專利名稱：切割機(jī)用除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除塵裝置。具體說是在金屬材料切割過程中用來除去金屬蒸氣、臭氧和氮化物等煙塵的數(shù)控等離子切割機(jī)用除塵裝置。
背景技術(shù)：
等離子切割，是一種常見的金屬材料和非金屬材料切割方法。它是依靠等離子弧柱的高溫熔化來對材料實施切割的，切割過程中會產(chǎn)生大量氣化的金屬蒸氣、臭氧和氮化物等。而且在切割時，氣體流量較大，會使工作現(xiàn)場的灰塵大量揚起。為避免這些煙塵危及操作人員的健康，等離子切割機(jī)上都配備有除塵裝置。這種除塵裝置，大都由除塵器及風(fēng)機(jī)、管道組成。由于除塵裝置的除塵器及風(fēng)機(jī)體積較大，而切割機(jī)主機(jī)的縱向行程通常有10米之多，使得除塵器及風(fēng)機(jī)只能安裝在地面上，除塵器及風(fēng)機(jī)與切割機(jī)主機(jī)間只能借助懸掛軟管相連通。由于切割機(jī)主機(jī)要不停地進(jìn)行縱向移動，使得懸掛軟管的彎曲回路較多，氣壓損耗嚴(yán)重，除塵效果不好。又由于除塵器及風(fēng)機(jī)與切割機(jī)主機(jī)間借助懸掛軟管相連通，切割機(jī)主機(jī)在切割過程中會受懸掛軟管的拖拽力影響而使其精度降低。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種切割機(jī)用除塵裝置。采用這種除塵裝置，不僅能耗少、除塵效果好，還能確保設(shè)備的切割精度。
本實用新型的上述目的由以下技術(shù)解決方案實現(xiàn)本實用新型的切割機(jī)用除塵裝置，包括除塵器及風(fēng)機(jī)和可縱向移動的切割機(jī)主機(jī)。切割機(jī)主機(jī)與除塵器及風(fēng)機(jī)間接有吸塵管。其結(jié)構(gòu)特點是切割機(jī)主機(jī)一側(cè)有水箱，該水箱的縱向長度等于或大于切割機(jī)主機(jī)的行程；水箱上有箱蓋，該箱蓋的寬度小于水箱的口部寬度，其兩短邊對應(yīng)地封接在水箱的前后兩壁上沿上，其一個長邊與遠(yuǎn)離切割機(jī)主機(jī)的那個水箱長壁上邊沿相封接，其另一個長邊向下彎折成懸壁。該懸壁與鄰近切割機(jī)主機(jī)的那個水箱的長壁間、懸壁的下邊沿與水箱底間均留有便于吸塵管順暢通過的間距。所說的吸塵管含有固定段和移動段。其中的移動段為硬質(zhì)管道，該移動段被彎曲成近似S形，其一端固定在切割機(jī)主機(jī)上，另一端依次穿過懸壁與鄰近切割機(jī)主機(jī)的那個水箱長壁間的間距、懸壁下邊沿與水箱底間的間距后呈朝上狀懸置于箱蓋之下的水箱內(nèi)，且該懸置端的高度高于懸壁下邊沿的高度；吸塵管的固定段一端與除塵器及風(fēng)機(jī)相連，另一端封接在箱蓋上并與箱蓋之下的內(nèi)腔連通。
采用上述方案，具有以下優(yōu)點由于本實用新型的切割機(jī)用除塵裝置在其除塵器及風(fēng)機(jī)與切割機(jī)主機(jī)間設(shè)置有水箱和吸塵管，吸塵管由固定段和移動段組成。固定段的兩端分別與除塵器及風(fēng)機(jī)和水箱相連接。而移動段為硬質(zhì)管道，其為近似S形，其一端固定在切割機(jī)主機(jī)上，另一端插入水箱內(nèi)并呈朝上狀懸置于箱蓋之下的水箱內(nèi)，且不與水箱的任何部位相接觸，可隨切割機(jī)主機(jī)的縱向移動在水箱內(nèi)作縱向移動。不用軟管，就可實現(xiàn)切割機(jī)主機(jī)與除塵器及風(fēng)機(jī)之間的連通。不僅克服了傳統(tǒng)除塵裝置采用懸掛軟管彎曲回路多、氣壓損耗嚴(yán)重和除塵效果不好等問題，還可確保設(shè)備的加工精度。


附圖是本實用新型的切割機(jī)用除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型的切割機(jī)用除塵裝置包括切割機(jī)主機(jī)6、吸塵管和除塵器及風(fēng)機(jī)11。切割機(jī)主機(jī)6處于工作平臺7上方。工作平臺7兩側(cè)有導(dǎo)軌8，切割機(jī)主機(jī)6的兩側(cè)壁下邊借助滾輪置于導(dǎo)軌8上，并可沿導(dǎo)軌8作縱向移動。
切割機(jī)主機(jī)6一側(cè)設(shè)置有水箱5。該水箱為長方體，其縱向長度等于或大于切割機(jī)主機(jī)6的行程。水箱5上有箱蓋2，該箱蓋為平板，其長度與水箱5等長，其兩短邊對應(yīng)地呈密封狀焊接在水箱5的前后兩壁上沿上，其一個長邊與遠(yuǎn)離切割機(jī)主機(jī)6的那個水箱5長壁焊接在一起，其另一個長邊向下彎折成懸壁9。其中懸壁9與鄰近切割機(jī)主機(jī)6的那個水箱5長壁之間、懸壁9的下邊沿與水箱5底之間均留有便于吸塵管順暢通過的間距。
所說的吸塵管有固定段和移動段4。其中的移動段4為硬質(zhì)管道，其被彎折成近似S形，其一端固定在切割機(jī)主機(jī)6上，另一端依次穿過懸壁9與鄰近切割機(jī)主機(jī)6的那個水箱5長壁間的間距、懸壁9下邊沿與水箱5底間的間距后呈朝上狀懸置于箱蓋2之下的水箱5內(nèi)，并且該懸置端的高度高于懸壁9下邊沿的高度。當(dāng)向水箱5內(nèi)注入水10并使水位超過懸壁9下邊沿的高度、低于吸塵管的移動段4懸置端高度時，就會在箱蓋2之下形成一個氣體密封腔3。吸塵管的固定段1可以是硬質(zhì)管道，亦可以采用軟管，本實施例中用的是硬質(zhì)管道，其一端與除塵器及風(fēng)機(jī)11的進(jìn)風(fēng)口相連，另一端固定在箱蓋2上并與箱蓋2之下的內(nèi)腔即氣體密封腔3相連通。
工作時，吸塵管的移動段4隨切割機(jī)主機(jī)6的縱向移動在水箱5內(nèi)作縱向移動。無論其在縱方向上移動到哪個位置，都始終與除塵器及風(fēng)機(jī)11間構(gòu)成一個封閉的除塵通道。因此，工作時只要啟動除塵器及風(fēng)機(jī)11，由切割機(jī)主機(jī)6在切割過程產(chǎn)生的煙塵都會被吸出。
權(quán)利要求1.切割機(jī)用除塵裝置，包括除塵器及風(fēng)機(jī)(11)和可縱向移動的切割機(jī)主機(jī)(6)；切割機(jī)主機(jī)(6)與除塵器及風(fēng)機(jī)(11)間接有吸塵管；其特征在于切割機(jī)主機(jī)(6)一側(cè)有水箱(5)，該水箱的縱向長度等于或大于切割機(jī)主機(jī)(6)的行程；水箱(5)上有箱蓋(2)，該箱蓋的寬度小于水箱的口部寬度，其兩短邊對應(yīng)地封接在水箱(5)的前后兩壁上沿上，其一個長邊與遠(yuǎn)離切割機(jī)主機(jī)(6)的那個水箱(5)長壁上邊沿相封接，其另一個長邊向下彎折成懸壁(9)；該懸壁與鄰近切割機(jī)主機(jī)(6)的那個水箱(5)的長壁間、懸壁(9)的下邊沿與水箱(5)底間均留有便于吸塵管順暢通過的間距；所說的吸塵管含有固定段(1)和移動段(4)；其中的移動段(4)為硬質(zhì)管道，該移動段被彎曲成近似S形，其一端固定在切割機(jī)主機(jī)(6)上，另一端依次穿過懸壁(9)與鄰近切割機(jī)主機(jī)(6)的那個水箱(5)長壁間的間距、懸壁(9)下邊沿與水箱(5)底間的間距后呈朝上狀懸置于箱蓋(2)之下的水箱(5)內(nèi)，且該懸置端的高度高于懸壁(9)下邊沿的高度；吸塵管的固定段(1)一端與除塵器及風(fēng)機(jī)(11)相連，另一端封接在箱蓋(2)上并與箱蓋(2)之下的內(nèi)腔連通。
專利摘要本實用新型公開一種切割機(jī)用除塵裝置。它由除塵器及風(fēng)機(jī)、可縱向移動的切割機(jī)主機(jī)和水箱，水箱的縱向長度等于或大于切割機(jī)主機(jī)的行程。水箱上有半封閉箱蓋，其不與水箱封閉的一個長邊向下彎折成懸壁。該懸壁的下邊沿與水箱底間均留有間距；吸塵管的移動段為硬質(zhì)管道，該移動段為S形，其一端固定在切割機(jī)主機(jī)上，另一端從水箱上部插入水箱后、沿懸壁下邊沿與水箱底間的間距呈朝上狀懸置于箱蓋之下的水箱內(nèi)，并使懸置端的高度高于懸壁下邊沿的高度。吸塵管的固定段一端與除塵器及風(fēng)機(jī)相連，另一端封接在箱蓋上并與箱蓋之下的內(nèi)腔連通。采用本實用新型，不僅能耗少、除塵效果好，還能確保設(shè)備的切割精度。適用于金屬材料切割過程中的除塵。
文檔編號A47L5/00GK2691772SQ20042002539
公開日2005年4月13日 申請日期2004年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月13日
發(fā)明者孫兵 申請人:無錫市陽通機(jī)械設(shè)備有限公司