專利名稱：過熱蒸汽爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
總的說來，本發(fā)明涉及到一種過熱蒸汽爐，尤其是，一種通過對(duì)過熱蒸汽爐簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并減小尺寸而為家庭使用設(shè)計(jì)的過熱蒸汽爐。
背景技術(shù)：
通常，使用過熱蒸汽進(jìn)行烹調(diào)是這樣一種方法，其中過熱蒸汽流入烹調(diào)腔。由于使用過熱蒸汽進(jìn)行烹調(diào)可以均勻地加熱食物，食物不會(huì)部分地?zé)?，并且烹調(diào)溫度可以通過控制流出的過熱蒸汽的數(shù)量而容易地控制。而且，由于不會(huì)發(fā)生食物氧化，使用過熱蒸汽進(jìn)行烹調(diào)可以增加所烹調(diào)食物的味道。
然而，在日本專利公開出版的No.Heisei.6-090777和No.2000-041852中，使用過熱蒸汽的傳統(tǒng)的烹調(diào)裝置包括一個(gè)烹調(diào)腔，在其中容納食物，一個(gè)蒸汽鍋爐，產(chǎn)生過熱蒸汽，一個(gè)水槽，為蒸汽鍋爐供應(yīng)水，以及多個(gè)蒸汽管，使蒸汽鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽流入烹調(diào)腔。烹調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且烹調(diào)裝置的尺寸和成本增加。相應(yīng)地，使用過熱蒸汽的傳統(tǒng)的烹調(diào)裝置很難用于家庭，這是因?yàn)榕胝{(diào)裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且尺寸很大，即使這種烹調(diào)裝置用于商業(yè)用途是很方便的。而且，在傳統(tǒng)的過熱蒸汽烹調(diào)裝置中，由蒸汽鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽通過蒸汽管流入烹調(diào)腔，因此烹調(diào)裝置的問題在于由于使用了蒸汽管而使熱量損失增加。
而且，在傳統(tǒng)的烹調(diào)裝置中，用于烹調(diào)食物的過熱蒸汽的溫度大約為100°～350°。因而，由于烹調(diào)操作結(jié)束后過熱蒸汽直接排到外面，過熱蒸汽會(huì)燙傷使用者，或者熱變質(zhì)和熱損壞烹調(diào)裝置附近的東西。為解決上述問題，日本專利公開出版的No.Heisei.8-128639提出了一種烹調(diào)裝置，它在烹調(diào)裝置里將過熱蒸汽與外部空氣混合之后再將過熱蒸汽排出以降低過熱蒸汽的溫度。然而，上述的傳統(tǒng)烹調(diào)裝置需要一個(gè)額外的空氣管道和鼓風(fēng)機(jī)以將外部空氣吸入到烹調(diào)裝置。因此，傳統(tǒng)的烹調(diào)裝置的問題在于烹調(diào)裝置的尺寸增加，并且由于鼓風(fēng)機(jī)而產(chǎn)生噪音。

發(fā)明內(nèi)容
相應(yīng)地，本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種通過對(duì)過熱蒸汽爐簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并減小尺寸而為家庭使用設(shè)計(jì)的過熱蒸汽爐，并由于它的隔離結(jié)構(gòu)而有效降低熱量損失。過熱蒸汽爐包括一個(gè)過熱蒸汽排出結(jié)構(gòu)，在將過熱蒸汽轉(zhuǎn)變成水后將過熱蒸汽排到過熱蒸汽爐的外面，以防止過熱蒸汽燙傷使用者，熱變質(zhì)或熱損壞過熱蒸汽爐附近的東西，因而它具有一個(gè)安全的結(jié)構(gòu)，減小了過熱蒸汽結(jié)構(gòu)的尺寸和噪音。
本發(fā)明的另外的方面和/或優(yōu)點(diǎn)會(huì)在隨后的描述中部分地陳述，并且有一些因描述而顯而易見，或者可以從本發(fā)明的應(yīng)用中了解到。
前述和/或其它方面可以通過提供一種過熱蒸汽爐來實(shí)現(xiàn)，它包括一個(gè)烹調(diào)腔，一個(gè)過熱蒸汽發(fā)生器，供應(yīng)過熱蒸汽給烹調(diào)腔，一個(gè)過熱蒸汽排出裝置，將過熱蒸汽從烹調(diào)腔排到過熱蒸汽爐的外面，以及一個(gè)冷凝裝置，在過熱蒸汽從烹調(diào)腔排到外面時(shí)將過熱蒸汽冷凝成水。
過熱蒸汽排出裝置包括一個(gè)排出管，過熱蒸汽從其中流過，其中冷凝裝置位于排出管上。
冷凝裝置是與排出管整體成形的，并且包括之字形的圖案以增加冷凝裝置的熱傳遞表面面積。
過熱蒸汽發(fā)生器包括一個(gè)蒸汽發(fā)生容器，其出口連接到烹調(diào)腔并與其連通，其中在蒸汽發(fā)生容器里有預(yù)定數(shù)量的水，一個(gè)第一加熱器，用于產(chǎn)生蒸汽，并安裝在蒸汽發(fā)生容器里以浸入到容納在蒸汽發(fā)生容器里的水中，以及一個(gè)第二加熱器，安裝在蒸汽發(fā)生容器的上部以使由第一加熱器產(chǎn)生的蒸汽過熱。
蒸汽發(fā)生容器包括一個(gè)隔離容器。
蒸汽發(fā)生容器還包括一個(gè)內(nèi)部容器部分，其中包括第一加熱器和第二加熱器，以及一個(gè)外部容器部分，包圍著內(nèi)部容器部分的外表面并與內(nèi)部容器部分的外表面隔離開，其中內(nèi)部容器部分與外部容器部分中間的空間處于真空狀態(tài)。
內(nèi)部容器部分與外部容器部分中間的空間包括一個(gè)隔離材料以截?cái)噍椛涞臒崃俊?br> 第一加熱器和第二加熱器都是螺旋狀的。
蒸汽發(fā)生容器還包括一個(gè)水位傳感器以監(jiān)視容納在蒸汽發(fā)生容器里的水位。
烹調(diào)腔的每個(gè)壁都包括一個(gè)多層板，它有多個(gè)彼此隔離的板以使烹調(diào)腔絕熱。
本發(fā)明的另一方面是提供一種過熱蒸汽爐，它包括一個(gè)烹調(diào)腔，一個(gè)過熱蒸汽發(fā)生器，提供過熱蒸汽給烹調(diào)腔，以及一個(gè)排出管，將過熱蒸汽從烹調(diào)腔排到過熱蒸汽爐的外面并且包括一個(gè)冷卻裝置以冷卻流過排出管的過熱蒸汽。
冷卻裝置包括之字形的圖案以增加冷卻裝置的熱傳遞表面面積。
冷卻裝置冷凝由烹調(diào)腔排出的過熱蒸汽。


通過下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的說明，本發(fā)明的上述和/或其它的方面和優(yōu)點(diǎn)就會(huì)變得很明顯并且更易于理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的過熱蒸汽爐的透視圖；圖2是示出圖1的過熱蒸汽爐的內(nèi)部構(gòu)造的剖視圖；圖3是示出圖2的過熱蒸汽爐的過熱蒸汽發(fā)生器的構(gòu)造的分解透視圖；圖4是示出圖2的過熱蒸汽爐的過熱蒸汽發(fā)生器的構(gòu)造的剖視圖；以及圖5是圖2的過熱蒸汽爐的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在要詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，在附圖中闡述了其例子，其中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件。為了說明本發(fā)明，下面參照附圖描述實(shí)施例。
在圖1和圖2中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的過熱蒸汽爐包括一個(gè)柜體10，在其中限定了烹調(diào)腔11，以及一個(gè)過熱蒸汽發(fā)生器20，安裝在柜體10中的后壁上以提供過熱蒸汽到烹調(diào)腔11中。
柜體10包括一個(gè)外殼12，以及一個(gè)內(nèi)殼13，內(nèi)殼13安裝在外殼12里并與外殼12隔開，以在其中限定烹調(diào)腔11。烹調(diào)腔11在其前面是開口的以將食物插入烹調(diào)腔11和從烹調(diào)腔11拿走。內(nèi)殼13還包括一個(gè)第一殼13a和一個(gè)第二殼13b，它們彼此分開以使烹調(diào)腔11與烹調(diào)腔11的外部隔絕。絕熱材料13c填滿了第一殼13a和第二殼13b之間的空間。也即，烹調(diào)腔11的每個(gè)壁都包括一個(gè)多層板，該面板有多個(gè)彼此隔開的板，并且絕熱材料13c填滿了多層板之間的空間。
門14向下打開并且向上關(guān)閉并且連接到柜體10的前面開口以允許使用者打開和關(guān)閉烹調(diào)腔11?？刂蒲b置15位于柜體10的門14之上的部分處并且包括一個(gè)顯示器15a以在其上顯示過熱蒸汽爐的操作狀態(tài)，各種控制按鈕15b，以及控制開關(guān)15c。
在圖2和3中，過熱蒸汽發(fā)生器20設(shè)置在烹調(diào)腔11的后壁上，并且包括一個(gè)蒸汽發(fā)生容器21，其出口連接到位于烹調(diào)腔11后壁的蒸汽入口端口18，其中預(yù)定數(shù)量的水容納在蒸汽發(fā)生容器21里。過熱蒸汽發(fā)生器還包括一個(gè)第一加熱器22，安裝到蒸汽發(fā)生容器21內(nèi)的下部，以及一個(gè)第二加熱器23，安裝到蒸汽發(fā)生容器21內(nèi)的上部。
在圖3和圖4中，蒸汽發(fā)生容器21包括一個(gè)真空絕熱容器，在其中有一個(gè)空間與其外部隔絕以降低熱量損失。蒸汽發(fā)生容器21還包括一個(gè)內(nèi)部容器部分21a，以及一個(gè)外部容器部分21b，外部容器部分21b包圍著內(nèi)部容器部分21a的外表面并且與內(nèi)部容器部分21a的外表面隔開。內(nèi)部容器部分21a和外部容器部分21b之間的空間包括一種隔離材料(shielding material)21c以截?cái)噍椛涞臒崃俊Ｒ坏┱婵諣顟B(tài)產(chǎn)生，內(nèi)部容器部分21a和外部容器部分21b之間的空間就被密封成真空狀態(tài)。
蒸汽發(fā)生容器21還包括一個(gè)彎曲部分21d，是通過將蒸汽發(fā)生容器21的上端朝著烹調(diào)腔11的后壁彎曲而形成的。彎曲部分21d的前端包括一個(gè)蒸汽發(fā)生容器21的出口并且連接到位于烹調(diào)腔11后壁上的蒸汽入口端口18。圍繞著蒸汽發(fā)生容器21的出口的上部突緣24由多個(gè)鎖緊元件25安裝到內(nèi)殼13的圍繞著蒸汽入口端口18的預(yù)定部分上，第一襯墊26插入到上部突緣24和內(nèi)殼13之間以防止蒸汽泄漏。有多個(gè)蒸汽排出孔的蓋19安裝到烹調(diào)腔11的后壁的內(nèi)表面上以允許由過熱蒸汽發(fā)生器20產(chǎn)生的過熱蒸汽流入烹調(diào)腔11。
蒸汽發(fā)生容器21在其下端還包括一個(gè)下部突緣27，其中下板28，用于封住蒸汽發(fā)生容器21的下端開口，由多個(gè)鎖緊元件29安裝到下部突緣27上。第二襯墊30插入到下板28和下部突緣27之間以防止水從蒸汽發(fā)生容器21漏出。
安裝到蒸汽發(fā)生容器21中的下部的第一加熱器22，以及安裝到蒸汽發(fā)生容器21中的上部的第二加熱器23，每一個(gè)都包括螺旋狀以使熱傳遞表面面積達(dá)到最大。第一和第二終端22a和23a，分別位于第一和第二加熱器22和23處，并且向下延伸，并由下板28支撐。相應(yīng)地，第一和第二加熱器22和23支撐在下板28上。第三和第四襯墊31a和31b分別插入到第一和第二加熱器22和23的第一和第二終端22a和23a以及下板28之間以防止水從蒸汽發(fā)生容器21漏出。當(dāng)預(yù)定數(shù)量的水提供給蒸汽發(fā)生容器21時(shí)，位于蒸汽發(fā)生容器21下部的第一加熱器22浸入到容納在蒸汽發(fā)生容器21里的水中，并且位于蒸汽發(fā)生容器21上部的第二加熱器23位于容納在蒸汽發(fā)生容器21里并達(dá)到最大水位的水面以上。由于上述構(gòu)造，通過允許第二加熱器23在由第一加熱器22產(chǎn)生的蒸汽朝著蒸汽發(fā)生容器21的出口上升時(shí)對(duì)其繼續(xù)加熱而產(chǎn)生過熱蒸汽。
提供水給蒸汽發(fā)生容器21的供給管32，使水從蒸汽發(fā)生容器21排出的排水管33，以及監(jiān)視容納在蒸汽發(fā)生容器21里的水位的水位傳感器34，分別安裝在蒸汽發(fā)生容器21的下板上。第五襯墊31d位于供給管32和下板28之間以防止水從蒸汽發(fā)生容器21漏出。第六襯墊31c位于水位傳感器34與下板28之間以防止水從蒸汽發(fā)生容器21漏出。供給管32連接到外部水源(未示出)。供給管32包括一個(gè)供給控制閥(未示出)以控制由外部水源提供給蒸汽發(fā)生容器21的水量。容納在蒸汽發(fā)生容器21里的水位是通過響應(yīng)水位傳感器34的監(jiān)視操作，控制由外部水源(未示出)提供給蒸汽發(fā)生容器21的水量來維持的。除此之外，一個(gè)排水控制閥(未示出)位于排水管33上以在烹調(diào)操作后將殘留的水從蒸汽發(fā)生容器21排出。
在圖2和圖5中，本發(fā)明的過熱蒸汽爐還包括一個(gè)排出端口17，形成在內(nèi)殼13的后壁的上部以在烹調(diào)操作結(jié)束后排出烹調(diào)腔11里的過熱蒸汽。過熱蒸汽爐還包括一個(gè)排出管40，其第一端連接到排出端口17以與烹調(diào)腔11連通，并且其第二端延伸到外殼12的外面。排出管40在由內(nèi)殼13的頂壁和外殼12的頂壁之間所限定的空間里包括之字形或彎彎曲曲的圖案，同時(shí)從排出端口17延伸到外面，以增加排出管40的熱傳遞表面面積。
由于增加了熱傳遞表面面積的排出管40的上述結(jié)構(gòu)，過熱蒸汽在流經(jīng)排出管40時(shí)迅速冷卻并冷凝成水。因此，排出管40作為冷卻裝置或冷凝裝置而操作，它冷卻或冷凝流經(jīng)排出管40的過熱蒸汽。排出管40的長(zhǎng)度足夠長(zhǎng)以使流經(jīng)排出管40的過熱蒸汽在大部分蒸汽冷凝成水后排到外面。
下面描述本發(fā)明的過熱蒸汽爐的操作。
首先，食物被放在烹調(diào)腔11的烹調(diào)托盤16上。之后，過熱蒸汽爐操作并且水通過過熱蒸汽發(fā)生器20的供給管32供應(yīng)給蒸汽發(fā)生容器21。蒸汽發(fā)生容器21里的水位響應(yīng)水位傳感器34的監(jiān)視操作而被控制。在預(yù)定數(shù)量的水供應(yīng)給蒸汽發(fā)生容器21之后，容納在蒸汽發(fā)生容器21里的水由第一加熱器22加熱以產(chǎn)生蒸汽。蒸汽在蒸汽發(fā)生容器21里上升時(shí)由第二加熱器23對(duì)其進(jìn)一步加熱而產(chǎn)生過熱蒸汽。過熱蒸汽通過蒸汽發(fā)生容器21的出口提供給烹調(diào)腔11。并且，烹調(diào)腔11里的食物由過熱蒸汽的熱量烹調(diào)。當(dāng)烹調(diào)結(jié)束后，過熱蒸汽由排出管40排出到烹調(diào)腔11的外面。此時(shí)，流經(jīng)排出管40的過熱蒸汽在排到外面之前通過過熱蒸汽與外部空氣之間的熱傳遞而被冷凝成水。
在上述操作中，由于蒸汽發(fā)生容器21包括一個(gè)絕熱結(jié)構(gòu)并且蒸汽發(fā)生容器21的出口安裝在烹調(diào)腔11的后壁，本發(fā)明的過熱蒸汽爐產(chǎn)生過熱蒸汽而熱量損失最小。除此之外，由于本發(fā)明的過熱蒸汽爐迅速提供過熱蒸汽給烹調(diào)腔11，能量損失也進(jìn)一步降低。而且，由于包括螺旋狀的第一加熱器22浸入到容納在蒸汽發(fā)生容器21里的水中，本發(fā)明的過熱蒸汽爐迅速使蒸汽發(fā)生容器21里的水沸騰。而且，由于包括螺旋狀的第二加熱器23進(jìn)一步使蒸汽加熱，本發(fā)明的過熱蒸汽爐在一個(gè)很短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生過熱蒸汽，而降低了所需的能量。
由上述描述顯而易見，在本發(fā)明的過熱蒸汽爐里，由于過熱蒸汽發(fā)生器安裝在烹調(diào)腔的后壁上并且過熱蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的過熱蒸汽烹調(diào)裝置的蒸汽鍋爐相比很簡(jiǎn)單，本發(fā)明使過熱蒸汽爐的制造過程簡(jiǎn)化，制造成本降低。除此之外，本發(fā)明的過熱蒸汽爐通過簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并減小尺寸可以用于家庭。
而且，由于過熱蒸汽發(fā)生器的蒸汽發(fā)生容器包括一個(gè)絕熱結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的過熱蒸汽爐在降低熱量損失的同時(shí)產(chǎn)生過熱蒸汽。由于蒸汽發(fā)生容器的出口直接連到烹調(diào)腔的后壁，本發(fā)明的過熱蒸汽爐迅速提供過熱蒸汽給烹調(diào)腔。
而且，由于烹調(diào)腔的每個(gè)壁都包括一個(gè)多層板，它有多個(gè)彼此隔開的板，本發(fā)明的過熱蒸汽爐進(jìn)一步降低熱量損失。
除此之外，本發(fā)明的過熱蒸汽爐包括一個(gè)過熱蒸汽排出結(jié)構(gòu)以在將過熱蒸汽轉(zhuǎn)變成水后將過熱蒸汽排到外面，因而防止過熱蒸汽燙傷使用者，熱變質(zhì)或熱損壞過熱蒸汽爐周圍的東西。而且，本發(fā)明的過熱蒸汽爐減小了尺寸和噪音，這是因?yàn)檫^熱蒸汽爐不需要任何額外的空氣管道或鼓風(fēng)機(jī)。
盡管示出和描述了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，但在不偏離本發(fā)明的原理和精神，權(quán)利要求和其等同原則所限定的范圍的情況下，可以對(duì)此實(shí)施例做出修改，這對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種過熱蒸汽爐，包括烹調(diào)腔；過熱蒸汽發(fā)生器，所述過熱蒸汽發(fā)生器將過熱蒸汽供應(yīng)到烹調(diào)腔中；過熱蒸汽排出裝置，所述過熱蒸汽排出裝置將過熱蒸汽從烹調(diào)腔排到過熱蒸汽爐的外面；以及冷凝裝置，在過熱蒸汽從烹調(diào)腔排到外面時(shí)所述冷凝裝置將過熱蒸汽冷凝成水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的過熱蒸汽爐，其中過熱蒸汽排出裝置包括排出管，過熱蒸汽從排出管中流過，其中冷凝裝置設(shè)置在排出管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的過熱蒸汽爐，其中冷凝裝置是與排出管整體成形的，并且包括彎彎曲曲或之字形的圖案以增加冷凝裝置的熱傳遞表面面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的過熱蒸汽爐，其中過熱蒸汽發(fā)生器包括蒸汽發(fā)生容器，所述蒸汽發(fā)生容器的出口連接到烹調(diào)腔并與其連通，其中在蒸汽發(fā)生容器里包含預(yù)定數(shù)量的水；第一加熱器，所述第一加熱器產(chǎn)生蒸汽，并安裝在蒸汽發(fā)生容器里以浸入到容納在蒸汽發(fā)生容器里的水中；以及第二加熱器，所述第二加熱器安裝在蒸汽發(fā)生容器中的上部以使由第一加熱器產(chǎn)生的蒸汽過熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的過熱蒸汽爐，其中蒸汽發(fā)生容器包括隔離或絕熱容器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的過熱蒸汽爐，其中蒸汽發(fā)生容器包括內(nèi)部容器部分，在其中包括第一加熱器和第二加熱器；以及外部容器部分，所述外部容器部分包圍著內(nèi)部容器部分的外表面并與內(nèi)部容器部分的外表面隔開，其中內(nèi)部容器部分與外部容器部分之間的空間處于真空狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的過熱蒸汽爐，還包括隔離材料，所述隔離材料填充在內(nèi)部容器部分與外部容器部分之間的空間中以截?cái)噍椛涞臒崃俊?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求4的過熱蒸汽爐，其中第一加熱器和第二加熱器都包括螺旋狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求4的過熱蒸汽爐，還包括水位傳感器，所述水位傳感器安裝在蒸汽發(fā)生容器里以監(jiān)視容納在蒸汽發(fā)生容器里的水位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的過熱蒸汽爐，其中烹調(diào)腔的每個(gè)壁都包括多層板，多層板有多個(gè)彼此隔開的板以使烹調(diào)腔絕熱。
11.一種過熱蒸汽爐，包括烹調(diào)腔；過熱蒸汽發(fā)生器，所述過熱蒸汽發(fā)生器將過熱蒸汽提供到烹調(diào)腔中；以及排出管，所述排出管將過熱蒸汽從烹調(diào)腔排到過熱蒸汽爐的外面并包括冷卻裝置以冷卻流過排出管的過熱蒸汽。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的過熱蒸汽爐，其中冷卻裝置包括彎彎曲曲或之字形的圖案以增加冷卻裝置的熱傳遞表面面積。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的過熱蒸汽爐，其中冷卻裝置冷凝由烹調(diào)腔排出的過熱蒸汽。
14.根據(jù)權(quán)利要求11的過熱蒸汽爐，還包括蒸汽入口端口，所述入口端口設(shè)置在烹調(diào)腔的后壁上，其中過熱蒸汽發(fā)生器設(shè)置在烹調(diào)腔的后壁并且包括蒸汽發(fā)生容器，蒸汽發(fā)生容器的出口連接到蒸汽入口端口。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的過熱蒸汽爐，其中過熱蒸汽發(fā)生器還包括第一加熱器，所述第一加熱器安裝在蒸汽發(fā)生容器內(nèi)的下部以產(chǎn)生蒸汽并浸入到容納在蒸汽發(fā)生容器里的水中；以及第二加熱器，所述第二加熱器安裝在蒸汽發(fā)生容器內(nèi)的上部以使由第一加熱器產(chǎn)生的蒸汽過熱。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的過熱蒸汽爐，還包括供給管，所述供給管將水提供到蒸汽發(fā)生容器中；排水管，所述排水管使水從蒸汽發(fā)生容器排出；以及水位傳感器，所述水位傳感器監(jiān)視容納在蒸汽發(fā)生容器里的水位。
17.根據(jù)權(quán)利要求11的過熱蒸汽爐，還包括排出端口，其中排出管的第一端連接到排出端口以與烹調(diào)腔連通，并且其第二端延伸到烹調(diào)腔的外面。
18.權(quán)利要求17的過熱蒸汽爐，其中排出管具有預(yù)定的長(zhǎng)度以允許流經(jīng)排出管的過熱蒸汽在被冷凝成水后排到外面去。
全文摘要
一種過熱蒸汽爐，通過對(duì)過熱蒸汽爐簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并減小尺寸而為家庭使用設(shè)計(jì)的，并由于它的隔離結(jié)構(gòu)而有效降低熱量損失，并且包括過熱蒸汽排出結(jié)構(gòu)，以在將過熱蒸汽轉(zhuǎn)變成低溫度的水后將過熱蒸汽排到過熱蒸汽爐的外面，以防止過熱蒸汽燙傷使用者，熱變質(zhì)或熱損壞過熱蒸汽爐周圍的東西，因而它具有安全的結(jié)構(gòu)，降低了過熱蒸汽排出結(jié)構(gòu)的尺寸和噪音。過熱蒸汽爐包括烹調(diào)腔，過熱蒸汽發(fā)生器，供應(yīng)過熱蒸汽給烹調(diào)腔，過熱蒸汽排出裝置，將過熱蒸汽從烹調(diào)腔排到外面，以及冷凝裝置，在過熱蒸汽從烹調(diào)腔排到外面時(shí)將過熱蒸汽冷凝成水。
文檔編號(hào)A47J27/04GK1620974SQ20041004920
公開日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2004年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月29日
發(fā)明者黃允翼 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社