專利名稱：清洗刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來對附著在被清洗面上的污垢等進行清洗的清洗刷。
背景技術(shù)：
對于清洗刷，人們進行過各種各樣的改進，例如，作為一種清洗刷，像特開2003-344號那樣，刷毛排的刷毛使用長條發(fā)泡材料，將刷毛排卷繞在基軸上之后以固定器具進行固定的技術(shù)業(yè)已公開。此外，作為一種洗車刷和自動洗車機，像登錄實用新案第3045170號那樣，將具有捆扎部的長條布帛呈螺旋狀卷繞在刷軸上，在刷軸周圍將捆扎部固定在軸向鋸齒上的技術(shù)業(yè)已公開。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，或者像登錄實用新案3045170號那樣，將布帛固定在刷軸上，或者像特開2003-344號那樣，作刷毛排的刷毛用的材質(zhì)，使用的是長條發(fā)泡材料。因此，人們希望能夠提供一種，能夠連續(xù)且快速地制作出具有優(yōu)異清洗能力的布材、并由具有很高清洗能力的布材構(gòu)成的清洗刷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明，是為滿足上述要求而提出的，其目的是，提供一種能夠連續(xù)且快速地制作出具有優(yōu)異清洗能力的布材、并由具有很高清洗能力的布材構(gòu)成的清洗刷。
本發(fā)明所涉及的清洗刷如下構(gòu)成。
(1)作為用來對附著在被清洗面上的污垢等進行清洗的清洗刷，所述清洗刷由基軸、刷毛排、固定器具形成，所述刷毛排的刷毛，使用的是平板狀織造布或非織造布，并且，在將所述刷毛排卷繞在所述基軸上之后，以所述固定器具將其固定。
(2)如上述(1)所記載的清洗刷，所述刷毛排的刷毛，使用的是具有多個狹縫的平板狀織造布或非織造布。
(3)如上述(1)所記載的清洗刷，所述刷毛排的刷毛，使用的是中空的大體為圓筒狀、大體為圓錐狀、大體為方筒狀或大體為棱錐狀的織造布或非織造布。
(4)如上述(1)或(2)所記載的清洗刷，所述刷毛排的刷毛，使用的是重疊而呈平板狀的織造布或非織造布。
(5)如上述(1)至(4)所記載的清洗刷，所述刷毛排的刷毛，使用織造布或非織造布的同時，還使用天然樹脂發(fā)泡體、合成樹脂發(fā)泡體、針織物、天然纖維、化學(xué)纖維、天然樹脂、合成樹脂、天然橡膠、合成橡膠、凝膠材料、薄膜材料、網(wǎng)目材料之中的至少一種以上的材質(zhì)。


圖1是本發(fā)明清洗刷作為洗車刷使用的一種形式從正面觀察時的立體圖。
圖2是圖1中所使用的刷毛排從正面觀察時的立體圖。
圖3是圖1中所使用的基軸及固定器具從正面觀察時的立體圖。
圖4是展示刷毛排制造方法的從正面觀察的立體圖。
圖5是刷毛排卷繞在基軸上的狀況從正面觀察時的立體圖。
圖6是實施形式1的另一個實施例的刷毛從正面觀察時的立體圖。
圖7是本發(fā)明清洗刷作為洗車刷使用的一種形式從正面觀察時的立體圖。
圖8是圖7中所使用的刷毛從正面觀察時的立體圖。
圖9是展示刷毛排制造方法的從正面觀察的立體圖。
圖10是實施形式2的另一個實施例的刷毛從正面觀察時的立體圖。
圖11是本發(fā)明清洗刷作為洗車刷使用的一種形式從正面觀察時的立體圖。
圖12是圖11中所使用的刷毛從正面觀察時的立體圖。
圖13是展示刷毛排制造方法的從正面觀察的立體圖。
圖14是實施形式3的另一個實施例的刷毛從正面觀察時的立體圖。
圖15是本發(fā)明清洗刷作為洗車刷使用的一種形式從正面觀察時的立體圖。
圖16是圖15中所使用的刷毛從正面觀察時的立體圖。
圖17是展示刷毛排制造方法的從正面觀察的立體圖。
圖18是刷毛的其它實施例的剖視圖。
圖19是刷毛的其它實施例的剖視圖。
圖20是刷毛的其它實施例的剖視圖。
圖21是刷毛的其它實施例的剖視圖。
圖22本發(fā)明清洗刷作為洗車刷使用的一種形式從正面觀察時的立體圖。
圖23是圖22中所使用的刷毛排的剖視圖。
具體實施例方式
實施形式1圖1至圖5示出實施形式1。圖1是本發(fā)明清洗刷作為洗車刷使用的一種形式從正面觀察時的立體圖。圖1中，1是清洗刷，2是基軸，3是刷毛排，4是刷毛，5是固定器具，6是齒，7是螺釘。圖2是圖1中所使用的刷毛排從正面觀察時的立體圖。圖2中，8是鋼片，29是鋼絲。圖3是圖1中所使用的基軸及固定器具從正面觀察時的立體圖。圖4是展示刷毛排制造方法的、從正面觀察時的立體圖。圖4中，9是橫壓輪，10是底座，19是縱壓輪。圖5是刷毛排卷繞在基軸上的狀況從正面觀察時的立體圖。
如圖1所示，清洗刷1由基軸2、刷毛排3、以及固定器具5構(gòu)成?；S2約呈圓筒狀形成，在外周的兩端，如圖3所示，具有齒6的固定器具5通過螺釘7組裝在基軸2上。在基軸2的外周，形成有刷毛排3，刷毛排3是靠固定器具5上所形成的齒6折入其內(nèi)而固定的。
下面，對清洗刷1的制造步驟結(jié)合圖4、圖5進行說明。首先，如圖4所示，相對于橫截面呈“コ”字形的長條鋼片8，將由平板狀織造布或非織造布構(gòu)成的長條刷毛4的正中部位與之相垂直地放在鋼片8上，使用縱壓輪19，以鋼絲29夾住刷毛4的同時將鋼絲29壓入鋼片8的“コ”字形的內(nèi)部。其次，使用形成于鋼片8的兩側(cè)的橫壓輪9，從兩側(cè)對鋼片8進行擠壓。其結(jié)果，正中部位被鋼片8和鋼絲29夾住，形成具有對折的刷毛4的刷毛排3。之后，如圖5所示，將形成于刷毛排3上的鋼片8卷繞在基軸2的外周上后，以固定器具5進行固定。
實施形式1的清洗刷1如上構(gòu)成，因此，平板狀織造布或非織造布在基軸2的外周是連續(xù)地形成的。因此，使用時，由平板狀織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛4可與被清洗面連續(xù)接觸。因此，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，并能夠發(fā)揮很高的清洗能力。此外，清洗刷1，采用的是如上所述將刷毛排3卷繞在基軸2外周上之后、以固定器具5進行固定的制造方法，因而能夠快速進行制造。
實施形式1的清洗刷1雖如上構(gòu)成，但對于基軸的形狀、刷毛的形狀、刷毛排的固定方法等具體結(jié)構(gòu)，也可以根據(jù)使用目的，適時進行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，這樣做不會有任何妨礙。此外，在本發(fā)明的實施形式中，是將清洗刷作為洗車刷使用的，但例如也可以轉(zhuǎn)用作清洗電車外表面或飛機外表面的清洗刷，或者、轉(zhuǎn)用作路面清掃及清洗用的清洗刷、或者、轉(zhuǎn)用作清洗高層建筑的墻面的清洗刷、或者、將基軸的一端做成把手狀而轉(zhuǎn)用作一般家庭用清洗刷。
下面，結(jié)合圖6展示實施形式1的另一個實施例。圖6是實施形式1的另一個實施例的刷毛從正面觀察時的立體圖。圖6中，14是刷毛，16是長邊，17是短邊，20是波浪形凹凸部。
刷毛14如圖6所示，形成有平行于長邊16的波浪形凹凸部20。此外，刷毛14呈長條形形成。材質(zhì)，使用的是織造布或非織造布。作為刷毛14，通過采用與前述實施形式1同樣的制造方法，使得具有波浪形凹凸部20的長條形織造布或非織造布在基軸2的外周連續(xù)地形成。
實施形式1的另一個實施例的刷毛14如上構(gòu)成，因此，具有波浪形凹凸部20的長條形織造布或非織造布，在基軸2的外周連續(xù)地形成。因此，使用時，由具有波浪形凹凸部20的長條形織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛14，相對于被清洗面，能夠以長邊16與之相垂直地連續(xù)接觸。因此，不僅能夠與被清洗面強有力地接觸，而且可以增加刷毛14的強度。此外，還能夠防止因刷毛14折斷而降低清洗能力。再有，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，并能夠發(fā)揮很高的清洗能力。
實施形式1的另一個實施例的刷毛14雖如上構(gòu)成，但對于波浪形凹凸部20的形成狀態(tài)，也可以根據(jù)使用目的，適時進行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，例如，使波浪形凹凸部20相對于長邊16具有既定傾斜角度而形成等，這樣做也不會有任何妨礙。
實施形式2圖7至圖9示出第2實施形式。圖7是本發(fā)明清洗刷作為洗車刷使用的一種形式從正面觀察時的立體圖。圖7中，11是清洗刷，12是基軸，13是刷毛排，15是固定器具，24是刷毛。圖8是圖7中所使用的刷毛從正面觀察時的立體圖。圖8中，25是正中部位，26是長邊，27是短邊，28是缺口，30是狹縫。圖9是展示刷毛排制造方法的從正面觀察的立體圖。圖9中，8是鋼片，9是橫壓輪，10是底座，19是縱壓輪，29是鋼絲。
如圖7所示，清洗刷11由基軸12、刷毛排13、以及固定器具15構(gòu)成?；S12約呈圓筒狀形成，在其外周形成有刷毛排13，刷毛排13靠固定器具15固定。刷毛排13上形成有刷毛24，而刷毛24如圖8所示，呈由長邊26和短邊27形成的平板狀長條形形成，材質(zhì)使用的是織造布或非織造布。此外，作為刷毛24，有多個狹縫30與長邊26相平行地形成于兩側(cè)。在正中部位25的兩側(cè)形成有缺口28。
下面，對清洗刷11的制造步驟結(jié)合圖9進行說明。首先，如圖9所示，相對于橫截面呈“コ”字形的長條鋼片8，將刷毛24的正中部位25放在鋼片8上，使用縱壓輪19，以鋼絲29夾住刷毛24的同時將鋼絲29壓入鋼片8的“コ”字形內(nèi)部。其次，使用形成于鋼片8的兩側(cè)的橫壓輪9，從兩側(cè)對鋼片8進行擠壓。其結(jié)果，正中部位25被鋼片8和鋼絲29夾住，形成具有對折的刷毛24的刷毛排13。之后，將形成于刷毛排13上的鋼片8卷繞在基軸12的外周上后，以固定器具15進行固定，從而形成圖7所示的清洗刷11。
實施形式2的清洗刷11如上構(gòu)成，因此，具有多個狹縫30的刷毛24在基軸12的外周是連續(xù)地形成的。因此，由具有多個狹縫30的織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛24可與被清洗面連續(xù)接觸。因此，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，并能夠發(fā)揮很高的清洗能力。此外，清洗刷11，采用的是如上所述將刷毛排13卷繞在基軸12的外周上之后、以固定器具15進行固定的制造方法，因而能夠快速進行制造。此外，刷毛24呈具有多個狹縫30的平板狀長條形形成，因此，可以很簡單地放置在鋼片8上，能夠大幅度減少進行制造的時間。再有，由于在刷毛24的正中部位25的兩側(cè)形成有缺口28，因而能夠?qū)⑺⒚?4準(zhǔn)確地放置在鋼片8上。
實施形式2的清洗刷11雖如上構(gòu)成，但對于刷毛24的形狀，也可以根據(jù)使用目的，適時進行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，例如，以長邊26為寬度方向、短邊27為長度方向制作成延續(xù)的約長方形形狀之后，連續(xù)地制造出具有對折的刷毛24的刷毛排等等，這樣做也不會有任何妨礙。
其次，圖10示出實施形式2的另一個實施例。圖10是實施形式2的另一個實施例的刷毛從正面觀察時的立體圖。圖10中，34是刷毛，35是正中部位，36是長邊，37是短邊，38是缺口，39是波浪形凹凸部，40是狹縫。
刷毛34如圖10所示，平行于長邊36形成有波浪形凹凸部39和多個狹縫40。此外，刷毛34呈長條形形態(tài)。材質(zhì)，使用的是織造布或非織造布。作為刷毛34，通過采用與前述實施形式2同樣的制造方法，使得具有波浪形凹凸部39以及多個狹縫40的長條形織造布或非織造布在基軸12的外周連續(xù)地形成。
實施形式2的另一個實施例的刷毛34如上構(gòu)成，因此，具有波浪形凹凸部39以及多個狹縫40的長條形織造布或非織造布，在基軸12的外周是連續(xù)地形成的。因此，使用時，由具有波浪形凹凸部39以及多個狹縫40的長條形織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛34，相對于被清洗面，能夠以長邊36與之相垂直地連續(xù)接觸。因此，不僅能夠與被清洗面強有力地接觸，而且能夠增加刷毛34的強度。此外，還能夠防止因刷毛34折斷而降低清洗能力。另外，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，并能夠發(fā)揮很高的清洗能力。再有，刷毛34呈具有多個狹縫40的長條形形成，因此，可以很簡單地設(shè)置在鋼片8上，能夠大幅度減少制造的時間。
實施形式2的另一個實施例的刷毛34雖如上構(gòu)成，但對于波浪形凹凸部39的形成狀態(tài)而言，也可以根據(jù)使用目的，適時進行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，例如，使波浪形凹凸部39以相對于長邊36具有既定傾斜角度而形成等等，這樣做也不會有任何妨礙。
實施形式3圖11至圖13示出實施形式3。圖11是本發(fā)明清洗刷作為洗車刷使用的一種形式從正面觀察時的立體圖。圖11中，21是清洗刷，22是基軸，23是刷毛排，44是刷毛，45是固定器具。圖12是圖11中所使用的刷毛從正面觀察時的立體圖。圖12中，49是端部。圖13是展示刷毛排制造方法的從正面觀察的立體圖。圖13中，8是鋼片，9是橫壓輪，10是底座，19是縱壓輪，29是鋼絲。
如圖11所示，清洗刷21由基軸22、刷毛排23、以及固定器具45構(gòu)成?；S22約呈圓筒狀形成，在其外周形成有刷毛排23，刷毛排23靠固定器具45固定。刷毛排23上形成有刷毛44，而刷毛44如圖12所示，呈中空的圓筒形狀形成，材質(zhì)使用的是織造布或非織造布。此外，在刷毛44的兩側(cè)形成有端部49。刷毛44的制造，采用如下方法，即，以充氣成形等方式，無接頭、成一體且延續(xù)地形成之后，裁切成既定長度而形成端部49，或者，裁切成大體為長方形的平板狀之后，通過焊接、粘接或縫制使之大體呈中空的圓筒狀形成，或者，通過焊接、粘接、或縫制，使既定寬度的原料呈延續(xù)的大體為中空的圓筒狀形成之后，裁切成既定長度而形成端部49等方法。
下面，對清洗刷21的制造步驟結(jié)合圖13進行說明。首先，如圖13所示，相對于橫截面呈“コ”字形的長條鋼片8，使多個刷毛44的端部49對齊放在鋼片8上，使用縱壓輪19，以鋼絲29夾住刷毛44的同時將鋼絲29壓入鋼片8的“コ”字形內(nèi)部。其次，使用形成于鋼片8的兩側(cè)的橫壓輪9，從兩側(cè)對鋼片8進行擠壓。其結(jié)果，刷毛44被鋼片8和鋼絲29夾住，形成具有對折的刷毛44的刷毛排23。之后，將形成于刷毛排23上的鋼片8卷繞在基軸12的外周上后，以固定器具45進行固定，從而形成圖11所示的清洗刷21。在將刷毛44放置在鋼片8上時，若刷毛44的長度方向上的正中部位位于鋼片8上，則對折后的刷毛44的高度相同，而若使刷毛44的長度方向上的正中部位偏移既定距離后放在鋼片8上，則對折后的刷毛44的高度不同，形成高度差。
實施形式3的清洗刷21如上構(gòu)成，因此，中空的大體呈圓筒狀形成的多個刷毛44，在基軸22的外周是連續(xù)地形成的。因此，由具有端部49的大體為圓筒狀的織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛44，能夠以大體為圓筒狀的面與被清洗面連續(xù)接觸。因此，不會發(fā)生損傷被清洗面、清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，并能夠發(fā)揮很高的清洗能力。在以刷毛44的高度存在高度差的狀態(tài)形成清洗刷21的場合，相對于被清洗面，能夠以不同的壓力連續(xù)地與之接觸，因此，能夠發(fā)揮更高的清洗能力。此外，清洗刷21，采用的是如上所述將刷毛排23卷繞在基軸22的外周上之后、以固定器具45進行固定的制造方法，因而能夠快速進行制造。
實施形式3的清洗刷21雖如上構(gòu)成，但對于刷毛44的形狀，也可以根據(jù)使用目的，適時進行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，例如，如權(quán)利要求所記載的那樣，采用形成于刷毛44兩側(cè)的端部49大小不同這樣一種中空的圓錐形狀，或者，制作成形狀非連續(xù)改變的例如茄子形或葫蘆形形狀，或者，制作成自正中部位向兩側(cè)的端部49大體呈喇叭狀擴大的形狀，等等，這樣做也不會有任何妨礙。此外，端部49的形狀也不限于圓形，也可以根據(jù)使用目的，適時進行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，例如，可設(shè)計成橢圓形或者直線與圓弧組合的形狀等，這樣做也不會有任何妨礙。
其次，圖14示出實施形式3的另一個實施例。圖14是實施形式3的另一個實施例的刷毛從正面觀察時的立體圖。圖14中，54是刷毛，59是端部。
刷毛54大體呈中空的三棱筒形狀形成，材質(zhì)使用的是織造布或非織造布。刷毛54的二側(cè)形成端部59。刷毛54的制造，采用如下方法，即，以充氣成形等方式，無接頭、成一體且延續(xù)地形成之后，裁切成既定長度而形成端部59，或者，裁切成大體為長方形的平板狀之后，通過焊接、粘接或縫制使之大體呈中空的三棱筒形狀形成，或者，通過焊接、粘接、或縫制，使既定寬度的原料呈延續(xù)的大體為中空的三棱筒形狀形成之后，裁切成既定長度而形成端部59，等方法。此外，作為刷毛54，通過采用與前述實施形式3同樣的制造方法，可使中空的具有大體為三棱筒形狀的織造布或非織造布，在基軸22的外周上連續(xù)地形成。
實施形式3的另一個實施例的刷毛如上構(gòu)成，因此，中空的大體呈三棱筒形狀形成的多個刷毛54，在基軸22的外周是連續(xù)地形成的。因此，由具有端部59的大體為三棱筒形狀的織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛54，能夠以大體為三棱筒形狀的面與被清洗面連續(xù)接觸。因此，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，而且由于中空的大體為三棱筒的形狀能夠防止刷毛倒伏，故能夠發(fā)揮很高的清洗能力。
實施形式3的另一個實施例的刷毛雖如上構(gòu)成，但對于刷毛54的形狀，也可以根據(jù)使用目的，適時進行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，例如，如權(quán)利要求所記載的那樣，采用形成于刷毛54兩側(cè)的端部59大小不同這樣一種中空的三棱錐形狀等，這樣做也不會有任何妨礙。此外，就棱筒的形狀和棱錐的形狀而言，除了三棱之外，也可以根據(jù)使用目的，適時進行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，例如設(shè)計成四棱、五棱、六棱等等也不會有任何妨礙。
實施形式4圖15至圖21示出實施形式4。圖15是本發(fā)明清洗刷作為洗車刷使用的一種形式從正面觀察時的立體圖。圖15中，31是清洗刷，32是基軸，33是刷毛排，64是刷毛，55是固定器具。圖16是圖15中所使用的刷毛從正面觀察時的立體圖。圖16中，69是端部。圖17是展示刷毛排制造方法的從正面觀察的立體圖。圖17中，8是鋼片，9是橫壓輪，10是底座，19是縱壓輪，29是鋼絲。圖18至圖21是刷毛的其它實施例的剖視圖。圖18至圖21中，74、84、94、95是刷毛。
如圖15所示，清洗刷31由基軸32、刷毛排33、以及固定器具55構(gòu)成?；S32約呈圓筒狀形成，在其外周形成有刷毛排33，刷毛排23靠固定器具55固定。刷毛排33上形成有刷毛64，而刷毛64如圖16所示，重疊而呈平板狀形成，材質(zhì)使用的是織造布或非織造布。此外，在刷毛64的兩側(cè)形成有端部69。刷毛64的制造，采用如下方法，即，裁切成大體為長方形的平板狀，使之重疊而呈平板狀形成之后，進行局部加熱焊接、局部粘接或縫制而制成，或者，使既定寬度的原料重疊而呈延續(xù)的平板狀形成之后，進行局部加熱焊接、局部粘接或縫制，之后裁切成既定長度而形成端部69，等方法。此外，有時也采用這樣的制造方法，即，使既定寬度的原料重疊而呈延續(xù)的平板狀形成之后，對原料邊噴灑蒸汽邊加壓而進行制造的方法。
下面，對清洗刷31的制造步驟，結(jié)合圖17進行說明。首先，如圖17所示，相對于橫截面呈“コ”字形的長條鋼片8，使多個刷毛64的端部69對齊放在鋼片8上，使用縱壓輪19，以鋼絲29夾住刷毛64的同時將鋼絲29壓入鋼片8的“コ”字形內(nèi)部。其次，使用形成于鋼片8的兩側(cè)的橫壓輪9，從兩側(cè)對鋼片8進行擠壓。其結(jié)果，刷毛64被鋼片8和鋼絲29夾住，形成具有對折的刷毛64的刷毛排33。之后，將形成于刷毛排33上的鋼片8卷繞在基軸32的外周上后，以固定器具55進行固定，從而形成圖15所示的清洗刷31。在將刷毛64放置在鋼片8上時，若刷毛64的長度方向上的正中部位位于鋼片8上，則對折后的刷毛64的高度相同，而若使刷毛64的長度方向上的正中部位偏移既定距離后放在鋼片8上，則對折后的刷毛64的高度不同，形成高度差。
實施形式4的清洗刷31如上構(gòu)成，因此，重疊而呈平板狀形成的多個刷毛64，在基軸32的外周是連續(xù)地形成的。因此，由具有端部69的重疊而呈平板狀形成的織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛64，可與被清洗面連續(xù)接觸。因此，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，而且重疊成平板狀可增加刷毛的強度，故能夠發(fā)揮很高的清洗能力。在以刷毛64的高度存在高度差的狀態(tài)形成清洗刷31的場合，相對于被清洗面，能夠以不同的壓力連續(xù)地與之接觸，因此，能夠發(fā)揮更高的清洗能力。此外，清洗刷31，采用的是如上所述將刷毛排33卷繞在基軸32的外周上之后、以固定器具55進行固定的制造方法，因而能夠快速進行制造。
實施形式4的清洗刷31雖如上構(gòu)成，但對于刷毛的形狀，也可以根據(jù)使用目的，適時進行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，例如，如圖18至圖21所示，將形成于刷毛兩側(cè)的端部的形狀，制作成如圖18所示的螺旋形、如圖19所示的S形、如圖20所示的U形、或者如圖21所示的W形等等，也不會有任何妨礙。
實施形式5圖22至圖23示出實施形式5。圖22是本發(fā)明清洗刷作為洗車刷使用的一種形式從正面觀察時的立體圖。圖22中，41是清洗刷，42是基軸，43是刷毛排，65是固定器具，96、97是刷毛。圖23是圖22中所使用的刷毛排的剖視圖。圖23中，8是鋼片，29是鋼絲，79、89是端部。
如圖22所示，清洗刷41由基軸42、刷毛排43、以及固定器具65構(gòu)成?；S42約呈圓筒狀形成，在其外周形成有刷毛排43，刷毛排43靠固定器具65固定。刷毛排43上形成有刷毛96、97。刷毛96的材質(zhì)使用的是織造布或非織造布。而刷毛97的材質(zhì)使用的是合成樹脂發(fā)泡體。刷毛排43如圖23所示，其刷毛96形成于刷毛97的內(nèi)側(cè)，并且，是以重疊后刷毛96的高度高于刷毛97的高度的狀態(tài)而形成的。
實施形式5的清洗刷41如上構(gòu)成，因此，是以刷毛96形成于刷毛97的內(nèi)側(cè)、并且刷毛96的高度高于刷毛97的高度的狀態(tài)連續(xù)地形成于基軸42的外周上的。因此，材質(zhì)采用織造布或非織造布的刷毛96，以高度高于材質(zhì)采用合成樹脂發(fā)泡體的刷毛97而形成，可與被清洗面連續(xù)接觸。因此，材質(zhì)采用織造布或非織造布的刷毛96先于刷毛97與被清洗面接觸，因而不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠發(fā)揮很高的清洗能力。此外，清洗刷41的刷毛96是在刷毛97的內(nèi)側(cè)對折而成，因而可增加刷毛96的強度，因此，能夠發(fā)揮更高的清洗能力。再有，由于材質(zhì)采用合成樹脂發(fā)泡體的刷毛97能夠與被清洗面接觸，因此，可以提高清洗刷41的耐磨性。
實施形式5的清洗刷41雖如上構(gòu)成，但對于刷毛的材質(zhì)，除了如權(quán)利要求所記載的合成樹脂發(fā)泡體之外，也可以根據(jù)使用目的，適時從例如天然樹脂發(fā)泡體、針織物、天然纖維、化學(xué)纖維、天然樹脂、合成樹脂、天然橡膠、合成橡膠、凝膠材料、薄膜材料、網(wǎng)目材料之中選擇適當(dāng)?shù)牟牧?，這樣做也不會有任何妨礙。
發(fā)明的效果由以上說明可知，本發(fā)明的清洗刷具有下述效果。對此，賦予與權(quán)利要求序號相同的序號進行說明。
(1)平板狀織造布或非織造布，在基軸的外周連續(xù)地形成。因此，使用時，由平板狀織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛可與被清洗面連續(xù)接觸。因此，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，并能夠發(fā)揮很高的清洗能力。此外，清洗刷，采用的是如上所述將刷毛排卷繞在基軸外周上之后、以固定器具進行固定的制造方法，因而能夠快速進行制造。
此外，在使用由具有波浪形凹凸部的長條形織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛的場合，具有波浪形凹凸部的長條形織造布或非織造布，在基軸的外周連續(xù)地形成。因此，使用時，由具有波浪形凹凸部的長條形織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛，相對于被清洗面，能夠以長邊與之相垂直地連續(xù)接觸。因此，不僅能夠與被清洗面強有力地接觸，而且能夠增加刷毛的強度。此外，還能夠防止因刷毛折斷而降低清洗能力。再有，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，并能夠發(fā)揮很高的清洗能力。
(2)具有多個狹縫的刷毛，在基軸的外周連續(xù)地形成。因此，由具有多個狹縫的織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛可與被清洗面連續(xù)接觸。因此，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，并能夠發(fā)揮很高的清洗能力。此外，清洗刷，采用的是如上所述將刷毛排卷繞在基軸的外周上之后、以固定器具進行固定的制造方法，因而能夠快速進行制造。此外，刷毛呈具有多個狹縫的平板狀的長條形形成，因此，可以很簡單地放置在鋼片上，能夠大幅度減少進行制造的時間。再有，由于在刷毛的正中部位的兩側(cè)形成有缺口，因而能夠?qū)⑺⒚珳?zhǔn)確地放置在鋼片上。
此外，在使用由波浪形凹凸部以及多個狹縫平行于長邊形成的長條形織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛的場合，具有波浪形凹凸部以及多個狹縫的長條形織造布或非織造布，在基軸的外周連續(xù)地形成。因此，使用時，由具有波浪形凹凸部以及多個狹縫的長條形織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛，相對于被清洗面，能夠以長邊與之相垂直地連續(xù)接觸。因此，不僅能夠與被清洗面強有力地接觸，而且能夠增加刷毛的強度。此外，還能夠防止因刷毛折斷而降低清洗能力。另外，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，并能夠發(fā)揮很高的清洗能力。再有，刷毛呈具有多個狹縫的長條形形成，因此，可以很簡單地放置在鋼片8上，能夠大幅度減少進行制造的時間。
(3)中空的大體呈圓筒狀形成的多個刷毛，在基軸的外周連續(xù)地形成。因此，由具有端部大體為圓筒狀的織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛，能夠以大體為圓筒狀的面與被清洗面連續(xù)接觸。因此，不會發(fā)生損傷被清洗面、清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，并能夠發(fā)揮很高的清洗能力。在以刷毛高度存在高度差的狀態(tài)形成清洗刷的場合，相對于被清洗面，能夠以不同的壓力連續(xù)地與之接觸，因此，能夠發(fā)揮更高的清洗能力。此外，清洗刷，采用的是如上所述將刷毛排卷繞在基軸的外周上之后、以固定器具進行固定的制造方法，因而能夠快速進行制造。
此外，在使用中空的大體呈三棱筒形狀形成的、材質(zhì)采用織造布或非織造布的刷毛的場合，中空的大體呈三棱筒形狀形成的多個刷毛，在基軸的外周是連續(xù)地形成的。因此，由具有端部大體為三棱筒形狀的織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛，能夠以大體為三棱筒形狀的面與被清洗面連續(xù)接觸。因此，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，而且由于中空的大體為三棱筒的形狀能夠防止刷毛倒伏，故能夠發(fā)揮很高的清洗能力。
(4)重疊而呈平板狀形成的多個刷毛，在基軸的外周連續(xù)地形成。因此，由具有端部的重疊而呈平板狀形成的織造布或非織造布構(gòu)成的刷毛，可與被清洗面連續(xù)接觸。因此，不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠以較短時間完成清洗，而且重疊成平板狀可增加刷毛的強度，故能夠發(fā)揮很高的清洗能力。在以刷毛的高度存在高度差的狀態(tài)形成清洗刷的場合，相對于被清洗面，能夠以不同的壓力連續(xù)地與之接觸，因此，能夠發(fā)揮更高的清洗能力。此外，清洗刷，采用的是如上所述將刷毛排卷繞在基軸的外周上之后、以固定器具進行固定的制造方法，因而能夠快速進行制造。
(5)材質(zhì)采用織造布或非織造布的刷毛，形成于材質(zhì)采用合成樹脂發(fā)泡體的刷毛的內(nèi)側(cè)，并且，是以材質(zhì)采用織造布或非織造布的刷毛的高度高于合成樹脂發(fā)泡體材質(zhì)的刷毛的高度的狀態(tài)，在基軸的外周上連續(xù)地形成的。因此，材質(zhì)采用織造布或非織造布的刷毛，以高度高于材質(zhì)采用合成樹脂發(fā)泡體的刷毛而形成，可與被清洗面連續(xù)接觸。因此，材質(zhì)采用織造布或非織造布的刷毛先于材質(zhì)采用合成樹脂發(fā)泡體的刷毛與被清洗面接觸，因而不會發(fā)生清洗不均勻等現(xiàn)象，能夠發(fā)揮很高的清洗能力。此外，清洗刷，其材質(zhì)采用織造布或非織造布的刷毛，是在材質(zhì)采用合成樹脂發(fā)泡體的刷毛的內(nèi)側(cè)對折而成，因而能夠增加刷毛的強度，發(fā)揮更高的清洗能力。再有，由于材質(zhì)采用合成樹脂發(fā)泡體的刷毛能夠與被清洗面接觸，因而能夠提高清洗刷的耐磨性。
權(quán)利要求
1.一種清洗刷，用來對附著在被清洗面上的污垢等進行清洗，其特征是，所述清洗刷由基軸、刷毛排、固定器具形成，所述刷毛排的刷毛使用的是平板狀織造布或非織造布，并且，在將所述刷毛排卷繞在所述基軸上之后，以所述固定器具將其固定。
2.如權(quán)利要求1所記載的清洗刷，其特征是，所述刷毛排的刷毛使用的是具有多個狹縫的平板狀織造布或非織造布。
3.如權(quán)利要求1所記載的清洗刷，其特征是，所述刷毛排的刷毛使用的是中空的大體為圓筒狀、大體為圓錐狀、大體為方筒狀或大體為棱錐狀的織造布或非織造布。
4.如權(quán)利要求1或2所記載的清洗刷，其特征是，所述刷毛排的刷毛使用的是重疊而呈平板狀的織造布或非織造布。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所記載的清洗刷，其特征是，所述刷毛排的刷毛使用織造布或非織造布，同時還使用天然樹脂發(fā)泡體、合成樹脂發(fā)泡體、針織物、天然纖維、化學(xué)纖維、天然樹脂、合成樹脂、天然橡膠、合成橡膠、凝膠材料、薄膜材料、網(wǎng)目材料之中的至少一種以上的材質(zhì)。
全文摘要
提供一種能夠連續(xù)且快速地制作出具有優(yōu)異清洗能力的布材、并由具有很高清洗能力的布材構(gòu)成的清洗刷。作為用來對附著在被清洗面上的污垢等進行清洗的清洗刷，所述清洗刷由基軸、刷毛排、固定器具形成，所述刷毛排的刷毛，使用的是平板狀織造布或非織造布，并且，在將所述刷毛排卷繞在所述基軸上之后，以所述固定器具將其固定。
文檔編號A46B3/00GK1539351SQ20041003510
公開日2004年10月27日 申請日期2004年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月25日
發(fā)明者石黑伸次, 中島滋裕, 裕 申請人:株式會社幸和