專利名稱：真空吸塵器的集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器的集塵裝置，特別是涉及一種能夠降低由于集塵裝置內(nèi)部的旋風(fēng)氣流而產(chǎn)生的噪音，由此提高客戶滿意度的真空吸塵器的集塵裝置。
背景技術(shù)：
真空吸塵器是一種利用機(jī)器內(nèi)部的真空壓力來吸入空氣中的異物并加以收集，由此清潔外部環(huán)境的器械。真空吸塵器的內(nèi)部安裝有能夠分離出吸入空氣中異物的集塵裝置，而集塵裝置的內(nèi)部則設(shè)有過濾裝置。
使用比較廣泛的過濾裝置是由多孔材料制成，因而能夠透過空氣的過濾器，當(dāng)空氣流經(jīng)多孔材料時能夠?qū)⒖諝庵泻械漠愇锓蛛x。但是這種過濾器不易再利用，同時也很難進(jìn)行清洗，因此近來人們主要使用旋風(fēng)式過濾裝置。由于旋風(fēng)式過濾裝置不能分離出細(xì)小的異物，所以一般情況下都是同時使用旋風(fēng)式過濾裝置和多孔材料過濾器，而且在這種情況下用戶也需要定期清洗多孔材料過濾器。為了解決這一問題，最近推出了一種能夠在內(nèi)部形成多個旋風(fēng)氣流，并且無需多孔材料過濾器也能夠完成集塵工作的多旋風(fēng)氣流式集塵裝置。
由于這種多旋風(fēng)氣流式集塵裝置內(nèi)要產(chǎn)生多個旋風(fēng)氣流，因此在集塵裝置內(nèi)部形成多個空氣流路，且相互處于錯綜復(fù)雜的位置。
特別是利用多個小型旋風(fēng)氣流去除異物時，在空氣流動中會產(chǎn)生高頻噪音，因此給用戶帶來極大的不快。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠降低集塵裝置內(nèi)部空氣流動中產(chǎn)生的噪音，特別是能夠抑止空氣流經(jīng)集塵裝置內(nèi)部小直徑流路時產(chǎn)生的高頻噪音，從而提高客戶滿意度的真空吸塵器的集塵裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的真空吸塵器的集塵裝置包括大直徑的第一分離箱；從所述第一分離箱排出的空氣再次流入其內(nèi)部后，分離異物的小直徑的第二分離箱；和形成在所述第二分離箱的排氣側(cè)，整流空氣流動的整流部。
所述整流部形成在以一定深度插入于第二分離箱內(nèi)部的排氣部側(cè)吸氣口上。
所述整流部的端面形狀為十字形或一字形或放射形或圓形或橢圓形或格子形。
所述整流部與其被形成物一體形成。
在與所述第一分離箱相間隔的外周上形成有多個第二分離箱。
本發(fā)明提供的真空吸塵器的集塵裝置能夠降低真空吸塵器工作中的噪音，特別是通過整流部可充分降低由于產(chǎn)生多個旋風(fēng)氣流而產(chǎn)生的噪音，因此可以提高客戶對多旋風(fēng)氣流式集塵裝置的滿意度。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明提供的真空吸塵器的集塵裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明提供的真空吸塵器立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明提供的真空吸塵器本體立體結(jié)構(gòu)圖。
圖3為分離出集塵裝置的本發(fā)明提供的真空吸塵器本體立體結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本發(fā)明提供的真空吸塵器本體分解立體圖。
圖5為本發(fā)明提供的真空吸塵器中集塵裝置分解立體圖。
圖6為圖3中I-I’向剖視圖。
圖7為圖5的“A”部放大圖。
圖8為圖6的“B”部放大圖。
圖9為設(shè)置整流部前后的噪音比較圖。
圖10為本發(fā)明提供的真空吸塵器本體縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。
附圖主要部件標(biāo)號424第二分離箱 425排氣部側(cè)吸氣口463整流部具體實(shí)施方式
圖1為本發(fā)明提供的真空吸塵器立體結(jié)構(gòu)圖。
如圖1所示，本發(fā)明提供的真空吸塵器包括本體100和連接在本體100吸入側(cè)的吸氣管路。所述的本體100內(nèi)部至少安裝有吸入風(fēng)扇和集塵裝置，由此可將外部空氣吸入并過濾出異物而后向外部排出。
所述的吸氣管路是利用真空吸塵器本體100內(nèi)部的吸力將空氣與異物一同吸入的管路。具體地說，所述的吸氣管路包括將夾雜有異物的空氣從外部吸入的吸嘴1；從吸嘴1開始延伸，并能夠根據(jù)使用狀態(tài)進(jìn)行伸縮的延長管2；設(shè)置在延長管2端部的操作手柄3；設(shè)置在位于操作手柄3的前部且使用者的手指能夠接觸到的部位上的操作部4；從操作手柄3的后部延伸，并可根據(jù)使用者的位置而任意彎曲的軟管5；能夠?qū)④浌?的末端與真空吸塵器本體100相互連接的連接器6；和設(shè)置在延長管2或吸嘴1的相應(yīng)位置上，當(dāng)真空吸塵器不使用時能夠?qū)⑹栈氐难娱L管2固定住的延長管固定扣7。
使用者通過操作部4輸入的操作信號能夠通過連接器6傳送到真空吸塵器本體100的內(nèi)部，同時外部空氣也需要通過連接器6吸入到真空吸塵器本體100的內(nèi)部，因此連接器6的端部設(shè)有多個電連接端。在此需要說明的是只有當(dāng)操作部4設(shè)置在吸氣管路的某一部位上時連接器6才起到傳輸操作信號的作用，因此本發(fā)明并不局限于此。即，當(dāng)操作部4設(shè)置在真空吸塵器本體100上時，連接器6上就無需設(shè)置電連接端，此時其只具有外部空氣吸入通道的作用。
通過吸氣管路吸入到真空吸塵器本體100內(nèi)部的空氣分離出異物后將向真空吸塵器本體100的外部排出。下面對真空吸塵器本體100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖2為本發(fā)明提供的真空吸塵器本體立體結(jié)構(gòu)圖。
如圖1及圖2所示，所述的真空吸塵器本體100包括位于本體100底部的第一底座110；設(shè)置在第一底座110上部的第二底座150；安裝在本體100的后部兩側(cè)，能夠使本體100靈活移動的滾輪111；設(shè)置在真空吸塵器本體100上側(cè)的蓋200；和位于本體100的前端，當(dāng)蓋200和底座110、150連接后能夠堅固地支撐在兩者之間的前端支撐件170。
所述前端支撐件170上連接有連接器6，從而可將外部空氣吸入到本體100的內(nèi)部。而且，前端支撐件170能夠堅固地支撐在本體100的前端，從而使之形狀保持不變。
所述第二底座150位于第一底座110的上部，其不僅可使真空吸塵器更加美觀，而且能夠增強(qiáng)本體100下部的強(qiáng)度，進(jìn)而抵抗住外部的沖擊。
所述蓋200的后方設(shè)有排氣蓋301，而排氣蓋301上則形成有本體排氣口302，由此可將流經(jīng)本體100且已經(jīng)凈化過的空氣向外部排出。蓋200的上表面安裝有能夠以一定的鉸鏈軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的移動把手201。當(dāng)用戶需要移動真空吸塵器本體100時可將移動把手201豎起來，而若需要存放吸塵器則使其呈水平狀態(tài)，因此用戶使用起來十分方便。
所述前端支撐件170的后方安裝有集塵裝置400，而集塵裝置400的內(nèi)部則設(shè)有可通過旋風(fēng)氣流作用分離出異物的氣旋部件。
圖3為分離出集塵裝置的本發(fā)明提供的真空吸塵器本體立體結(jié)構(gòu)圖。
如圖3所示，所述的集塵裝置400沿垂直方向安裝在真空吸塵器本體100內(nèi)部的集塵裝置安裝部151內(nèi)。因此，當(dāng)安裝集塵裝置400時只需向下方按壓，相反當(dāng)需要拆卸時只需向上方拉動即可。
所述前端支撐件170上形成有本體吸氣口171。集塵裝置400上與本體吸氣口171相對應(yīng)的位置形成有集塵裝置吸氣口401，而在與集塵裝置吸氣口401相反的位置上則形成有排氣口。所述的排氣口與電機(jī)吸氣口172相對應(yīng)，由此經(jīng)集塵裝置400凈化后的空氣將流向電機(jī)方向。
另外，為了減小本體100的體積和使空氣流動順暢，所述的排氣口和電機(jī)吸氣口172應(yīng)設(shè)計成扁平的長方形。
圖4為本發(fā)明提供的真空吸塵器本體分解立體圖。
如圖4所示，所述的第一底座110上側(cè)前部設(shè)有第二底座150，后部設(shè)有電機(jī)機(jī)架300，而其上方則依次設(shè)有蓋200，由此構(gòu)成真空吸塵器的本體100。
另外，前端支撐件170在與蓋200相連接的狀態(tài)下與底座110、150相結(jié)合。而且，通過電機(jī)吸氣口172吸入到電機(jī)機(jī)架300內(nèi)的空氣先垂直彎折后流向下方，然后再水平彎折后向后方排出。
圖5為本發(fā)明提供的真空吸塵器中集塵裝置分解立體圖。
如圖5所示，本發(fā)明提供的集塵裝置400沒有使用由海綿等材料制成的多孔過濾器，而是通過旋風(fēng)氣流分離出異物，而且旋風(fēng)氣流分別在相互分離的兩個以上的分離箱中產(chǎn)生，由此能夠?qū)⒖諝庵械募?xì)小灰塵除去。
具體來講，所述的集塵裝置400包括設(shè)有多個異物分離箱(參照圖6中的423、424，以下簡稱分離箱)和多個異物儲存箱(參照圖6中的416、417，以下簡稱儲存箱)的集塵體406；設(shè)置在集塵體406的下側(cè)，能夠防止儲存于異物儲存箱416、417內(nèi)的異物出現(xiàn)泄漏的箱密封部415、402；設(shè)置在集塵體406的上方，能夠引導(dǎo)從集塵體406排出的空氣流動的排氣部407；與排氣部407保持一定的間距而設(shè)置在其上方，并可使流經(jīng)排氣部407的空氣沿某一方向流動的間隔部408；和設(shè)置在間隔部408上方的蓋組件409、410、411、412。
所述的蓋組件包括構(gòu)成蓋主體結(jié)構(gòu)的第一蓋410；分別設(shè)置在第一蓋410前部及后部的第三蓋412及第二蓋409；和能夠?qū)⒌谝簧w410和第二蓋409固定在一起的蓋插件411。所述的蓋插件411能夠遮蓋住第一蓋410上側(cè)的部分結(jié)構(gòu)，因而可使其更加美觀。
所述的集塵體406內(nèi)部還設(shè)有能夠從旋風(fēng)氣流中順利地分離出異物的圓錐形過濾器405；位于圓錐形過濾器405的下方，并且能夠防止收集的異物飛散的阻斷部404；和設(shè)置在阻斷部404的下方，能夠減緩旋風(fēng)氣流的流速，并可使異物沉積到儲存箱內(nèi)部的防流動板403。其中，阻斷部404和防流動板403是一體形成，而圓錐形過濾器405則單獨(dú)構(gòu)成。
所述第一蓋410的一側(cè)設(shè)有開關(guān)按鍵413，而且還設(shè)有與開關(guān)按鍵413相接觸后能夠在開關(guān)按鍵413的推動下以一定的鉸鏈軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動的開關(guān)杠桿414，開關(guān)杠桿414的另一端則接觸在第一箱密封部415上。當(dāng)開關(guān)杠桿414的另一端與第一箱密封部415斷開接觸時，第一箱密封部415將依靠自重而以其鉸鏈軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時堆積在異物儲存箱416、417內(nèi)的異物也將依靠自重下落，進(jìn)而被廢棄。
另外，箱密封部415、402能夠分別使與其相對應(yīng)的儲存箱416、417下側(cè)面處于密封狀態(tài)，并且第一箱密封部415與集塵體406采用鉸接方式相互連接，當(dāng)排除異物時，第一箱密封部415能夠利用鉸鏈裝置被開啟，因此能夠方便地去除異物。集塵體406的上部形成有能夠劃分開第一異物分離箱423和第二異物分離箱424，且構(gòu)成流路的分隔板437。
所述集塵體406的外側(cè)面形成有多個導(dǎo)向肋459，因此當(dāng)將排氣部407安裝到集塵體406外部時可使定位容易，而且便于插入。另外，導(dǎo)向肋459的上端邊角呈圓弧狀，因此能夠方便地插入排氣部407。
所述集塵體406的上側(cè)面凸出形成有第二分離箱424，所述第二分離箱424向排氣部407的下方以管形狀延長后，隨之其內(nèi)部的排氣部側(cè)吸氣口425也被延長。因此，在直徑比較大的第二分離箱424的內(nèi)部通過小型旋風(fēng)氣流異物被分離的空氣流入到直徑相對小的排氣部側(cè)吸氣口425里。此時，空氣的高速旋轉(zhuǎn)和由于第二分離箱424與排氣部側(cè)吸氣口425的直徑差引起的空氣流動的瓶頸現(xiàn)象同時發(fā)生，因此所述排氣部側(cè)吸氣口425內(nèi)部的空氣流動速度猛增到30m/s，同時空氣的紊流也急劇增大。
由于所述高速的空氣流動及空氣中紊流的原因會產(chǎn)生高頻噪音，為了降低所述噪音在排氣部側(cè)吸氣口425的內(nèi)部形成能夠整流空氣流動的整流部463。所述整流部463能夠抑止空氣的紊流，因此能夠降低高頻噪音。
圖6為圖3中I-I’向剖視圖。下面參照圖6對集塵裝置400的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其工作過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖6所示，本發(fā)明提供的集塵裝置400包括集塵體406；能夠選擇性密封住集塵體406下側(cè)的箱密封部402、415；安裝在集塵體406的內(nèi)部，能夠提高集塵效率的圓錐形過濾器405；能夠防止沉積的異物飛散的阻斷部404；能夠減緩旋風(fēng)氣流的流速，使異物下沉，并能防止灰塵浮起的防流動板403；設(shè)置在集塵體406的上側(cè)，可使從集塵體406排出的空氣流動順暢的排氣部407；能夠使流經(jīng)排氣部407的空氣沿某一方向流動的間隔部408；和設(shè)置在排氣部407上側(cè)的蓋組件409、410、411、412。
下面詳細(xì)說明集塵體406的構(gòu)成。
所述的集塵體406上設(shè)有沿垂直方向延伸而形成的多個壁，包括設(shè)置在最外部的外壁418；位于外壁418內(nèi)側(cè)的中間壁419；和位于中間壁419內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁420。所述的中間壁419和內(nèi)壁420沒有設(shè)置在集塵裝置吸氣口401占據(jù)的區(qū)域中，由此可使空氣的流動更加順暢。
所述外壁418和中間壁419之間的空間構(gòu)成第一異物儲存箱416；中間壁419和內(nèi)壁420之間的空間構(gòu)成第二異物儲存箱417，而內(nèi)壁420的內(nèi)部空間則構(gòu)成第一異物分離箱423。但是，集塵裝置400具體的使用狀態(tài)不同時，這些空間的用途會有所差異。
下面以空氣的流動順序?yàn)榛鶞?zhǔn)對上述部件的作用以及工作過程進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，空氣通過集塵裝置吸氣口401流入集塵裝置400的內(nèi)部。其中，集塵裝置吸氣口401的外側(cè)與前端支撐件170相接觸，而其內(nèi)側(cè)則與第一異物分離箱423相連通，由此可將外部空氣吸入。在集塵裝置吸氣口401的內(nèi)側(cè)，從內(nèi)壁420向內(nèi)側(cè)方向凸出形成有第一流入導(dǎo)向部421，從而能夠?qū)⒖諝庖虻谝划愇锓蛛x箱423的內(nèi)圓周面。
進(jìn)入第一異物分離箱423內(nèi)部的空氣在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的過程中可使異物下沉，而得到凈化的空氣則通過圓錐形過濾器405的開孔向上排出。在此使用圓錐形過濾器405的原因是由于集塵裝置吸氣口401位于上側(cè)，因此能夠在圓錐形過濾器405的上部產(chǎn)生較高速度的旋風(fēng)氣流，而在其下部產(chǎn)生較低速度的旋風(fēng)氣流。即，在較高速度的旋風(fēng)氣流中異物會在更靠近外側(cè)的位置上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在較低速度的旋風(fēng)氣流中異物則會在靠近內(nèi)側(cè)的位置上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此為了更加有效地清除異物，最好將過濾器設(shè)計成圓錐形狀。
所述圓錐形過濾器405安裝在分隔板437的中心部位，而分隔板437則構(gòu)成第一異物分離箱423的上壁。圓錐形過濾器405也可以設(shè)計成能夠從分隔板437上拆卸下來的結(jié)構(gòu)，而且其上形成有多個開孔，因而外部空氣能夠穿過開孔向其內(nèi)部流入。
在此，為了防止落下的異物再次飛散，在圓錐形過濾器405的下側(cè)設(shè)置了阻斷部404，如圖6所示，所述的阻斷部404越往下其直徑越大，這樣就能夠防止異物再次飛散。阻斷部404的下方形成有彼此相隔一定間距的防流動板403，其能夠防止已經(jīng)沉積下來的異物在旋風(fēng)氣流的影響下而再次浮起的現(xiàn)象。
另外，在第一異物分離箱423內(nèi)分離出的異物將被儲存到位于其下方的第一異物儲存箱416內(nèi)。在此，為了防止儲存的異物出現(xiàn)泄漏，在第一異物儲存箱416的下端設(shè)置了第一箱密封部415。
此外，通過圓錐形過濾器405向分隔板437上側(cè)流入的空氣已經(jīng)分離出較大的異物，但是還需要再次利用旋風(fēng)氣流分離出細(xì)小異物。下面對后一過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
流經(jīng)所述圓錐形過濾器405的空氣將通過第二流入導(dǎo)向部422流入到多個第二異物分離箱424的內(nèi)部。另外，由于第二流入導(dǎo)向部422相切于第二異物分離箱424的內(nèi)圓周面，因此流入第二異物分離箱424的空氣將在其內(nèi)部產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
在第二異物分離箱424的內(nèi)部利用旋風(fēng)氣流分離出的異物將落向底部，并儲存在第二異物儲存箱417內(nèi)。為了防止已經(jīng)下沉的異物再次飛散，第二異物分離箱424下側(cè)的直徑逐漸縮小。而且，為了防止沉積在第二異物儲存箱417內(nèi)的異物出現(xiàn)泄漏而在其下側(cè)設(shè)置了第二箱密封部402。
在此，所述的第二箱密封部402利用桿狀連接部件與第一箱密封部415相連接，其目的是增大第一異物儲存箱416的內(nèi)部容積。換句話說，由于需要在第二箱密封部402的下端到第一箱密封部415的上端之間的空間內(nèi)盡可能儲存較多的異物，最好使用占據(jù)空間較小的桿狀部件將兩者相互連接。
進(jìn)入第二異物分離箱424內(nèi)部的空氣分離出異物后將經(jīng)過吸氣口425流入到排氣部407的內(nèi)部，并聚集在排氣部407與間隔部408之間的空間內(nèi)。在此，吸氣口425的直徑要小于第二異物分離箱424的內(nèi)徑，這樣能夠明顯降低第二異物分離箱424內(nèi)的異物流向排氣部407的可能性。換句話說，沉積在第二異物分離箱424內(nèi)部的異物不會通過吸氣口425流出。
但是，由于排氣部側(cè)吸氣口425與第二異物分離箱424的直徑差，在排氣部側(cè)吸氣口425的內(nèi)部同時產(chǎn)生高速的空氣流動和紊流。為了整流所述空氣流動，在排氣部側(cè)吸氣口425的內(nèi)部，與排氣部側(cè)吸氣口425的管路一體形成了整流部463。如圖所示，所述整流部463為十字形狀。但是整流部463的形狀并不局限于此，也可以有一字形或放射形等多種形狀。對整流部463的工作情況我們在后面再作詳細(xì)說明。
如上所述，經(jīng)過兩處旋風(fēng)氣流進(jìn)行凈化的空氣將通過電機(jī)吸氣口172流向電機(jī)，然后，流經(jīng)電機(jī)的空氣將從真空吸塵器本體100的后方排出。
另外，間隔部408的上側(cè)還設(shè)有蓋組件。具體地說，所述的蓋組件包括構(gòu)成蓋主體結(jié)構(gòu)的第一蓋410；分別設(shè)置在第一蓋410前部及后部的第三蓋412及第二蓋409；和能夠?qū)⒌谝簧w410與第二蓋409固定在一起的蓋插件411。
圖7是圖5的“A”部放大圖，圖8是圖6的“B”部放大圖。
如圖7及圖8所示，附圖上表示有第二分離箱424和以一定深度插入到所述第二分離箱424內(nèi)部的排氣部側(cè)吸氣口425。所述第二分離箱424的內(nèi)周面與所述排氣部側(cè)吸氣口425的外周面之間具有一定間隔，因此通過排氣部側(cè)吸氣口425排出的空氣其流速會更加變大，因此可以提高異物的去除效率。
只是，所述排氣部側(cè)吸氣口425的直徑越小，流經(jīng)排氣部側(cè)吸氣口425內(nèi)部的空氣流速及紊流會更加變大，與此同時會產(chǎn)生更大的噪音。為了消除所述空氣流動的紊流現(xiàn)象而降低噪音，在所述排氣部側(cè)吸氣口425的內(nèi)部形成有十字形狀的整流部463，因此可充分消除流經(jīng)所述排氣部側(cè)吸氣口425內(nèi)部的空氣的紊流成分。
如上所述，消除紊流成分后，噪音也將降低。
在本實(shí)施例中，整流部463其端面呈十字形狀，且沿上下方向延長后構(gòu)成整流部463，但是整流部463并不局限在上述形狀上，其可以有一字形狀或放射形狀等多種其他形狀。另外構(gòu)成整流部463的板的數(shù)量越多，會更加提高降低高頻噪音的效果。
對降低噪音的效果從另一側(cè)面來講如下。即由于通過整流部463減少了空氣流動的紊流能量，因此噪音也就相應(yīng)降低。
圖9是設(shè)置整流部前后的噪音比較圖。表示于圖9上的線條是在其他條件都完全相同的情況下，根據(jù)設(shè)置與否整流部463而不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。在此整流部463的形狀為十字形。
如圖9所示，線條1(478)是設(shè)置整流部463前的噪音值線，線條2(479)是設(shè)置整流部463后的噪音值線。如線條所示，可以看出設(shè)置整流部463后高頻噪音被降低了。
圖10為本發(fā)明提供的真空吸塵器本體縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。下面參照圖10對集塵裝置400及真空吸塵器本體100的工作過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖10所示，首先外部空氣通過與連接器6相連接的本體吸氣口171進(jìn)入真空吸塵器本體100的內(nèi)部，并通過集塵裝置吸氣口401流入集塵裝置400的內(nèi)部，在集塵裝置400的內(nèi)部分離出異物后的干凈空氣將通過電機(jī)吸氣口172流入電機(jī)機(jī)架300的內(nèi)部。
此時，由于電機(jī)機(jī)架300沿垂直方向設(shè)置，其流入口面向上方，因此，流經(jīng)集塵裝置400后的空氣將垂直彎折后向下流入電機(jī)機(jī)架300的內(nèi)部，最后通過位于真空吸塵器本體100背面的本體排氣口302向外部排出。
根據(jù)如上所述的本發(fā)明可以降低在真空吸塵器的集塵裝置中產(chǎn)生的高頻噪音。
在前已所述，整流部463的端面形狀并不局限在本實(shí)施例中的十字形狀，它可以有一字形狀或從中心部向不同方向延長的放射形狀或以多個多邊形形成的格子形狀、圓形狀、橢圓形狀等。
另外，在本實(shí)施例中所述整流部463以其端面沿上下方向延長的形狀構(gòu)成，但是也并不局限于此，它可以是從上到下構(gòu)成的螺旋形狀或被彎曲的多種形狀。只是如果整流部463的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其加工難度就越大，同時對空氣的阻力也越大，因此不易采取。所以在對空氣的阻力不是很明顯的范圍內(nèi)可以有多種其他變形。
另外，在本實(shí)施例中所述整流部463設(shè)置在排氣部側(cè)吸氣口425的端部，但是其設(shè)置位置也并不局限于此，只要設(shè)置在排氣部側(cè)吸氣口425的管路內(nèi)部也可以有同樣的效果。因此所述整流部463只要設(shè)置在排氣部側(cè)吸氣口425的內(nèi)部即可。
另外，所述整流部463的深度根據(jù)集塵裝置的不同也會有不同的值。所述空氣的流速越大整流部的深度即上下長度也要越長。
另外，在本實(shí)施例中所述整流部463設(shè)置在排氣部側(cè)吸氣口425的內(nèi)部，但是根據(jù)集塵裝置的結(jié)構(gòu)不同有時所述排氣部側(cè)吸氣口425會不存在。此時，將所述整流部463可以直接設(shè)置在第二分離箱424的內(nèi)部，以此降低空氣的流動噪音。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器的集塵裝置，其特征在于，所述的真空吸塵器的集塵裝置包括大直徑的第一分離箱(423)；從所述第一分離箱(423)排出的空氣再次流入其內(nèi)部后，分離異物的小直徑的第二分離箱(424)；和形成在所述第二分離箱(424)的排氣側(cè)，整流空氣流動的整流部(463)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征在于所述整流部(463)形成在以一定深度插入于第二分離箱(424)內(nèi)部的排氣部側(cè)吸氣口(425)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征在于所述整流部(463)的端面形狀為十字形或一字形或放射形或圓形或橢圓形或格子形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征在于所述整流部(463)與其被形成物一體形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征在于在與所述第一分離箱(423)相間隔的外周上形成有多個第二分離箱(424)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空吸塵器的集塵裝置。其包括大直徑的第一分離箱；從所述第一分離箱排出的空氣再次流入其內(nèi)部后，分離異物的小直徑的第二分離箱；和形成在所述第二分離箱的排氣側(cè)，整流空氣流動的整流部。本發(fā)明提供的真空吸塵器的集塵裝置能夠降低真空吸塵器工作中的噪音，特別是通過整流部可充分降低由于產(chǎn)生多個旋風(fēng)氣流而產(chǎn)生的噪音，因此可以提高客戶對多旋風(fēng)氣流式集塵裝置的滿意度。
文檔編號A47L9/10GK1875846SQ20051001372
公開日2006年12月13日 申請日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月9日
發(fā)明者金永宗, 鄭會吉, 黃根裴 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司