專利名稱：多重旋風式吸塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空清掃設(shè)備的吸塵裝置，尤其是一種利用旋風原理對雜質(zhì)進行吸塵的多重旋風式吸塵裝置。
背景技術(shù)：
多重旋風式吸塵裝置是指利用旋風原理從空氣中分離出所包含的粉塵等雜質(zhì)裝置。多重旋風式吸塵裝置適用于各種領(lǐng)域，而家庭用主要用于真空清掃設(shè)備。
最近為了提高吸塵性能，使用具有多個旋風器的多重旋風式吸塵器。
如圖1所示，現(xiàn)有真空清掃設(shè)備的多重旋風式吸塵裝置包括從外部吸入被污染的空氣并對較大的粉塵進行吸塵的旋風器1(以下簡稱1次旋風器)；與1次旋風器1連接，對較小的粉塵進行吸塵的旋風器3(以下簡稱2次旋風器)。在多重旋風器中，2次旋風器為多個小型旋風器的組合。
下面對其進行詳細的說明在1次旋風器1的外周安裝由多個小型旋風器構(gòu)成的2次旋風器3。
1次旋風器1的第1主體12的上側(cè)部形成從切線方向?qū)胪獠靠諝獾牡?流入口11，而在其內(nèi)部的中央形成使經(jīng)過1次性凈化的空氣排出到2次旋風器3的第1流出口14。
第1流出口14通常是下側(cè)部14b開放而上側(cè)部14a閉合的圓筒形狀的結(jié)構(gòu)，通常在下側(cè)的開口部14b安裝過濾器16。
2次旋風器3是安裝在1次旋風器1外周的多個小型旋風器，且每個2次旋風器3都各自具有第2主體32和第2流入口33以及第2流出口34。
同時，在1次旋風器1和2次旋風器3之間通常形成有緩沖空間56，從1次旋風器1中流出的空氣在經(jīng)過緩沖空間56之后流入到2次旋風器3。
在2次旋風器3的上側(cè)部具有與多個2次旋風器3的第2流出口34連通的排出空間52，空氣將在經(jīng)過排出空間52之后再通過排出管54排出到外部。5是用于容納1次旋風器1以及2次旋風器3等的吸塵容器。
在現(xiàn)有吸塵容器5的上側(cè)部，具有單獨的吸塵容器5蓋子(圖中未標出)。
如圖2、3所示，在安裝于吸塵容器5上側(cè)部的各2次旋風器3的各流入部33一側(cè)形成空間部23，且各空間部23中的一部分空間部中，形成用于固定吸塵容器5的蓋子的螺絲連接部21。
下面，對如上所述的現(xiàn)有多重旋風式吸塵裝置的作用進行說明當多重旋風式吸塵裝置開始工作時產(chǎn)生吸引力，例如真空清掃設(shè)備的吸入風扇(圖中未標出)被驅(qū)動，外部的污染空氣將通過1次旋風器1的第1流入口11流入到1次旋風器1的內(nèi)部。此時，污染空氣將沿著切線方向被吸入，并沿著1次旋風器1的第1主體12的內(nèi)壁面進行旋轉(zhuǎn)，在此過程中粉塵將通過離心力得到分離。
此時，較重或較大粉塵將被聚集在1次旋風器1的下側(cè)部，而沒有被分離的小粉塵在1次旋風器1內(nèi)部旋回上升之后通過第1流出口14被排出。同時，從1次旋風器1被排出的包含小粉塵的空氣(以下簡稱一部分污染空氣)將通過第2流入口(圖中未標出)流入到2次旋風器3的內(nèi)部。通過在2次旋風器3中再次對小粉塵進行分離而得到凈化的空氣，將通過第2流出口34和排出空間52以及排出管54排出到外部。
但是，如上所述的現(xiàn)有多重旋風式吸塵裝置具有如下的問題第一，在吸塵容器5的上側(cè)部，形成與各2次旋風器3的流入部33一側(cè)的空間部23以及螺絲連接部中，將聚集向2次旋風器3流動的空氣中包含的雜質(zhì)。
第二，因為各空間部23中形成有螺絲連接部，因此會對流入到2次旋風器3的空氣流動進行阻礙，發(fā)生流動損失并最終導(dǎo)致部分壓力的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以防止雜質(zhì)在空間部以及螺絲連接部中聚集的旋風吸塵裝置，可以將流入到2次旋風器的空氣因為螺絲連接部而產(chǎn)生的損失降到最低，使空氣的流動更加流暢的多重旋風式吸塵裝置。
為了解決技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種多重旋風式吸塵裝置，包括通過對雜質(zhì)進行分離和吸塵的吸塵容器，安裝在吸塵容器的外周一側(cè)的多個2次旋風器，形成于各2次旋風器的流入部一側(cè)的空間部，在各空間部形成防止雜質(zhì)聚集在各空間部的同時，能夠使空氣的流動更加流暢的成型部。
所述成型部以可以填滿各空間部的形狀形成。
所述多個成型部中的一部分成型部中形成用于連接螺絲的螺紋。
所述成型部的截面為扇形形狀，且與流動的空氣接觸的面平滑形成。
吸塵容器的中心部還包括利用旋風原理對流入內(nèi)部的空氣中包含的雜質(zhì)進行分離的1次旋風器。
本發(fā)明的有益效果是第一，本發(fā)明的真空清掃設(shè)備的吸塵裝置，因為在螺絲連接部中形成成型部，所以可以防止粉塵聚集在螺絲連接部中。
第二，因為成型部的一側(cè)面平滑形成，所以可以使流入到2次旋風器部的空氣流通更加流暢。


圖1是現(xiàn)有多重旋風式吸塵裝置的縱向剖面圖；圖2是現(xiàn)有吸塵容器的上側(cè)部的立體圖；圖3是現(xiàn)有的多重旋風式吸塵裝置的螺絲連接部平面圖；圖4是本發(fā)明的多重旋風式吸塵裝置的上側(cè)部的立體圖；圖5是本發(fā)明的多重旋風式吸塵裝置的螺絲連接部平面圖。
圖中11次旋風器 32次旋風器5吸塵容器 23空間部100成型部 130螺紋具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明如圖4、圖5所示，本發(fā)明的多重旋風吸塵裝置包括通過對雜質(zhì)進行分離進行吸塵的吸塵容器5；安裝在吸塵容器的外周一側(cè)的多個2次旋風器3；在各2次旋風器3的第2流入口33一側(cè)形成的空間部23；以及在各空間部23中形成的成型部100。
吸塵容器5的中心部還包括利用旋風原理對流入其內(nèi)部的空氣中包含的雜質(zhì)進行分離的圓筒形狀的1次旋風裝置1。2次旋風器3相對于1次旋風器1較小且具有多個，并沿著1次旋風器1的外側(cè)周圍依次安裝。尤其是各2次旋風器3沿著1次旋風器1的周圍以圓形進行排列和安裝。
每個1次旋風器1以及2次旋風器3的形狀與現(xiàn)有技術(shù)中的1次旋風器1以及2次旋風器3的形狀大致相同。即1次旋風器1包括用于使外部空氣流入的第1流入口11；第一主體12；以及用于使經(jīng)過1次性雜質(zhì)分離之后的空氣流出的第1流出部14。
各2次旋風器300分別包括用于使通過第1流出口14流出的空氣流入的第2流入部33；第2主體32；以及用于使經(jīng)過再次雜質(zhì)分離之后的空氣流出的第2流出部34。
原有技術(shù)下的各2次旋風器3之間，形成用于形成螺絲連接部21如圖2的空間部23。而在本發(fā)明的實施例中，成型部100的形成是用于防止粉塵等雜質(zhì)聚集在空間部23中。
成型部100以填滿空間部23的形狀形成為宜，且在成型部100中形成用于連接螺絲的螺紋130為宜。
本發(fā)明的實施例中，成型部100的截面形成扇形形狀，且與流動空氣接觸的面平滑形成。但是成型部100的形狀并不受到限制，因為即使成型部100的截面形狀不是扇形形狀，只要是可以填滿粉塵聚集的空間部23形狀的任何形狀均可。
如圖5所示，使與空氣接觸的面平滑形成是為了使流入到2次旋風器3的第2流入口33的空氣流動更加流暢，從而使流動損失降到最低。
此外，多個成型部100中的一部分成型部100中形成螺紋130為宜。
因為在原有技術(shù)下的空間部23中形成有用于結(jié)合吸塵容器5的蓋子的螺絲連接部，而在本發(fā)明的空間部中利用成型部100取代了螺絲連接部。即在本發(fā)明的實施例中，通過在成型部100中形成螺紋130可以利用螺絲釘將吸塵容器的蓋子固定在吸塵容器5中。
下面，對如上所述的多重旋風式吸塵裝置的實施例的作用進行說明首先，當多重旋風式吸塵裝置開始工作時產(chǎn)生吸引力，例如真空清掃設(shè)備的吸入風扇(圖中未標出)將被驅(qū)動，外部的污染空氣將通過1次旋風器1的第1流入口11流入到1次旋風器1的內(nèi)部。
此時，通過第1流入口11流入的污染空氣將沿著第1主體12的切線方向被吸入，并沿著第1主體12的內(nèi)壁面進行旋轉(zhuǎn)，在此過程中粉塵將通過離心力從空氣中分離。
接著，從空氣中分離出的較重較大的雜質(zhì)將被聚集在1次旋風器1的下側(cè)部，而沒有能夠從空氣中分離出的微小雜質(zhì)將在第1主體12的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)上升，最后通過第1流出部14進行排出。
同時，從1次旋風器1中排出的飽含微小雜質(zhì)的空氣將依次通過緩沖空間56，如圖1以及第2流入口33，流入到構(gòu)成各2次旋風器30的第2主體32的內(nèi)部。
之后，通過在多個2次旋風器3中再次對微小粉塵進行分離而得到凈化后的空氣，將通過第2流出部34、排出空間52以及排出管54排出到外部。
同時，因為在2次旋風器3的第2流入口33一側(cè)形成成型部100，可以防止第2流入口33的一側(cè)聚集雜質(zhì)。
與此同時，因為成型部100中與空氣接觸的露出面平滑形成，因此流入到2次旋風器3中的空氣的流動損失將減少。
此外，適用本發(fā)明的吸塵裝置在罐式真空清掃設(shè)備或直立型清掃設(shè)備中均可以安裝使用。
上面，對本發(fā)明的實例進行了圖示和說明，但本發(fā)明并不限于上述實例。在不脫離權(quán)利要求的前提下，具有本發(fā)明所屬領(lǐng)域基本知識的任何人都有能力進行各種變形實施，其變更將屬于所記載的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
因此實施例并不是對本發(fā)明的限制而僅僅用作實例，所以本發(fā)明也并不局限于上述的詳細說明范圍，在權(quán)利要求書以及同等范圍內(nèi)可以進行變更。
權(quán)利要求
1.一種多重旋風式吸塵裝置，包括通過對雜質(zhì)進行分離和吸塵的吸塵容器(5)，安裝在吸塵容器(5)的外周一側(cè)的多個2次旋風器(3)，形成于各2次旋風器的流入部一側(cè)的空間部(23)，其特征在于在各空間部(23)形成防止雜質(zhì)聚集在各空間部的同時，能夠使空氣的流動更加流暢的成型部(100)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重旋風式吸塵裝置，其特征在于所述成型部(100)以可以填滿各空間部的形狀形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多重旋風式吸塵裝置，其特征在于所述多個成型部(100)中的一部分成型部中形成用于連接螺絲的螺紋(130)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重旋風式吸塵裝置，其特征在于所述成型部(130)的截面為扇形形狀，且與流動的空氣接觸的面平滑形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的多重旋風式吸塵裝置，其特征在于吸塵容器的中心部還包括利用旋風原理對流入內(nèi)部的空氣中包含的雜質(zhì)進行分離的1次旋風器(1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多重旋風式吸塵裝置，包括通過對雜質(zhì)進行分離和吸塵的吸塵容器，安裝在吸塵容器的外周一側(cè)的多個2次旋風器，形成于各2次旋風器的流入部一側(cè)的空間部，在各空間部形成防止雜質(zhì)聚集在各空間部的同時，能夠使空氣的流動更加流暢的成型部。本發(fā)明的真空清掃設(shè)備的吸塵裝置，因為在螺絲連接部中形成成型部，所以可以防止粉塵聚集在螺絲連接部中。因為成型部的一側(cè)面平滑形成，所以可以使流入到2次旋風器部的空氣流通更加流暢。
文檔編號A47L5/22GK1954752SQ20051001568
公開日2007年5月2日 申請日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
發(fā)明者鄭景善, 玄起卓, 金一中, 孫永福 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司