專利名稱：柔巾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型所涉及的是一種柔巾機(jī)，是一種將水刺無紡布通過切割、噴淋、卷曲、殺菌等后制成小布巾卷的環(huán)保型電器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的柔巾機(jī)存在以下明顯不足一、只能提供單一固定的布巾長度或?qū)Σ冀黹L度的調(diào)節(jié)可選擇范圍??；二、現(xiàn)有柔巾機(jī)的送布和切割是由一只電機(jī)來驅(qū)動的，布巾調(diào)節(jié)通過手工的機(jī)械操作控制送布處布巾與滾輪的摩擦力的大小實現(xiàn)，使用中出巾長度不穩(wěn)定，而且操作困難，極易產(chǎn)生機(jī)械故障；三、現(xiàn)有柔巾機(jī)在整機(jī)微型化的同時普遍水箱容積小，所用柔巾卷規(guī)格小，在使用中需要頻繁加水及添加柔巾卷。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)或產(chǎn)品的不足之處，本實用新型對各功能系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及布局進(jìn)行了重新設(shè)計，提供了一種解決上述問題的微型化自動柔巾機(jī)。
本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種柔巾機(jī)，包括殼體及其空間內(nèi)設(shè)置的控制電路與執(zhí)行裝置。
其中，所述殼體包括上蓋板、操作面板、底板、左外側(cè)板、右外側(cè)板、左內(nèi)側(cè)板、右內(nèi)側(cè)板、后面板等主要零部件組成。
所述控制電路包括主控電路和功能控制電路。
所述執(zhí)行裝置包括送布切割系統(tǒng)，卷曲系統(tǒng)，加熱噴水系統(tǒng)和殺菌系統(tǒng)。
所述送布切割系統(tǒng)由切割右側(cè)板、切割左側(cè)板、聯(lián)接桿、送布滾輪、送布導(dǎo)向滾軸、送布電機(jī)齒輪、送布滾輪驅(qū)動齒輪、切割轉(zhuǎn)刀驅(qū)動齒輪、切割電機(jī)齒輪、上送布壓板、下送布壓板、上滑板、中滑板、下滑板、微動開關(guān)、微動開關(guān)凸輪、送布電機(jī)、切割電機(jī)、切割定刀、切割轉(zhuǎn)刀等主要零部件構(gòu)成。所述的切割左右側(cè)板由兩個聯(lián)接桿和一個拉桿各通過緊固件聯(lián)為一個組件，在所述的切割左右側(cè)板組件上設(shè)有通過各自的安裝槽孔及連接件安裝的送布滾輪、上送布壓板、下送布壓板、上滑板、中滑板、下滑板、送布電機(jī)、切割電機(jī)、切割定刀、切割轉(zhuǎn)刀，在所述的切割左側(cè)板外側(cè)面上設(shè)有傳遞布巾切割信號的微動開關(guān)凸輪制動的微動開關(guān)。
所述的卷曲系統(tǒng)包括卷曲電機(jī)、卷曲皮帶、卷曲皮帶驅(qū)動齒輪、卷曲電機(jī)齒輪、出巾門等主要零部件。
所述的加熱噴水系統(tǒng)，由水箱、水箱座、液位開關(guān)、水泵、設(shè)有防干燒功能的加熱管、噴水管、接水盤等主要零部件構(gòu)成。
所述的殺菌系統(tǒng)包括紫外線殺菌燈。
本實用新型的特征在于，采用送布與切割功能各通過一只電機(jī)驅(qū)動的技術(shù)方案，并通過數(shù)碼芯片控制送布電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)在操作面板上對布巾長度的調(diào)節(jié)。
即在所述的送布切割系統(tǒng)的切割左側(cè)板內(nèi)側(cè)面上安裝有一送布電機(jī)，驅(qū)動安裝在切割左側(cè)板外側(cè)面的送布電機(jī)齒輪和送布滾輪驅(qū)動齒輪運轉(zhuǎn)，并帶動送布滾輪和送布導(dǎo)向軸運動，利用送布滾輪和送布導(dǎo)向軸之間的滾動摩擦輸送布巾，通過對所述的送布電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制，可以準(zhǔn)確調(diào)整輸送的布巾長度。
在所述的送布切割系統(tǒng)的切割右側(cè)板內(nèi)側(cè)面上安裝有一切割電機(jī)，驅(qū)動安裝在切割右側(cè)板外側(cè)面的切割電機(jī)齒輪和切割轉(zhuǎn)刀驅(qū)動齒輪運轉(zhuǎn)，并帶動切割轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)動，配合上述切割定刀將通過送布滾輪和送布導(dǎo)向軸的滾動摩擦輸送至切刀處的布巾切斷。
本實用新型由數(shù)碼芯片控制加熱、加濕、殺菌和取巾功能，并設(shè)有缺巾、缺水報警功能，布巾長度及濕度可隨需要調(diào)節(jié)，以上所有功能可方便的在操作面板上由按鍵操作，并在顯示屏上動態(tài)顯示各功能參數(shù)。
對比現(xiàn)有的技術(shù)或產(chǎn)品，由于本實用新型采用布巾的輸送與切割功能各通過一只電機(jī)驅(qū)動的技術(shù)方案，從而實現(xiàn)了可由12CM到24CM大范圍調(diào)節(jié)布巾輸出長度的功能目標(biāo)，且出巾長度穩(wěn)定，整機(jī)配合更協(xié)調(diào)，故障率大大降低；同時在保證本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、體積微型化的同時，通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)布局加大了水箱容量(1.6升)，并可使用大規(guī)格(50克、30米)的柔巾卷，創(chuàng)新效果顯著。


下面再結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明圖1為本實用新型的總體外觀前視圖；圖2為本實用新型的總體外觀后視圖；
圖3為本實用新型的整體架構(gòu)關(guān)系示意性說明圖；圖4、圖5為本實用新型各執(zhí)行裝置的安裝位置結(jié)構(gòu)圖；圖6、圖7、圖8、圖9為本實用新型的送布切割系統(tǒng)的構(gòu)示意圖；圖10是本實用新型的送布切割系統(tǒng)的切割左側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實用新型的送布切割系統(tǒng)的切割右側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本實用新型的送布切割系統(tǒng)的送布電機(jī)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本實用新型的送布切割系統(tǒng)的送布滾輪驅(qū)動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
如附圖所示，1為電源線、2為保險絲、3為布巾卷、4為布巾；A為殼體，其巾A1為上蓋板、A2為操作面板、A3-1為左外側(cè)板、A3-2為右外側(cè)板、A4為底板、A5為后面板、A6-1為左內(nèi)側(cè)板、A6-2為右內(nèi)側(cè)板；B為控制電路；C為送布切割系統(tǒng)，其中C1為切割定刀、C2為切割轉(zhuǎn)刀、C3為下送布壓板、C4為巾滑板、C5為上送布壓板、C6為上滑板、C7為聯(lián)接桿、C8為送布滾輪、C9為下滑板、C10為切割右側(cè)板、C11為切割左側(cè)板、C12為送布導(dǎo)向滾軸、C13為切割電機(jī)、C14為送布電機(jī)、C15-1為切割轉(zhuǎn)刀驅(qū)動齒輪、C15-2為切割電機(jī)齒輪、C16-1為送布滾輪驅(qū)動齒輪、C16-2為送布電機(jī)齒輪、C17為微動開關(guān)、C18為微動開關(guān)凸輪；D為卷曲系統(tǒng)，其中D1為卷曲電機(jī)、D2為卷曲皮帶、D3-1為卷曲皮帶驅(qū)動齒輪、D3-2為卷曲電機(jī)齒輪、D4為出巾門；E為加熱噴水系統(tǒng)，其中E1為接水盤、E2為水箱、E3為水箱座、E4為水泵、E5為加熱管、E6為噴水管；F為殺菌系統(tǒng)，F(xiàn)1為紫外線殺菌燈；由附圖可知，構(gòu)造一種微型柔巾機(jī)，具有殼體A及其空間內(nèi)設(shè)置的控制電路B與執(zhí)行裝置，其中，所述的殼體由上蓋板A1、操作面板A2、左外側(cè)板A3-1、右外側(cè)板A3-2、底板A4、后面板A5、左內(nèi)側(cè)板A6-1、右內(nèi)側(cè)板A6-2等主要零件構(gòu)成；所述執(zhí)行裝置包括送布切割系統(tǒng)C、卷曲系統(tǒng)D、加熱噴水系統(tǒng)E和殺菌系統(tǒng)F，所述送布切割系統(tǒng)C包括切割定刀C1、切割轉(zhuǎn)刀C2、下送布壓板C3、中滑板C4、上送布壓板C5、上滑板C6、聯(lián)接桿C7、送布滾輪C8、下滑板C9、切割右側(cè)板C10、切割左側(cè)板C11、送布導(dǎo)向滾軸C12、切割電機(jī)C13、送布電機(jī)C14、切割轉(zhuǎn)刀驅(qū)動齒輪C15-1、切割電機(jī)齒輪C15-2、送布滾輪驅(qū)動齒輪C16-1、送布電機(jī)齒輪C16-2、微動開關(guān)C17、微動開關(guān)凸輪C18，所述的切割左右側(cè)板C11、C10由兩個聯(lián)接桿C7各通過緊固件聯(lián)為一個組件，在上述的切割左右側(cè)板組件上設(shè)有通過各自的安裝槽孔及連接件安裝的切割定刀C1、切割轉(zhuǎn)刀C2、下送布壓板C3、中滑板C4、上送布壓板C5、上滑板C6、送布滾輪C8、下滑板C9、切割電機(jī)C13、送布電機(jī)C14、切割轉(zhuǎn)刀驅(qū)動齒輪C15-1、切割電機(jī)齒輪C15-2、送布滾輪驅(qū)動齒輪C16-1、送布電機(jī)齒輪C16-2，在所述的左側(cè)板C11外側(cè)面上設(shè)有傳遞布巾切割信號的微動開關(guān)凸輪C18制動的微動開關(guān)C17，在所述的切割左側(cè)板C11內(nèi)側(cè)面上安裝有一送布電機(jī)C14，驅(qū)動安裝在切割左側(cè)板外側(cè)面的送布滾輪驅(qū)動齒輪C16-1和送布電機(jī)齒輪C16-2運轉(zhuǎn)，并帶動送布滾輪C8和送布導(dǎo)向滾軸C12運動，利用送布滾輪C8和送布導(dǎo)向滾軸C12之間的滾動摩擦輸送布巾，通過對所述的送布電機(jī)C14轉(zhuǎn)速的控制，使布巾長度的調(diào)整可準(zhǔn)確實現(xiàn)，在所述的送布切割系統(tǒng)的切割右側(cè)板C10內(nèi)側(cè)面上安裝有一切割電機(jī)C13，驅(qū)動安裝在切割右側(cè)板C10外側(cè)面的切割轉(zhuǎn)刀驅(qū)動齒輪C15-1和切割電機(jī)齒輪C15-2運轉(zhuǎn)，并帶動切割轉(zhuǎn)刀C2轉(zhuǎn)動，配合上述切割定刀C1將通過送布滾輪C8和送布導(dǎo)向滾軸C12輸送至切刀處的布巾切斷，然后經(jīng)過由卷曲電機(jī)D2通過卷曲電機(jī)齒輪D3-2和卷曲皮帶驅(qū)動齒輪D3-1驅(qū)動的卷曲皮帶D1卷曲成卷后送入出巾門D4處供使用。
權(quán)利要求1.一種柔巾機(jī)，其特征在于，所述柔巾機(jī)包括殼體及在其空間內(nèi)設(shè)置的控制電路與執(zhí)行裝置，所述控制電路包括主控電路和功能控制電路，所述執(zhí)行裝置包括送布切割系統(tǒng)，卷曲系統(tǒng)，加熱噴水系統(tǒng)和殺菌系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔巾機(jī)，其特征在于，所述的送布切割系統(tǒng)由切割右側(cè)板、切割左側(cè)板、聯(lián)接桿、送布滾輪、送布導(dǎo)向滾軸、送布電機(jī)齒輪、送布滾輪驅(qū)動齒輪、切割轉(zhuǎn)刀驅(qū)動齒輪、切割電機(jī)齒輪、上送布壓板、下送布壓板、上滑板、中滑板、下滑板、送布電機(jī)、切割電機(jī)、切割定刀、切割轉(zhuǎn)刀構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔巾機(jī)，其特征在于，所述送布及切割系統(tǒng)的左右側(cè)板由兩個聯(lián)接桿各通過緊固件聯(lián)為一個組件，在所述的左右側(cè)板組件上設(shè)有通過各自的安裝槽孔及連接件安裝的送布滾輪、上送布壓板、下送布壓板、上滑板、中滑板、下滑板、送布電機(jī)、切割電機(jī)、切割定刀、切割轉(zhuǎn)刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔巾機(jī)，其特征在于，所述送布及切割系統(tǒng)的切割左側(cè)板內(nèi)側(cè)面上安裝有一送布電機(jī)，驅(qū)動安裝在左側(cè)板外側(cè)面上的送布電機(jī)齒輪和送布滾輪驅(qū)動齒輪運轉(zhuǎn)，并帶動送布滾輪和送布導(dǎo)向滾軸運動，利用送布滾輪和送布導(dǎo)向滾軸之間的滾動摩擦輸送布巾。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔巾機(jī)，其特征在于，所述送布切割系統(tǒng)的送布與切割功能各通過一只電機(jī)驅(qū)動。
專利摘要本實用新型所涉及的是一種柔巾機(jī)，包括殼體及其空間內(nèi)設(shè)置的控制電路與執(zhí)行裝置。控制電路包括主控電路和功能控制電路，行裝置包括送布切割系統(tǒng)，卷曲系統(tǒng)，熱噴水系統(tǒng)和殺菌系統(tǒng)。上述送布切割系統(tǒng)采用送布與切割功能各通過一只電機(jī)驅(qū)動的技術(shù)方案，通過數(shù)碼芯片控制送布電機(jī)的轉(zhuǎn)速，而實現(xiàn)在操作面板上對布巾長度的調(diào)節(jié)。
文檔編號A47K10/00GK2734108SQ200420036529
公開日2005年10月19日 申請日期2004年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月23日
發(fā)明者陸建林 申請人:慈溪市凌紫電器制造廠