專(zhuān)利名稱(chēng)：多格式紙餐盒成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及餐具制造裝置，特別涉及一種多格式紙餐盒成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的紙餐盒成型機(jī)在制程上為單一機(jī)件組，進(jìn)行單一的動(dòng)作，且因運(yùn)作連結(jié)上，必需利用大量的移轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，造成機(jī)件上構(gòu)件繁雜，使組合成品時(shí)間無(wú)法有效縮減，不符大量制程之效益，且結(jié)合過(guò)程配合穩(wěn)定度不易調(diào)配，維修調(diào)整上迭有障礙，若過(guò)度簡(jiǎn)化制程，則所產(chǎn)生的紙餐盒良率不足，強(qiáng)度及應(yīng)用上將造成更多的不便性，如僅以兩格方式組合，再套上另外組合成形之多格置菜盤(pán)如此必須多部機(jī)器及大量增加紙板成本殊不符效益。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種多格式紙餐盒成型機(jī)，除大幅增強(qiáng)紙餐盒產(chǎn)品結(jié)合的強(qiáng)度，并可隨意大量活用多格式紙餐盒，并降低機(jī)器成本，降低制作時(shí)間。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種多格式紙餐盒成型機(jī)，其特征在于包括a、紙餐盒盒體成型裝置，其中料架設(shè)置于導(dǎo)軌上方，供紙餐盒紙胚放置；吸盤(pán)設(shè)置于料架底部；導(dǎo)軌是一水平式的架體，安設(shè)于料架下方；送料器設(shè)置于導(dǎo)軌后方；加熱器設(shè)置于導(dǎo)軌定位端；紙餐盒成型模具機(jī)構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)軌末端與熔接成型裝置之間，由可上、下活動(dòng)的模具座為主體；b、間隔片定型裝置，其中料架設(shè)置于軌道上方，供間隔片紙胚放置；
吸盤(pán)設(shè)置于料架底部；導(dǎo)軌是一水平式的架體，中間有水平空隙，安設(shè)于料架下方；送料氣缸設(shè)置于導(dǎo)軌后方；間隔片定型模具機(jī)構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)軌末端與上結(jié)合模具之間，活設(shè)一旋轉(zhuǎn)載臺(tái)為主體，該旋轉(zhuǎn)載臺(tái)由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作定位旋轉(zhuǎn)，且于分度旋轉(zhuǎn)載臺(tái)上固設(shè)復(fù)數(shù)間隔片模具下模塊(母模塊)，該模具組含設(shè)復(fù)數(shù)的骨干分隔刀，其中骨干分隔刀兩側(cè)固設(shè)定形引導(dǎo)板，于骨干分隔刀兩側(cè)固設(shè)數(shù)骨干定位卡榫，于母模骨干分隔刀間活設(shè)骨干跳板；c、熔接成型裝置，包括移載裝置，該移載裝置附設(shè)卡扣夾片，安設(shè)于盒體成型模具機(jī)構(gòu)與熔接成品模具機(jī)構(gòu)之間；上旋轉(zhuǎn)結(jié)合模具組，該旋轉(zhuǎn)結(jié)合模具組活設(shè)一旋轉(zhuǎn)分度載臺(tái)為主體，該旋轉(zhuǎn)載臺(tái)由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作間歇定位旋轉(zhuǎn)，且于旋轉(zhuǎn)載臺(tái)中央附設(shè)真空轉(zhuǎn)接器連接附有吸盤(pán)的上結(jié)合模具組；熔接裝置，該熔接裝置固設(shè)一下結(jié)合模形組(母模)，又設(shè)接觸型熔接電源連通上旋轉(zhuǎn)結(jié)合模具組與下結(jié)合模；d、成品收集區(qū)，設(shè)在上旋轉(zhuǎn)結(jié)合模具組定位的一端下方，設(shè)有成品收集架，四周設(shè)有固定架，固定架上設(shè)一檔片。
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的多格式紙餐盒成型機(jī)前視圖；圖2是實(shí)用新型的本多格式紙餐盒成型機(jī)俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的多格式紙餐盒成型機(jī)成品收集區(qū)側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型的多格式紙餐盒成型機(jī)左側(cè)視圖(紙餐盒盒體成型裝置)；圖5是本實(shí)用新型的多格式紙餐盒成型機(jī)右側(cè)視圖(間隔片定形裝置)；圖6是實(shí)用新型的移動(dòng)裝置夾取紙餐盒盒體至熔接裝置動(dòng)作圖；圖7是實(shí)用新型的間隔片定型裝置實(shí)施例；圖8是實(shí)用新型的熔接裝置將成品送至成品收集區(qū)示意圖；圖9是實(shí)用新型的間隔片定型裝置的下母模及間隔片定型于母模示意圖；圖10是實(shí)用新型的成品收集區(qū)收集實(shí)施示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明餐盒盒體成型裝置1；料架2；運(yùn)送導(dǎo)軌3；紙餐盒紙胚4；吸盤(pán)5；導(dǎo)軌組6；氣壓缸7；推紙器8；加熱器9；通風(fēng)管路10；加熱線11；加壓泵12；盒體成型模具機(jī)構(gòu)13；熔接成型裝置14；間隔母模15；中央分隔刀16；固定導(dǎo)板17；活動(dòng)跳板18；分隔公模19；紙餐盒盒體20；間隔片定型裝置21；料架22；導(dǎo)軌23；間隔片紙胚24；吸盤(pán)25；氣壓缸26；支桿27；導(dǎo)軌組28；推紙架29；間隔片定型模具機(jī)構(gòu)30；間隔片公模31；旋轉(zhuǎn)分度盤(pán)32；間隔片母模33；骨干分隔刀34；定位片榫35；骨干跳板36；分度載臺(tái)37；熔接成型裝置的上模具38；熔接成型裝置39；移載裝置40；卡扣夾片41；熔接成型模具下模42；骨干定型機(jī)構(gòu)43；分度旋轉(zhuǎn)載臺(tái)44；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(油壓馬達(dá))45；真空旋轉(zhuǎn)接頭46；分度旋轉(zhuǎn)上模具組47；接觸型熔接電源48；電源接觸片49；紙餐盒成品50；成品收集區(qū)51；成品收集架52；固定架53；固定架擋片54；側(cè)頂導(dǎo)料裝置55；底頂料裝置56；計(jì)數(shù)器57；導(dǎo)引板58；間隔片黏合板59。
具體實(shí)施方式
首先請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型的一種多格式紙餐盒成型機(jī)，包括紙餐盒盒體成型裝置1，其中料架2設(shè)置于運(yùn)送導(dǎo)軌3上，供一已沖軋之紙餐盒紙胚4放置；吸盤(pán)5設(shè)置于料架2底部，由一氣壓缸帶動(dòng)，將紙餐盒紙胚4吸住后往下，受承于推紙器8上；導(dǎo)軌組6是一水平式之架體，由一上(壓片)、下(承載片)架體錯(cuò)開(kāi)構(gòu)成，中間有水平空隙，供紙餐盒紙胚4滑動(dòng)導(dǎo)正用途，安設(shè)于料架2下方，在兩邊平行之導(dǎo)軌中間有推紙器8，供吸盤(pán)5將紙餐盒紙胚4吸住后置于導(dǎo)軌由推紙器8移動(dòng)進(jìn)行多段推紙，推紙時(shí)由該導(dǎo)軌組6支撐引導(dǎo)，于上、下架體錯(cuò)開(kāi)的水平空隙處移動(dòng)；送料氣缸7設(shè)置于承載架2后方，推動(dòng)送料氣缸7前端之推紙器8上的紙餐盒4于上、下架體錯(cuò)開(kāi)的水平空隙處前行；預(yù)熱區(qū)，設(shè)一加熱器9，設(shè)置于導(dǎo)軌組第一段定位區(qū)上、下端，由一管路10通風(fēng)及外緣附設(shè)一加熱線11產(chǎn)生熱能，利用管路10進(jìn)口端之泵12作動(dòng)進(jìn)入冷風(fēng)經(jīng)加熱線11加熱吹出，將導(dǎo)軌組6上之紙餐盒紙胚4兩端上、下邊緣加熱，以利進(jìn)行下一步驟的粘合；
紙餐盒盒體成型模具機(jī)構(gòu)13是第二段定位區(qū)，設(shè)置于導(dǎo)軌組6末端與熔接成型裝置14之間，由可上、下活動(dòng)的分隔公模及分格母模15為主體，分格母模15含設(shè)中央分格刀16及周?chē)潭▽?dǎo)板17，另于分格母模15中間設(shè)兩活動(dòng)跳板18，跳板中設(shè)一推塊，藉以推開(kāi)盒體與間隔片黏合的邊縫黏合片，以推紙器8推動(dòng)進(jìn)入模具機(jī)構(gòu)之紙餐盒紙胚4由一活動(dòng)頂板18上頂，接著公模19下降作動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)活動(dòng)頂板18下降并與模具母模15合模，完成紙餐盒盒體20成型，當(dāng)公模19上升回位時(shí)同時(shí)利用分格母模15中頂板將完成的紙餐盒20推升使的夾帶于公模19中，再藉由移載裝置40勾取，進(jìn)入下一制程；間隔片定型裝置21，其中料架22設(shè)置于導(dǎo)軌23上，供一沖軋之間隔片紙胚24放置；吸盤(pán)25(請(qǐng)參閱圖7所示)設(shè)置于料架22底部，由一氣壓缸帶動(dòng)支桿前端的吸盤(pán)25，俾將間隔片紙胚24吸住后受承于導(dǎo)軌23上；導(dǎo)軌組28是一水平式的架體，由一上(壓片)、下(承載片)架體錯(cuò)開(kāi)構(gòu)成，中間有水平空隙，安設(shè)于料架22下方，供吸盤(pán)25將間隔片紙胚24吸住后，由該導(dǎo)軌組28支承住，由推紙器29推動(dòng)于上、下架體錯(cuò)開(kāi)的水平空隙處移動(dòng)；送料氣缸26設(shè)置于導(dǎo)軌23后方，由送料氣缸26帶動(dòng)支桿27前端的推紙器29推動(dòng)導(dǎo)軌組上的間隔片紙胚24，于上、下架體錯(cuò)開(kāi)的水平空隙處前行；間隔片定型模具機(jī)構(gòu)30，設(shè)置于導(dǎo)軌組28末端其中含設(shè)一壓合用的間隔片公模31，其下設(shè)一旋轉(zhuǎn)分度載盤(pán)32為主體，該分度載盤(pán)32由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分度載盤(pán)作間歇定位旋轉(zhuǎn)，且于分度載盤(pán)32上固設(shè)復(fù)數(shù)定型間隔母模33(請(qǐng)參閱圖9所示)，該間隔母模33含設(shè)復(fù)數(shù)的骨干分隔刀34，是間隔片紙胚24定型的模具，其中骨干分隔刀34兩側(cè)固設(shè)定形引導(dǎo)板58，以利間隔片定形時(shí)壓抵間隔片兩側(cè)的黏合板片59擴(kuò)張，又于骨干分隔刀34兩側(cè)固設(shè)數(shù)骨干定位卡榫35，作上下公母模合模定型時(shí)之間隔片紙胚24兩端夾攏并卡住定位以輔助成型的裝置，另于母模骨干分隔刀34間活設(shè)骨干頂板36，輔助間隔片紙胚在公模下降時(shí)將紙胚24推頂定位以利其后之間隔片壓合定型，其后使定型后的間隔片24經(jīng)由熔接成型裝置的上模具分度旋轉(zhuǎn)模具載盤(pán)上的公模下降吸取定型后的間隔片24后上升回位，操作上由間隔紙胚24由料架22經(jīng)吸盤(pán)25吸取后，經(jīng)推紙器29推進(jìn)至分度載臺(tái)37上的母模具33再由間隔片公模31下降合模，完成間隔片24成型，接著熔接成型裝置的上模具分度旋轉(zhuǎn)模具載盤(pán)上的公模下降吸取定型后的間隔片24后上升回位再旋轉(zhuǎn)進(jìn)行下一行程；
熔接成型裝置39(請(qǐng)參閱圖6所示)是將已完成定成型之間隔片24與完成之紙餐盒盒體20作一熔接工作，該熔接成型裝置39包含；移載裝置40，該移載裝置40附設(shè)卡扣夾片41，安設(shè)于盒體成型模具機(jī)構(gòu)13與熔合成型模具14之間，俾利用卡扣夾片41于該盒體成型模具機(jī)構(gòu)13的模具19公模上升回位時(shí)，將完成盒體之紙餐盒20吸取上升由該卡扣夾片41將完成的紙餐盒盒體20卡夾住脫離公模具19，再由移載裝置40推動(dòng)移載至熔接成型裝置39之下模42上；熔接成型裝置之上模具組47(請(qǐng)參閱圖8所示)，該上模具組設(shè)于骨干定型機(jī)構(gòu)43與紙餐盒盒體成型模具機(jī)構(gòu)13之間，活設(shè)一分度旋轉(zhuǎn)載臺(tái)44為主體，該分度旋轉(zhuǎn)載臺(tái)44由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)45(如油壓馬達(dá))帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度盤(pán)作間歇定位旋轉(zhuǎn)其中分度旋轉(zhuǎn)載臺(tái)44附設(shè)數(shù)個(gè)間隔片定型公模，且于旋轉(zhuǎn)分度載臺(tái)44中央附設(shè)真空旋轉(zhuǎn)接頭，接附于固設(shè)之模具吸盤(pán)，藉由上模具組47之分度旋轉(zhuǎn)載臺(tái)44旋轉(zhuǎn)間歇定位移動(dòng)后下降，再經(jīng)由公模具38附設(shè)之吸盤(pán)吸取定型間隔片24，在上模具組的上模具組47上升回位后，再移轉(zhuǎn)至下一定位進(jìn)入熔接成型裝置的下模具組42上方的位置與同步進(jìn)入紙餐盒盒體20會(huì)合，經(jīng)由上模具組47下移使上模具組47與下模具組48合模后，激活熱源(如高周波)將定型間隔片24熔接在紙餐盒盒體20內(nèi)，完成整個(gè)多格紙餐盒之組合程序，此時(shí)熔接模塊的下母模內(nèi)分格跳板向上跳升，協(xié)助成品吸附在上模具組的公模上，經(jīng)由上模具組的旋轉(zhuǎn)分度盤(pán)帶至成品收集區(qū)定位此時(shí)上旋轉(zhuǎn)結(jié)合模具組將會(huì)下降。
熔接結(jié)合裝置39，是熔接紙餐盒盒體20與定型間隔片24連接一體之用，該熔接機(jī)構(gòu)39固設(shè)一下結(jié)合模具組42又設(shè)接觸型熔接電源48連通上結(jié)合模具組，于上結(jié)合模具組38及下結(jié)合模具組42之間形成回路，當(dāng)上旋轉(zhuǎn)分度盤(pán)44將將完成紙餐盒盒體20經(jīng)由移載裝置卡夾住帶進(jìn)下結(jié)合母模42的卡位后，此時(shí)上結(jié)合模具吸盤(pán)公模38同步吸附的定形間隔片24進(jìn)入熔接的下結(jié)合模42上方形成對(duì)位配合，再由上模具組連同吸附之成型間隔片一同下降除與下結(jié)合模具組緊密合模外，另上結(jié)合模具的接觸型導(dǎo)電片壓抵下模42的電源接觸片49與接觸型熔接電源48連通，并藉由熱能將完成紙餐盒盒體20與定型的間隔片24進(jìn)行熔接，最后由上結(jié)合模吸取紙餐盒成品50，藉由上結(jié)合模具組之旋轉(zhuǎn)分度盤(pán)44移出至一成品收集區(qū)51(請(qǐng)參閱圖10所示)，設(shè)在上模具組定位的一端下方，供收集成型的紙餐盒，含設(shè)有成品收集架52，四周設(shè)有固定架53，固定架上設(shè)一擋片54，藉由熔接模具組的上模具上升及下降之動(dòng)作，將紙餐盒成品擋下至收集架上，收集架上附設(shè)側(cè)頂導(dǎo)料裝置55及底頂料裝置56藉由拍擊來(lái)導(dǎo)正成型的紙餐盒以利成品聚攏收集；并附設(shè)有計(jì)數(shù)器，以利計(jì)數(shù)收整，收集后包裝收整。
另本實(shí)用新型可藉由增加多個(gè)間隔片定形裝置21，并增設(shè)(或減少)間隔片下母模的調(diào)干分隔刀34，及替換配合之上旋轉(zhuǎn)結(jié)合模具組的公模，以完成五格、六格或以上格數(shù)及四格以下的紙餐盒。
請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型的多格式紙餐盒成型機(jī)的成型實(shí)施步驟包括紙餐盒盒體成型步驟步驟A將沖軋成片狀之紙餐盒紙胚4置入于料架2上。
步驟B吸盤(pán)吸取紙餐盒紙胚4使之進(jìn)入導(dǎo)軌23。
步驟C走紙器之第一段推紙座推走紙胚至預(yù)熱區(qū)預(yù)熱。
步驟D加熱管加熱。
步驟E走紙器的第二段推紙座推送預(yù)熱好的餐盒紙胚至成型區(qū)定位。
步驟F餐盒盒體加壓成型。
步驟G移載裝置將成型餐盒盒體移至結(jié)合區(qū)。
間隔片定型步驟步驟A1在另一邊也將間隔片紙胚24放置于另一料架2上。
步驟B1由吸盤(pán)吸取間隔片紙胚24由料架2轉(zhuǎn)移至導(dǎo)軌23。
步驟C1走紙器推送間隔片24紙胚。
步驟D1間隔片紙胚推至分度盤(pán)上之分隔定位成型區(qū)母模定位。
步驟E1間隔片加壓成型。
步驟F1分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)盤(pán)將定型之間隔片移轉(zhuǎn)至上結(jié)合模具組下。
步驟G1上結(jié)合模具組47吸取分度盤(pán)上的定型間隔片。
步驟H1上結(jié)合模具組搭配分度盤(pán)將成型分隔片移轉(zhuǎn)至結(jié)合模具區(qū)。
其中紙餐盒盒體成型步驟G間隔片定型步驟H1為同步完成后轉(zhuǎn)入下共同的步驟。
步驟I結(jié)合模區(qū)之上下結(jié)合模具組加壓搭配熔接機(jī)熔接成成品。
步驟J成型后由上結(jié)合模具組搭配真空吸盤(pán)吸附餐盒轉(zhuǎn)移至集料區(qū)。
步驟K餐盒計(jì)量收整。
步驟M推送集料。
步驟N完成。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、效率化作業(yè)流程，提高良率。
2、以多功施作，大幅降機(jī)組的設(shè)置。
3、利用單一機(jī)組，完成復(fù)雜的多格餐盒組合。
4、大幅節(jié)省成本。
5、同步施作增加餐盒組合的效率。
6、利用穩(wěn)定的步驟，增強(qiáng)餐盒之強(qiáng)度及緊密度。
權(quán)利要求1.一種多格式紙餐盒成型機(jī)，其特征在于包括a、紙餐盒盒體成型裝置，其中料架設(shè)置于導(dǎo)軌上方，供紙餐盒紙胚放置；吸盤(pán)設(shè)置于料架底部；導(dǎo)軌是一水平式的架體，安設(shè)于料架下方；送料器設(shè)置于導(dǎo)軌后方；加熱器設(shè)置于導(dǎo)軌定位端；紙餐盒成型模具機(jī)構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)軌末端與熔接成型裝置之間，由可上、下活動(dòng)的模具座為主體；b、間隔片定型裝置，其中料架設(shè)置于軌道上方，供間隔片紙胚放置；吸盤(pán)設(shè)置于料架底部；導(dǎo)軌是一水平式的架體，中間有水平空隙，安設(shè)于料架下方；送料氣缸設(shè)置于導(dǎo)軌后方；間隔片定型模具機(jī)構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)軌末端與上結(jié)合模具之間，活設(shè)一旋轉(zhuǎn)載臺(tái)為主體，該旋轉(zhuǎn)載臺(tái)由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作定位旋轉(zhuǎn)，且于分度旋轉(zhuǎn)載臺(tái)上固設(shè)復(fù)數(shù)間隔片模具下模塊(母模塊)，該模具組含設(shè)復(fù)數(shù)的骨干分隔刀，其中骨干分隔刀兩側(cè)固設(shè)定形引導(dǎo)板，于骨干分隔刀兩側(cè)固設(shè)數(shù)骨干定位卡榫，于母模骨干分隔刀間活設(shè)骨干跳板；c、熔接成型裝置，包括移載裝置，該移載裝置附設(shè)卡扣夾片，安設(shè)于盒體成型模具機(jī)構(gòu)與熔接成品模具機(jī)構(gòu)之間；上旋轉(zhuǎn)結(jié)合模具組，該旋轉(zhuǎn)結(jié)合模具組活設(shè)一旋轉(zhuǎn)分度載臺(tái)為主體，該旋轉(zhuǎn)載臺(tái)由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作間歇定位旋轉(zhuǎn)，且于旋轉(zhuǎn)載臺(tái)中央附設(shè)真空轉(zhuǎn)接器連接附有吸盤(pán)的上結(jié)合模具組；熔接裝置，該熔接裝置固設(shè)一下結(jié)合模形組(母模)，又設(shè)接觸型熔接電源連通上旋轉(zhuǎn)結(jié)合模具組與下結(jié)合模；d、成品收集區(qū)，設(shè)在上旋轉(zhuǎn)結(jié)合模具組定位的一端下方，設(shè)有成品收集架，四周設(shè)有固定架，固定架上設(shè)一檔片。
2.如權(quán)利要求1所述的多格式紙餐盒成型機(jī)，其中間隔片定形裝置為多個(gè)，并設(shè)有間隔片定型模具的下母模的骨干分隔刀。
3.如權(quán)利要求1所述的多格式紙餐盒成型機(jī)，其中成品收集架上附設(shè)側(cè)頂導(dǎo)料裝置及底頂料裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的多格式紙餐盒成型機(jī)，其中成品收集架上附設(shè)有計(jì)數(shù)器。
5.如權(quán)利要求1所述的多格式紙餐盒成型機(jī)，其中移載裝置為氣缸及油壓缸。
6.如權(quán)利要求1所述的多格式紙餐盒成型機(jī)，其中間隔片的定型模具機(jī)構(gòu)為真空轉(zhuǎn)接器，于骨干分隔刀外緣設(shè)復(fù)數(shù)吸盤(pán)。
7.如權(quán)利要求1所述的多格式紙餐盒成型機(jī)，其中熔接成型裝置的上模具組所使用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為油壓馬達(dá)或馬達(dá)的帶動(dòng)機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種多格式紙餐盒成型機(jī)，將不同階段制程同步進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高強(qiáng)度及高良率，以縮短制程及時(shí)間并降低機(jī)器成本。其主要是以紙餐盒盒體成型裝置、間隔片定型裝置、熔接成型裝置、成品收集裝置組成該紙餐盒盒體成型裝置包含料架、吸盤(pán)、送料機(jī)構(gòu)、送料氣缸、加熱器、紙餐盒成型模具組，移轉(zhuǎn)裝置的機(jī)構(gòu)；熔接成型裝置包含上旋轉(zhuǎn)結(jié)合模具組、下結(jié)合熔接成品模具機(jī)構(gòu)，間隔片定形裝置包含料架、吸盤(pán)、送料機(jī)構(gòu)、送料氣缸，間隔片定形模具組；成品收集裝置，以復(fù)數(shù)之定位桿及上下導(dǎo)正氣缸及成品送出裝置組成。達(dá)到簡(jiǎn)化機(jī)組多功能施作及環(huán)保、衛(wèi)生及產(chǎn)量高又自動(dòng)化的功效。
文檔編號(hào)A47G19/03GK2664512SQ20032010267
公開(kāi)日2004年12月22日 申請(qǐng)日期2003年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月10日
發(fā)明者廖昌恒 申請(qǐng)人:朱永源, 廖昌恒