專利名稱：可調(diào)距包裝瓶清洗、烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝瓶處理裝置，特別是一種可調(diào)距包裝瓶清洗、烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前，用于食品等包裝瓶的洗瓶機(jī)，其瓶盒是根據(jù)瓶的形狀設(shè)計(jì)制造的，換瓶時(shí)，需要使用不同的瓶盒，通用性不高；同時(shí)，經(jīng)清洗的包裝瓶在烘干處理時(shí)，一般采用外熱式烘干，高溫區(qū)在瓶外，因瓶?jī)?nèi)的空氣不流通，瓶?jī)?nèi)的水份不易揮發(fā)，造成烘干時(shí)間長(zhǎng)、能源消耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種通用性好、烘干效果好的一種可調(diào)距包裝瓶清洗、烘干裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過下述的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種可調(diào)距包裝瓶清洗、烘干裝置，該裝置依次包括水洗工位、烘干工位和冷卻工位，在各工位兩側(cè)設(shè)有軌道板，托瓶車兩邊的滾輪沿軌道板運(yùn)動(dòng)，其中在各工位的軌道板之間設(shè)有相應(yīng)的水分流箱、熱風(fēng)分流箱和冷風(fēng)分流箱；分流箱的側(cè)面設(shè)有多個(gè)分流孔；烘干工位兩側(cè)的軌道板設(shè)有可使托瓶車上下振動(dòng)的機(jī)構(gòu)；所述的托瓶車由托架、分流盒和1條以上的支管組成，托架的兩邊設(shè)有滾輪，分流盒設(shè)置在托架下側(cè)；在分流盒下部與分流箱側(cè)面的分流孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有通孔；分流盒上部設(shè)有多個(gè)支管連接口，支管安裝在支管連接口上。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是烘干工位兩側(cè)的軌道板為鋸齒狀。
本實(shí)用新型利用支管插入包裝瓶?jī)?nèi)，向內(nèi)部通入熱空氣對(duì)包裝瓶進(jìn)行烘干，使瓶?jī)?nèi)空氣流動(dòng)；同時(shí)，利用烘干工位兩側(cè)的鋸齒形軌道，使包裝瓶產(chǎn)生上下振動(dòng)，加快包裝瓶?jī)?nèi)的水滴破碎，以利于烘干；另外，支管可根據(jù)包裝瓶的大小設(shè)置，到達(dá)一機(jī)多用的目的；因而，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有通用性好、烘干效果佳、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的D向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中水分流箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的E向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中冷風(fēng)分流箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖1的C-C向結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的F向放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是圖9的I-I向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中水洗工位1、水分流箱11、烘干工位2、熱風(fēng)分流箱21、冷卻工位3、冷風(fēng)分流箱31、軌道板4、托瓶車5、托架51、分流盒52、通孔521、支管連接口522、支管53、包裝瓶具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
如附圖1所示，本實(shí)用新型的可調(diào)距包裝瓶清洗、烘干裝置，該裝置依次包括水洗工位1、烘干工位2和冷卻工位3，在各工位兩側(cè)設(shè)有軌道板4，托瓶車5兩邊的滾輪沿軌道板4運(yùn)動(dòng)；在各工位的軌道板4之間設(shè)有相應(yīng)的水分流箱11、熱風(fēng)分流箱21和冷風(fēng)分流箱31。
水分流箱11的側(cè)面結(jié)構(gòu)如圖4所示，熱風(fēng)分流箱21和冷風(fēng)分流箱的側(cè)面結(jié)構(gòu)如圖7所示，均設(shè)有多個(gè)分流孔，當(dāng)托瓶車5經(jīng)過時(shí)可將水、熱空氣和冷空氣分別吹入包裝瓶6內(nèi)，完成各工位的操作。
如圖2、圖3、圖5、圖6、圖8、圖9所示，托瓶車5由托架51、分流盒52和多條支管53組成，托架51的兩邊設(shè)有滾輪，分流盒52設(shè)置在托架51下側(cè)；在分流盒52下部與分流箱側(cè)面的分流孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有通孔521；分流盒52上部設(shè)有多個(gè)支管連接口522，支管53安裝在支管連接口522上。
如圖1、圖8、圖9、圖10所示，烘干工位2兩側(cè)的軌道板4為鋸齒狀，托瓶車5在該段移動(dòng)時(shí)，可產(chǎn)生上下振動(dòng)。
本實(shí)用新型具體使用時(shí)，包裝瓶的瓶口向下放在托架51上，支管53伸入瓶?jī)?nèi)(如圖8、圖9所示)，托瓶車5沿軌道板4移動(dòng)，分別完成洗瓶、烘干、冷卻的各個(gè)工序，然后進(jìn)行灌料包裝。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)距包裝瓶清洗、烘干裝置，該裝置依次包括水洗工位(1)、烘干工位(2)和冷卻工位(3)，在各工位兩側(cè)設(shè)有軌道板(4)，托瓶車(5)兩邊的滾輪沿軌道板(4)運(yùn)動(dòng)，其特征在于在各工位的軌道板(4)之間設(shè)有相應(yīng)的水分流箱(11)、熱風(fēng)分流箱(21)和冷風(fēng)分流箱(31)；分流箱的側(cè)面設(shè)有多個(gè)分流孔；烘干工位(2)兩側(cè)的軌道板(4)設(shè)有可使托瓶車(5)上下振動(dòng)的機(jī)構(gòu)；所述的托瓶車(5)由托架(51)、分流盒(52)和1條以上的支管(53)組成，托架(51)的兩邊設(shè)有滾輪，分流盒(52)設(shè)置在托架(51)下側(cè)；在分流盒(52)下部與分流箱側(cè)面的分流孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有通孔(521)；分流盒(52)上部設(shè)有多個(gè)支管連接口(522)，支管(53)安裝在支管連接口(522)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗、烘干裝置，其特征在于烘干工位(2)兩側(cè)的軌道板(4)為鋸齒狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)距包裝瓶清洗、烘干裝置，該裝置依次包括水洗工位、烘干工位和冷卻工位，在各工位兩側(cè)設(shè)有軌道板，托瓶車兩邊的滾輪沿軌道板運(yùn)動(dòng)，其中在各工位的軌道板之間設(shè)有相應(yīng)的水分流箱、熱風(fēng)分流箱和冷風(fēng)分流箱；分流箱的側(cè)面設(shè)有多個(gè)分流孔；烘干工位兩側(cè)的軌道板設(shè)有可使托瓶車上下振動(dòng)的機(jī)構(gòu)；所述的托瓶車由托架、分流盒和1條以上的支管組成，托架的兩邊設(shè)有滾輪，分流盒設(shè)置在托架下側(cè)；在分流盒下部與分流箱側(cè)面的分流孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有通孔；分流盒上部設(shè)有多個(gè)支管連接口，支管安裝在支管連接口上。本實(shí)用新型具有通用性好、烘干效果佳、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，可用于各種食品包裝瓶處理。
文檔編號(hào)B08B9/20GK2647459SQ0323780
公開日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月30日
發(fā)明者張敬文, 羅志科 申請(qǐng)人:南海市石釀酒設(shè)備廠