專利名稱：蒸氣清洗機(jī)汽化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種清洗裝置，具體地說(shuō)，是關(guān)于一種蒸氣清洗機(jī)的汽化裝置。
背景技術(shù)：
蒸氣清洗機(jī)是利用汽化器將水轉(zhuǎn)化為蒸氣對(duì)物體進(jìn)行清洗的裝置，由于無(wú)須使用化學(xué)清潔劑，所以符合環(huán)保要求并對(duì)人體無(wú)傷害作用，且清潔效果良好，因此，漸漸受到消費(fèi)者的青睞。市場(chǎng)上蒸氣清洗機(jī)的形式及種類相當(dāng)多，而無(wú)論何種品牌或形式的蒸氣清洗機(jī)都須通過(guò)汽化器來(lái)使水汽化成蒸氣，而蒸氣的汽化效果又直接影響其清洗的效果及質(zhì)量，因此，汽化器在蒸氣清洗機(jī)中占有相當(dāng)重要的地位。一般汽化器在使用時(shí)都是由電力使汽化器產(chǎn)生高溫，從而使水汽化成蒸氣，因此，為達(dá)到良好的汽化效果，傳統(tǒng)蒸氣清洗機(jī)的汽化器體積皆相當(dāng)大，以提供較大的水流和較高的溫度，而且為了維持汽化器中汽化蒸氣的溫度，電源在使用時(shí)是不能中斷的，因此耗電量也相當(dāng)大。所以傳統(tǒng)汽化器的笨重的體積使蒸氣清洗機(jī)在攜帶上和使用上都相當(dāng)不方便，此外傳統(tǒng)汽化器對(duì)水的細(xì)霧化作用較差，從而導(dǎo)致蒸氣的汽化效果不好，因此使得清洗效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有傳統(tǒng)蒸氣清洗機(jī)汽化裝置的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種汽化效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小的新穎結(jié)構(gòu)的蒸氣清洗機(jī)汽化裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種蒸氣清洗機(jī)汽化裝置，它包括主座、上蓋、隔條和進(jìn)水裝置；主座上設(shè)有進(jìn)水室、出蒸氣室和蒸氣出口，一隔緣將主座內(nèi)部由進(jìn)水室至出蒸氣室圍成一迂迴通道，若干隔柱布設(shè)于該通道上；上蓋上開(kāi)設(shè)有通孔并壓合固定在主座上，內(nèi)部設(shè)有位置形狀與主座隔緣完全相對(duì)應(yīng)的隔條凹槽；隔條置于上蓋的隔條凹槽內(nèi)，同時(shí)緊密地壓于主座的隔緣上，形成上述迂迴通道的不透水間壁；進(jìn)水裝置由進(jìn)水管和進(jìn)水接頭組成，該進(jìn)水管穿過(guò)上蓋的通孔并與插入進(jìn)水室的進(jìn)水接頭相接。
本發(fā)明所述的蒸氣清洗機(jī)汽化裝置的隔柱呈間錯(cuò)排列，其周緣柱面形成數(shù)個(gè)尖銳的突角；進(jìn)水室的出水端為圓弧面，上蓋上還可開(kāi)設(shè)與主座出蒸氣室相對(duì)應(yīng)的第一洩?dú)饪缀团c主座進(jìn)水室的出水端相對(duì)應(yīng)的第二洩?dú)饪住?br> 本發(fā)明的有益效果是設(shè)置的迂迴通道和帶有尖銳突角的間錯(cuò)排列的隔柱使水汽化的路程相對(duì)延長(zhǎng)，且細(xì)霧化的程度提高，從而大大提高了蒸氣清洗機(jī)汽化裝置的汽化效果、縮小了體積并降低了耗電。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體分解圖。
圖2是本發(fā)明的上蓋仰視示意圖。
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)縱向剖視示意圖。
圖4是本發(fā)明使用時(shí)水流汽化過(guò)程立體示意圖。
圖5是本發(fā)明使用時(shí)水流汽化過(guò)程平面示意圖。
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體分解圖。
圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)縱向剖視示意圖。
圖8是本發(fā)明第二實(shí)施例的第一洩?dú)饪鬃饔檬疽鈭D。
圖9是本發(fā)明第二實(shí)施例的第二洩?dú)饪鬃饔檬疽鈭D。
圖中
1-主座 11-進(jìn)水室 111-出水端12-隔柱 121-突角13-出蒸氣室 14-蒸氣出口 15-隔緣2-上蓋 21-隔條凹槽 22-通孔 3-隔條4-進(jìn)水裝置 41-進(jìn)水管 42-進(jìn)水接頭421-水管接合端 422-進(jìn)水端5-第一洩?dú)饪?-第二洩?dú)饪?、8-排氣管A-水B-蒸氣 C-迂迴通道
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
首先請(qǐng)參閱圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體分解圖。所述蒸氣清洗機(jī)汽化裝置包括主座1、上蓋2、隔條3和進(jìn)水裝置4。該主座1上設(shè)有進(jìn)水室11、出蒸氣室13和蒸氣出口14，該蒸氣出口14接于出蒸氣室13上；在進(jìn)水室11和出蒸氣室13之間及主座1周邊設(shè)有隔緣15，該隔緣15將主座1的內(nèi)部由進(jìn)水室11至出蒸氣室13圍成一迂迴通道C(見(jiàn)圖5)；在該通道C內(nèi)間錯(cuò)地排列有若干豎立的隔柱12，該隔柱12的周緣柱面形成數(shù)個(gè)尖銳的突角121；上述進(jìn)水室11的出水端111為圓弧面(見(jiàn)圖3)。再參閱圖2，上蓋2內(nèi)部設(shè)有隔條凹槽21，其形狀位置與上述隔緣15完全相對(duì)應(yīng)；在上蓋2的與主座1的進(jìn)水室11相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)設(shè)有通孔22。所述隔條3置于上蓋2的隔條凹槽21之內(nèi)，當(dāng)上蓋2壓合固定在主座1上時(shí)，該隔條3恰好緊緊地壓在主座1的隔緣15上，從而形成上述迂迴通道C的不透水的間壁。所述進(jìn)水裝置4由進(jìn)水管41和進(jìn)水接頭42組成，該進(jìn)水管41穿過(guò)上蓋2的通孔22后接在進(jìn)水接頭42的水管接合端421上，而進(jìn)水接頭42的進(jìn)水端422則插入進(jìn)水室11(見(jiàn)圖3)。如圖4和圖5所示，當(dāng)本發(fā)明所述蒸氣清洗機(jī)汽化裝置工作時(shí)，水A自進(jìn)水裝置4的進(jìn)水管41和進(jìn)水接頭42的進(jìn)水端421進(jìn)入主座1的進(jìn)水室11，由于進(jìn)水室11的出水端111呈圓弧狀，所以使水流A進(jìn)水順暢而不會(huì)產(chǎn)生渦流，水A順出水端111流入迂迴通道C并碰抵隔柱12，由于隔柱12的周邊為突角121，因此，水A在向前流淌時(shí)，即被突角121不斷給予切割細(xì)化，使水A形成至細(xì)的水霧，而主座1的高溫使得細(xì)化的水霧被汽化成蒸氣B，并輸往出蒸氣室13，最后通過(guò)蒸氣出口14噴出。由于主座1的隔緣15、上蓋2及隔條3組合形成一隔水的迂迴通道C，所以不僅使水A與蒸氣B不致相互混合，而且還可以有效地相對(duì)延長(zhǎng)水流的距離和時(shí)間，另外再加上間錯(cuò)排列的隔柱12上的突角121對(duì)水流A的持續(xù)的切割霧化作用，使水流A在主座1中得以充分汽化，從而大大提高了蒸氣清洗機(jī)汽化器的汽化效果，相對(duì)地縮小了汽化器的體積。
圖6和圖7是本發(fā)明第二種實(shí)施例的示意圖，在上蓋2上可開(kāi)設(shè)第一洩?dú)饪?和第二洩?dú)饪?，并接設(shè)排氣管7、8，供排放蒸氣用。第一洩?dú)饪?與出蒸氣室13位置相對(duì)應(yīng)，而第二洩?dú)饪?則對(duì)應(yīng)于主座1的出水端111。當(dāng)蒸氣出口14萬(wàn)一發(fā)生堵塞而無(wú)法噴出蒸氣B時(shí)，該蒸氣B則會(huì)回流并開(kāi)啟第一洩?dú)饪?，從第一洩?dú)饪?的排氣管7中排出(見(jiàn)圖8)，若蒸氣出口14以及第一洩?dú)饪?同時(shí)發(fā)生堵塞時(shí)，則該蒸氣B會(huì)繼續(xù)回流并開(kāi)啟第二洩?dú)饪?，從第二洩?dú)饪?的排氣管8中排出(見(jiàn)圖9)。
權(quán)利要求
1.一種蒸氣清洗機(jī)汽化裝置，其特征在于它包括主座、上蓋、隔條和進(jìn)水裝置，所述主座上設(shè)有進(jìn)水室、出蒸氣室和蒸氣出口，一隔緣將主座內(nèi)部由進(jìn)水室至出蒸氣室圍成一迂迴通道，若干隔柱布設(shè)于該通道上；所述上蓋上開(kāi)設(shè)有通孔并壓合固定在主座上，內(nèi)部設(shè)有位置形狀與主座隔緣完全相對(duì)應(yīng)的隔條凹槽；所述隔條置于上蓋的隔條凹槽內(nèi)，同時(shí)緊密地壓于主座的隔緣上，形成上述迂迴通道的不透水間壁；所述進(jìn)水裝置由進(jìn)水管和進(jìn)水接頭組成，該進(jìn)水管穿過(guò)上蓋的通孔并與插入進(jìn)水室的進(jìn)水接頭相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣清洗機(jī)汽化裝置，其特征在于所述隔柱呈間錯(cuò)排列，各隔柱的周緣柱面形成數(shù)個(gè)尖銳的突角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣清洗機(jī)汽化裝置，其特征在于所述進(jìn)水室的出水端為圓弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣清洗機(jī)汽化裝置，其特征在于所述上蓋上開(kāi)設(shè)有第一洩?dú)饪缀偷诙獨(dú)饪住?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸氣清洗機(jī)汽化裝置，其特征在于所述第一洩?dú)饪孜恢门c主座的出蒸氣室相對(duì)應(yīng)，第二洩?dú)饪孜恢门c主座進(jìn)水室的出水端相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新結(jié)構(gòu)的蒸氣清洗機(jī)汽化裝置，它包括主座、上蓋、隔條和進(jìn)水裝置，主座上設(shè)有進(jìn)水室、出蒸氣室和蒸氣出口，一隔緣將主座內(nèi)部由進(jìn)水室至出蒸氣室圍成一迂迴通道，若干隔柱布設(shè)于該通道上，上蓋上開(kāi)設(shè)有通孔并壓合固定在主座上，內(nèi)部設(shè)有位置形狀與主座隔緣完全相對(duì)應(yīng)的隔條凹槽，隔條置于上蓋的隔條凹槽內(nèi)，同時(shí)緊密地壓于主座的隔緣上，形成上述迂迴通道的不透水間壁，進(jìn)水裝置由進(jìn)水管和進(jìn)水接頭組成，該進(jìn)水管穿過(guò)上蓋的通孔并與插入進(jìn)水室的進(jìn)水接頭相接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于汽化效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電省，從而提高了清洗質(zhì)量。
文檔編號(hào)B08B3/02GK1557575SQ20041001609
公開(kāi)日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2004年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月3日
發(fā)明者吳連寶 申請(qǐng)人:吳連寶