專利名稱：一種熱水壺溫控加熱底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及溫控式熱水壺加熱器領(lǐng)域，更具體的說是一種熱水壺溫控加熱底座。
技術(shù)背景為保證熱水壺的使用安全性，一般在熱水壺內(nèi)膽外側(cè)或底部安裝有溫度檢測器或熔斷器，溫度檢測器或熔斷器可以根據(jù)其所檢測到的溫度值來判斷是否斷開加熱電路，從而保證熱水壺的使用安全或?qū)囟瓤刂圃谝欢ǖ臏囟壬稀?br> 現(xiàn)有技術(shù)中對溫度檢測器或熔斷器的安裝位置沒有太大的要求，所以一般采用安全系數(shù)比較保守的裝置，但是由于加熱器形狀不規(guī)則且熱水壺加熱器與壺體之間的熱量吸收存在不均勻的特點，導(dǎo)致了溫度控制的不準確，從而使得存在一定的安全隱患，而且這種結(jié)構(gòu)也不利于對溫度的精準控制，不能適用現(xiàn)有的電子控制恒溫壺。
為了更為精確的檢測熱水壺的溫度，如圖1所示的背景技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)中也有采用在熱水壺的加熱底板(5)安裝有兩個對稱性的溫度檢測裝置(6)，溫度檢測裝置(6)與C形加熱管(7)的內(nèi)側(cè)距離相等，并根據(jù)加熱管(7)的對稱軸y對稱。本結(jié)構(gòu)采用兩個與加熱管(7)距離相等的溫度檢測裝置(6)同時檢測得到兩組溫度數(shù)據(jù)，再通過誤差計算來減少溫度的檢測誤差，從而達到精準測溫的目的。本結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的前提是兩個溫度檢測裝置(6)與加熱管(7)的距離相等，為保證這個前提，對加熱底板(5)和加熱管(7)的加工精度要求很高，加熱管(7)需要能夠精確的根據(jù)其對稱軸y對稱，加熱底板(5)上安裝溫度檢測裝置(6)的區(qū)域(51)需要打磨得非常平滑，而且本結(jié)構(gòu)的安裝精度要求也很高。所以此結(jié)構(gòu)大大提高熱水壺的加工成本和裝配難度，從而導(dǎo)致了市場競爭力的下降。由于安裝精度的高要求，所以當構(gòu)件損壞的時候一般的維修人員沒有條件維修，只能將產(chǎn)品送回廠家維修，由此增加了使用者的維護成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)精準溫控，安全性高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低的熱水壺溫控加熱底座。
本實用新型的發(fā)明構(gòu)思是在熱水壺上尋找一個溫度比較穩(wěn)定的特別區(qū)域作為溫度檢測區(qū)，經(jīng)過對熱水壺上多個位置進行取點測試，最終認定在加熱底板上、C形或類C形加熱管的內(nèi)側(cè)的一個對稱的扇環(huán)形區(qū)域內(nèi)，溫度十分穩(wěn)定，且反應(yīng)速度快，這個特定的區(qū)域符合本實用新型的構(gòu)思出發(fā)點。
本實用新型通過以下技術(shù)來實現(xiàn)其發(fā)明目的。
本實用新型包括有加熱底板、加熱管和溫控安全裝置，加熱管固定于加熱底板的底部，溫控安全裝置安裝于加熱底板底部，所述加熱管呈C形或軸對稱的類C形管，開口處兩端與加熱電路電連接，溫控安全裝置安裝于與開口處根據(jù)加熱管中心O相對的扇環(huán)區(qū)域內(nèi)，所述扇環(huán)區(qū)域以中心O為扇心，中心角α為0～120度，根據(jù)熱管的中心對稱軸y對稱，環(huán)寬小于加熱管內(nèi)半徑r的3/4，區(qū)域外邊緣距離加熱管內(nèi)緣0～1/4r。由于本實用新型采用的是C形或類C形的加熱管，此類型加熱管的特點是在其中段的溫度比較恒定，在熱水壺使用的過程中，上述所定義的扇環(huán)區(qū)域的溫度也必然恒定，所以在此區(qū)域安裝溫控安全裝置可以精確的測量溫度。本實用新型設(shè)有單一的溫控安全裝置，所以不存在誤差計算，而且對加熱底板的平滑度要求不高，大大簡化了加工和安裝的難度，從而降低了成本。
為了更為精準的測量溫度值，可以將所述扇環(huán)形區(qū)域進一步縮小到環(huán)寬為1/2r，區(qū)域外邊緣距離內(nèi)緣1/4r，中心角α為0～60度。在這個區(qū)域內(nèi)溫度值不會受到邊緣效應(yīng)的影響，降低了溫度突變的可能性，從而提高了檢測的精確度。
本實用新型的溫控安全裝置包括熔斷器和溫度檢測器，熔斷器可以為一次性熔斷器，與加熱電路電連接，溫度檢測器與溫度檢測電路電連接。溫度檢測器用于對精確測量溫度參數(shù)，作為溫度檢測電路的輸入?yún)?shù)，從而達到對溫度值的控制或監(jiān)控。熔斷器用于進一步提高本實用新型的安全系數(shù)，防止加熱管溫度過高而出現(xiàn)危險，由于熔斷器為最后的保護防線，所以一般采用一次性不可恢復(fù)的熔斷器，可以完全杜絕隱患的存在，由于對安裝的精度要求不高，所以一般用戶在熔斷器損壞后都可以自行更換，降低了維護的成本。
本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具備以下突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步1.將溫控安全裝置安裝于特定的區(qū)域，提高了溫度控制的準確度；2.溫度控制反應(yīng)速度快；
3.設(shè)置單一的溫控安全裝置，降低了對加熱底板的加工和構(gòu)件之間裝配的精度要求，降低了成本，提高了市場競爭力；4.溫控安全裝置包括熔斷器和溫度檢測器，同時起到溫控和保護的雙重作用，功能更為完善；5.熔斷器采用一次性不可恢復(fù)的熔斷器，杜絕了安全隱患的存在；6.使用者可以自行更換熔斷器，降低了維護的成本；7.結(jié)構(gòu)簡單。


圖1為背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的闡述如圖2所示，以加熱管2的中心O為原點，加熱管2的對稱軸y為縱軸，垂直于y軸并過原點為x軸建立坐標系，本實用新型包括有加熱底板1、加熱管2和溫控安全裝置3，加熱管2固定于加熱底板1的底部，溫控安全裝置3安裝于加熱底板1底部，溫控安全裝置3的安裝位置在扇環(huán)區(qū)域4內(nèi)，所述的扇環(huán)區(qū)域4以中心O為扇心，中心角α為60度，根據(jù)y軸對稱，環(huán)寬為加熱管2內(nèi)半徑r的1/2，區(qū)域外邊緣41距離加熱管2內(nèi)緣22為1/4r的距離。所述溫控安全裝置3包括熔斷器31和溫度檢測器32，熔斷器31與加熱電路(未示出)電連接，溫度檢測器32與溫度檢測電路(未示出)電連接，所述熔斷器31為一次性熔斷器。
使用的過程中加熱管2的L端和N端連接加熱電路(未示出)，電流經(jīng)過時加熱管2產(chǎn)生熱量，熱量通過加熱底板1均勻的傳導(dǎo)到熱水壺的內(nèi)膽上。由于加熱管2呈C形，在制作的過程中無法達到精確的完全根據(jù)y軸對成，所以必然存在加熱管2左右兩端發(fā)熱量的不均勻，而中段的發(fā)熱量較為勻稱。根據(jù)此特點將溫控安全裝置3安裝于所述扇環(huán)區(qū)域4內(nèi)可以保證溫度系數(shù)測量的準確，所以通過溫度檢測器32可以精確的控制熱水壺中水的溫度，加設(shè)熔斷器31可以杜絕安全隱患。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作工藝簡易，安全性高，維護成本低。
權(quán)利要求1.一種熱水壺溫控加熱底座，包括有加熱底板(1)、加熱管(2)和溫控安全裝置(3)，加熱管(2)固定于加熱底板(1)的底部，溫控安全裝置(3)安裝于加熱底板(1)底部，所述加熱管(2)呈C形，開口處(21)兩端與加熱電路電連接，其特征是溫控安全裝置(3)安裝于與開口處(21)根據(jù)加熱管(2)中心O相對的扇環(huán)區(qū)域(4)內(nèi)，所述扇環(huán)區(qū)域(4)以中心O為扇心，中心角α為0～120度，根據(jù)熱管(2)的中心對稱軸y對稱，環(huán)寬小于加熱管(2)內(nèi)半徑r的3/4，區(qū)域外邊緣(41)距離加熱管(2)內(nèi)緣(22)0～1/4r。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水壺溫控加熱底座，其特征是所述扇環(huán)形區(qū)域(4)的環(huán)寬為1/2r，區(qū)域外邊緣(41)距離內(nèi)緣(22)1/4r。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水壺溫控加熱底座，其特征是所述扇環(huán)形區(qū)域(4)的中心角α為0～60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水壺溫控加熱底座，其特征是所述加熱管(2)還可以為軸對稱的類C形管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種熱水壺溫控加熱底座，其特征是所述溫控安全裝置(3)包括熔斷器(31)和溫度檢測器(32)，熔斷器(31)與加熱電路電連接，溫度檢測器(32)與溫度檢測電路電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱水壺溫控加熱底座，其特征是所述熔斷器(31)為一次性熔斷器。
專利摘要本實用新型涉及溫控式熱水壺加熱器領(lǐng)域，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)精準溫控，安全性高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低的熱水壺溫控加熱底座。其結(jié)構(gòu)包括有加熱底板、加熱管和溫控安全裝置，加熱管固定于加熱底板的底部，溫控安全裝置安裝于加熱底板底部，所述加熱管呈C形或軸對稱的類C形管，開口處兩端與加熱電路電連接，溫控安全裝置安裝于與開口處根據(jù)加熱管中心O相對的扇環(huán)區(qū)域內(nèi)，所述扇環(huán)區(qū)域以中心O為扇心，中心角α為0～120度，根據(jù)熱管的中心對稱軸y對稱，環(huán)寬小于加熱管內(nèi)半徑r的3/4，區(qū)域外邊緣距離加熱管內(nèi)緣0～1/4r。
文檔編號A47J36/24GK2715650SQ20042004357
公開日2005年8月10日 申請日期2004年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月17日
發(fā)明者楊向榮 申請人:中山市美揚電器有限公司