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擦拭物及其使用的制作方法

文檔序號(hào):1339384閱讀:557來源:國(guó)知局
專利名稱:擦拭物及其使用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種擦拭物,所述擦拭物由其上應(yīng)用了包含漂白劑的清潔組合物的水不溶性基質(zhì)形成。本擦拭物尤其適用于手洗餐具洗滌方法,并且因此本發(fā)明提供了使用這類擦拭物的盤碟護(hù)理方法。
背景技術(shù)
利用包含表面活性劑和其它清潔成分的清潔組合物來從盤碟和其它家用表面除去污垢和色斑已為人們所熟知。某些類型的污垢尤其難以除去。例如,干燥或烘干的蛋白質(zhì)污垢和油脂污垢的組合難以從盤碟上除去。此外,色斑和銹跡也難以從盤碟和家用表面上除去。
漂白劑化合物能有助于從盤碟和家用表面上除去污垢通常是已知的。例如,漂白劑是用于自動(dòng)餐具洗滌的組合物中的常見成分。這些組合物趨于包含非常低含量的表面活性劑(如果包含任何表面活性劑的話)。
除去手洗餐具洗滌過程中難以去除的污垢仍然是一個(gè)問題。由于消費(fèi)者認(rèn)為形成泡沫是清潔功效的重要指標(biāo),因此用于手洗餐具洗滌的組合物通常包含相對(duì)高含量的高起泡表面活性劑。不幸的是,許多漂白劑趨于與許多表面活性劑不相容,并且在存儲(chǔ)期間它們趨于相互作用,從而降低了漂白劑或表面活性劑或兩者在使用時(shí)的功效。
EP-A-068830描述了攜帶多孔聚合材料的基質(zhì),并且該基質(zhì)適于遞送或吸收液體。包括漂白劑的唯一實(shí)施例使用過氧化氫漂白劑。所述制品不是硬質(zhì)表面清潔劑或餐具洗滌制品,而是被描述為和用于紡織品織物上的色斑去除劑一樣有用。
EP-A-211664也描述了適于擦拭表面(如廚房和浴室表面)的制品。這包括其上應(yīng)用了三種單獨(dú)組合物的基質(zhì)。第一種包含非離子表面活性劑、香料、聚羥丙基甲基丙烯酸酯和過氧化苯甲酰漂白劑。第二種包含吸收劑磺化聚苯乙烯。第三種為研磨劑并包含聚氯乙烯顆粒、粘合劑和增稠劑。本公布主要致力于通過提供研磨表面來改進(jìn)污垢的去除效果。
期望提供適于手洗餐具洗滌和用手清潔其它家用表面的方法,但具體地講為適于手洗餐具洗滌的方法,其提供了去除難對(duì)付污垢的改進(jìn)的功效。還期望提供在存儲(chǔ)期間保持清潔組分功效的這類方法。
我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)包含漂白劑的清潔組合物以擦拭物形式被提供在水不溶性基質(zhì)上時(shí),有可能得到良好的污垢去除,即使使用包含高含量表面活性劑(并因此顯示具有高起泡而被消費(fèi)者認(rèn)為有效)的清潔組合物。這種形式還允許含表面活性劑的組合物組分和含漂白劑的組合物組分單獨(dú)應(yīng)用,其可在使用前保持分離,從而改進(jìn)了穩(wěn)定性。
發(fā)明概述因此如本發(fā)明的第一個(gè)方面所述,我們提供了包括已在其上應(yīng)用清潔組合物的水不溶性基質(zhì)的擦拭物,該清潔組合物包含a)表面活性劑,和b)為過氧羧酸或其親水前體的漂白劑。
我們發(fā)現(xiàn),擦拭物是直接并同時(shí)提供表面活性劑和漂白劑至被清潔表面(如盤碟)的尤其適宜的方法,從而使污垢去除得以改進(jìn)。
并且,過氧羧酸漂白劑及其親水前體的使用具有漂白劑對(duì)污垢產(chǎn)生親和力的有益效果,該污垢趨于包含親水官能團(tuán)如蛋白質(zhì)和碳水化合物。因此,漂白劑可開始氧化并增加污垢的多孔性。這種增加的多孔性允許其它清潔成分如表面活性劑的改進(jìn)的和更深的滲透。
我們還發(fā)現(xiàn),在這種環(huán)境下,有可能通過在應(yīng)用于擦拭物的清潔組合物中包括設(shè)定的水溶性增稠聚合物來控制漂白劑的釋放。因此,如本發(fā)明的第二個(gè)方面所述,我們提供了包括已在其上應(yīng)用清潔組合物的水不溶性基質(zhì)的擦拭物,該清潔組合物包含a)表面活性劑,b)漂白劑,和c)水溶性增稠聚合物,其具有陰離子側(cè)鏈和/或當(dāng)其在清潔組合物本身中時(shí)為陰離子的側(cè)鏈。
側(cè)鏈為羧酸根鏈并優(yōu)選聚合物為多糖是有利的。
本發(fā)明的擦拭物在清潔硬質(zhì)表面的方法中是有用的,硬質(zhì)表面如家用表面(如廚房和浴室表面),但在清潔帶有污垢的盤碟的盤碟護(hù)理方法中尤其有益。
因此在本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了盤碟護(hù)理方法,該方法包括提供已在其上應(yīng)用清潔組合物的一次性擦拭物的步驟,該清潔組合物包含a)表面活性劑,和b)漂白劑,和通過用水潤(rùn)濕擦拭物并將潤(rùn)濕的擦拭物應(yīng)用于帶有污垢的盤碟或者通過潤(rùn)濕盤碟并將擦拭物應(yīng)用于潤(rùn)濕的盤碟來清潔盤碟。
優(yōu)選實(shí)施方案詳述漂白劑在本發(fā)明的所有方面,將包含漂白劑的組合物應(yīng)用于基質(zhì)是必要的。如果合適,可以使用已知用于洗滌劑使用的任何漂白劑。在本發(fā)明的第一個(gè)方面,漂白劑為過氧羧酸漂白劑或其親水前體。優(yōu)選地,漂白劑選自脂族C1-C22過氧羧酸及其前體,具體地講為脂族C9至C16過氧羧酸及其前體。在這類中尤其合適的過氧羧酸包括過壬酸、正-壬酰-6-氨基過己酸和二過十二烷二酸。
其它優(yōu)選的漂白劑為芳族C7至C30過氧羧酸及其前體,優(yōu)選為C7至C20芳香雜環(huán)過氧羧酸。尤其優(yōu)選的實(shí)施例包括苯二甲酰亞氨基過己酸(PAP,在EP-A-349940中有描述)和其它化合物,化學(xué)式為 其中n可為1至18。在PAP中n為5。
其它優(yōu)選的芳族漂白劑為取代過苯甲酸(例如間-氯過苯甲酸,單過氧鄰苯二甲酸鎂)。
漂白劑體系還可包含其它組分如漂白活化劑以增強(qiáng)漂白劑的作用。漂白活化劑的實(shí)施例為四鯨臘基乙二胺(TAED)、NOBS、?;一鶛幟仕狨?、過己二酸壬酰胺(如US 4259201中所述)、3,5,5-三甲基己酰苯酚磺酸鈉(如US 4818425中所述),N-酰基己內(nèi)酰胺(乙酸氧基-十一?;簝?nèi)酰胺)、亞胺和唑烷基漂白活化劑。
此外,這個(gè)體系可包括漂白催化劑以改進(jìn)氧化動(dòng)力學(xué)。漂白催化劑的實(shí)施例為過渡金屬如鈷、錳和鐵的絡(luò)合物。
漂白劑體系另外可包含疏水的漂白化合物。實(shí)施例為二?;^氧化物(如過氧化苯甲酰)、二烷基過氧化物(如二-叔丁基過氧化物)和過氧酯(如叔丁基過氧乙酸酯)。
在本發(fā)明的另一個(gè)方面,漂白劑為親水漂白劑或其前體。優(yōu)選地,親水漂白劑為過硼酸、過碳酸、次氯酸或次溴酸;它們的鹽;或它們的前體。已發(fā)現(xiàn),親水漂白劑及其前體在從塑性盤碟上去除高度有色污垢特別是類胡蘿卜素污垢方面,可提供極好的清潔性能。類胡蘿卜素污垢,如α-,β-,γ-胡蘿卜素和番茄紅素及葉黃素(玉米黃素或辣椒黃素),衍生自胡蘿卜和番茄并存在于包含這些這些組分的任何加工產(chǎn)品中,以及某些熱帶水果和藏紅花。
水合放熱的鹽如K2CO3或MgSO4,可與這些親水漂白劑聯(lián)合使用,從而當(dāng)與水接觸時(shí)可產(chǎn)生熱量以增加漂白劑活性。
按組合物的重量計(jì),漂白劑在應(yīng)用于基質(zhì)的組合物中的總量范圍為1%至30%,優(yōu)選為3%至20%。
我們發(fā)現(xiàn),擦拭物中包含漂白劑可提供減少惡臭的有益效果。具體地講,我們發(fā)現(xiàn)包含漂白劑可減少擦拭物本身的惡臭,該惡臭可在一次或多次使用后產(chǎn)生。
在本發(fā)明中,漂白劑通過形成過氧陰離子發(fā)生作用。因此它不依靠游離基反應(yīng)發(fā)生作用(應(yīng)用于基質(zhì)的組合物通常不包含游離基引發(fā)劑)。從而優(yōu)選地,使用應(yīng)用于基質(zhì)的組合物使其提供堿性溶液環(huán)境,通常pH為8至12,優(yōu)選為8至10。
我們發(fā)現(xiàn),與在清潔擦拭物中包括具體類型的漂白劑的能力相關(guān)的另一個(gè)好處是在使用期間擦拭物脫色的減少。具體地講,基于使用前的白度,我們發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的擦拭物的白度(L,如下所述測(cè)量)改變優(yōu)選顯示不大于使用前白度的25%,優(yōu)選不大于20%,更優(yōu)選不大于15%和具體地講不大于10%。
表面活性劑應(yīng)用于基質(zhì)的組合物還包含洗滌劑表面活性劑。這可選自已知在盤碟護(hù)理組合物中使用的常規(guī)的表面活性劑。通常表面活性劑選自陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑和兩性離子表面活性劑以及它們的混合物。優(yōu)選的陰離子表面活性劑包括烷基乙氧基硫酸鹽。優(yōu)選的非離子表面活性劑包括醇乙氧基化物。優(yōu)選的兩性表面活性劑包括胺氧化物。
按組合物的重量計(jì),表面活性劑在應(yīng)用于基質(zhì)的組合物中的含量通常在20%至70%的范圍內(nèi),優(yōu)選為30%至60%。
增稠聚合物在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,應(yīng)用于擦拭物的組合物還包含水溶性增稠聚合物。我們發(fā)現(xiàn)包含這種聚合物具有可將漂白劑從基質(zhì)到含水的清潔環(huán)境中的釋放進(jìn)行控制的有益效果。
聚合物具有陰離子側(cè)鏈和/或當(dāng)其在清潔組合物本身中時(shí)為陰離子的側(cè)鏈,并優(yōu)選地pKa在4至20的范圍內(nèi)。
因此這些側(cè)鏈可能為酸基,前提條件是那些酸基的pKa足夠低使得在清潔組合物中占優(yōu)勢(shì)的pH條件下它們?yōu)樵摲N形式。通常pKa為8.5或更低的酸基在清潔組合物中形成陰離子側(cè)鏈,并且優(yōu)選pKa不超過8。通常至少為4,并且優(yōu)選為4至7。側(cè)鏈可為如羧酸根、硫酸根或磺酸根,并且聚合物可以酸或鹽的形式提供給組合物,前提條件是鹽的形式存在于組合物中。
我們認(rèn)為包含具有陰離子側(cè)鏈的聚合物比使用中性聚合物更有利,至少部分由于陰離子聚合物更強(qiáng)的形成網(wǎng)絡(luò)的能力,該網(wǎng)絡(luò)可抑制表面活性劑的分解。其有益效果也超過陽(yáng)離子聚合物,我們認(rèn)為這是因?yàn)樵诒P碟洗滌清潔組合物中使用的大多數(shù)表面活性劑為陰離子表面活性劑,而使用陰離子聚合物防止了表面活性劑與聚合物間的過度絡(luò)合,過度絡(luò)合可能會(huì)導(dǎo)致不能釋放所有所需的表面活性劑。
優(yōu)選地,陰離子側(cè)鏈為羧酸根基團(tuán),并且我們發(fā)現(xiàn)具有羧酸根側(cè)鏈的一類尤其優(yōu)選的物質(zhì)是多糖和多糖衍生物。它們給出特別好的可控制的釋放效果。
優(yōu)選的聚合物還包含羥基或其它能夠顯示具有氫鍵的基團(tuán),因?yàn)槲覀冋J(rèn)為這有利于對(duì)釋放的控制。
優(yōu)選地,多糖或多糖衍生物具有的分子量為1×105至9×107,優(yōu)選為5×105至5×106。
在本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,多糖或多糖衍生物選自黃原膠、纖維素、改性纖維素、瓜耳膠和阿拉伯樹膠,以及它們的混合物。優(yōu)選地,多糖或多糖衍生物選自黃原膠和瓜耳膠。最優(yōu)選為黃原膠,優(yōu)選具有的分子量為約106??墒褂命S原膠的衍生物,前提條件是它們保留陰離子側(cè)鏈并優(yōu)選為羥基。
在本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,水溶性聚合物為聚乙烯醇(PVA)。通過羥基的去質(zhì)子化在組合物中形成陰離子電荷,將羥基轉(zhuǎn)化為pKa在8和14之間的醇化物基團(tuán)。PVA的分子量?jī)?yōu)選在0.016(10,000)和0.099ag(60,000daltons)之間,并優(yōu)選部分水解以改進(jìn)其在清潔組合物中的可分散性。水解度優(yōu)選為85%至90%。在部分水解形式中,PVA具有像表面活性劑一樣的陰離子和疏水特征,從而導(dǎo)致極好的起泡特性。
當(dāng)在清潔組合物本身中時(shí)形成陰離子側(cè)鏈的其它優(yōu)選的聚合物為聚丙烯酸和聚乙烯吡咯烷酮。
水溶性增稠聚合物可與表面活性劑密切結(jié)合或者可供選擇地位于基質(zhì)上一個(gè)單獨(dú)的位置。
基于應(yīng)用于基質(zhì)的組合物的重量,聚合物的合適含量按重量計(jì)在2%至12%,優(yōu)選為4%至8%,更優(yōu)選為5%至7%的范圍內(nèi)。
基于組合物中過氧羧酸或前體漂白劑的重量,優(yōu)選水溶性增稠聚合物的含量為3%至30%,優(yōu)選為5%至25%。
水轉(zhuǎn)移劑在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,組合物還包含充當(dāng)結(jié)構(gòu)劑的水轉(zhuǎn)移劑。合適的水轉(zhuǎn)移劑為能夠從組合物吸收游離水的顆粒物質(zhì),具體地講吸收與表面活性劑和/或漂白劑結(jié)合的游離水。我們發(fā)現(xiàn)這種水轉(zhuǎn)移劑或結(jié)構(gòu)劑的存在具有進(jìn)一步的有益效果,即控制了表面活性劑和漂白劑從組合物向含水的清潔環(huán)境中的釋放。
水轉(zhuǎn)移劑具有從表面活性劑移開水的能力。所謂“具有從表面活性劑移開水的能力”是指在水與水轉(zhuǎn)移劑之間具有比水與表面活性劑之間更大的親和力。
在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,水轉(zhuǎn)移劑選自無(wú)機(jī)氧化物和鹽,尤其是可水合的氧化物和鹽,具體地講是硅、鋁、鋅、硼、磷、堿土金屬和堿金屬的氧化物和鹽,以及它們的混合物。實(shí)施例包括硅酸鹽、硅酸和二氧化硅、檸檬酸、擰檬酸鹽、三聚磷酸鈉和鉀、硫酸鈉和鉀、硫酸鎂和鈣。優(yōu)選地,水轉(zhuǎn)移劑選自二氧化硅、鎂鹽以及它們的混合物。
更優(yōu)選地,水轉(zhuǎn)移劑是二氧化硅,優(yōu)選地是無(wú)定形熱解法二氧化硅。疏水二氧化硅不用作水轉(zhuǎn)移劑是因?yàn)樗痪哂斜匦璧挠H水性。
優(yōu)選地,水轉(zhuǎn)移劑具有由BET(在DIN66131中有描述,且最初是在Brunauer,Emmet和Teller在JACS,第60卷,1938,第309頁(yè)有所描述)測(cè)量的表面積為5m2/g至800m2/g。更優(yōu)選地,水轉(zhuǎn)移劑的表面積為100m2/g至400m2/g。
在一個(gè)可供選擇的優(yōu)選實(shí)施方案中,二氧化硅的平均粒徑為0.05μm至1μm,優(yōu)選為0.2μm至0.3μm。
優(yōu)選地,應(yīng)用于基質(zhì)的組合物包括2.5%至15%的水轉(zhuǎn)移劑,更優(yōu)選地5%至10%,最優(yōu)選約6%。
環(huán)糊精在一些實(shí)施方案中,我們發(fā)現(xiàn)在組合物中包括環(huán)糊精是優(yōu)選的。具體地講,包括將過氧羧酸漂白劑或親水的過氧羧酸漂白劑前體包封的環(huán)糊精。這還能提供控制漂白劑隨時(shí)間釋放的有益效果。
如果使用環(huán)糊精,其優(yōu)選含量基于應(yīng)用于基質(zhì)的總組合物在14%至28%重量的范圍內(nèi)?;诮M合物中總的漂白劑,優(yōu)選含量為40%至80%重量。
可使用任何已知的環(huán)糊精,例如α-環(huán)糊精、β-環(huán)糊精和γ-環(huán)糊精,優(yōu)選羥丙基-β-環(huán)糊精和甲基-β-環(huán)糊精。
其它成分應(yīng)用的組合物還可包含適用于盤碟護(hù)理或其它表面清潔組合物的其它成分。具體地講,在一些實(shí)施方案中優(yōu)選包括酶如蛋白酶、淀粉酶和過氧化物酶。
優(yōu)選地,應(yīng)用于基質(zhì)的組合物還包含用于漂白劑或漂白劑前體(如果其以顆粒形式存在)如PAP的顆粒分散劑。可選擇任何適當(dāng)?shù)木酆衔锓稚?。?shí)施例包括對(duì)苯二甲酸二甲酯-1,2-丙二醇-磺基-乙氧基化共聚物。
應(yīng)用于基質(zhì)的組合物還可包含增強(qiáng)油脂清潔的添加劑,例如胺(如1,3-環(huán)己烷雙(甲胺))。它還可包含促泡劑,經(jīng)常為(甲基)丙烯酸酯聚合物的形式如聚二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯。
進(jìn)一步優(yōu)選的組分為可漂白染料。優(yōu)選地,這種染料被以能在使用期間從組合物中緩慢釋放的形式提供。當(dāng)漂白劑活性有效時(shí),可漂白染料被脫色。然而,當(dāng)漂白劑活性耗盡時(shí),可漂白染料變得明顯,從而給使用者一個(gè)方便的指示。例如,由于漂白劑的酸性,可使用對(duì)pH敏感的指示劑遞送擦拭物上明顯的顏色改變。優(yōu)選的指示劑為溴百里酚藍(lán)。優(yōu)選地,基質(zhì)為疏水的(如疏水的無(wú)紡織物),從而由于基質(zhì)的疏水性使得指示劑容易吸收到其上。適當(dāng)?shù)钠讋┧嵝允沟闷讋┨貏e是PAP的存在將在擦拭物上給出一個(gè)淺黃色調(diào)。在擦拭物使用期間,隨著PAP的釋放,擦拭物的pH值由于過量的表面活性劑而增加達(dá)到pH為8。這是指示劑改變顏色為深綠色的pH值。這就給出PAP(或其它酸性漂白劑)已在擦拭物上耗盡的信號(hào)。
水不溶性基質(zhì)本發(fā)明的擦拭物包括水不溶性基質(zhì)。優(yōu)選地,基質(zhì)包括至少兩層第一層和第二層(優(yōu)選為棉絮層)。
本發(fā)明的層具有一個(gè)內(nèi)表面和一個(gè)外表面(層的面)。在兩種情況下,層的內(nèi)表面是面向本發(fā)明擦拭物內(nèi)部或最深處部分的那些,而層的外表面是面向制品外部或最外面部分的那些。的確,所述第一層和所述第二層的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面或表面相互面對(duì)且相互鄰近放置。然而,如本發(fā)明下文所述,在所述第一層和所述第二層之間也可能有一個(gè)或多個(gè)附加層。當(dāng)這些附加層存在時(shí),它們被夾在所述第一層和所述第二層之間。
優(yōu)選地,基質(zhì)層和第一層具有不同的結(jié)構(gòu),第一層要比第二層更柔軟。另外,第二層在背離所述第一層的面(“外表面”)上附有研磨劑涂層,意味著研磨劑涂層是在本發(fā)明擦拭物的一個(gè)外表面上。
通常,本發(fā)明擦拭物的方向可以這樣定義,使得所述第一層更靠近制品適于抓握的那一面(即抓握面),而外表面附有研磨劑涂層的第二層更靠近制品與被清潔表面相接觸的那一面(即,主要盤碟接觸面)。然而,制品的兩面都適于同盤碟接觸。
據(jù)信上述水不溶性基質(zhì)的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了本文擦拭物的清潔性能?;|(zhì)在每一層或面上都具有不同的結(jié)構(gòu),因此制品的抓握面具有與主要盤碟接觸面不同的結(jié)構(gòu)?;|(zhì)可以作為有效的研磨劑或甚至擦洗工具。通過同盤碟的物理接觸,具有研磨劑涂層的第二層,基質(zhì)可以顯著地有助于清潔和去除灰塵和污垢,如油脂、粘上的殘余食物和其它碎片。此外,優(yōu)選地較柔軟的第一層適于擦拭表面和/或?yàn)楸景l(fā)明擦拭物的使用者提供柔軟的感覺。
另外,第一層和第二層,以及附加層(當(dāng)存在時(shí)),優(yōu)選地是互相粘合以保持制品的整體性。優(yōu)選地,這些層通過熱點(diǎn),更優(yōu)選地是使用超聲波產(chǎn)生的熱粘合在一起??蓪⑦@種粘合排列使得在各層和所得制品的外表面上產(chǎn)生如菱形、圓形、正方形等的幾何形狀和圖案。
第一層優(yōu)選地,用于本發(fā)明的水不溶性基質(zhì)包括第一層,其中所述第一層是部分疏水無(wú)紡物。
本發(fā)明中,“部分疏水的”是指無(wú)紡物至少部分地包括疏水材料。優(yōu)選地,第一層的無(wú)紡物包括為至少約40%,更優(yōu)選地為至少約50%,甚至更優(yōu)選地為約55%至約75%的疏水材料。疏水材料通?;诤铣傻挠袡C(jī)高分子。本文合適的疏水材料選自合成的有機(jī)高分子。
適合于第一層的材料選自纖維質(zhì)無(wú)紡物,非蓬松有彈性的無(wú)紡物和吸收劑無(wú)紡物以及它們的組合。優(yōu)選地,第一層是非蓬松有彈性的無(wú)紡物。本文所用“無(wú)紡物”是指所述層不包括被織入織物的纖維。無(wú)紡物中的纖維可以是隨機(jī)的(即隨機(jī)排列),或者是經(jīng)梳理的(即被梳理定向到主要在一個(gè)方向)。
第一層可包括各種天然和合成纖維或材料。本發(fā)明中使用的“天然的”是指材料衍生自植物、動(dòng)物、昆蟲或植物、動(dòng)物和昆蟲的副產(chǎn)物。傳統(tǒng)的基礎(chǔ)原料通常是包含任何普通合成的或天然的紡織品長(zhǎng)度的纖維或它們組合物的纖維網(wǎng)。
天然材料制成的無(wú)紡物由纖維網(wǎng)或薄板組成,這些網(wǎng)或薄板通常是在細(xì)絲篩網(wǎng)上由纖維的液體懸浮液形成的。參見C.A.Hampel等人的“The Encyclopedia of Chemistry”,第三版,1973年,第793至795頁(yè)(1973);“The Encyclopedia Americana”,第21卷,第376至383頁(yè)(1984);和G.A.Smook的“Handbook of Pulp andPaper Technologies”,“Technical Association for the Pulp andPaperindustry”(1986);這些文獻(xiàn)均全文引入本文以供參考。
適用于本發(fā)明的天然材料無(wú)紡物可由多種商業(yè)渠道獲得??捎糜诒景l(fā)明的合適的市售紙層包括Airtex,其是可購(gòu)自James River,Green Bay,WI的具有約71gsm基重的一種壓花氣鋪法的纖維質(zhì)層;和Walkisoft,其是具有約75gsm的基重并可購(gòu)自WalkisoftU.S.A.,Mount Holly,NC.的一種壓花氣鋪法的纖維質(zhì)層。
制備無(wú)紡物的方法在本領(lǐng)域是眾所周知的。通常,這些無(wú)紡物可由氣鋪法、水鋪法、熔吹法、共成形法、紡粘法或梳理法進(jìn)行制備。在這些制備方法中,首先從長(zhǎng)股中將纖維或長(zhǎng)絲剪成所需的長(zhǎng)度,再放入水或氣流中,然后沉積在篩網(wǎng)上,負(fù)載纖維的空氣或水從篩網(wǎng)中穿過。與其制備方法或組成無(wú)關(guān),所得層至少進(jìn)行幾種類型中的一種結(jié)合操作,以將單根的纖維固定在一起形成自持網(wǎng)。在本發(fā)明中,無(wú)紡層可通過多種方法制備,這些方法,包括但不限于,氣纏結(jié)法、水纏結(jié)法、熱粘合法和這些方法的組合。
優(yōu)選地,基質(zhì)的重量為約20gm-2至約200gm-2。更優(yōu)選地,基質(zhì)的重量為至少約20gm-2,和更優(yōu)選地低于約150gm-2,更優(yōu)選地基重在約20gm-2至約120gm-2范圍之間,且最優(yōu)選地為約30gm-2至約110gm-2?;|(zhì)可具有任意厚度。典型地,當(dāng)基質(zhì)是由水纏繞法制成時(shí),在約689.5Pa(0.1磅/平方英寸)的壓力下,基質(zhì)的平均厚度小于約1.2mm。更優(yōu)選地,在約689.5Pa(0.1磅/平方英寸)(約0.007千克/平方米)的壓力下,基質(zhì)的平均厚度為約0.1mm至約1.0mm。依照標(biāo)準(zhǔn)的EDANA無(wú)紡物工業(yè)操作法來測(cè)量基質(zhì)厚度,參見方法#30.4-89。
如本發(fā)明所述的優(yōu)選的實(shí)施方案中,所述第一層是一種經(jīng)過梳理、水刺部分疏水無(wú)紡物。
如本發(fā)明所述的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述第一層的所述部分疏水無(wú)紡物由至少約40%,優(yōu)選地為約50%至約75%,更優(yōu)選地為約55%至約65%的合成纖維組成。
在如本發(fā)明所述的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述第一層的所述部分疏水無(wú)紡物包括聚丙烯和人造絲纖維。
第二層優(yōu)選地,本發(fā)明的水不溶性基質(zhì)進(jìn)一步包括第二層,其中所述第二層是一種低密度無(wú)紡物。優(yōu)選地,所述第二層是棉絮層。
所謂“棉絮層”在本發(fā)明中是指具有高蓬松、高回彈力和低密度的無(wú)紡結(jié)構(gòu)。
所謂“低密度”或蓬松有彈性的無(wú)紡物在本文中是指此層的密度為約0.00005g/cm3至約0.1g/cm3,優(yōu)選地為約0.001g/cm3至約0.09g/cm3,且厚度在76Pa(5gms/in2)下為約0.10cm(0.04英寸)至約5.08cm(2英寸)。
所述第二層鄰近所述第一層,且優(yōu)選地在背離所述第一層的面上附有研磨劑涂層,例如聚合稀松布。
在如本發(fā)明所述的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述第二層具有至少約1mm,優(yōu)選約2mm至約4mm的蓬松度。
在如本發(fā)明所述的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述第二層的密度為約0.00005g/cm3至約0.1g/cm3,優(yōu)選為約0.001g/cm3至約0.09g/cm3。
適于第二層的材料選自纖維質(zhì)無(wú)紡物、膨松有彈性的無(wú)紡物和吸收性無(wú)紡物以及它們的組合。優(yōu)選地,第二層是蓬松有彈性的無(wú)紡物。
第二層可包括多種天然和合成纖維或材料。合適的天然材料與本文上面標(biāo)題為“第一層”的部分所述相同。合適的合成材料與本文上面標(biāo)題為“第一層”的部分所述相同。
適用于本發(fā)明的由合成材料制成的低密度無(wú)紡物可通過多種商業(yè)渠道獲得。
在如本發(fā)明所述的優(yōu)選實(shí)施方案中,所述低密度無(wú)紡物由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)及由聚乙烯(PE)和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的雙組分鞘核纖維組成。
在如本發(fā)明所述的優(yōu)選實(shí)施方案中,所述第二層是由高蓬松、低密度無(wú)紡物,優(yōu)選梳理通過空氣粘合的結(jié)構(gòu)制成。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述第二層在背離所述第一層的面上附有熱塑性材料小塊或吊鉤的研磨劑涂層。優(yōu)選地,這些被應(yīng)用在每平方英寸約8個(gè)點(diǎn)的圖案中。優(yōu)選地,它們基本有規(guī)則地覆蓋第二層。熱塑性材料優(yōu)選為熱熔融粘合劑。優(yōu)選地,它的熔點(diǎn)低于第二層低密度無(wú)紡物的熔點(diǎn)。例如它可通過網(wǎng)版印刷被應(yīng)用。優(yōu)選地,小塊或吊鉤具有基本為球形的形狀。優(yōu)選地,直徑為至少約200微米,優(yōu)選約300至約600微米,更優(yōu)選約300至約500微米。
附加層可任選地,本文的基質(zhì)可包括位于所述第一層和所述第二層之間的一個(gè)或多個(gè)任選層。在如本發(fā)明所述的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,本文的水不溶性基質(zhì)另外還包括一個(gè)第三基本水不滲透層,該第三層位于所述第一層和所述第二層之間。所謂“基本水不滲透的”在本文中是指該層具有低的但不顯著水平的水滲透性。優(yōu)選地,所述第三基本水不滲透層是塑性薄膜,更優(yōu)選地,塑性薄膜由線性低密度聚乙烯(LLDPE)和茂金屬催化的低密度聚乙烯制成。優(yōu)選地,所述塑性薄膜的厚度為約0.8mm。優(yōu)選地,所述第三水不滲透層具有壓花微型圖案。已發(fā)現(xiàn)此壓花微型圖案在使用中可以降低噪音。所述水不滲透層的合適材料由Tregedar公司以商品名EMB-685市售。
清潔組合物的形成及應(yīng)用可通過將設(shè)定的清潔組合物應(yīng)用于水不溶性基質(zhì)以提供本發(fā)明的擦拭物。該組合物可為包括所有所需成分的單組分組合物。然而,優(yōu)選地以兩個(gè)或多個(gè)單獨(dú)組合物組分的形式提供。具體地講,優(yōu)選第一組合物組分包含表面活性劑并基本不含過氧羧酸或過氧羧酸前體漂白劑,而第二組合物組分包含漂白劑并基本不含表面活性劑。在這種情況下,兩種組合物組分通常被應(yīng)用于基質(zhì)使得它們離散并且不相互接觸。這個(gè)特殊實(shí)施方案具有使不相容組分如表面活性劑和漂白劑能保持分離的優(yōu)點(diǎn)。
如果使用酶,優(yōu)選除了組合物組分包含漂白劑,酶被包括在組合物組分中。具體地講,在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,組合物包含三種組分,第一包含漂白劑,第二包含表面活性劑和第三包含酶。這些被離散地應(yīng)用于基質(zhì)表面。
基質(zhì)上清潔組合物總的含量(如果使用單獨(dú)組分則為所有組合物組分總的含量)通常在0.1mg/mm2至1mg/mm2的范圍內(nèi),優(yōu)選為0.5mg/mm2至0.8mg/mm2。組合物或組合物組分能夠以均勻一致的形式被應(yīng)用于基質(zhì)的整個(gè)表面。然而優(yōu)選地,組合物或組合物組分以條狀形式應(yīng)用(下面進(jìn)一步描述)。
通常每種組合物組分以含水組合物(如糊劑)的形式被提供,包含水和所需的清潔成分,然后該清潔成分被應(yīng)用于基質(zhì)并容許干燥。
在本發(fā)明中,我們發(fā)現(xiàn)基于含水組合物,當(dāng)漂白劑在包含漂白劑的含水組合物中的含量為5%至60%重量,優(yōu)選為20%至50%重量時(shí),可達(dá)到有益的漂白劑釋放效果。如果使用水溶性增稠聚合物,基于含水組合物,其在含漂白劑的含水組合物組分中的優(yōu)選含量在0.5%至15%重量的范圍內(nèi),優(yōu)選為0.4%至4.5%重量,具體地講為1.5%至3.75%重量。含漂白劑的含水組合物優(yōu)選包含濕潤(rùn)劑,例如甘油。濕潤(rùn)劑的優(yōu)選含量為1%至15%重量,優(yōu)選為5%至12.5%重量。含漂白劑的組合物組分還可包含聚合物分散劑,如對(duì)苯二甲酸二甲酯-1,2-丙二醇-磺基-乙氧基化共聚物,優(yōu)選含量為0.05%至0.75%重量,更優(yōu)選為0.25%至0.63%重量。水的含量可為6%至93%重量,優(yōu)選為50%至80%重量,更優(yōu)選為58%至73%重量。
漂白劑糊劑(或其它應(yīng)用于基質(zhì)的含漂白劑的含水組合物)的尤其優(yōu)選的組分如下,對(duì)每個(gè)給出的組分給了優(yōu)選含量和更優(yōu)選含量。最優(yōu)選地,漂白劑糊劑包括所有這些列出的組分。
組分優(yōu)選的更優(yōu)選的PAP5%至60% 20%至50%對(duì)苯二甲酸二甲酯-1,2-丙二醇-磺基-乙氧基化共聚物0.05%至0.75% 0.25%至0.63%黃原膠 0.4%至4.5%1.5%至3.75%甘油 1%至15% 5%至12.5%水 6%至93% 58%至73%應(yīng)用于基質(zhì)的優(yōu)選的含表面活性劑的含水組合物包含2%至85%重量的水,優(yōu)選為4%至81%重量,更優(yōu)選為16%至61%重量。水溶性增稠聚合物在包含表面活性劑的組合物中的優(yōu)選含量為1%至10%重量(10%),優(yōu)選為1.5%至8%重量,更優(yōu)選為3%至7%重量。水轉(zhuǎn)移劑/結(jié)構(gòu)劑在含表面活性劑的含水組合物中的優(yōu)選含量為1%至10%重量,優(yōu)選為1.5%至8%重量,更優(yōu)選為2.75%至7%重量。陰離子表面活性劑的優(yōu)選含量為5%至75%重量,優(yōu)選為12%至65%重量,更優(yōu)選為25%至54%重量。兩性表面活性劑的優(yōu)選含量為2%至15%重量,優(yōu)選為2.7%至13.4%重量,更優(yōu)選為2.7%至13.4%重量,最優(yōu)選為5.4%至11.8%重量。非離子表面活性劑的優(yōu)選含量為0.1%至10%重量,優(yōu)選為0.4%至5%重量,更優(yōu)選為1.9%至4.2%重量。
優(yōu)選地,為改進(jìn)清潔和起泡性能,含表面活性劑的含水組合物還包括附加組分,含量為0.25%至2%重量,優(yōu)選為0.6%至1.5%重量。
表面活性劑糊劑(或其它應(yīng)用于基質(zhì)的含漂白粉的含水組合物)的尤其優(yōu)選的組分及它們的優(yōu)選含量如下。優(yōu)選的表面活性劑糊劑包含所有列出的組分。
組分優(yōu)選的更優(yōu)選的陰離子表面活性劑 12.3%至61% 25%至54%胺氧化物 2.7%至13.4% 5.4%至11.8%非離子表面活性劑 0.9%至4.8% 1.9%至4.2%1,3-環(huán)己烷雙(甲胺)0.2%至1.2% 0.45%至1%聚二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯0.08%至0.4% 0.15%至0.35%熱解法二氧化硅 1.4%至7% 2.75%至8%黃原膠 1.5%至7.5% 3%至7%水 4%至81% 16%至61%將含水組合物應(yīng)用于基質(zhì)通常是通過常規(guī)方法,如噴灑、浸漬涂敷、噴射、槽式涂敷和輥轉(zhuǎn)移(如加壓輥或輕觸輥)。
如上所述,擦拭物優(yōu)選地由雙層基質(zhì)形成。在這種情況下,糊劑或其它含水組合物優(yōu)選地被加到第一層,第二層和另外的層被放置在第一層上,優(yōu)選地但不總是在組合物之上。薄板可通過熱點(diǎn)密封法封閉在一起。
當(dāng)使用雙層基質(zhì)時(shí),含水組合物可應(yīng)用于所述第一層、所述第二層和/或任選附加層(如果存在)上。此外,含水組合物可應(yīng)用于如本發(fā)明所述的擦拭物基質(zhì)的一層或幾層的內(nèi)表面和/或外表面上。
優(yōu)選地,含水組合物應(yīng)用于所述第二層上,更優(yōu)選應(yīng)用于處在面向所述第一層面上的所述第二層上。實(shí)際上,含水組合物最優(yōu)選地沉積在第二層內(nèi)表面上。
含水組合物可以均等地分布在它沉積在其上的層的整個(gè)表面上,或可應(yīng)用于它沉積在其上的層的部分表面上。優(yōu)選地,所述組合物應(yīng)用于它沉積在其上的層的部分表面上,更優(yōu)選地應(yīng)用在所述第二層的部分表面上。
應(yīng)用于基質(zhì)的組合物可均等地分布在基質(zhì)的整個(gè)表面上,或可應(yīng)用于部分表面上。優(yōu)選地,組合物應(yīng)用于部分基質(zhì)上。更優(yōu)選地,組合物應(yīng)用在條狀圖案中。優(yōu)選地,條狀圖案具有至少一條,優(yōu)選1至6條,更優(yōu)選3至6條,甚至更優(yōu)選約5條。優(yōu)選地,條紋延伸到擦拭物的整個(gè)長(zhǎng)度。條紋寬度優(yōu)選為至少3mm,并優(yōu)選寬度為5mm至15mm。
在應(yīng)用清潔組合物的條紋期間,通過控制應(yīng)用于擦拭物的熱量和壓力,組合物可保持為條狀形式或者促使合并成單個(gè)的連續(xù)膜。
當(dāng)使用擦拭物時(shí),可利用擦拭物上組合物的表面積改變表面活性劑釋放的速率。通常,越少、越薄的條紋導(dǎo)致表面活性劑從擦拭物越慢的釋放。這被認(rèn)為是由于在使用期間暴露于水的組合物的表面積減少的結(jié)果。
在本文的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,本文含水組合物(并因此為成品中的清潔組合物)覆蓋本文至少一個(gè)層(優(yōu)選為所述第二層)表面的至少約30%,并優(yōu)選覆蓋本文至少一個(gè)層(優(yōu)選為所述第二層)表面的約70%至約95%。當(dāng)組合物作為單層應(yīng)用時(shí),這是尤其優(yōu)選的。優(yōu)選地,組合物不延伸至基質(zhì)的邊緣。因此在基質(zhì)的邊緣,基質(zhì)面積的優(yōu)選至少2%,更優(yōu)選至少5%沒有應(yīng)用的清潔組合物。這有利于控制表面活性劑的釋放。
還優(yōu)選地,組合物在遠(yuǎn)離基質(zhì)的中央?yún)^(qū)域被濃縮。由于組合物在遠(yuǎn)離消費(fèi)者在應(yīng)用的擦拭物上施加最多壓力的區(qū)域被濃縮,這還使對(duì)釋放的控制達(dá)到最大化。
任選的另外制造步驟包括壓光弄平擦拭物、干燥、起縐、收縮、延伸或其它機(jī)械變形。
如果使用單獨(dú)的含漂白劑的組合物組分,那么干燥后這種組分在基質(zhì)上的含量?jī)?yōu)選地在0.004g/cm2至0.04g/cm2的范圍內(nèi),優(yōu)選為0.01g/cm2至0.03g/cm2。
如果使用單獨(dú)的含表面活性劑的組合物組分,優(yōu)選含量為0.02g/cm2至0.06g/cm2,優(yōu)選為0.02g/cm2至0.04g/cm2。
擦拭物本發(fā)明擦拭物通常為一次性的,即經(jīng)過有限次使用后它們被丟掉或丟棄。所謂“一次性的”在本文中是指一旦耗盡表面活性劑,就將擦拭物扔掉。這并不意味著消費(fèi)者將任何附加清潔組合物應(yīng)用于擦拭物以取代使用期間從擦拭物釋放的含表面活性劑的組合物。具體地講,本發(fā)明擦拭物使用少于25次,更優(yōu)選少于15次并尤其是少于10次后被丟棄。作為實(shí)施例,在手洗盤碟護(hù)理應(yīng)用中一次使用是指通過手洗餐具洗滌清潔一次很多的盤子,例如四人家庭一天積累的。
這樣本發(fā)明的擦拭物僅使用一次即被丟掉。然而,在一些實(shí)施方案中,利用改進(jìn)的漂白劑釋放控制使得本發(fā)明的擦拭物使用至少兩次,優(yōu)選至少三次是有利的。
優(yōu)選地,擦拭物為接觸干燥的。優(yōu)選地,當(dāng)應(yīng)用以下水分測(cè)試時(shí),擦拭物在等級(jí)上降到4和5以內(nèi)將一次性Bounty(商品名)KitchenTowel的干燥薄板放置在擦拭物上使得整個(gè)擦拭物被Bounty KitchenTowel的一層覆蓋。將一個(gè)3cm×3cm 50克的砝碼放置在擦拭物和Bounty薄板的上面。將砝碼放1分鐘然后移去。在上述測(cè)試方法中,水分從擦拭物轉(zhuǎn)移到Bounty薄板上的量為擦拭物潤(rùn)濕度的量度。對(duì)水分標(biāo)志的存在依照下面的等級(jí)在視覺上將Bounty薄板分級(jí),當(dāng)將Bounty薄板舉向亮源時(shí)其在外觀上的視覺差別可被察覺。等級(jí)是基于水分標(biāo)志在Bounty薄板的3cm乘3cm面積的覆蓋百分比,該薄板被砝碼(砝碼面積)覆蓋。
等級(jí)%砝碼面積的覆蓋1大于80%275%至80%340%至75%4少于10%5少于5%所謂“接觸干燥的”是指擦拭物中水或其它溶劑的含量不使擦拭物感到接觸潮濕或濕潤(rùn),例如接觸濕擦拭物或預(yù)潮濕的擦拭物,其中基質(zhì)被充滿(即浸濕)液體和通常低粘度組合物。因此本發(fā)明的擦拭物優(yōu)選地不是濕或預(yù)潮濕類型。
還優(yōu)選地,擦拭物為基本干燥。換句話說它們顯示具有少于約12mg/cm2的保濕量,優(yōu)選少于約6mg/cm2,更優(yōu)選少于約2mg/cm2。保濕量是使用者接觸本發(fā)明擦拭物時(shí)所感覺到的、與“濕”擦拭物的感覺相反的干燥感的指標(biāo)。
為確定本擦拭物的保濕量,需要下面的設(shè)備和材料。
接下來,單獨(dú)稱重2片紙巾,并記錄每一重量。將一片紙巾放置在平坦的表面(例如實(shí)驗(yàn)臺(tái)上)。將制品樣本放置在紙巾的上面。將其它紙巾放置在制品樣本的上面。接下來,將Lexan和隨后的2000克砝碼放置在夾層制品樣本的上面。等待1分鐘。1分鐘后,除去砝碼和Lexan。稱重上面和下面的紙巾,并記錄重量。
通過將上面和下面紙巾(1分鐘后)的最終重量減去初始紙巾重量來計(jì)算保濕量。將由上面和下面紙巾所獲得的重量差相加。假定測(cè)試的是多個(gè)產(chǎn)品,將總的重量差平均以獲得保濕量。
如本發(fā)明所述的擦拭物通常為片狀。它們的長(zhǎng)度可以為約10cm至約20cm,寬度為約10cm至約20cm,并且厚度為約2mm至約5mm。
清潔方法本發(fā)明擦拭物可用于用手清潔盤碟的方法,并且還可用于用手清潔其它家用表面的方法(盡管不太優(yōu)選)。“盤碟”包括盤子、杯子、餐具、玻璃器具、食品存儲(chǔ)容器、烹飪用具(炊具)等。家用表面包括存在于廚房的硬質(zhì)表面如洗碗池、操作面、固定裝置、器具等。
因此,本發(fā)明提供了使用如本發(fā)明所述的擦拭物清潔硬質(zhì)表面的方法,其中所述表面優(yōu)選為盤碟。清潔盤碟的方法通常包括用水潤(rùn)濕擦拭物并使盤碟與潤(rùn)濕的擦拭物接觸或者用水潤(rùn)濕盤碟并使?jié)櫇竦谋P碟與擦拭物接觸。
我們已發(fā)現(xiàn),為了解決上述難對(duì)付污垢的問題,一次性擦拭物介質(zhì)是將表面活性劑和漂白劑直接應(yīng)用于盤碟的尤其方便的媒介物。如果需要,一次性擦拭物環(huán)境的使用可使表面活性劑和漂白劑同時(shí)直接應(yīng)用,這可保持它們?yōu)閱为?dú)的組合物組分從而使交互作用和不穩(wěn)定性最小化。
我們還發(fā)現(xiàn),一次性擦拭物的媒介物容許組合物以基本干燥和接觸干燥的方便形式被提供,從而改進(jìn)了組合物成分的穩(wěn)定性,同時(shí)使它們?cè)谑褂弥斜3秩菀兹芙獠⒛芸焖佼a(chǎn)生含水的清潔組合物。
因此,如本發(fā)明的另一個(gè)方案所述,我們提供了盤碟護(hù)理方法,包括提供已將包含表面活性劑和漂白劑的組合物應(yīng)用于其上的一次性擦拭物,并提供或者用水潤(rùn)濕擦拭物并將潤(rùn)濕的擦拭物應(yīng)用于帶有污垢的盤碟,或者潤(rùn)濕帶有污垢的盤碟并將擦拭物應(yīng)用于潤(rùn)濕的帶有污垢的盤碟。
優(yōu)選地,本發(fā)明的擦拭物是水活化的,因此在使用前要用水潤(rùn)濕。本文所用“水活化的”是指本發(fā)明是以基本干燥形式和/或接觸干燥形式呈現(xiàn)給消費(fèi)者,要在用水潤(rùn)濕后使用。因此,本制品可通過浸漬在水中或者將其放置在水流中潤(rùn)濕。
在本發(fā)明的這個(gè)方案中,可使用多種漂白劑,但優(yōu)選為過氧羧酸或過氧羧酸的親水前體。
在使用中,通常將擦拭物在盤碟上機(jī)械攪拌(擦拭)并用水漂洗盤碟。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,本發(fā)明也涉及清潔硬質(zhì)表面,優(yōu)選地是廚房硬質(zhì)表面的方法。清潔硬質(zhì)表面的方法包括以下步驟a)用水浸濕如本發(fā)明所述的擦拭物,和b)用濕的擦拭物與硬質(zhì)表面接觸。此外,本發(fā)明的清潔硬質(zhì)表面的方法還包括在所述硬質(zhì)表面上機(jī)械攪動(dòng)擦拭物(擦拭)和/或用水漂洗所述硬質(zhì)表面的步驟。
如上所述,本發(fā)明擦拭物通常是一次性的,只能使用有限次。然而,本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是利用本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)漂白劑向洗滌環(huán)境的可控制釋放。這在如下所述的實(shí)施例中得以確定。本發(fā)明公開的方法尤其適用于PAP作為漂白劑的量度。然而,通過選擇步驟6中合適的轉(zhuǎn)換因子,該方法可作為任何漂白劑釋放的量度。在一些優(yōu)選的實(shí)施方案中,可控制漂白劑的釋放使得一天后釋放少于50%,優(yōu)選少于40%并且在一些優(yōu)選的情況下少于30%。使用兩天后釋放少于50%是優(yōu)選的,具體地講少于40%甚至少于30%。在某些優(yōu)選的實(shí)施方案中,使用三天后釋放少于60%,優(yōu)選少于50%并具體地講少于40%。
任選附加成分用于如本發(fā)明所述的擦拭物的清潔組合物可包括已知用于盤碟護(hù)理或硬質(zhì)表面清潔的任何其它合適的組分。
組合物可例如包含二胺、聚合物泡沫穩(wěn)定劑、成膜聚合物、著色劑、香料和香料遞送系統(tǒng)劑、穩(wěn)定劑、溶劑、密度控制劑、干燥劑、水溶助長(zhǎng)劑、鹽、固化劑、防腐劑、水斑/成膜/干燥控制劑、以及它們的混合物。
盤碟洗滌海綿本發(fā)明的清潔組合物還可有利地應(yīng)用于盤碟洗滌海綿,并在本發(fā)明的另一個(gè)方案中,我們提供了在其內(nèi)充滿清潔組合物的盤碟洗滌海綿,所述清潔組合物包含a)表面活性劑,和b)漂白劑,其為過氧羧酸或它們的親水前體。
可供選擇地組合物可包含a)表面活性劑,b)漂白劑和c)具有陰離子側(cè)鏈的水溶性增稠聚合物。
在這些方案中,可作為應(yīng)用使用上述組合物的優(yōu)選特征。
海綿還可具有研磨劑層。海綿可由例如天然纖維素或合成材料形成。
實(shí)施例實(shí)施例1形成的漂白劑糊劑具有下面的組合物40% PAP0.5%對(duì)苯二甲酸二甲酯-1,2-丙二醇-磺基-乙氧基化共聚物3%黃原膠10%甘油46.5%水形成的表面活性劑糊劑具有下面的組合物49%烷基乙氧基硫酸鹽(陰離子表面活性劑),每分子具有平均0.6EO基團(tuán)10.7%胺氧化物(兩性表面活性劑)
3.8% Neodol91-8非離子表面活性劑0.92% 1,3-環(huán)己烷雙(甲胺)0.31%聚二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯5.5%熱解法二氧化硅6%黃原膠23.8%水制備面積為120mm×140mm的基質(zhì)?;|(zhì)包括一個(gè)聚合物稀松布層、兩個(gè)棉絮層、一個(gè)高分子膜層和一個(gè)無(wú)紡物頂片層(按此順序排列)。組合物置于一個(gè)棉絮層和高分子膜層之間。
表面活性劑糊劑經(jīng)過涂層頭連續(xù)擠出應(yīng)用到基質(zhì)的棉絮層一面上,分成約12mm寬的五排,穿過纖維網(wǎng)橫向測(cè)量分開距離是20mm,在纖維網(wǎng)的每邊成平行線。以同樣的方式應(yīng)用漂白劑糊劑,也是以條狀使得漂白劑糊劑與表面活性劑糊劑在基質(zhì)上不接觸。
已經(jīng)攜帶糊劑的第二層連續(xù)供給到第一層基質(zhì)上,使第一層同含表面活性劑的層接觸。纖維網(wǎng)連續(xù)供給到超聲密封器,密封器密封出一種顎化符號(hào)(tilde)形狀點(diǎn)圖案,該圖案包括穿過纖維網(wǎng)均勻地分隔成8mm長(zhǎng)密封點(diǎn)的網(wǎng)格。將該纖維網(wǎng)分割為獨(dú)立的具有圓角的約120mm×160mm的長(zhǎng)方形制品,每塊制品具有總共約70個(gè)密封點(diǎn)。
將這兩種組合物干燥,擦拭物上含漂白劑的干燥組合物的最終重量是4g并且基質(zhì)上含表面活性劑的干燥組合物的最終重量是7.5g。
實(shí)施例2本實(shí)施例證實(shí)了本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的改進(jìn)的防止脫色。制備擦拭物A和B。擦拭物A如實(shí)施例1所述,由于省略了漂白劑糊劑的應(yīng)用擦拭物B有所不同。
1)制備擦拭物A和B。
2)將擦拭物浸在0.8l的水中,引入2.5%含量的疏水紅色染料作為模擬污垢。
3)將每個(gè)擦拭物浸入單獨(dú)的燒杯三(3)次,在每次浸漬間擠出擦拭物中過量的水。
4)當(dāng)完成所有三次浸漬后,漂洗掉擦拭物上過量的皂/油。
5)通過擰擦拭物除去過量的水,隨后使擦拭物干燥一整夜。
結(jié)果擦拭物 L(白度)A(黃度)B(紅度)未處理的擦拭物A和B(初次讀數(shù)) 98.14 0.370.30擦拭物B 66.09 36.75 4.41擦拭物A 93.07 10.34 -0.35可以看出使用后擦拭物A在白度上與初次讀數(shù)的差值不超過5%而擦拭物B為大約33%。類似地,使用后擦拭物B中黃色和紅色組分較高的度數(shù)為著色較重的指示。
L,a,b測(cè)量1)使用Hunter色度計(jì),記下每個(gè)擦拭物弄臟前的初次讀數(shù)。L、a、b在色差計(jì)中使用的等分比色刻度尺上。隨后按附在下文的刻度解釋結(jié)果。
2)將擦拭物弄臟并干燥一整夜后,記下色度計(jì)上的新讀數(shù)。
實(shí)施例3通過與使用液體基盤碟洗滌組合物(用海綿將該組合物應(yīng)用于盤碟)相比較,本實(shí)施例證實(shí)了本發(fā)明擦拭物A去除污垢的有益效果。
如實(shí)施例1所述產(chǎn)生的擦拭物A具有如下所示應(yīng)用于基質(zhì)的組合物。將其與用海綿應(yīng)用于盤碟的液體手洗餐具洗滌組合物(如下示為L(zhǎng)DL)相比。組分如所示,余量為水。污垢去除結(jié)果被示出。
配方ALDLPAP 7%0黃原膠 5%0AE 0.6S 32% 49%胺氧化物7%11%Neodol 91-8 2.5% 3.7%1,3-雙氨甲基-環(huán)己烷 0.6% 0.9%聚二甲基氨甲基甲基丙烯酸酯 0.2% 0.4%熱解法二氧化硅 3.6% 0性能污垢去除(%)44% 18%得到如下結(jié)果步驟1)在通心粉和干酪上燃燒制備載片。
2)必須稱重載片并將重量記錄3次a)載片完全清潔時(shí)b)弄臟后c)處理后3)在3個(gè)焙盤的每-個(gè)中放置1個(gè)制備的Macaroni & Cheese載片。
4)打開自來水使其熱得適度,并在整個(gè)測(cè)試中都讓水流動(dòng)。
5)如果必要將LDL放置在具有多短硬毛的海綿上。
6)在龍頭下使海綿和/或擦拭物流動(dòng)。
7)為除去泡沫,擠壓海綿/擦拭物兩次。
8)在龍頭下使海綿/擦拭物流回來。
9)在三個(gè)焙盤中的載片上面擠壓海綿/擦拭物。確保每個(gè)載片被完全覆蓋。如果必要重復(fù)步驟7。
10)使載片浸泡30秒。
11)從焙盤中移開載片并用海綿/擦拭物擦拭三次。
12)將載片放在一邊并使它們干燥一整夜。
13)對(duì)需要測(cè)試的每個(gè)產(chǎn)品重復(fù)步驟4至11。
14)經(jīng)過充分的干燥時(shí)間后,為了確定去除污垢的量,將載片重新稱重。
(處理后-清潔載片)/(弄臟后-清潔載片)=%污垢去除實(shí)施例4本實(shí)驗(yàn)證實(shí)了黃原膠和環(huán)糊精在控制漂白劑從應(yīng)用的擦拭物中釋放的有效性。擦拭物A如實(shí)施例1中制備。在擦拭物D中黃原膠被省略。在擦拭物E中黃原膠被省略并用環(huán)糊精代替。
測(cè)試按如下進(jìn)行測(cè)量PAP活性的方法設(shè)備3l水(所需的水硬度)水浴保持水在115°FReflectoquantt體系-Rqflex2漂白劑測(cè)量體系購(gòu)自Merck。
用于過乙酸分析的試紙購(gòu)自Merck(1ppm至50ppm的范圍)擦拭物步驟1)至3)表示一次洗滌但多次使用(在使用1天的溶液中總的漂白劑)1)將擦拭物放在3l 46℃(115°F)的水中15秒并擠壓1次。
2)使用RQ flex2體系測(cè)量溶液中的PAP(通過帶上的碘-淀粉絡(luò)合物的色度反射率)3)重復(fù)步驟2多次4)總的漂白劑是擦拭物被擠壓3次后溶液中釋放的PAP的總數(shù)步驟4)表示第2次和第3次洗滌(用于第2天和第3天使用的漂白劑量度)5)重復(fù)步驟1、2和3用于第二天和第三天的測(cè)量。在連續(xù)的幾天間將擦拭物干燥。
計(jì)算溶液中%PAP6)通過儀器讀數(shù)(反射率)乘以轉(zhuǎn)換因子(PAP分子量/過乙酸分子量(277/77=3.6))計(jì)算PAP在溶液中的ppm(mg/l)。
%PAP(溶液)=儀器讀數(shù)×[(PAP分子量)/(過乙酸分子量)]結(jié)果如下天數(shù)DAE0 0 0 01 90 20 252 98 28 373 99 29 42PAP在溶液中的值越高,漂白劑釋放的越多。可看出使用1天后在擦拭物D中有90%釋放。而擦拭物E尤其是A顯示具有長(zhǎng)期的釋放。因此,如果需要高的初始釋放,應(yīng)使用D類型的擦拭物,如果需要延時(shí)的并可控制的釋放,則擦拭物A和E是可取的。
實(shí)施例5本實(shí)驗(yàn)證實(shí)了親水漂白劑(次溴酸鹽)從塑料去除高度著色色斑的有效性。
測(cè)試按如下進(jìn)行使塑料著色的方法1)利用3至4夸脫的盤子預(yù)加熱11.4L(48-oz)的全部?jī)?nèi)容物至82℃(180°F)。Ragu 100%傳統(tǒng)的意大利面條醬在熱板或鐵架上,(蓋住鍋以加速加熱)。火為小/中火。不時(shí)將醬攪拌以確保完全加熱。
2)接下來,通過把塑性刮刀浸到意大利面條醬中30秒使塑料在82℃(180°F)的意大利面條醬中著色。
3)將刮刀從醬中直拉出來并使其排液10秒。
4)在盤子的一邊拍打刮刀3次以除去過量醬。
5)立即在熱自來水中漂洗刮刀,如果可能的話避免與色斑直接接觸。
6)用Kim-Wipe或等價(jià)物完全干燥刮刀直到在其上看不到色斑(可能需要多張紙巾)。
7)將著色刮刀放在盤子上并用鋁箔緊密覆蓋(光線會(huì)使色斑褪色)。
去除色斑的方法1)如下所示將擦拭物浸滿組合物F,糊劑組分和粉末組分分開加入。
2)通過熱密封粉末和糊劑被應(yīng)用的區(qū)域?qū)⒎勰┙M分和糊劑組分劃分開,以防止組分在使用前混合。
3)用50mL水將擦拭物潤(rùn)濕并包裹在著色的刮刀上。
4)擦拭物包裹在刮刀上10分鐘以接近消費(fèi)者的浸泡習(xí)慣。
5)將擦拭物移開,對(duì)刮刀進(jìn)行漂洗、干燥,并用前面描述的Hunter色度計(jì)法進(jìn)行色斑去除測(cè)量。
將擦拭物F與用海綿應(yīng)用于盤碟的液體手洗餐具洗滌組合物(如下示為L(zhǎng)DL)相比。
配方 F LDL粉末組分NaDCC(1,3-二氯異氰尿酸鈉)10.3%0NaBr(溴化鈉) 9.3% 0K2CO3(碳酸鉀) 12.5%0糊劑組分AE 0.6 49.9%49%胺氧化物 11.3%11%Neodol 91-8 3.7% 3.7%1,3-雙氨甲基-環(huán)己烷 1.0% 0.9%聚二甲基氨甲基甲基丙烯酸酯 0.3% 0.4%聚乙烯醇 1.6% 0%H2O 0 35%結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.一種擦拭物,所述擦拭物包括已將清潔組合物應(yīng)用于其上的水不溶性基質(zhì),所述清潔組合物包含a)表面活性劑和b)漂白劑,所述漂白劑為i)過氧羧酸或其親水前體;和/或ii)親水漂白劑或其前體。
2.如權(quán)利要求1所述的擦拭物,其中所述漂白劑為過氧羧酸或其親水前體。
3.如權(quán)利要求1所述的擦拭物,其中所述漂白劑包含選自脂族C1-C22過氧酸及其前體,優(yōu)選脂族C9-16過氧酸,更優(yōu)選過壬酸的漂白劑。
4.如權(quán)利要求1所述的擦拭物,其中所述漂白劑包含選自芳族C7-30過氧酸及其前體,優(yōu)選C7-20芳香雜環(huán)過氧酸,更優(yōu)選苯二甲酰亞氨基過己酸(PAP)的漂白劑。
5.如權(quán)利要求1所述的擦拭物,其中所述漂白劑選自過硼酸、過碳酸、次氯酸或次溴酸、它們的鹽;或它們的前體。
6.如權(quán)利要求1所述的擦拭物,其中應(yīng)用于所述基質(zhì)上的所述組合物還包含具有陰離子側(cè)鏈的水溶性增稠聚合物。
7.如權(quán)利要求6所述的擦拭物,其中所述側(cè)鏈為羧酸根基團(tuán)。
8.如權(quán)利要求6所述的擦拭物,其中所述水溶性增稠聚合物為多糖,優(yōu)選選自黃原膠、纖維素、改性纖維素、瓜耳膠和阿拉伯樹膠,更優(yōu)選為黃原膠或瓜耳膠。
9.如權(quán)利要求1所述的擦拭物,其中應(yīng)用到所述基質(zhì)上的所述組合物還包含具有側(cè)鏈的水溶性增稠聚合物,當(dāng)所述側(cè)鏈在所述清潔組合物本身中時(shí)為陰離子。
10.如權(quán)利要求9所述的擦拭物,其中所述水溶性增稠聚合物選自聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮,以及它們的混合物。
11.如權(quán)利要求10所述的擦拭物,其中所述水溶性增稠聚合物為分子量在10,000和60,000道爾頓之間的聚乙烯醇,并部分水解,優(yōu)選85%至90%水解。
12.如權(quán)利要求1所述的擦拭物,其中應(yīng)用到所述基質(zhì)上的所述組合物還包含選自無(wú)機(jī)鹽和氧化物的水轉(zhuǎn)移劑。
13.如權(quán)利要求12所述的擦拭物,其中所述水轉(zhuǎn)移劑包含化合物,所述化合物選自能水合的氧化物和鹽,優(yōu)選為硅、鋁、鋅、硼、磷、堿土金屬和堿金屬的氧化物和鹽以及它們的混合物,并且更優(yōu)選選自二氧化硅、鎂鹽以及它們的混合物。
14.如權(quán)利要求1所述的擦拭物,其中應(yīng)用到所述基質(zhì)上的所述組合物還包含環(huán)糊精,并且所述漂白劑被所述環(huán)糊精包封。
15.如權(quán)利要求1所述的組合物,其中所述組合物由包含表面活性劑的第一組合物組分和包含漂白劑的第二組合物組分構(gòu)成,并且所述第一和第二組合物組分被應(yīng)用于所述基質(zhì)的離散區(qū)域。
16.一種擦拭物,所述擦拭物包括已將組合物應(yīng)用于其上的水不溶性基質(zhì),所述組合物包含a)表面活性劑,b)漂白劑和c)水溶性增稠聚合物其中所述水溶性增稠聚合物具有陰離子側(cè)鏈和/或當(dāng)其在所述清潔組合物本身中時(shí)為陰離子的側(cè)鏈。
17.如權(quán)利要求16所述的擦拭物,其中所述聚合物具有羧酸根側(cè)鏈,并優(yōu)選為多糖。
18.如權(quán)利要求16所述的擦拭物,其中所述聚合物為聚乙烯醇,優(yōu)選為部分水解的聚乙烯醇,更優(yōu)選為85%至90%水解的聚乙烯醇,所述聚乙烯醇的分子量在10,000和60,000道爾頓之間。
19.如權(quán)利要求16所述的擦拭物,其中所述聚合物為聚丙烯酸或聚乙烯吡咯烷酮。
20.一種擦拭物,所述擦拭物包括已將第一清潔組合物組分和第二清潔組合物組分應(yīng)用于其上的水不溶性基質(zhì),所述第一清潔組合物組分包含a)表面活性劑并且所述第二清潔組合物組分包含b)漂白劑,其中所述第一和第二組合物組分被應(yīng)用于所述擦拭物的離散區(qū)域。
21.如權(quán)利要求16至20所述的擦拭物,其中所述漂白劑為親水漂白劑或其前體。
22.如權(quán)利要求21所述的擦拭物,其中所述親水漂白劑選自過硼酸、過碳酸、次氯酸或次溴酸、它們的鹽;或它們的前體。
23.親水漂白劑或其前體在如權(quán)利要求1所述的擦拭物中的用途,以除去塑性盤碟上的類胡蘿卜素污垢。
24.一種使用如權(quán)利要求1所述的擦拭物來清潔表面的方法。
25.如權(quán)利要求24所述的方法,其中所述被清潔的表面為盤碟。
26.一種盤碟護(hù)理方法,所述方法包括以下步驟提供已將清潔組合物應(yīng)用于其上的一次性擦拭物,所述清潔組合物包含i)表面活性劑和ii)漂白劑,用水潤(rùn)濕所述擦拭物,和將所述潤(rùn)濕的擦拭物應(yīng)用于帶有污垢的盤碟以除去污垢。
27.一種盤碟護(hù)理方法,所述方法包括以下步驟提供已將清潔組合物應(yīng)用于其上的一次性擦拭物,所述清潔組合物包含i)表面活性劑和ii)漂白劑,提供帶有污垢的盤碟,用水潤(rùn)濕所述帶有污垢的盤碟和將所述擦拭物應(yīng)用于所述潤(rùn)濕的帶有污垢的盤碟以除去污垢。
28.一種生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述的擦拭物的方法,所述方法包括提供水不溶性基質(zhì)并在其上應(yīng)用包含所述漂白劑的含水糊劑。
全文摘要
包括已將清潔組合物應(yīng)用于其上的水不溶性基質(zhì)的擦拭物,所述清潔組合物包含表面活性劑和漂白劑,其為過氧羧酸或其親水前體。
文檔編號(hào)C11D17/04GK1711351SQ200380103189
公開日2005年12月21日 申請(qǐng)日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月14日
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