專利名稱：窗簾下軌結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與窗簾有關(guān)，特別是指一種窗簾下軌結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般窗的簾下軌結(jié)構(gòu)，主要是由一下軌主體及二封蓋組裝而構(gòu)成。而其中為使能同時兼具美觀效果及制造成本的降低，一般下軌主體會采用塑膠材質(zhì)一體抽拉成型，而為使下軌的重量能盡量減輕，以利使用者在操作時可較為省力，一般下軌主體會采用內(nèi)部為中空的型態(tài)成型，以致在成型該下軌主體后，必須再由二封蓋分別塞緊于該下軌主體的兩端內(nèi)，以增加整體的美觀效果。
但，由于下軌在窗簾呈閉合的狀態(tài)時，是位于窗簾整體最低的位置處，而封蓋又僅是直接以外力塞緊于該下軌主體的端口內(nèi)，因此極易受幼童的把玩而掉落或遺失，導(dǎo)致窗簾的美觀效果不佳，且由該下軌主體是由抽拉所成型，其端口周緣會非常銳利，易使幼童或使用者在操控時不慎接觸而割傷，或會有幼童將掉落的封蓋撿起誤食的情事，而導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其構(gòu)件間接合的緊密效果極佳。
為達(dá)成上述的目的，本實用新型提供一種窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其主要包含有一下軌主體，該下軌主體的靠近于二端緣之處分別形成有一第一卡掣部；二封蓋，該各封蓋與該下軌主體的各端緣套接，且該封蓋對應(yīng)該第一卡掣部的位置處形成有一第二卡掣部，使可由該第一卡掣部與該第二卡掣部的卡掣，而造成該下軌主體與該封蓋間形成緊密固接的狀態(tài)。
所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其中該下軌主體內(nèi)部形成有一通貫至二端緣外的容室，該第一卡掣部是形成于該容室的內(nèi)壁面；該封蓋是穿入于該容室中，該第二卡掣部是形成于封蓋的外表面。
所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其中該封蓋具有一穿置部及一封抵部，該穿置部的斷面形狀是與該下軌主體的容室斷面形狀相同，該封抵部是自該穿置部的一端所延伸而成，且該第一卡掣部是形成于該穿置部上，而由該穿置部穿入于該容室中，使該第一卡掣部與該第二卡掣部進(jìn)行卡接，并由該封抵部與該下軌主體的端緣抵接而封閉該容室。
所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其中該封抵部的外廓斷面形狀與該下軌主體的外廓斷面形狀相同。
所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其中該封蓋由其一端面形成有一容室，該第二卡掣部是形成于該容室的內(nèi)壁面；該下軌主體的端緣是穿入于該容室中，且該第一卡掣部是形成于該下軌主體的外表面。
所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其中該第一卡掣部為至少一凹孔；該第二卡掣部為至少一與該凹孔位置對應(yīng)的凸塊。
所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其中該第一卡掣部為至少一凸塊；該第二卡掣部為至少一與該凸塊位置對應(yīng)的凹孔。
所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其中該第一卡掣部為一圓形凹孔；該第二卡掣部為一圓形凸塊。
所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其中該第一卡掣部為一矩形凹槽；該第二卡掣部為一錐形凸塊。
所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其中該第一卡掣部為一圓形凸塊；該第二卡掣部為一圓形凹孔。
所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其中該第一卡掣部為一錐形凸塊；該第二卡掣部為一矩形凸塊。
所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其中該第一卡掣部為一環(huán)狀凹槽；該第二卡掣部為一環(huán)狀凸柱。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅可預(yù)防封蓋自該下軌主體的端緣自行掉落，或受外力拉扯而輕易掉出，還可防止幼童撿取食用的危險；當(dāng)然，更能使下軌主體與封蓋間接合的緊密效果更佳。


為能對本實用新型的特征及目的有更深刻的了解與認(rèn)同，茲列舉以下較佳的實施例，并配合圖式說明于后圖1是本實用新型第一較佳實施例的立體分解圖；圖2是圖1所示較佳實施例的立體組合圖；圖3是圖1所示較佳實施例的剖視圖；圖4是本實用新型第二較佳實施例的剖視圖；圖5是本實用新型第三較佳實施例的立體分解圖；圖6是圖5所示較佳實施例的立體組合圖；圖7是圖5所示較佳實施例的剖視圖；圖8是本實用新型第四較佳實施例的立體組合圖；圖9是圖8所示較佳實施例的剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖1至3，是本實用新型所提供第一較佳實施例的窗簾下軌結(jié)構(gòu)100，其主要包含有一下軌主體10及二封蓋20，其中該下軌主體10為一呈長條狀的框體，其內(nèi)部形成有一通貫至二端緣外的容室11，并于該下軌主體10靠近于其二端緣的外表面處分別形成有一第一卡掣部12，該第一卡掣部12為一圓形的凹孔，是形成于該下軌主體10的上部表面并通貫至該容室11中。
該各封蓋20分別具有一穿置部21及一封抵部22，該穿置部21為一與該下軌主體10的容室11斷面形狀相同的塊體，使該穿置部21可穿入于該容室11之內(nèi)，該穿置部21的表面上并形成有一凸起的第二卡掣部23，該第二卡掣部23為一于該穿置部21上部表面上所凸伸而形成的圓形凸塊，且其位置與該第一卡掣部12的位置相互對應(yīng)；該封抵部22為一與該下軌主體10外廓斷面形狀相同的塊體，是自該穿置部21的一端向外延伸而成。
本實施例于組裝時(由于二封蓋20的構(gòu)造及組裝方式皆為相同，其差異僅在于是各別套接于該下軌主體10的二端，因此為使圖示簡潔，以下圖示僅以單一封蓋加以表示)，是由該封蓋20的穿置部21穿置入于該下軌主體10的容室11中，并由該封抵部22抵接于該容室11的端緣外(如圖2所示)，且此時該第二卡掣部23亦可由位置對應(yīng)的原故而卡入于該第一卡掣部12中(如圖3所示)，使該下軌主體10與該封蓋20間便可由該第一卡掣部12與該第二卡掣部23間的嵌接而呈固接狀態(tài)。如此，不僅可預(yù)防封蓋20會自行自該下軌主體10的端緣掉落于外，更可與該下軌主體10間產(chǎn)生一相互卡掣的力量，而減少因幼童的玩弄而掉出所產(chǎn)生的危險。
簾下軌結(jié)構(gòu)200，其主要包含有一下軌主體30及二封蓋40，由于該二封蓋40的形狀態(tài)樣及組裝方式皆為相同，因此以下的圖式及組裝說明中僅以其中一封蓋加以表示，其中該下軌主體30，為一呈長條狀的框體，其內(nèi)部形成有一通貫至二端緣外的容室31，且該下軌主體30靠近于其二端緣的外表面處，分別形成有一第一卡掣部32，該各第一卡掣部32為一分別形成于該下軌主體30上、下表面的圓形凹孔，并與該容室31貫通。
該各封蓋40分別具有一穿置部41及一封抵部42；該穿置部41為一與該下軌主體30的容室31斷面形狀相同的塊體，使該穿置部41可穿入于該容室31之內(nèi)，該穿置部41的表面上并形成有一第二卡掣部43，該第二卡掣部43為二分別自該穿置部41的上、下表面所凸伸而成的圓形凸塊，且其位置與該第一卡掣部32的位置對應(yīng)；該封抵部42為一與該下軌主體30外廓斷面形狀相同的塊體，是自該穿置部41的一端向外延伸而成。
于此，在組裝時便可將該封蓋40的穿置部41自該下軌主體30的容室31端緣外塞入于該容室31之中，使可通過由位置對應(yīng)的第一卡掣部32與該第二卡掣部43進(jìn)行相互的嵌接，而將該封蓋40與該下軌主體30間形成固接的狀態(tài)，而更加穩(wěn)固兩者間的連接關(guān)系，且該封抵部42是抵接于該容室31的端緣外，而可使該封蓋40與該下軌主體40間呈無縫隙的接合，以減少受幼童玩弄而掉落的機(jī)率。
請參閱圖5至圖7，是本實用新型所提供第三較佳實施例的窗簾下軌結(jié)構(gòu)300，其主要是由一下軌主體50及二封蓋60所組成，其中該下軌主體50為一長條狀的框體，并于靠近兩端緣的外部表面上分別形成有一第一卡掣部51，該第一卡掣部51為二分別形成于該下軌主體50上、下表面的矩形凹槽。
該封蓋60，由其一端面往內(nèi)形成有一與該下軌主體50斷面形狀大小相同的容室61，并于該容室61的內(nèi)壁面形成有一第二卡掣部62，該第二卡掣部62為二分別自該容室61上、下壁面上所形成的錐形凸塊，且該錐形凸塊的斜面是自該容室的開口方向往該容室的封閉方向增加其厚度。
于可于組裝時，便可將該封蓋60與該下軌主體50的端緣進(jìn)行套接，即是將該下軌主體50的端緣套入于該封蓋60的容室61中，使可由該第二卡掣部62與該第一卡掣部51進(jìn)行嵌接(利用具有斜面的錐形凸塊可順利地嵌入于該矩形凹槽中，并同時具有防止錐形凸塊脫出于該矩形凹槽的特性)，而能將該封蓋60緊密地接合于該下軌主體50的端緣上。
請參閱圖8及圖9，是本實用新型所提供第四較佳實施例的窗簾下軌結(jié)構(gòu)400，其主要包含有一下軌主體70及二封蓋80，其中該下軌主體70為一呈長條狀的框體，且該下軌主體70靠近于兩端緣之處，分別形成有一第一卡掣部71，該第一卡掣部71為一呈連續(xù)環(huán)繞的凹槽。
該封蓋80由其一端緣往內(nèi)延伸形成有一容室81，且該容室81的形狀與該下軌主體71的外廓斷面形狀大小相同，使該下軌主體70可伸入于該容室之中，并于該容室81的內(nèi)部表面形成有一第二卡掣部82，該第二卡掣部82為一于該容室81內(nèi)表面所環(huán)凸形成的凸柱，且其位置與該第一卡掣部71的位置對應(yīng)。
于此，于組裝時便可將該下軌主體70的端緣，伸置入于該封蓋80的容室81中，使該第二卡掣部82可卡入于該第一卡掣部71中，而將該下軌主體70與該封蓋80進(jìn)行緊密的卡接。
本實用新型利用下軌主體及封蓋上分別形成的第一卡掣部與第二卡掣部進(jìn)行卡接的動作，可加以增加整體組裝時的緊密性；另，本實用新型僅列舉數(shù)種不同形狀態(tài)樣的第一卡掣部及第二卡掣部加以表示。
權(quán)利要求1.一種窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，主要包含有一下軌主體，該下軌主體的靠近于二端緣之處分別形成有一第一卡掣部；二封蓋，該各封蓋與該下軌主體的各端緣套接，且該封蓋對應(yīng)該第一卡掣部的位置處形成有一第二卡掣部，使可由該第一卡掣部與該第二卡掣部的卡掣，而造成該下軌主體與該封蓋間形成緊密固接的狀態(tài)。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該下軌主體內(nèi)部形成有一通貫至二端緣外的容室，該第一卡掣部是形成于該容室的內(nèi)壁面；該封蓋是穿入于該容室中，該第二卡掣部是形成于封蓋的外表面。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該封蓋具有一穿置部及一封抵部，該穿置部的斷面形狀是與該下軌主體的容室斷面形狀相同，該封抵部是自該穿置部的一端所延伸而成，且該第一卡掣部是形成于該穿置部上，而由該穿置部穿入于該容室中，使該第一卡掣部與該第二卡掣部進(jìn)行卡接，并由該封抵部與該下軌主體的端緣抵接而封閉該容室。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該封抵部的外廓斷面形狀與該下軌主體的外廓斷面形狀相同。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該封蓋由其一端面形成有一容室，該第二卡掣部是形成于該容室的內(nèi)壁面；該下軌主體的端緣是穿入于該容室中，且該第一卡掣部是形成于該下軌主體的外表面。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該第一卡掣部為至少一凹孔；該第二卡掣部為至少一與該凹孔位置對應(yīng)的凸塊。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該第一卡掣部為至少一凸塊；該第二卡掣部為至少一與該凸塊位置對應(yīng)的凹孔。
8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該第一卡掣部為一圓形凹孔；該第二卡掣部為一圓形凸塊。
9.依據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該第一卡掣部為一矩形凹槽；該第二卡掣部為一錐形凸塊。
10.依據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該第一卡掣部為一圓形凸塊；該第二卡掣部為一圓形凹孔。
11.依據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該第一卡掣部為一錐形凸塊；該第二卡掣部為一矩形凸塊。
12.依據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該第一卡掣部為一環(huán)狀凹槽；該第二卡掣部為一環(huán)狀凸柱。
專利摘要一種窗簾下軌結(jié)構(gòu)，其主要包含有一下軌主體，該下軌主體的靠近于二端緣之處分別形成有一第一卡掣部；二封蓋，該各封蓋與該下軌主體的各端緣套接，且該封蓋對應(yīng)該第一卡掣部的位置處形成有一第二卡掣部，使可由該第一卡掣部與該第二卡掣部的卡掣，而造成該下軌主體與該封蓋間形成緊密固接的狀態(tài)。
文檔編號A47H1/00GK2673233SQ20032010067
公開日2005年1月26日 申請日期2003年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
發(fā)明者粘銘 申請人:億豐綜合工業(yè)股份有限公司