專利名稱：用于清潔電子器件的擦拭布的熱壓封邊制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電子產(chǎn)品清潔的擦拭布的制作方法，尤指一種采用熱壓封邊的擦拭布制作方法。
背景技術(shù)：
目前，人們所熟知的擦拭布封邊制作方法有激光和超聲波，激光的制作過程是將布料整匹上機(jī)加工，而不進(jìn)行前期加工，在將布料作封邊的同時(shí)亦對(duì)布料作同步裁切動(dòng)作，裁成想要之規(guī)格，封好邊后再進(jìn)行相應(yīng)等級(jí)之洗滌，但此種激光封邊之邊緣太窄小，邊緣的寬度只達(dá)到um級(jí)，使布之邊緣容易造成破損，于洗滌時(shí)亦會(huì)產(chǎn)生很多不良品，這種激光封邊之邊緣更常造成不規(guī)則封邊，而構(gòu)成銳角存在，當(dāng)消費(fèi)者使用擦拭布時(shí)，其銳角會(huì)直接刮傷到被擦拭物，因此造成消費(fèi)者嚴(yán)重?fù)p失。而另一種超聲波的擦拭布制作過程是先將布料裁成需要條幅，再上機(jī)加工封邊，于封好邊之制品，再進(jìn)行相應(yīng)等級(jí)之洗滌，此種超聲波之封邊雖然比激光的寬度較寬，但是還是有封邊不牢且易起毛纖之缺點(diǎn)，因此至目前為止，這些問題尚有待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人有鑒于上述習(xí)知擦拭布之制造及封邊方式所存在之缺點(diǎn)及有待改進(jìn)之缺失，盼能提供一突破性之方法，以解決此一困擾，乃潛心研思、設(shè)計(jì)組制，綜集其多年從事相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)銷之專業(yè)技術(shù)知識(shí)與實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及研思設(shè)計(jì)所得之成果，終研究出本發(fā)明的擦拭布封邊制作方法，以提供使用者。
本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述的目的一種用于清潔電子器件的擦拭布的熱壓封邊制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟
(a)將布料按需要的規(guī)格在冷裁機(jī)上進(jìn)行裁切；(b)利用專業(yè)的無塵洗滌機(jī)將裁好之布料進(jìn)行所需級(jí)別的清洗；(c)清洗完成之布料即進(jìn)行烘干；(d)將烘干后的布料置于封邊機(jī)上進(jìn)行封邊作業(yè)；(e)將封好邊之布料進(jìn)行多余布料裁切處理；及(f)進(jìn)行二次清洗。
所述的封邊作業(yè)，是將烘干后之布料置于一封邊機(jī)之工作臺(tái)面上并定位，通過調(diào)壓器對(duì)對(duì)設(shè)于工作臺(tái)面兩側(cè)的電熱絲通電加熱，使電熱絲產(chǎn)生高溫后，壓下封邊機(jī)工作臺(tái)面上與該兩側(cè)電熱絲對(duì)應(yīng)的一組工作壓臂，擦拭布受夾壓之兩側(cè)呈塑化封邊，再將擦拭布旋轉(zhuǎn)90度，再次定位后，操作者壓下工作壓臂，使置于工作臺(tái)面上之擦拭布另外兩側(cè)亦呈塑化封邊，擦拭布之周緣封邊即完成。
依據(jù)不同擦拭布料的材質(zhì)由時(shí)間繼電器控制電熱絲的通電加熱時(shí)間，通常該時(shí)間控制在2秒至10秒之間。
本發(fā)明的擦拭布熱壓封邊制作方法，設(shè)備投資小、操作簡(jiǎn)單、節(jié)電高效、成品不良率低、封邊部位完美且牢固不起毛，確實(shí)達(dá)到了本發(fā)明的目的，為一甚具新穎性、進(jìn)步性及安全性并可供產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用之發(fā)明創(chuàng)造。


圖1是本發(fā)明之制作方法流程圖；圖2是本發(fā)明之封邊機(jī)前視立體圖；圖3是本發(fā)明之封邊機(jī)側(cè)視立體圖；圖4是本發(fā)明之封邊機(jī)工作壓臂欲下壓時(shí)之示意圖。
圖號(hào)說明
(1)將布料按照冷裁機(jī)作業(yè)進(jìn)行裁切成正方形(2)利用專業(yè)的無塵洗滌機(jī)將裁好之布料進(jìn)行所需級(jí)別的清洗(3)將清洗完成之布料進(jìn)行烘干(4)將烘干后的布料置于封邊機(jī)上進(jìn)行熱壓封邊作業(yè)(5)將封好邊之布料進(jìn)行多余布料裁切處理(6)進(jìn)行二次清洗。
(7)封邊機(jī)(71)工作臺(tái)面 (72)電熱絲 (73)調(diào)壓器 (74)時(shí)間繼電器 (75)工作壓臂 (751)連接板(8)擦拭布(9)操作者具體實(shí)施方式
為使貴審查委員能更了解本發(fā)明之方法特征及其有益效果，茲配合圖式詳細(xì)說明于后請(qǐng)參閱第一圖所示，本發(fā)明方法其主要步驟是先將布料按照冷裁機(jī)作業(yè)進(jìn)行裁切成正方形1，第二步再利用專業(yè)的無塵洗滌機(jī)將裁好之布料進(jìn)行所需級(jí)別的清洗2，第三步將清洗完成之布料即進(jìn)行烘干3，第四步將烘干后之布料置于封邊機(jī)上進(jìn)行熱壓封邊作業(yè)4，再將封好邊之布料進(jìn)行多余布料裁切處理5，最后則進(jìn)行二次清洗6。
再請(qǐng)參閱第二圖、第三圖及第四圖所示，是本發(fā)明方法中步驟4所述進(jìn)行封邊作業(yè)工序時(shí)所使用的封邊設(shè)備及封邊方式，其系將烘干后之布料置于封邊機(jī)7的工作臺(tái)面71上進(jìn)行封邊作業(yè)，封邊機(jī)7由調(diào)壓器73供電，而通過對(duì)電熱絲72短時(shí)間內(nèi)通電，使電熱絲72產(chǎn)生高溫，依據(jù)不同擦拭布8之材質(zhì)不同，由時(shí)間繼電器74控制加熱時(shí)間在2秒至8秒之間，亦即將擦拭布8置于工作臺(tái)面71上并定位后，則封邊機(jī)7之工作臺(tái)面71兩側(cè)之電熱絲72，通過調(diào)壓器73供電而產(chǎn)生高溫，此時(shí)操作者9再將設(shè)于封邊機(jī)7上且于其間設(shè)有一連接板751之工作壓臂75向下壓，在電熱絲72通過時(shí)間繼電器74控制加熱時(shí)間到后，調(diào)壓器73立即停止供電，操作者9即放開工作壓臂75，擦拭布8受夾壓之兩側(cè)則呈塑化封邊，再將擦拭布8旋轉(zhuǎn)90度，再次置于工作臺(tái)面71上并定位后，再次通過調(diào)壓器73對(duì)電熱絲72供電使之產(chǎn)生高溫，操作者9壓下工作壓臂75，待電熱絲72通過時(shí)間繼電器74控制加熱時(shí)間到后，操作者9即放開工作壓臂75，使置于工作臺(tái)面71上之擦拭布8另外兩側(cè)亦呈塑化封邊，拿下擦拭布8，擦拭布8之周緣封邊即完成，封邊部位完美、牢固且不起毛，制造簡(jiǎn)便而又達(dá)到高效、省電、安全之效果，并使產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升。
權(quán)利要求
1.一種用于清潔電子器件的擦拭布的熱壓封邊制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(a)將布料按需要的規(guī)格在冷裁機(jī)上進(jìn)行裁切；(b)利用專業(yè)的無塵洗滌機(jī)將裁好之布料進(jìn)行所需級(jí)別的清洗；(c)清洗完成之布料即進(jìn)行烘干；(d)將烘干后的布料置于封邊機(jī)上進(jìn)行封邊作業(yè)；(e)將封好邊之布料進(jìn)行多余布料裁切處理；及(f)進(jìn)行二次清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擦拭布的熱壓封邊制作方法，其特征在于所述的封邊作業(yè)，是將烘干后之布料(8)置于一封邊機(jī)(7)之工作臺(tái)面(71)上并定位，對(duì)設(shè)于工作臺(tái)面(71)兩側(cè)的電熱絲(72)通電加熱后，壓下封邊機(jī)工作臺(tái)面(71)上與該兩側(cè)電熱絲(72)對(duì)應(yīng)的一組工作壓臂(75)，擦拭布(8)受夾壓之兩側(cè)呈塑化封邊，再將擦拭布(8)旋轉(zhuǎn)90度，再次定位后，操作者(9)壓下工作壓臂(75)，使置于工作臺(tái)面(71)上之擦拭布(8)另外兩側(cè)亦呈塑化封邊，擦拭布(8)之周緣封邊即完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擦拭布的熱壓封邊制作方法，其特征在于所述的封邊機(jī)工作臺(tái)面(71)兩側(cè)的電熱絲(72)的通電加熱時(shí)間根據(jù)擦拭布料(8)的材質(zhì)不同，控制在2秒至10秒之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于清潔電子器件的擦拭布的熱壓封邊制作方法，該方法包括以下步驟(1)將布料按照冷裁機(jī)作業(yè)進(jìn)行裁切；(2)利用專業(yè)的無塵洗滌機(jī)將裁好之布料進(jìn)行所需級(jí)別的清洗；(3)清洗完成之布料即進(jìn)行烘干；(4)將烘干后之布料置于封邊機(jī)上進(jìn)行熱壓封邊作業(yè)；(5)將封好邊之布料進(jìn)行多余布料裁切處理；(6)最后再進(jìn)行二次清洗。此擦拭布之熱壓封邊制作方法設(shè)備投資小、操作簡(jiǎn)單、節(jié)電高效、成品不良率低、封邊部位完美且牢固不起毛，為一甚具新穎性、進(jìn)步性及安全性并可供產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用之發(fā)明創(chuàng)造。
文檔編號(hào)A47L13/16GK1663491SQ200510038658
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者洪崑喨 申請(qǐng)人:洪崑喨