專利名稱：洗凈油漆墨汁增白殺菌無磷洗衣粉,粉狀清洗劑洗滌劑的制作方法
從國內(nèi)外生產(chǎn)洗衣粉洗滌劑中，普遍存在著成本高，洗滌效果差，制造工藝復雜，含堿量過多，并且市場上假冒偽劣產(chǎn)品搞得亂七八糟，而為了適應這一需求而發(fā)明的。
本發(fā)明是根據(jù)影響成本高的主要因素是表面活性劑要用到16～20％市場價約8元/kg，而我采用三氧化硫?qū)χ敬蓟腔孕猩a(chǎn)脂肪醇硫酸鈉(FAS)，成本僅1元多/kg，把磺酸減少到3～5％，其余無磷用的4A沸石，過碳酸鈉，過硼酸鈉助劑及三氧化硫也是自行配制的，所以把未加酶香的成品粉由一般的2300～2800元/電，大幅度降到850～1000元/噸。
本發(fā)明為了提高洗滌效果，對原料的選擇、配方的調(diào)整，工藝技術(shù)全面進行改革，減少含堿量，增大酸性，最后綜合性進行三氧化硫磺化反應。因此，能洗去衣服上沾污未干透的也是最難洗的油漆、墨汁頑垢污漬的特殊功能。
本發(fā)明改進生產(chǎn)工藝，不建高塔，不需高塔噴霧，不要大型設備，不加母粉，仍能達到國家部GB/T13171-1997(WL-A型)指標。在重慶加工噴霧的加工費是500～600元/噸，像這類粉我原料成本才850元/噸。
具體實施細則配方4A沸石15～20％，磺酸3～5％，過硼酸鈉13～15％，硅酸鈉7～9％，碳酸鈉及硫酸鈉13～17％，液堿(42％)9～12％，三氧化硫8～10％，水9～12％。
工藝制作1、三氧化硫制備用小型立式鍋爐上裝一套冷卻裝置，其工藝原理是發(fā)煙硫酸水劑加熱到106℃產(chǎn)生氣體，遇水冷卻而成三氧化硫。
2、脂肪醇硫酸鈉制備先采用乙烯和三乙基鋁聚合、烷烴脫氫、天然油脂加氫、液蠟氧化制醇幾種方法采納一種制成脂肪醇，再用不銹鋼離心泵將脂肪醇用三氧化硫磺化即成脂肪醇硫酸鈉。
3、最后將各種原料拌勻后，加入三氧化硫綜合性磺化，隨著加入碳酸鈉中和反應，再加入香精放入老化盆送到一定地方老化后裝袋。
權(quán)利要求
1.成本特別低其特征是自制脂肪醇硫酸鈉活性劑，三氧化硫磺化劑，4A沸石及過硼酸鈉助劑把磺酸活性劑由一般為16～20％減少到3～5％，把未加酶香的原料成本由原來的2300～2800元/噸降到850～1000元/噸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是減少堿性，增多酸性，最后采用綜合性進行二氧化硫磺化反應后，能洗去衣物上沾污未干透的也是最難洗的油漆墨汁頑垢污漬的特殊功能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是配方4A沸石15～20％，磺酸3～5％，過硼酸鈉13～15％，硅酸鈉7～9％，碳酸鈉及硫酸鈉13～17％，液堿(42％)9～12％，三氧化硫8～10％，水9～12％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是不建高塔，不需高塔噴霧，不用大型設備，不摻母粉，質(zhì)量能達到國家部GB/T13171-1997各項指標。
全文摘要
本發(fā)明對原料、配方、工藝全面改進，自制脂肪醇硫酸鈉活性劑及三氧化硫4A沸石，過硼酸鈉助劑，把磺酸活性劑由16～20％減少到3～5％，原料成本由2300～2800元/噸減少到850～1000元/噸，減少堿性，增大酸性，最后綜合性三氧化硫磺化反應，洗滌效果能洗去衣服上沾污未干透的油漆墨汁的特殊功能；不建高塔，不需高塔噴霧，不用大型設備，不加母粉，質(zhì)量能達到無磷洗衣粉的各項指標，因而是我國生產(chǎn)洗衣粉的一項重大改革。
文檔編號C11D1/12GK1482221SQ02133649
公開日2004年3月17日 申請日期2002年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者蒲榮高 申請人:蒲榮高