專利名稱：真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器，特別涉及一種真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術：
真空吸塵器是利用吸塵器的內(nèi)部空間，由電機帶動風扇旋轉(zhuǎn)得到的真空相對于大氣壓力所產(chǎn)生的負壓而吸入和收集空氣中的異物，是一種用于清潔環(huán)境的電器。真空吸塵器為了從所吸入的空氣中過濾掉異物，在集塵單元的內(nèi)部通常設有一種過濾裝置。
所述過濾裝置包括一種是由多孔材料制作的過濾器，在空氣流經(jīng)時過濾掉其中的異物；另一種是利用空氣形成的旋轉(zhuǎn)氣流，清除空氣中異物的旋風式過濾器。所述多孔材料過濾器在過濾空氣后，經(jīng)常需要進行清潔或者異物過多時，需要更換，因此無法連續(xù)使用。而旋風式過濾器在空氣形成旋轉(zhuǎn)氣流時，能夠分離被清除的異物，并且異物不會粘在過濾器上。正因為所述旋風式過濾器具有該優(yōu)點，所以被廣泛采用。
最近，市場上推出了一種在一個集塵單元中產(chǎn)生若干個旋風氣流的多個旋風集塵單元。所述多個旋風集塵單元是利用若干旋風氣流來清除異物，因此進一步提高了集塵效率。而且，由于利用若干個旋風氣流來清除異物，因此無需在吸塵器內(nèi)部增設多孔材料的過濾器，使用者也無需再對過濾器進行清潔。
在一般的吸塵器中由于異物較多而導致風通道阻力增大時，電機就會超負荷運轉(zhuǎn)，為了防止這種現(xiàn)象發(fā)生，一般在吸塵器內(nèi)部設置使空氣迂回流入的阻尼器。
上述已有的真空吸塵器的缺點是當采用多個旋風集塵單元的真空吸塵器由于集塵單元的大小以及風通道的影響，無法合適設置阻尼器件在吸塵器中的位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服上述已有的真空吸塵器的缺點，提供一種在吸塵器中為阻尼器提供適當?shù)陌惭b位置，尤其當采用多個旋風集塵單元的真空吸塵器，可以將阻尼器設置在最佳位置上的真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一個目的在于當電機開始超負荷運轉(zhuǎn)的同時啟動阻尼器，改善了真空吸塵器的運轉(zhuǎn)性能的真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)包括底座；在所述底座的上方，設有電機機架；所述電機機架內(nèi)部垂直設置提供吸力的電機；至少覆蓋所述電機機架，保護真空吸塵器部分的封蓋；設置在所述封蓋內(nèi)的阻尼器，與所述電機機架的內(nèi)部空間相通。
所述電機機架和封蓋接觸面之間設置有緩沖材料。
與所述阻尼器鄰近處設有電機過濾器。
所述阻尼器上側(cè)設有覆蓋所述阻尼器的側(cè)面蓋。
本發(fā)明的有益效果是將阻尼器設置在封蓋內(nèi)，包含多個旋風集塵單元的真空吸塵器不受集塵單元的大小以及通道的影響，使其整體結(jié)構(gòu)更加合理；在臨近電機機架的位置上設置了阻尼器，當電機超負荷運轉(zhuǎn)的同時阻尼器啟動，由此可以提高真空吸塵器的運轉(zhuǎn)性能。


圖1是本發(fā)明設計的真空吸塵器的立體示意2是本發(fā)明設計的真空吸塵器本體的立體結(jié)構(gòu)示意3是圖2中的II-II`部分的剖視4是本發(fā)明設計的集塵單元的分離示意5是本發(fā)明設計的真空吸塵器本體的分解示意6是本發(fā)明設計的集塵單元的分解示意7是圖3的I-I`部分的剖視8是本發(fā)明設計的真空吸塵器的縱向剖視中323阻尼器 330電機機架具體實施方式
為了達到所述本發(fā)明的目的并體現(xiàn)優(yōu)點，本發(fā)明真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)包括底座110；設置在所述底座110的上方，安裝了提供吸力的電機313的電機機架300；至少覆蓋所述電機機架300，并可保護真空吸塵器上面部分的封蓋200；以及與所述電機機架300的內(nèi)部空間相通的，設置在所述封蓋200的規(guī)定位置上的阻尼器323。
根據(jù)本發(fā)明真空吸塵器阻尼器安裝結(jié)構(gòu)，可更加迅速地檢測電機的超負荷狀態(tài)，并使空氣迂回，從而可以防止電機因過載而造成的損壞。在采用多個旋風洗塵單元的真空吸塵器中，可以將所述阻尼器設置在最佳位置上，從而可有效提高真空吸塵器的集塵效率以及使用可靠性。
上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明不僅可以減小真空吸塵器的體積，而且還可以方便的清潔電機過濾器。
下面，結(jié)合附圖進一步詳細說明本發(fā)明的具體實施例。
圖1是本發(fā)明設計的真空吸塵器的示意圖。
參照圖1可知，本發(fā)明設計的真空吸塵器包括真空吸塵器本體100和連接在所述真空吸塵器本體100吸入側(cè)的吸管。在所述真空吸塵器本體100內(nèi)部至少設置有吸氣風扇以及集塵單元，在過濾掉所吸入的空氣中的異物后，向外部送出潔凈的空氣。
所述吸管是利用真空吸塵器本體100內(nèi)部的吸力吸入包含異物空氣的管道。所述吸管包括吸嘴1，利用強烈的氣流從外部吸入包含異物的空氣；從所述吸嘴1延伸，根據(jù)使用者的使用狀態(tài)可伸縮的延長管2；設置在所述延長管2末端的操作手柄3；操作端4設置在所述操作手柄3前方且便于使用者操作的部位；從所述操作手柄3向后再延伸，根據(jù)使用者的需要，可以隨意彎曲的軟管5；在所述軟管5末端連接所述真空吸塵器本體100的連接器6；在所述延長管2或者吸嘴1上，設有在不使用真空吸塵器時可收回延長管的延長管固定扣7。
所述連接器6兼有將使用者輸入于操作端4的操作信號傳到真空吸塵器本體100的連接端子的功能，和使吸入的空氣流入到真空吸塵器本體100內(nèi)部的功能。為此，所述連接器6的末端設有若干個電氣連接端子。所述連接器6設置電氣連接端子僅僅是在吸管的某一部位上設有所述操作端4時所必須，而本發(fā)明并不僅局限于此。即，所述操作端4設置在所述真空吸塵器本體100的某一處時，所述連接器6上可不設置信號連接端子，只是使其具有空氣流動通道的功能。
通過所述吸管進入到真空吸塵器本體100內(nèi)部的空氣，在真空吸塵器內(nèi)部進行了過濾之后，變成干凈的空氣再次排到真空吸塵器的外部。下面，對于真空吸塵器本體100的組成進行詳細說明。
圖2是真空吸塵器本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1和圖2，所述真空吸塵器本體100包括設置在所述本體100底部的第1底座110；設置在所述第1底座110上側(cè)部位的第2底座150；設置在所述本體100后部兩側(cè)，使所述真空吸塵器100移動更加靈活的滾輪111；設置在所述真空吸塵器本體100上側(cè)部位的封蓋200；在本體100的前方，所述封蓋200和所述第1底座110，第2底座150連接后，支撐在兩者之間的前方支撐件170。
在所述前方支撐件170上連接了所述連接器6，形成外部空氣吸入口。所述第2底座150設置在所述第1底座110的上側(cè)部位，形成產(chǎn)品的部分外觀，同時增強了真空吸塵器本體100的下部的強度。
在所述封蓋200的后方設置具備本體排氣口302的排氣蓋301，用于排出經(jīng)過濾后的潔凈空氣。而且，在所述封蓋200的上面形成了以一定的鉸鏈點為中心可以轉(zhuǎn)動的移動手柄201。所述移動手柄201可根據(jù)使用者的操作轉(zhuǎn)動，在需要移動真空吸塵器本體100時，可呈直立狀態(tài)，而在存放時可呈水平狀態(tài)，方便使用者。
在所述前方支撐件170的后方設置有集塵單元400，吸入的外部含有異物的空氣，經(jīng)過設置在集塵單元400內(nèi)部的旋風式過濾器405，異物被清除掉。
圖3是圖2中的II-II`部分的剖視圖，下面利用此圖詳細說明本發(fā)明真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)。
參照圖3，所述阻尼器323設置在封蓋200內(nèi)，在封蓋200下方的內(nèi)部空間設有電機機架300。所述阻尼器323由其上面的側(cè)面蓋325保護，因此使用者無法直接觀察到。與所述阻尼器323設置空間具有一定間隔的位置上設置有電機過濾器211，用于清除流入電機機架300內(nèi)部的空氣中的異物。
下面，詳細說明所述電機機架300內(nèi)的相鄰部件。
在所述電機機架300內(nèi)部設有電機312，而電機機架300的上端利用緩沖材料317進行保護。為了固定所述緩沖材料317的位置，將所述緩沖材料317介入設置在所述封蓋200和電機機架300之間，由緊固結(jié)構(gòu)316固定。
所述緩沖材料317采用軟性的橡膠制作，安裝在所述封蓋200下側(cè)延伸的加強筋329和電機機架300上端之間，不僅可以起到緩沖外力的作用，還可以起到有效防止電機機架300內(nèi)部的風壓泄漏。
在所述電機機架300內(nèi)部設置了電機312和吸收所述電機312的噪聲的吸音材料326。具體說，所述電機312上包括定子314；設置在所述定子314內(nèi)部的轉(zhuǎn)子313；設置在所述轉(zhuǎn)子313上端的風扇315；設置在風扇315的上側(cè)，向風扇315導入空氣的電機側(cè)吸入口327。通過所述電機側(cè)吸入口327流入的空氣在經(jīng)過所述電機過濾器211以及開孔210后吸入到內(nèi)部。
所述阻尼器323設置在可直接傳遞所述電機側(cè)吸入口327和開孔210之間的空間內(nèi)，和其風壓值相同的封蓋200上。即，在所述阻尼器323的下側(cè)沒有設置任何其他部件而直接設置了風扇315。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當所述風扇315的風壓超過一定水平時，所述阻尼器及時開放，從外部吸入空氣，提供給風扇315。風扇315的風壓可以直接傳遞到阻尼器323中，所述阻尼器323可以迅速的做出響應。安裝在此的阻尼器323還因為所述電機312側(cè)的吸入口327向上開口，而外界空氣通過電機機架300的上側(cè)部吸入，所述阻尼器323具有可更加準確反映所述電機312側(cè)吸入口327向上開口處風壓的特點，從而可以有效防止電機因過載而造成的損壞。
所述阻尼器323包括在封蓋200的開口部用于固定阻尼器323的固定架324；固定在所述固定架324上的突出結(jié)構(gòu)322；在所述突出322中向下延伸的支撐臺321；安裝在所述支撐臺321內(nèi)部的彈簧320；設置在彈簧320上端的密封板319。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當由所述風扇315產(chǎn)生一定程度的風壓時，所述密封板319克服所述彈簧320的支持力向下方移動。所述密封板319移動時，外界空氣流入，由此可以解決風扇315周圍風壓上升而使所述電機312超載的問題。
如圖4所示，所述集塵單元400設置于真空吸塵器本體100內(nèi)部的集塵單元安裝結(jié)構(gòu)151中。在安裝時，向下推動，而在分離時，向上拉出即可。
在所述前方支撐件170上形成了本體吸入口171，而在所述集塵單元400上與本體吸入口171對應的位置上設有集塵單元吸入口401。而且，在集塵單元400中，與所述集塵單元吸入口401相反的方向上設有排出口。所述排出口與電機側(cè)的吸入口172相對應，使通過集塵單元400后已經(jīng)凈化的空氣流向電機側(cè)。
特別是，所述排出口采用矩型結(jié)構(gòu)，其目的是為了和所述電機側(cè)吸入口172相應以減小真空吸塵器本體100的大小和使空氣流動更加順暢。
圖5是本發(fā)明設計的真空吸塵器本體的分解示意圖。
參照圖5，在所述第1底座110的上側(cè)靠近前方(以吸入口為前方)的位置上設置了所述第2底座150，在所述第1底座110上側(cè)靠近后方的位置上設置所述電機機架300，封蓋200，便構(gòu)成真空吸塵器的本體100。
在這里，所述前方支撐件170的另一部分安裝在所述封蓋200上，并連接在所述底座110和所述第2底座150上。所述電機側(cè)吸入口172吸入的空氣通過所述電機機架300的流動方向為水平變成垂直，垂直向下，垂直變成水平方向后，并向所述電機機架300的后方排出。
圖6是本發(fā)明設計的集塵單元的分解示意圖。
如圖6所示，本發(fā)明設計的集塵單元400不使用像類似海綿形式的多孔材料過濾器，而是利用旋風氣流的方式來除去氣流中所含的異物。所述的旋風氣流是在兩個以上相互分離的分離箱中進行，可以較為徹底的分離氣流中全部細小的異物。
具體說，其集塵單元400結(jié)構(gòu)包括在集塵體406中設置若干個異物分離箱(參照圖7的423，424)和若干個異物儲存箱(參照圖7的417，416)；設置在所述集塵體406的下側(cè)，防止所述異物儲存箱416、417內(nèi)異物泄漏的儲存箱密封結(jié)構(gòu)415、402；設置在所述集塵體406的上方，引導集塵體406排出氣流的排氣結(jié)構(gòu)407；設置在所述排氣結(jié)構(gòu)407上方并與其保持一定距離，可使通過排氣結(jié)構(gòu)407的氣流向著某一方向流動的間隔結(jié)構(gòu)408；設置在所述間隔結(jié)構(gòu)408上方的蓋結(jié)構(gòu)409，410，411，412構(gòu)成。
更詳細地說，所述蓋結(jié)構(gòu)包括構(gòu)成蓋體的第1蓋410；在所述第1蓋410的前方和后方分別設置第3蓋412和第2蓋409；能使所述第1蓋410和所述第2蓋409固定一起的蓋插件411。所述蓋插件411覆蓋了一部分所述第1蓋410的上表面，構(gòu)成所述蓋結(jié)構(gòu)的部分外觀，而且起到可使所述第1蓋410和所述第2蓋409同時固定的作用。
在所述集塵體406的內(nèi)部設有能從旋風氣流中較為徹底的分離出異物的圓錐型過濾器405；為了防止所收集的異物飛散，在所述圓錐型過濾器405的下方，還設有隔斷結(jié)構(gòu)404；在所述隔斷結(jié)構(gòu)404的下方，為了減緩旋轉(zhuǎn)氣流的流速，使異物容易沉在異物儲存箱的內(nèi)部，在所述隔斷結(jié)構(gòu)404的下方設有流動防止板403。所述隔斷結(jié)構(gòu)404和所述流動防止板403一體形成，而所述圓錐型過濾器405可以另外新增。
在所述第1蓋410的側(cè)面設置了開關鍵413和可進行旋轉(zhuǎn)運動的鎖定桿414，所述旋轉(zhuǎn)運動的鎖定桿414的一端在推動所述開關鍵413時與所述開關鍵413的一端接觸，所述鎖定桿414的另一端與所述第1異物儲存箱密封結(jié)構(gòu)415接觸。所述開關鍵413的推動能使所述鎖定桿414以一定的鉸鏈點為中心轉(zhuǎn)動。在所述鎖定桿414的另一端上，當所述第1異物儲存箱密封結(jié)構(gòu)415和所述鎖定桿414斷開接觸時，所述第1異物儲存箱密封結(jié)構(gòu)415由于自身重力的作用，以鉸鏈點為中心旋轉(zhuǎn)，使收集于所述異物儲存箱416，417內(nèi)部的異物，脫離集塵單元400。
所述箱密封結(jié)構(gòu)415、402能使所述異物儲存箱416、417的下側(cè)面處于密封狀態(tài)。并且，所述第1異物儲存箱密封結(jié)構(gòu)415采用鉸鏈方式結(jié)合在所述集塵體406上，在清除異物時，能使所述第1異物儲存箱密封結(jié)構(gòu)415利用鉸鏈裝置方便的清除異物。在所述集塵體406的上面設有劃分所述第1異物分離箱423和第2異物分離箱424并構(gòu)成通道的分隔板437。
在所述集塵體406的外側(cè)面設有若干個導向肋條459，所述排氣結(jié)構(gòu)407設在集塵體406外側(cè)，容易定位，方便安裝。在所述導向肋條459上側(cè)的邊角處做了平滑處理，由此方便了排氣結(jié)構(gòu)407的安裝。
圖7是圖4中的I-I`部分的剖視圖，圖8是本發(fā)明設計的真空吸塵器的縱向剖視圖下面參照圖6，圖7，圖8進一步詳細說明所述集塵單元400內(nèi)部組成及其動作過程。
本發(fā)明設計的集塵單元400包括集塵體406；選擇性的密封所述集塵體406下側(cè)的箱密封結(jié)構(gòu)402、415；在所述集塵體406內(nèi)部，為增加集塵效率設有圓錐形過濾器405；防止被收集的異物飛散的阻斷結(jié)構(gòu)404；減緩旋風氣流的流動速度，使異物易于下沉，并防止灰塵浮起的流動防止板403；在所述集塵體406上側(cè)，設有能使所述集塵體406排出的空氣更加流暢的流動排氣結(jié)構(gòu)407，使經(jīng)過所述排氣結(jié)構(gòu)407的空氣聚集到一個方向上的間隔結(jié)構(gòu)408；設置在所述排氣結(jié)構(gòu)407上側(cè)的蓋409，410，411，412。
下面對集塵體406的結(jié)構(gòu)進一步詳細說明。
所述集塵體406上設置了若干個隔斷，包括設置在最外邊的外壁418；設置在所述外壁內(nèi)側(cè)的中間壁419；設置在所述中間壁419內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁420。為使空氣流動更加順暢，所述中間壁419以及內(nèi)壁420不設置在所述集塵單元側(cè)吸入口401的區(qū)域中。
所述外壁418以及中間壁419之間的空間為所述第1異物儲存箱416，所述中間壁419和所述內(nèi)壁420之間的空間為第2異物儲存箱儲存空間417，而所述內(nèi)壁420內(nèi)部空間為第1異物分離箱423。根據(jù)集塵單元400具體使用形態(tài)的不同，空間使用的目的會不同。
上述結(jié)構(gòu)的作用以及動作過程，以空氣流動順序為基準進行詳細的說明。
首先，空氣通過所述集塵單元側(cè)吸入口401流入集塵單元400內(nèi)部。所述集塵單元側(cè)吸入口401的外側(cè)與所述前方支撐件170接觸，內(nèi)側(cè)與所述第1異物分離箱423連通，吸入外界空氣。然后，在所述集塵單元吸入口401內(nèi)側(cè)，從內(nèi)壁420向內(nèi)凸出設置了第1流動導向421，由此將氣流引導至所述第1異物分離箱423內(nèi)周面方向。
空氣在所述第1異物分離箱423內(nèi)部旋轉(zhuǎn)流動的過程中，異物下沉，而干凈的空氣通過圓錐形過濾器405的開孔向上排出。使用圓錐形過濾器405的原因在于所述集塵單元側(cè)吸入口401位于上側(cè)，因此在圓錐形過濾器405的上方產(chǎn)生的是高速的旋轉(zhuǎn)氣流，而在其下方產(chǎn)生的是低速的氣流。即，在高速氣流中異物相對更靠近所述第1異物分離箱423內(nèi)側(cè)腔壁旋轉(zhuǎn)，而在低速氣流中，異物相對更靠近所述第1異物分離箱423內(nèi)側(cè)腔壁的幾何中心旋轉(zhuǎn)，因此為了更加有效的清除異物，最好采用圓錐形過濾器。
所述圓錐形過濾器405設置在構(gòu)成第1異物分離箱423上壁面的分隔板437中心位置上，而且可以設計成可拆裝分隔板437的結(jié)構(gòu)，并在所述圓錐形過濾器405上有若干個開孔。
為了防止落下的異物再次飛散，在所述圓錐形過濾器405的下端設有阻斷結(jié)構(gòu)404。如圖7所示，所述阻斷結(jié)構(gòu)404越到下方，其直徑增加，由此防止了異物的飛散。而且，在所述阻斷結(jié)構(gòu)404的下方相隔一定的間距設置了流動防止板403，有效避免了將已經(jīng)收集的異物受到氣流的影響，再次浮起的現(xiàn)象。
在所述第1異物分離箱423內(nèi)部被分離的異物儲存在其下方的第1異物儲存箱416中。為了防止被儲存的異物泄漏，在所述第1異物儲存箱416的下端設有第1異物儲存箱密封結(jié)構(gòu)415，通過所述圓錐形過濾器405流入所述分隔板437上側(cè)的空氣是經(jīng)過初次過濾的空氣，對于微小的異物需要再次進行旋風氣流過濾。
下面，對再次進行的旋風氣流過濾的過程進行詳細說明。
通過所述圓錐形過濾器405的空氣通過第2流動導向422流入若干個第2分離箱424內(nèi)部，由于所述第2流動導向422使所述第2異物分離箱424內(nèi)周面朝向切線方向，因此流入第2異物分離箱424內(nèi)部的空氣在箱內(nèi)能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流。
在所述第2異物分離箱424內(nèi)部利用旋風氣流分離出的異物下落后，儲存于第2異物儲存箱417內(nèi)。為了防止已經(jīng)下沉的異物再次浮起，所述第2異物分離箱424的下側(cè)采用了倒錐型收縮結(jié)構(gòu)。為防止收集在第2儲存箱417內(nèi)部異物的泄漏，在所述第2異物儲存箱417下側(cè)設有第2箱密封結(jié)構(gòu)402。
所述第1異物儲存箱密封結(jié)構(gòu)415和第2異物儲存箱密封結(jié)構(gòu)402由桿狀的連接結(jié)構(gòu)連接，目的是為了增加所述第1異物儲存箱密封結(jié)構(gòu)416的內(nèi)部容積。具體說，由于從所述第2異物儲存箱密封結(jié)構(gòu)402的下端到第1異物儲存箱密封結(jié)構(gòu)415上端的空間內(nèi)均可收集異物，因此為了增加更多有效儲存空間，最好是采用桿狀的，所占空間較小的構(gòu)件進行連接。
在所述第2異物分離箱424內(nèi)部分離出異物的空氣后經(jīng)過排氣結(jié)構(gòu)吸入口425流入排氣結(jié)構(gòu)407內(nèi)部，聚集在所述排氣結(jié)構(gòu)407和間隔結(jié)構(gòu)408的空間內(nèi)。由于所述排氣結(jié)構(gòu)吸入口425的直徑小于所述第2異物分離箱424的內(nèi)徑，因此進一步減小了收集于第2異物分離箱424內(nèi)部的異物向排氣結(jié)構(gòu)407流動的可能性。即，收集于第2異物分離箱424內(nèi)部的異物不會通過所述排氣結(jié)構(gòu)的吸入口425流出。
如前所述，經(jīng)過了兩次旋風氣流進行過濾的空氣通過所述電機側(cè)吸入口172，流入并通過電機后，向真空吸塵器的本體100的后方排出。
在所述間隔結(jié)構(gòu)408的上側(cè)還設置了一種蓋結(jié)構(gòu)。包括構(gòu)成整個蓋結(jié)構(gòu)的第1蓋410；保護所述第1蓋410的前方以及后方的第3蓋412，第2蓋409；用于在所述第1蓋410上固定所述第2蓋409的蓋插件411。
參照圖8，外界空氣通過與所述連接器6相連的本體側(cè)吸入口171流入真空吸塵器100內(nèi)部，然后通過集塵單元吸入口401流入集塵單元400的內(nèi)部。在集塵單元400內(nèi)部經(jīng)過如前所述過程分離出異物后，通過電機側(cè)吸入口172流入電機機架300內(nèi)部。
在所述集塵單元400內(nèi)部產(chǎn)生若干旋風氣流的多個旋風方式，在此種集塵單元400中，空氣是通過集塵單元400的上端排出的，因此為了使排出的空氣順暢的流入電機機架300側(cè)，采用的方法是將所述電機機架300垂直直立安裝，在其上端開有電機側(cè)吸入口。
所述電機機架300垂直直立狀態(tài)下其流入口朝向上方。因此，通過所述集塵單元400水平流入的空氣改變方向后，向下流動。然后，在經(jīng)過了電機機架300后通過真空吸塵器100背面的本體排氣口302排出到外部。
本發(fā)明的內(nèi)容并不僅僅局限于的實施例，如果應用者具有本行業(yè)的基本技術知識，則可以在本發(fā)明的基本技術思想范圍內(nèi)，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可進行多種變形；這些變形均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于包括底座(110)；在所述底座(110)的上方，設有電機機架(300)；所述電機機架(300)內(nèi)部垂直設置提供吸力的電機(312)；至少覆蓋所述電機機架(300)，保護真空吸塵器部分的封蓋(200)；設置在所述封蓋(200)內(nèi)的阻尼器(323)，與所述電機機架(300)的內(nèi)部空間相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電機機架(300)和封蓋(200)接觸面之間設有緩沖材料(317)。
3.根據(jù)權利要求1所述真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于與所述阻尼器(323)鄰近處設有電機過濾器(211)。
4.根據(jù)權利要求1所述的真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述阻尼器(323)上側(cè)設有覆蓋所述阻尼器(323)的側(cè)面蓋(325)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器的阻尼器安裝結(jié)構(gòu)，包括底座；在所述底座的上方，設有電機機架；所述電機機架內(nèi)部垂直設置提供吸力的電機；至少覆蓋所述電機機架，保護真空吸塵器部分的封蓋；設置在所述封蓋內(nèi)的阻尼器，與所述電機機架的內(nèi)部空間相通；所述電機機架和封蓋接觸面之間設有密封作用的緩沖材料，與所述阻尼器鄰近處設有電機過濾器，所述阻尼器上側(cè)設有覆蓋所述阻尼器的側(cè)面蓋。本發(fā)明中有益效果是將阻尼器設置在封蓋內(nèi)，包含多個旋風集塵單元的真空吸塵器不受集塵單元的大小以及通道的影響，使其整體結(jié)構(gòu)更加合理；在臨近電機機架的位置上設置了阻尼器，當電機超負荷運轉(zhuǎn)的同時阻尼器啟動，由此可以提高真空吸塵器的運轉(zhuǎn)性能。
文檔編號A47L9/28GK1875860SQ20051001373
公開日2006年12月13日 申請日期2005年6月9日 優(yōu)先權日2005年6月9日
發(fā)明者鄭會吉, 黃萬泰, 金永浩, 黃正裴, 樸民, 崔在浩 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司