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真空吸塵器的制作方法

文檔序號:1358069閱讀:147來源:國知局
專利名稱:真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器。
背景技術(shù)
一般而言,真空吸塵器包含以下幾個(gè)部分用于吸入地面的灰塵等異物的吸入管;具備有分離異物并集塵的集塵裝置的吸塵器本體;將上述吸入管吸入的異物引導(dǎo)到上述吸塵器本體的連接管。
上述吸塵器本體具備有使流入的空氣強(qiáng)制流動(dòng)的空氣吸入裝置。上述吸塵器本體的一定位置具備有收容集塵裝置的集塵裝置收容部。
并且,上述吸塵器本體具備有用于搬運(yùn)上述吸塵器本體的吸塵器把手。另外,上述吸塵器本體的后方兩側(cè)分別具備有一個(gè)行走輪。上述吸塵器本體的底面前方部具備有小腳輪,上述小腳輪是用于上述吸塵器本體的方向轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)部件。
簡單說明如上所述構(gòu)成的真空吸塵器的驅(qū)動(dòng)過程如下首先,按下真空吸塵器的運(yùn)行按鈕,真空吸塵器將開始運(yùn)行。首先,通過吸入管吸入包含異物的空氣。通過本體吸入口將吸入的空氣吸入到吸塵器本體。經(jīng)由吸塵器本體的空氣將流入集塵裝置,在上述集塵裝置中將對異物進(jìn)行1次分離。
然后,在集塵裝置中1次分離異物的空氣,將沿著吸塵器本體內(nèi)部形成的連接流路流入到空氣吸入裝置。經(jīng)由上述空氣吸入裝置的空氣,將流動(dòng)到排氣箱,在上述排氣箱中再次過濾異物。
在這里,將空氣從集塵裝置引導(dǎo)到上述空氣吸入裝置的連接流路的末端設(shè)置有吸入裝置罩。為了真空吸塵器內(nèi)部的封閉性,上述吸入裝置罩與上述空氣吸入裝置的上部制作為相互對應(yīng)的形狀。
這時(shí),由于上述吸入裝置罩的斷面積大于上述連接流路的斷面積,因此原本沿著連接流路流動(dòng)的空氣,將流入到上述吸入裝置罩內(nèi)部,并引起急劇的流動(dòng)變化。
不但如此,由于連接流路的斷面積與形成于空氣吸入裝置的電機(jī)吸入口的斷面積的大小及形狀不同,而且,由于沒有另外設(shè)置連接上述連接流路和電機(jī)吸入口的中間部件,因此將產(chǎn)生急劇的流動(dòng)變化。
即,在現(xiàn)有的真空吸塵器中具備的吸入裝置罩的內(nèi)部將產(chǎn)生急劇的流動(dòng)變化,因此會(huì)導(dǎo)致增加流動(dòng)噪音的問題。
另外,由于空氣的急劇的流動(dòng)變化,空氣流動(dòng)將不能順暢的進(jìn)行,因此會(huì)增加流動(dòng)阻力。并且,在現(xiàn)有技術(shù)中,無法解決由于流動(dòng)噪音而引起的使用真空吸塵器的用戶的不滿,從而導(dǎo)致制品的信譽(yù)下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種真空吸塵器,其防止空氣的急劇的流動(dòng)變化,減小流動(dòng)噪音;并能使其排出的空氣流動(dòng)順暢,減小流動(dòng)阻力,從而可以提高制品的信可靠性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種真空吸塵器,其特征是,包含有以下幾個(gè)部分吸塵器本體;向上述吸塵器本體內(nèi)部吸入空氣,并使空氣強(qiáng)制流動(dòng)的風(fēng)扇-電機(jī)組合件;具備有收容上述風(fēng)扇-電機(jī)組合件的箱外殼,以及設(shè)置于上述箱外殼的上部的箱罩的電機(jī)罩;具備于上述電機(jī)箱的上部的上部箱罩;將流入到上述上部箱罩的空氣順暢的引導(dǎo)到上述風(fēng)扇-電機(jī)組合件的流動(dòng)引導(dǎo)噴管。
前述的真空吸塵器,其中流動(dòng)引導(dǎo)噴管可裝卸的設(shè)置于上述上部箱罩的底面。
前述的真空吸塵器,其中流動(dòng)引導(dǎo)噴管包含有噴管主體,上述噴管主體與形成于上述風(fēng)扇-電機(jī)組合件的電機(jī)吸入口具有相同的中心軸,并形成有與上述上部箱罩和電機(jī)吸入口連通的貫通孔。
前述的真空吸塵器,其中流動(dòng)引導(dǎo)噴管還包含有一體形成于上述噴管主體的下部的下部連接部。
前述的真空吸塵器,其中噴管主體的上部邊緣形成有連接孔,上述連接孔用于和上述上部箱罩連接。
前述的真空吸塵器,其中貫通孔的直徑和上述電機(jī)吸入口的直徑實(shí)際上相同。
前述的真空吸塵器,其中下部連接部的下端向上述電機(jī)箱方向凸出形成。
前述的真空吸塵器,其中還包含有設(shè)置于上述下部連接部的下端和上述電機(jī)箱之間的密封部件。
前述的真空吸塵器,其中噴管主體的中央部分凹陷形成,并且從上述噴管主體的上部邊緣到下部方向,上述噴管主體的直徑逐漸減小。
前述的真空吸塵器,其中噴管主體以上述貫通孔為中心對稱形成。
前述的真空吸塵器,其中噴管主體的邊緣形狀與形成于上述上部箱罩的傾斜部的邊緣形狀實(shí)際上相同。
前述的真空吸塵器,其中噴管主體的一側(cè)一體形成有輔助流動(dòng)引導(dǎo)部,上述輔助流動(dòng)引導(dǎo)部能夠?qū)⑸鲜隹諝飧佑行У囊龑?dǎo)到上述箱流入口。
前述的真空吸塵器,其中上部箱罩一體形成于連接流路的末端,在這里,上述連接流路將空氣從設(shè)置于上述吸塵器本體的集塵裝置中引導(dǎo)到上述電機(jī)箱。
前述的真空吸塵器,其中上部箱罩的下端插入于上述箱罩形成的箱流入口。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的真空吸塵器的立體圖。
圖2是圖1的吸塵器本體和集塵裝置的立體圖。
圖3是圖1的真空吸塵器的分解立體圖。
圖4是本發(fā)明的形成于真空吸塵器的上部殼體的上部箱罩的底面圖。
圖5是本發(fā)明的真空吸塵器的流動(dòng)引導(dǎo)噴管的另一實(shí)施例圖。
圖6a是圖1的真空吸塵器的上部檢測噪音的dB~Hz圖。
圖6b是圖1的真空吸塵器的側(cè)面檢測噪音的dB~Hz圖。
圖中標(biāo)號說明100吸塵器本體 130風(fēng)扇-電機(jī)組合件131電機(jī)吸入口 200集塵裝置310輔助箱外殼 320箱外殼330箱罩 400、4000流動(dòng)引導(dǎo)噴管410、4100噴管主體 420、4200下部連接部430密封部件 500上部箱罩510罩流入口 520傾斜部4300輔助流動(dòng)引導(dǎo)部
具體實(shí)施例方式
參照圖1至圖3所示,本發(fā)明的真空吸塵器包含以下幾個(gè)部分用于吸入地面上包含異物的空氣的吸入頭(圖中未示);與上述吸入頭可相連的另外設(shè)置的吸塵器本體100;相互連接上述吸入頭和上述吸塵器本體100的同時(shí),將上述吸入頭吸入的空氣引導(dǎo)到上述吸塵器本體100的連接管(圖中未示)。
在這里,上述吸入頭的底面形成有具有一定尺寸的吸入口(圖中未示),因此,可以將地面的異物與空氣一同吸入到吸塵器本體100。
上述吸塵器本體100的前方部具備有本體吸入口162,上述本體吸入口162與上述吸入管連通,并使空氣流入到吸塵器本體的內(nèi)部。上述吸塵器本體100的側(cè)面一側(cè)具備有本體排氣口(圖中未示),上述本體排氣口用于將空氣排出到吸塵器本體100的外部。
并且,吸塵器本體100的上端部具備有用于搬運(yùn)吸塵器本體的吸塵器把手161。上述吸塵器本體100的后方兩側(cè)分別可旋轉(zhuǎn)的安裝有輪子110,上述輪子110能夠使上述吸塵器本體100順暢的在地面移動(dòng)。上述吸塵器本體100的底面前方部連接有小腳輪(caster),上述小腳輪是一種旋轉(zhuǎn)部件,可以使上述吸塵器本體100進(jìn)行方向轉(zhuǎn)換。
另外,上述吸塵器本體100的后方部可分離的安裝有集塵裝置200。上述集塵裝置200的作用是從通過上述吸入頭吸入的空氣中分離出異物后集塵。上述集塵裝置包含以下幾個(gè)部分所構(gòu)成圓筒形狀的集塵容器210;設(shè)置于上述集塵容器的上部的集塵容器罩230;為了搬運(yùn)上述集塵裝置而設(shè)置的集塵裝置把手250。
并且,吸塵器本體100的內(nèi)部設(shè)置有用于控制上述真空吸塵器的電控部(圖中未示);以及向上述吸塵器本體內(nèi)部吸入空氣后,使空氣強(qiáng)制流動(dòng)的風(fēng)扇-電機(jī)組合件130。
上述風(fēng)扇-電機(jī)組合件130收容于圓筒形狀的電機(jī)箱的內(nèi)部。上述電機(jī)箱設(shè)置于上述吸塵器本體的下部殼體120。
另外,上述電機(jī)箱的側(cè)面設(shè)置有排氣箱140,上述排氣箱140用于排出經(jīng)由電機(jī)箱的空氣。上述排氣箱140具備有排氣過濾器(圖中未示),上述排氣過濾器的作用是在將經(jīng)由電機(jī)箱的空氣排出到外部之前,再次過濾空氣中包含的異物。
作為上述排氣過濾器(圖中未示),應(yīng)該使用能夠過濾微細(xì)灰塵的高效微??諝膺^濾器。經(jīng)由上述過濾器的空氣將通過形成于排氣箱罩141的本體排氣口(圖中未示)排出到外部。
并且,上述電機(jī)箱的后方設(shè)置有電線軸(cord reel)150,上述電線軸150的作用是纏繞并保管為了向吸塵器本體供給電源而具備的連接電線。并且,上述電線軸150的中心軸與地面垂直。上述電線軸150的一側(cè)設(shè)置有電線按鈕151,上述電線按鈕151用于控制上述電線的操作。
如圖3所示,本發(fā)明的電機(jī)箱包含以下幾個(gè)部分直接收容風(fēng)扇-電機(jī)組合件130的輔助箱外殼310;收容上述輔助箱外殼310的箱外殼320;設(shè)置于上述箱外殼的上部的箱罩330。
上述箱外殼320的底面凹陷形成有電機(jī)設(shè)置部(圖中未示)。上述電機(jī)設(shè)置部設(shè)置有吸入空氣后使其強(qiáng)制流動(dòng)的風(fēng)扇-電機(jī)組合件130。另外,上述箱外殼的外壁形成有格柵形狀的排氣部323,上述排氣部323用于排出經(jīng)由上述風(fēng)扇-電機(jī)組合件130的空氣。
另外,輔助箱外殼310和箱外殼320之間設(shè)置有吸音材料(圖中未示),上述吸音材料用于吸收由風(fēng)扇-電機(jī)組合件130產(chǎn)生的噪音。上述吸音材料不但可以使用多孔質(zhì)材料,而且還可以使用柔軟材料、有孔板材料、板狀材料等。
上述箱罩330由以下部分構(gòu)成設(shè)置于風(fēng)扇-電機(jī)組合件的上部的第1箱罩333;設(shè)置于上述第1箱罩的上部的第2箱罩331。
上述第1箱罩333具備有箱流入口333a,上述箱流入口333a具有與風(fēng)扇-電機(jī)組合件的形狀相對應(yīng)的形狀。上述風(fēng)扇-電機(jī)組合件的上部插入于上述箱流入口333a。上述箱流入口333a形成于上述第1箱罩333的中央,其作用是,使真空吸塵器中排出的空氣流入到電機(jī)吸入口131。
上述第2箱罩331用于將上述第1箱罩333固定于吸塵器本體。上述第2箱罩331的邊緣形成有具有一定形狀的連接槽331a。利用一定的連接部件,上述連接槽331a結(jié)合于上述吸塵器本體。
參照圖3及圖4,對流動(dòng)引導(dǎo)噴管和設(shè)置有上述流動(dòng)引導(dǎo)噴管的上部箱罩的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
本發(fā)明的真空吸塵器由形成吸塵器本體外形的上部殼體160及下部殼體120構(gòu)成。上部殼體的內(nèi)部形成有連接流路163,上述連接流路163將空氣從集塵裝置200引導(dǎo)到上述電機(jī)箱。
上述連接流路的末端具備有與上述上部殼體160一體形成的上部箱罩500。上述上部箱罩設(shè)置于電機(jī)箱的上部,并且具有與上述電機(jī)箱的上部相對應(yīng)的形狀及大小。即,上述上部箱罩的下端可以插入于形成于上述箱罩的箱流入口333a。
上述上部箱罩500包含以下幾個(gè)部分形成上述上部箱罩的外形的罩外殼540;形成于上述罩外殼的內(nèi)部的罩流入口510;形成于上述罩流入口510的外側(cè)的傾斜部520。
上述罩外殼具有圓筒形狀,并且上述罩外殼形成有用于加強(qiáng)罩外殼的強(qiáng)度的加強(qiáng)肋。
上述罩流入口510是與集塵裝置連接的連接流路的排出口,并且,具有與上述連接流路的斷面相同的形狀。上述連接流路的斷面和上述罩流入口510具有邊角導(dǎo)角處理的四角形形狀。當(dāng)然,上述連接流路和罩流入口的形狀不只限于本實(shí)施例而可以有多種變形。
上述傾斜部520形成于罩流入口的外側(cè)周圍,并且以上述罩流入口為基準(zhǔn),具有向下部方向的傾斜角。上述傾斜部520的作用是將通過上述罩流入口的空氣更加順暢的引導(dǎo)到上述電機(jī)箱。
另外,上述上部箱罩形成有用于結(jié)合流動(dòng)引導(dǎo)噴管的結(jié)合軸套530。上述結(jié)合軸套530至少形成有一個(gè)以上,并且與形成于上述流動(dòng)引導(dǎo)噴管的連接孔411相對應(yīng)。
另外,上述上部箱罩500的底面可裝卸的設(shè)置有流動(dòng)引導(dǎo)噴管400。上述流動(dòng)引導(dǎo)噴管400的作用是將流入到上部箱罩500的空氣順暢的引導(dǎo)到上述電機(jī)箱的電機(jī)吸入口131。即,將連接流路中排出的空氣集中到一起后,引導(dǎo)到上述電機(jī)吸入口。
本實(shí)施例的流動(dòng)引導(dǎo)噴管400包含以下幾個(gè)部分結(jié)合于上部箱罩的噴管主體410;一體形成于上述噴管主體的下部的下部連接部420。
上述噴管主體410的中央部分向下部凹陷形成。從上述噴管主體的上部邊緣到下部方向,上述噴管主體的直徑逐漸減小。即,上述噴管主體410從上部向下部傾斜形成。
上述噴管主體410的上部邊緣形成有連接孔411,上述連接孔411用于和上述上部箱罩連接。上述噴管主體的中央形成有貫通孔412,上述貫通孔412將作為上述流動(dòng)引導(dǎo)噴管的排出口。
上述連接孔411與形成于上部箱罩的結(jié)合軸套530相結(jié)合,并且是利用一定的連接部件相結(jié)合。當(dāng)然,上述結(jié)合軸套530和上述連接孔411可以是掛鉤結(jié)合,也可以是螺絲結(jié)合。
上述貫通孔412是上述上部箱罩內(nèi)部的空氣流入到上述電機(jī)箱時(shí)的空氣通道。上述貫通孔412的直徑和上述電機(jī)吸入口的直徑實(shí)際上相同。并且,上述噴管主體以上述貫通孔為中心對稱形成。
另外,上述貫通孔和電機(jī)吸入口應(yīng)該具有相同的中心軸。這是因?yàn)槿绻炌缀碗姍C(jī)吸入口具有相同的中心軸,流動(dòng)通道的變化將變小,從而可以減小由于上述流動(dòng)通道的變化而引起的流動(dòng)噪音及流動(dòng)阻力。
上述下部連接部420形成上述貫通孔的下部邊緣,并向上述電機(jī)箱的方向凸出形成。
另外,上述下部連接部的下端和上述電機(jī)箱之間設(shè)置有密封部件430。上述密封部件430的作用是在經(jīng)由上述貫通孔412的空氣流入到電機(jī)吸入口的過程中,防止空氣的泄漏。上述密封部件430應(yīng)該具有環(huán)形形狀,并緊貼于上述下部連接部的下端。
如圖5所示,本實(shí)施例的流動(dòng)引導(dǎo)噴管4000包含以下幾個(gè)部分與上部箱罩結(jié)合的噴管主體4100;一體形成于上述噴管主體的下部的下部連接部4200。另外,上述噴管主體的上部邊緣形成有連接孔4110,上述連接孔4110用于將上述噴管主體結(jié)合于上述上部箱罩。上述噴管主體的中央形成有貫通孔4210,上述貫通孔將作為上述流動(dòng)引導(dǎo)噴管的排出口。
但是,不同于上述實(shí)施例,在本實(shí)施例中,上述噴管主體4100的邊緣和上述上部箱罩的傾斜部(圖4的520)具有邊角導(dǎo)角處理的四角形形狀。由于上述噴管主體的邊緣和上述上部箱罩的傾斜部具有相同的形狀,因此可以有效防止空氣從上述上部箱罩流入到電機(jī)吸入口時(shí)產(chǎn)生的急劇的流動(dòng)變化。
另外,本實(shí)施例的流動(dòng)引導(dǎo)噴管4000還包含有輔助流動(dòng)引導(dǎo)部4300,上述輔助流動(dòng)引導(dǎo)部4300用于將上述空氣更加有效的引導(dǎo)到上述電機(jī)吸入口。
在上述輔助流動(dòng)引導(dǎo)部4300和罩流入口(圖4的510)分別單獨(dú)形成的情況下,為了將流入到上部箱罩內(nèi)部的空氣引導(dǎo)到電機(jī)吸入口,上述輔助流動(dòng)引導(dǎo)部設(shè)置于噴管主體的一側(cè)。
當(dāng)然,在上部箱罩沒有具備輔助流入口的情況下,考慮到流入到上部箱罩的空氣的流動(dòng)方向,上述輔助流動(dòng)引導(dǎo)部4300可以設(shè)置于空氣流量多的部分。
參照圖6a、6b對本發(fā)明的真空吸塵器中產(chǎn)生的噪音頻率與聲壓的關(guān)系進(jìn)行說明。
作為檢測噪音的單位,使用聲壓和聲功率。聲功率是指單位時(shí)間內(nèi)聲能的放射率。聲壓是指由于聲能放射的聲波而產(chǎn)生的壓力。
在本實(shí)施例中,虛線表示的圖是沒有設(shè)置流動(dòng)引導(dǎo)噴管的真空吸塵器,即,現(xiàn)有的真空吸塵器的噪音的dB~Hz圖。實(shí)線表示的圖是檢測設(shè)置有流動(dòng)引導(dǎo)噴管的本發(fā)明的真空吸塵器的噪音的dB~Hz圖。
參照圖6a,在吸塵器本體的上部檢測噪音的情況如下在噪音頻率為5000Hz以上的情況下,現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明中的噪音的聲壓差不多。相反,在噪音頻率為2000Hz以下的情況下,本發(fā)明的噪音的聲壓將降低。特別是,在250Hz~500Hz之間,本發(fā)明的真空吸塵器的噪音聲壓將明顯降低。
參照圖6b,在吸塵器本體的側(cè)面測檢噪音的情況如下同樣在噪音頻率為250Hz~500Hz的情況下,本發(fā)明的真空吸塵器的聲壓低于現(xiàn)有的真空吸塵器的聲壓。
上述結(jié)果可知,本發(fā)明的真空吸塵器中產(chǎn)生的噪音的聲壓比現(xiàn)有的真空吸塵器中產(chǎn)生的噪音的聲壓平均降低1dB左右。特別是,在噪音處于低頻率的情況下,聲壓明顯降低。
另外,本發(fā)明的真空吸塵器的吸入功率比現(xiàn)有的真空吸塵器的吸入功率增加10瓦(W)左右。真空吸塵器中的吸入功率是指吸入灰塵的強(qiáng)度,吸入功率的單位使用瓦(W)。即,上述吸入功率是指吸入空氣電機(jī)的輸出。上述吸入功率相當(dāng)于表示真空吸塵器的性能的一個(gè)指標(biāo)。吸入功率越大,就代表集塵性能越優(yōu)秀。因此,通過設(shè)置本發(fā)明的流動(dòng)引導(dǎo)噴管,真空吸塵器的性能將提高,產(chǎn)生的噪音也將減少。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的真空吸塵器具有如下效果1、由于本發(fā)明在上部箱罩的底面另外設(shè)置流動(dòng)引導(dǎo)噴管,將流入到上部箱罩的空氣順暢的引導(dǎo)到電機(jī)吸入口。因此,可以防止真空吸塵器內(nèi)部的急劇的流動(dòng)變化,并且可以減少流動(dòng)噪音。
2、由于本發(fā)明的流動(dòng)引導(dǎo)噴管位于上部箱罩和上述電機(jī)罩的上部所形成的空間,因此流路的整體長度實(shí)際上相同,但可以順暢的引導(dǎo)空氣,從而可以使流動(dòng)阻力減小。
3、由于設(shè)置有使空氣的流動(dòng)順暢的流動(dòng)引導(dǎo)噴管,因此可以減小流動(dòng)噪音及流動(dòng)阻力,同時(shí)增加吸入功率。
4、上部箱罩和傾斜部的邊緣形狀與噴管主體的邊緣形狀相同,從而可以更加有效的防止急劇的流動(dòng)變化。
5、減小真空吸塵器中產(chǎn)生的噪音不僅可以減少用戶的不滿,而且可以提高制品的可靠性。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器,其特征是,包含有以下幾個(gè)部分吸塵器本體;向上述吸塵器本體內(nèi)部吸入空氣,并使空氣強(qiáng)制流動(dòng)的風(fēng)扇-電機(jī)組合件;具備有收容上述風(fēng)扇-電機(jī)組合件的箱外殼,以及設(shè)置于上述箱外殼的上部的箱罩的電機(jī)罩;具備于上述電機(jī)箱的上部的上部箱罩;將流入到上述上部箱罩的空氣順暢的引導(dǎo)到上述風(fēng)扇-電機(jī)組合件的流動(dòng)引導(dǎo)噴管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器,其特征是上述流動(dòng)引導(dǎo)噴管可裝卸的設(shè)置于上述上部箱罩的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸塵器,其特征是上述流動(dòng)引導(dǎo)噴管包含有噴管主體,上述噴管主體與形成于上述風(fēng)扇-電機(jī)組合件的電機(jī)吸入口具有相同的中心軸,并形成有與上述上部箱罩和電機(jī)吸入口連通的貫通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器,其特征是上述流動(dòng)引導(dǎo)噴管還包含有一體形成于上述噴管主體的下部的下部連接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的真空吸塵器,其特征是上述噴管主體的上部邊緣形成有連接孔,上述連接孔用于和上述上部箱罩連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空吸塵器,其特征是上述貫通孔的直徑和上述電機(jī)吸入口的直徑實(shí)際上相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空吸塵器,其特征是上述下部連接部的下端向上述電機(jī)箱方向凸出形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸塵器,其特征是,還包含有設(shè)置于上述下部連接部的下端和上述電機(jī)箱之間的密封部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的真空吸塵器,其特征是上述噴管主體的中央部分凹陷形成,并且從上述噴管主體的上部邊緣到下部方向,上述噴管主體的直徑逐漸減小。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空吸塵器,其特征是上述噴管主體以上述貫通孔為中心對稱形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的真空吸塵器,其特征是上述噴管主體的邊緣形狀與形成于上述上部箱罩的傾斜部的邊緣形狀實(shí)際上相同。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的真空吸塵器,其特征是上述噴管主體的一側(cè)一體形成有輔助流動(dòng)引導(dǎo)部,上述輔助流動(dòng)引導(dǎo)部能夠?qū)⑸鲜隹諝飧佑行У囊龑?dǎo)到上述箱流入口。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的真空吸塵器,其特征是上部箱罩一體形成于連接流路的末端,在這里,上述連接流路將空氣從設(shè)置于上述吸塵器本體的集塵裝置中引導(dǎo)到上述電機(jī)箱。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的真空吸塵器,其特征是上述上部箱罩的下端插入于上述箱罩形成的箱流入口。
全文摘要
一種真空吸塵器,包含有以下幾個(gè)部分吸塵器本體;向吸塵器本體內(nèi)部吸入空氣,并使空氣強(qiáng)制流動(dòng)的風(fēng)扇-電機(jī)組合件;具備有收容風(fēng)扇-電機(jī)組合件的箱外殼,以及設(shè)置于箱外殼的上部的箱罩的電機(jī)罩;具備于電機(jī)箱的上部的上部箱罩;將流入到上部箱罩的空氣順暢的引導(dǎo)到風(fēng)扇-電機(jī)組合件的流動(dòng)引導(dǎo)噴管;其中流動(dòng)引導(dǎo)噴管可裝卸的設(shè)置于上部箱罩的底面;其中流動(dòng)引導(dǎo)噴管包含有噴管主體,噴管主體與形成于風(fēng)扇-電機(jī)組合件的電機(jī)吸入口具有相同的中心軸,并形成有與上部箱罩和電機(jī)吸入口連通的貫通孔。本發(fā)明防止空氣的急劇的流動(dòng)變化,減小流動(dòng)噪音;并能使其排出的空氣流動(dòng)順暢,減小流動(dòng)阻力,從而可以提高制品的信可靠性。
文檔編號A47L9/10GK1969732SQ20051001637
公開日2007年5月30日 申請日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者金英宗, 張淙圭, 鄭漢容, 鄭景文, 鄭昌旭, 黃根培 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
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