象他們的任務(wù)。他們的任務(wù)就是觀看屏上圖象并且判斷所顯示的兩件衣物中哪個洗滌的次數(shù)更多。開始時給他們看空白屏幕，但有一個有色圓圈，這就是告知他們要看的注視點(diǎn)。然后換成同一件牛仔褲的正面和背面圖象。此時開始記錄受試對象眼睛的移動情況，直到他們說出自己的判斷。使用同一件衣物的兩個圖象的目的是確保觀察人員僅用周邊視力即作出結(jié)論時其差異不會太大。采用6個不同的受試對象重復(fù)該試驗(yàn)。
眼睛跟蹤記錄結(jié)果表明，絕大多數(shù)的注視點(diǎn)和注視時間都與顯示出不均勻而非均勻褪色現(xiàn)象的衣物特征相關(guān)，即接縫、紐扣遮蓋、口袋和腰帶，絕無例外。
實(shí)施例2——人對色彩變化的敏感度為了定量在與已洗衣物上摩擦誘發(fā)褪色特征相應(yīng)的空間頻率下使不均勻色彩變化與均勻色彩變化進(jìn)行對比時，人的色彩變化感覺的增強(qiáng)情況，進(jìn)行了以下試驗(yàn)。
按校正打印設(shè)置用Adobe PhotoshopTM制造出兩組校正色片。一組色片由許多對均勻色彩的色片構(gòu)成，此時色彩的差異僅在于其亮度值。這些差異涵蓋了一系列的值。采用了6個色調(diào)不同的系列色片。第二組色片由同一系列色片構(gòu)成，只是此時兩個色片中較淺的那個將其淺的色彩重疊在原色彩之上，它是處于色片中央之下的條紋。選擇條紋寬度時，要使觀察距離處的空間頻率為2個循環(huán)/度。要求24個評審小組成員將兩組色片中的每一系列均按褪色加重的次序進(jìn)行排列。采用ProbitTM統(tǒng)計分析法分析他們的評審結(jié)果，然后給出褪色感覺的“僅可識差異”(JND)值。
結(jié)果以CIELAB δ-E值的形式列于下表(表1)中。(δ-E代表色彩差異的大小)。很明顯，雖然絕對大小隨著色調(diào)的不同而不同，但同看到均勻褪色的樣品相比，評審小組成員在看到不均勻褪色的樣品時，他們察覺輕度褪色現(xiàn)象的能力是一致的。
表1均勻和不均勻褪色的“僅可識差異”值

實(shí)施例3——相關(guān)性研究采用多個不同的洗滌方案(不同的洗滌劑、干燥方法，經(jīng)或不經(jīng)熨燙)將多條黑色棉質(zhì)“軍用”型褲子進(jìn)行多次(1～10)洗滌和干燥循環(huán)。這些不同方法的結(jié)果是，整柜子的衣物均表現(xiàn)出不同程度的褪色。
在衣物的腿部找到一塊10cm×10cm的區(qū)域，它含有褪色嚴(yán)重的雙縫合接縫和“背景”色均勻消褪的區(qū)域。采用DatacolorSpectraflashTM 500光度計測定出背景和接縫區(qū)域的反射光譜。
從這些光譜計算出每件衣物其接縫和背景區(qū)域的CIELAB值。然后將這些衣物一次給20位不同的評審小組成員中每個人出示一件。出示衣物時，只讓其看到10×10cm大小的區(qū)域。要求評審小組成員按0～100的標(biāo)度為褪色程度打分。計算出每件衣物的平均分值。由這些數(shù)據(jù)繪制出兩幅曲線圖一幅圖是衣物背景區(qū)域的L*值對評審小組成員的評分作圖；而另一幅是接縫的L*值對評審小組成員的評分作圖。計算出每條曲線的相關(guān)系數(shù)。
結(jié)果列于下表2中。從這些值可以清楚地看到，不均勻褪色接縫的亮度與評審小組成員目視褪色評分值更為緊密相關(guān)，而均勻褪色背景織物的亮度值則較之為差。
表2測試亮度與目視評分值之間的相關(guān)性

實(shí)施例4——摩擦測試采用E1dredgeTM摩擦計測定浸泡在潤滑劑物質(zhì)溶液中的兩件白色棉織物之間的摩擦系數(shù)，該摩擦計經(jīng)過改良可以用來研究液面下的物質(zhì)。
簡單來講，該裝置由圓筒形不透水性長槽構(gòu)成，在其底部固定了一條30×8cm的普通、織造、白色且非絲光化的100％棉床單布。在其之上放一片類似的織物，沿其四周安置一個直徑為1cm且長度為6cm的圓筒形夾持器，將其連接到回轉(zhuǎn)臂上，該回轉(zhuǎn)臂在驅(qū)動時可使織物圓筒在規(guī)定的法向載荷下與靜止的布條接觸，然后使其在受控速度下沿著布條長度方向驅(qū)進(jìn)6.5cm。臂上的stain計量裝置可以測量出與該運(yùn)動方向相反的摩擦力。從摩擦力和法向載荷可以計算出摩擦系數(shù)(μ)。該測試可在一系列速度下進(jìn)行；但對本文目的而言，適宜的是選擇滑動速度為6cm/s。
為了評價潛在潤滑系統(tǒng)的效率，將濕棉布潤滑系數(shù)(Iwcl)定義為Iwcl=(μ0-μμ0)×100]]>其中μ0為摩擦系數(shù)，它是采用不含潤滑系統(tǒng)的溶液按照前述方法測定的。
實(shí)施例5～8——配方以下實(shí)施例是本發(fā)明的典型配方。實(shí)施例中所用的物質(zhì)分列在表3中。
表3原材料規(guī)格

實(shí)施例5——噴霧干燥粉劑實(shí)施例5提供了本發(fā)明的噴霧干燥粉劑。粉劑的組成見表4。
表4

實(shí)施例6——由非噴霧干燥法制備的洗滌顆粒劑實(shí)施例6提供了通過非塔式途徑按照本發(fā)明制造的顆粒劑配方。
表5

實(shí)施例7——各向同性洗衣液實(shí)施例7提供了本發(fā)明各向同性洗衣液的實(shí)例。配方見表6
表6

實(shí)施例8——結(jié)構(gòu)化洗衣液實(shí)施例8提供了本發(fā)明結(jié)構(gòu)化洗衣液的實(shí)例。產(chǎn)品的配方見表7。
表7

實(shí)施例9——粉劑配方實(shí)施例9提供了其它粉劑配方的實(shí)例。其組成見表8。
表8

權(quán)利要求
1.潤滑劑在洗衣過程中的用途，以防止洗衣過程中因機(jī)械損害而出現(xiàn)的可見的局部失色現(xiàn)象。
2.權(quán)利要求1的用途，其中潤滑劑是非離子或陰離子高分子物質(zhì)。
3.權(quán)利要求2的用途，其中在采用含有1g/dm3潤滑劑的溶液進(jìn)行測試時，該潤滑劑按本文所定義的濕棉布潤滑系數(shù)大于15。
4.權(quán)利要求2的用途，其中潤滑劑是在25℃下以1g/dm3的濃度溶解在水中后，所獲得的溶液在剪切速率100s-1下進(jìn)行測定時粘度大于0.05Pa·s的物質(zhì)。
5.權(quán)利要求2的用途，其中潤滑劑的分子量大于100,000Dalton。
6.權(quán)利要求5的用途，其中潤滑劑是聚丙烯酸鹽、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮或其共聚物。
7.權(quán)利要求2的用途，其中潤滑劑是聚二甲基硅氧烷。
8.權(quán)利要求2的用途，其中潤滑劑是氧化聚乙烯蠟。
9.權(quán)利要求2的用途，其中潤滑劑的用量為0.5～5重量％。
10.權(quán)利要求2的用途，其中受洗物品是衣物。
全文摘要
本發(fā)明涉及與織物護(hù)理有關(guān)的改進(jìn)措施，特別是減弱或延緩衣物表觀老化現(xiàn)象的措施。與穿著過程中的失色相反，洗衣過程中失色是造成失色的主要根源。本發(fā)明人解決該問題的辦法是，在洗衣操作過程中使用潤滑劑，以避免洗衣過程中因機(jī)械破壞而出現(xiàn)的可見的局部失色現(xiàn)象。
文檔編號C11D3/00GK1479783SQ01820368
公開日2004年3月3日 申請日期2001年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月11日
發(fā)明者J·費(fèi)爾頓, A·約翰森, C·C·瓊斯, J·奧爾克斯, J 費(fèi)爾頓, 慫, 瓊斯, 采 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司