專利名稱：獼猴桃果仁油及其提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種獼猴桃果仁油及其提取方法。
目前在生產(chǎn)獼猴桃飲料時，獼猴桃中的果仁通常作為廢物處理而沒有得到很好地利用，造成了資源的浪費和環(huán)境的污染。
本發(fā)明的目的一是公開一種從獼猴桃果仁中提取的富含多種人體必需的不飽和脂肪酸、天然維生素E、微量元素硒等成份的獼猴桃果仁油；二是公開一種獼猴桃果仁油的提取方法。
本發(fā)明的獼猴桃果仁油，含亞油酸50.27mg/g，亞麻酸600.10mg/g，維生素E838.20mg/kg，硒0.80ug/kg，鐵2.67mg/kg，鋅1.20mg/kg。
本發(fā)明的獼猴桃果仁油的提取方法，是以獼猴桃果仁為原料，經(jīng)低溫干燥、果仁破碎、超臨界CO2萃取、氣液分離、油水分離、過濾等工序而成。
用本發(fā)明方法提取的獼猴桃果仁油，由于富含多種人體必需的不飽和脂肪酸、天然維生素E和微量元素硒等物質(zhì)，因而具有較好的降低血脂和延緩衰老的保健作用，其生物活性成份種類及保健價值均優(yōu)于目前市售的魚油、沙棘油、葡萄籽油、枸杞油等產(chǎn)品。
下面結(jié)合附圖
對本發(fā)明進一步加以說明。附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
從附圖中所見，本發(fā)明的獼猴桃果仁油的提取方法，是以獼猴桃果仁為原料，經(jīng)低溫干燥、果仁破碎、超臨界CO2萃取、氣液分離、油水分離、過濾等工序而成。其中低溫干燥是將經(jīng)清洗過的獼猴桃果仁，置于通風干燥處自然陰干，再采用低溫干燥機進行干燥，干燥時物料溫度控制在30℃-50℃之間，干燥后的獼猴桃果仁含水量控制在8％-10％；果仁破碎采用齒輥破碎機進行破碎，齒輥破碎機的快輥與慢輥的速度比為1.5∶1；超臨界CO2萃取是將破碎后的獼猴桃果仁放入萃取釜進行萃取，采用CO2為萃取介質(zhì)，萃取溫度為40℃-45℃，萃取壓力為30Mpa-35Mpa，萃取時間為3.5小時-4.5小時(流量25L-30L/h)；氣液分離是將經(jīng)高壓CO2萃取的油脂在分離釜中降壓至8Mpa-10Mpa進行分離，并從分離釜中把萃取物放出；油水分離是將經(jīng)氣液分離獲取的萃取物靜置24小時后，放入油水分離器進行油水分離；過濾是將經(jīng)油水分離后的油脂，采用400目濾布過濾，把油脂中的懸浮物和少許沉淀分離出來，從而獲得本發(fā)明的獼猴桃果仁油。
權(quán)利要求
1.一種獼猴桃果仁油，本發(fā)明的特征在于該獼猴桃果仁油含亞油酸50.27mg/g，亞麻酸600.10mg/g，維生素E838.20mg/kg，硒0.80ug/kg，鐵2.67mg/kg，鋅1.20mg/kg。
2.一種獼猴桃果仁油的提取方法，本發(fā)明的特征在于以獼猴桃果仁為原料，經(jīng)低溫干燥→果仁破碎→超臨界CO2萃取→氣液分離→油水分離→過濾工序；低溫干燥時物料溫度為30℃-50℃，干燥后的獼猴桃果仁含水量為8％-10％；果仁破碎時齒輥破碎機的快輥與慢輥的速度比為1.5∶1；超臨界CO2萃取時萃取溫度為40℃-45℃，萃取壓力為30Mpa-35Mpa，萃取時間為3.5小時-4.5小時(流量25L-30L/h)；氣液分離時經(jīng)高壓CO2萃取的油脂在分離釜中降壓至8Mpa-10Mpa；油水分離時將經(jīng)氣液分離獲取的萃取物靜置24小時后，放入油水分離器中進行；過濾時采用400目過濾布。
全文摘要
一種獼猴桃果仁油及其提取方法。本發(fā)明涉及一種獼猴桃果仁油及其提取方法。本發(fā)明的獼猴桃果仁油，富含多種不飽和脂肪酸、維生素E及微量元素硒等，具有較好的降低血脂和延緩衰老的作用。本發(fā)明的獼猴桃果仁油提取方法，采用超臨界CO
文檔編號C11B1/10GK1483795SQ02156300
公開日2004年3月24日 申請日期2002年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月15日
發(fā)明者張永康, 李加興, 周亞林, 姚茂君, 楊建軍, 陳雙平, 王小勇, 歐陽輝 申請人:吉首大學, 湖南老爹農(nóng)業(yè)科技開發(fā)股份有限公司