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套管式臺(tái)板支撐組件的制作方法

文檔序號(hào):1355508閱讀:188來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:套管式臺(tái)板支撐組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)板支架,尤其是涉及一種對(duì)套管式臺(tái)板支撐組件等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)
現(xiàn)在許多衛(wèi)生間的洗手池、洗臉盆放置在大理石臺(tái)面上,大理石臺(tái)面能有效的方便清洗,保持衛(wèi)生,而且有較好的裝飾效果。放置大理石臺(tái)面需要下面用物體支撐,現(xiàn)有技術(shù)的支撐物一般用磚頭、石塊砌成,現(xiàn)場(chǎng)配做,施工不方便,當(dāng)大理石臺(tái)面在使用中發(fā)生支撐物松動(dòng)時(shí),也無(wú)法調(diào)整,維護(hù)較困難。
因此,有人提出了一種衛(wèi)生間大理石臺(tái)板支撐架(專利號(hào)02243833.5)的專利申請(qǐng),它由左、右對(duì)稱的兩組;每組支撐架由一固定支撐架和一伸縮支撐架組成固定支撐架由后立桿和橫桿固接成直角形,該后立桿的正面有兩個(gè)螺拴用孔;伸縮支撐架由伸縮橫桿、前立桿和前伸縮支架組成;伸縮橫桿的橫截面與固定支撐架的橫桿的空腔相應(yīng)而可在該空腔內(nèi)伸縮,伸縮位置以螺釘緊定;該伸縮橫桿與前立桿固接成直角形,在該上伸縮橫桿的末端上部固接有墊片,該墊片的上表面與固定支撐架的橫桿上表面平齊;在該前立桿上套裝有前伸縮支架,該前伸縮支架的下部固接有掛邊座。
上述專利申請(qǐng)的支撐架零部件較多,較浪費(fèi)材料,支撐架上多處開(kāi)槽,使得整體抗鈕力矩不夠大,易于扭曲,影響支撐架的承重能力,整體的美觀性不好,不能與高級(jí)場(chǎng)所的檔次相匹配;其寬度、高度雖然可調(diào),但是,其長(zhǎng)度在生產(chǎn)出來(lái)后,就固定不變,影響一定的使用范圍,同時(shí),在其長(zhǎng)度足夠長(zhǎng)后,對(duì)大理石的支撐效果就不甚好,給支撐架帶來(lái)超負(fù)荷的壓力,影響支撐架的使用壽命;如果在支撐架表面涂硬質(zhì)層,所涂硬質(zhì)層容易脫落,只能使用軟質(zhì)涂層,容易老化,降低了其品質(zhì),影響其美觀性;另外,雖然在上述專利中提到其伸縮部分采用一部件為方管形,另一部件套設(shè)于方管形部件內(nèi),由于該方案比該專利中的槽鋼形方案差,且遠(yuǎn)未成熟,按此技術(shù)方案無(wú)法實(shí)現(xiàn),因而在市場(chǎng)上至今尚未見(jiàn)到方管形的產(chǎn)品面世。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有的一側(cè)設(shè)在滑槽的開(kāi)口式框架結(jié)構(gòu)所存在的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度欠佳,抗鈕曲力矩較小,易被扭曲,其外表面的硬質(zhì)涂層容易脫落,難以適用于高擋衛(wèi)生設(shè)施等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型同時(shí)還解決了現(xiàn)有的框架式結(jié)構(gòu)所存在的組合結(jié)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn),架體需設(shè)有與之相固定的橫向支撐擋,安裝調(diào)節(jié)不便,限制了使用范圍,也提高了生產(chǎn)成本,難以批量生產(chǎn)等的技術(shù)問(wèn)題。提供了一種能獨(dú)立安裝固定,自由固定定位,其間無(wú)需橫向固定聯(lián)結(jié)構(gòu)件的套管式臺(tái)板支撐組件。
此外,本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的整體性不強(qiáng),產(chǎn)品獨(dú)立性較差,零部件多,生產(chǎn)工藝復(fù)雜等的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的套管式臺(tái)板支撐組件由一個(gè)固定支撐架和一個(gè)伸縮支撐架組成,固定支撐架包括后立桿和橫桿,所述固定支撐架與所述伸縮支撐架為矩形套管式結(jié)構(gòu),所述后立桿上固定設(shè)有垂直固定板,其上設(shè)有至少一個(gè)安裝孔,并與設(shè)于后立桿上的安裝孔處于同一平面上,并在上述整體剛性框架外,還整體包裹設(shè)有硬質(zhì)涂層。垂直固定板上設(shè)有安裝孔與后立桿上設(shè)有的安裝孔(現(xiàn)有的后立桿上設(shè)有的安裝孔在同一直線)形成不在同一直線的至少3個(gè)支撐點(diǎn),對(duì)支撐組件的安裝起到穩(wěn)定固定作用,使產(chǎn)品能根據(jù)需要獨(dú)立的自主安裝,例如,可依照需要安裝兩個(gè)組件或三組件等,且其間的設(shè)置距離可自由布置,不受橫架長(zhǎng)短的限止。這種新型的結(jié)構(gòu)同時(shí)也為在整個(gè)組件的外周整體表面涂設(shè)硬質(zhì)涂層的結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了條件,使之成為一種高品質(zhì)的套管式臺(tái)板支撐組件。
作為優(yōu)選,所述伸縮支撐架底部設(shè)有掛邊座,所述掛邊座的前側(cè)和外側(cè)對(duì)應(yīng)所述伸縮支撐架的前側(cè)和外側(cè)伸出一定長(zhǎng)度,所述掛邊座的后側(cè)和內(nèi)側(cè)與所述伸縮支撐架的后側(cè)面和內(nèi)側(cè)面在同一平面上。所述掛邊座伸出所述伸縮支撐架部分等于或略小于所配有的大理石的寬度,所述伸縮支撐架的后側(cè)面和內(nèi)側(cè)面未有所述掛邊座伸出,有利于節(jié)約材料,又可以提高整體部件的流暢性。
作為優(yōu)選,所述后立桿和所述橫桿之間設(shè)有支撐桿,所述支撐桿與所述后立桿連接處設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽配合有可調(diào)掛邊座??烧{(diào)掛邊座為7字形,可調(diào)掛邊座通過(guò)螺栓跟螺母進(jìn)行鎖緊,螺母可以固定在可調(diào)掛邊座的壁上;可調(diào)掛邊座在支撐桿的調(diào)節(jié)槽內(nèi)可以上下運(yùn)動(dòng),與掛邊座配合,調(diào)節(jié)所配大理石的高度。
作為優(yōu)選,所述垂直固定板和所述后立桿為矩形管,且在所述垂直固定板和所述后立桿的安裝孔處,所述的安裝孔設(shè)置有支撐圓管。所述垂直固定板為矩形管有利于定位作用,所述圓管管壁的兩端與所述垂直固定板和所述后立桿的壁部相連接,加強(qiáng)連接時(shí)的強(qiáng)度,又可以節(jié)省材料。
為了提高強(qiáng)度,可將所述的安裝孔設(shè)置在圓管中,所述圓管管壁的兩端與所述垂直固定板和所述固定支撐架的壁部相連接;且所述圓管管壁的兩端相對(duì)所述安裝孔略向外翻。使所述圓管管壁的兩端與所述垂直固定板和所述后立桿的壁部相連接。
作為優(yōu)選,所述圓管管壁的兩端相對(duì)所述安裝孔向外翻有一定角度。有利于加工,又有利于防止所述圓管與所述垂直固定板和所述固定支撐架相脫離。
作為優(yōu)選,所述橫桿上固定有螺母,所述伸縮支撐架上的套管支撐桿上固定有螺母,所述橫桿和所述套管支撐桿對(duì)應(yīng)所述螺母處設(shè)有羅紋孔,與所述螺母和羅紋孔相配合有螺栓,所述的螺栓頭部設(shè)有內(nèi)凹的擰動(dòng)槽體。螺母固定在各個(gè)部件上,有利于安裝,又可以減少零部件;所述的螺栓頭部設(shè)有內(nèi)凹的擰動(dòng)槽體,有利于將;所述的螺栓裝配到所述的支撐組件上。
作為優(yōu)選,所述的螺栓長(zhǎng)度等于所述螺母厚度加上所述橫桿長(zhǎng)度或者是加上所述套管支撐桿的長(zhǎng)度。有利于保持支撐組件的整體性、美觀性作為優(yōu)選,所述固定支撐架和所述伸縮支撐架的端部設(shè)有蓋板。
作為優(yōu)選,所述蓋板包括底板,所述底板外圍設(shè)有斜板,所述蓋板的尺寸大于所述固定支撐架和所述伸縮支撐架端部的尺寸。有利于能固定在所述支撐組件上。
因此,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,零部件少,所需材料少,制造成本低,能批量生產(chǎn),安裝和拆卸容易;支撐組件能組合使用,能根據(jù)與其配套的大理石臺(tái)面等的寬度、高度、長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)支撐組件的寬度、高度、長(zhǎng)度,使得能擴(kuò)大使用范圍;整體的承重能力大,使用壽命長(zhǎng);整體美觀性好,使用范圍廣,能與高級(jí)場(chǎng)所的檔次相匹配;支撐組件表面涂硬質(zhì)層,不容易脫落,又可以加強(qiáng)美觀性等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種安裝相對(duì)位置結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實(shí)用新型的一側(cè)面立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是本實(shí)用新型又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4是附圖1的A-A視圖;附圖5是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1套管式臺(tái)板支撐組件,如圖1或圖2或圖3所述,所述支撐組件由一個(gè)固定支撐架和一個(gè)伸縮支撐架組成,固定支撐架包括后立桿11和橫桿12,伸縮支撐架包括伸縮套桿23、前立桿22和套管支撐桿21,所述固定支撐架和所述伸縮支撐架為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為剛性材料構(gòu)成,外層為硬質(zhì)涂層構(gòu)成,硬質(zhì)涂層采用鉻鎳層,所述后立桿11上固定設(shè)有垂直固定板14,其上設(shè)有至少一個(gè)安裝孔,所述垂直固定板14和所述固定支撐架為矩形管,所述垂直固定板14和所述后立桿11上設(shè)有所述的安裝孔,所述的安裝孔設(shè)置在圓管7中,所述圓管7管壁的兩端與所述垂直固定板14和所述后立桿11的壁部相連接,所述圓管7管壁的兩端相對(duì)所述安裝孔向外翻有一定角度,所述伸縮支撐架底部設(shè)有掛邊座24,所述掛邊座24的前側(cè)和外側(cè)對(duì)應(yīng)所述伸縮支撐架的前側(cè)和外側(cè)伸出一定長(zhǎng)度,所述掛邊座24的后側(cè)和內(nèi)側(cè)與所述伸縮支撐架的后側(cè)面和內(nèi)側(cè)面在同一平面上,所述后立桿11和所述橫桿12之間設(shè)有支撐桿3,所述支撐桿3與所述后立桿11連接處設(shè)有調(diào)節(jié)槽31,所述調(diào)節(jié)槽31配合有可調(diào)掛邊座13,如圖5或圖3所示,所述橫桿12和所述伸縮套桿23為矩形管,所述伸縮套桿23嵌套在所述橫桿12內(nèi),所述橫桿12側(cè)面固定有螺母5,所述伸縮支撐架上的套管支撐桿21的側(cè)面固定有螺母5,所述橫桿12和所述套管支撐桿21對(duì)應(yīng)所述螺母5處設(shè)有羅紋孔,與所述螺母5和羅紋孔相配合有螺栓6,所述的螺栓6頭部設(shè)有內(nèi)凹的擰動(dòng)槽體,所述的螺栓6長(zhǎng)度等于所述螺母5厚度加上所述橫桿12長(zhǎng)度或者是加上所述套管支撐桿21的長(zhǎng)度,所述螺母5與所述的螺栓6配合使用構(gòu)成鎖緊裝置,所述固定支撐架和所述伸縮支撐架的端部設(shè)有蓋板4,所述蓋板4包括底板41,所述底板41外圍設(shè)有斜板42,所述蓋板4的尺寸大于所述固定支撐架和所述伸縮支撐架端部的尺寸。
使用時(shí),可以配合使用至少2組套管式臺(tái)板支撐組件,能根據(jù)與其配套的大理石臺(tái)面等的寬度、高度、長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)支撐組件的寬度、高度、長(zhǎng)度,使得能擴(kuò)大使用范圍,安裝更方便、省時(shí)、省力,便于維修、拆裝遷移還可重復(fù)使用。
實(shí)施例2如圖4所示,所述橫桿12和所述伸縮套桿23為類似槽鋼形管,所述伸縮套桿23嵌套在所述橫桿12內(nèi),所述套管支撐桿21內(nèi)面固定有螺母5,所述套管支撐桿21上面對(duì)應(yīng)設(shè)所述螺母5處設(shè)有羅紋孔,與所述螺母5和羅紋孔相配合有螺栓6,其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種套管式臺(tái)板支撐組件,所述支撐組件由一個(gè)固定支撐架和一個(gè)伸縮支撐架組成,固定支撐架包括后立桿(11)和橫桿(12),其特征在于所述固定支撐架與所述伸縮支撐架為矩形套管式結(jié)構(gòu),所述后立桿(11)上固定設(shè)有垂直固定板(14),其上設(shè)有至少一個(gè)安裝孔,并與設(shè)于后立桿上的安裝孔處于同一平面上,并在上述整體剛性框架外,還整體包裹設(shè)有硬質(zhì)涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式臺(tái)板支撐組件,其特征在于所述伸縮支撐架底部設(shè)有掛邊座(24),所述掛邊座(24)的前側(cè)和外側(cè)對(duì)應(yīng)所述伸縮支撐架的前側(cè)和外側(cè)伸出一定長(zhǎng)度,所述掛邊座(24)的后側(cè)和內(nèi)側(cè)與所述伸縮支撐架的后側(cè)面和內(nèi)側(cè)面在同一平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式臺(tái)板支撐組件,其特征在于所述后立桿(11)和所述橫桿(12)之間設(shè)有支撐桿(3),所述支撐桿(3)與所述后立桿(11)連接處設(shè)有調(diào)節(jié)槽(31),所述調(diào)節(jié)槽(31)配合有可調(diào)掛邊座(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式臺(tái)板支撐組件,其特征在于所述垂直固定板(14)和所述后立桿(11)為矩形管,且在所述垂直固定板(14)和所述后立桿(11)的安裝孔處,所述的安裝孔設(shè)置有支撐圓管(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的套管式臺(tái)板支撐組件,其特征在于所述的安裝孔設(shè)置在圓管(7)中,所述圓管(7)管壁的兩端與所述垂直固定板(14)和所述固定支撐架的壁部相連接;且所述圓管(7)管壁的兩端相對(duì)所述安裝孔略向外翻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的套管式臺(tái)板支撐組件,其特征在于所述橫桿(12)上固定有螺母(5),所述伸縮支撐架上的套管支撐桿(21)上固定有螺母(5),所述橫桿(12)和所述套管支撐桿(21)對(duì)應(yīng)所述螺母(5)處設(shè)有羅紋孔,與所述螺母(5)和羅紋孔相配合有螺栓(6),所述的螺栓(6)頭部設(shè)有內(nèi)凹的擰動(dòng)槽體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的套管式臺(tái)板支撐組件,其特征在于所述橫桿(12)上固定有螺母(5),所述伸縮支撐架上的套管支撐桿(21)上固定有螺母(5),所述橫桿(12)和所述套管支撐桿(21)對(duì)應(yīng)所述螺母(5)處設(shè)有羅紋孔,與所述螺母(5)和羅紋孔相配合有螺栓(6),所述的螺栓(6)頭部設(shè)有內(nèi)凹的擰動(dòng)槽體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的套管式臺(tái)板支撐組件,其特征在于所述的螺栓(6)長(zhǎng)度等于所述螺母(5)厚度加上所述橫桿(12)長(zhǎng)度或者是加上所述套管支撐桿(21)的長(zhǎng)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的套管式臺(tái)板支撐組件,其特征在于所述固定支撐架和所述伸縮支撐架的端部設(shè)有蓋板(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的套管式臺(tái)板支撐組件,其特征在于所述蓋板(4)包括底板(41),所述底板(41)外圍設(shè)有斜板(42),所述蓋板(4)的尺寸大于所述固定支撐架和所述伸縮支撐架端部的尺寸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)板支架,尤其是涉及一種對(duì)套管式臺(tái)板支撐組件等結(jié)構(gòu)的改良。它由一個(gè)固定支撐架和一個(gè)伸縮支撐架組成,固定支撐架包括后立桿和橫桿,所述固定支撐架與所述伸縮支撐架為矩形套管式結(jié)構(gòu),所述后立桿上固定設(shè)有垂直固定板,其上設(shè)有至少一個(gè)安裝孔,并與設(shè)于后立桿上的安裝孔處于同一平面上,并在上述整體剛性框架外,還整體包裹設(shè)有硬質(zhì)涂層。它解決現(xiàn)有的一側(cè)設(shè)在滑槽的開(kāi)口式框架結(jié)構(gòu)所存在的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度欠佳,抗扭曲力矩較小,易被扭曲,其外表面的硬質(zhì)涂層容易脫落,難以適用于高檔衛(wèi)生設(shè)施等的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)A47K1/00GK2735912SQ20042008137
公開(kāi)日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2004年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月23日
發(fā)明者施世清 申請(qǐng)人:施世清
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