專利名稱：超聲波清洗工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及清洗工藝方法，尤其涉及一種將清洗機(jī)、烤箱合理串聯(lián)，利用回收的排放廢水、溢流與熱空氣的熱能，使冷水變溫水及作為熱泵熱源，熱泵排放的冷空氣引作降低室內(nèi)空調(diào)負(fù)荷，采用熱泵或太陽能集熱器的加熱模式使溫水加熱后儲存在熱水保溫儲槽，供清洗機(jī)使用的超聲波清洗工藝方法。
背景技術(shù)：
參閱圖1所示，為現(xiàn)有清洗工藝方法流程圖，該方法主要是將冷水1A由超聲波振蕩清洗機(jī)10—側(cè)進(jìn)入，為了有效清洗物件，其內(nèi)部設(shè)有加熱器101，以供進(jìn)入清洗機(jī)10內(nèi)部的冷水1A能夠成為熱水，該加熱器101以電阻式加熱清洗機(jī)10內(nèi)部冷水，達(dá)到清洗需求的溫度，為了維持清洗機(jī)10內(nèi)部水質(zhì)潔凈，在該清洗過程中，需要以不斷溢流的方式補(bǔ)入清水，以維持清洗系統(tǒng)的清潔，清洗機(jī)10下方及一側(cè)分別設(shè)有廢水排放管路1C及溢流熱水排放管路1B，供物件烘干的隧道式干燥用烤箱20，其上方可供熱空氣201排放，由于現(xiàn)有的清洗工藝方法，僅能進(jìn)行間斷的清洗及烘干，因此該方法中使用的超聲波振蕩清洗機(jī)10及隧道式干燥烤箱20，為了維持清洗機(jī)10內(nèi)部水質(zhì)潔凈，需要不斷的進(jìn)行溢流熱水排放1B及不斷地將冷水1A充填補(bǔ)充加入，然而這種方法使用的清洗機(jī)10內(nèi)部的加熱器101，其加熱效果不佳且耗費(fèi)電能，在清洗過程中清洗機(jī)10內(nèi)的冷水1A尚未加熱，其后方的冷水1A即不斷進(jìn)入，造成熱源不斷被帶走，而由溢流熱水排放1B及廢水排放1C也將熱量帶走，造成溫度無法達(dá)到洗凈需求溫度，廢水排放1C及溢流熱水排放1B所帶走熱量流失，均沒有進(jìn)行再利用回收，造成熱源浪費(fèi)，同時烤箱20產(chǎn)生的熱空氣201也直接排放至大氣中，導(dǎo)致能源嚴(yán)重?fù)p失。
現(xiàn)有的清洗工藝方法的主要缺陷是，1、其帶有熱源熱能的熱水，僅作為排放而流失，例如為使清洗機(jī)10內(nèi)部維持水質(zhì)的潔凈，必須不斷進(jìn)行溢流熱水排放1B或廢水排放1C，該方法排放具有熱能的廢水1C及溢流熱水1B，并不能將其熱能回收再利用。2、現(xiàn)有的清洗工藝方法，不能通過其他有效率的加熱方法，使清洗機(jī)10內(nèi)部冷水1A在未進(jìn)入前即變成熱水。3、現(xiàn)有清洗工藝方法，其干燥用烤箱20排放的熱空氣201也隨處排放，不符合環(huán)保要求及資源再利用。4、現(xiàn)有清洗工藝方法，除加熱器101加熱效率不彰外，還經(jīng)常受到冷水1A侵入，溫度無法上升達(dá)到需要標(biāo)準(zhǔn)。
總之，由于現(xiàn)有清洗工藝方法中使用的清洗機(jī)10廢水排放1C及溢流熱水排放1B以及烤箱20熱空氣201的熱源流失，造成浪費(fèi)，這些熱源沒有回收再利用的缺陷，長期以來，一直是從業(yè)者及消費(fèi)者感到困擾的問題，所以，是否能夠提供一種利用自然法則的技術(shù)思想創(chuàng)作的超聲波清洗工藝方法，實(shí)有必要，也是本發(fā)明的創(chuàng)作動機(jī)所在。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的清洗工藝方法中存在的缺陷，本發(fā)明提供一種超聲波清洗工藝方法，該方法工藝合理，節(jié)省電源，使排放的廢熱可以有效回收利用，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明超聲波清洗工藝方法，其特征在于，冷水經(jīng)冷水儲槽再經(jīng)熱交換器，清洗機(jī)排放的廢水及溢流的熱能進(jìn)行回收利用，使冷水變成溫水，經(jīng)過熱交換器的溫水加熱后，變成熱水進(jìn)入清洗機(jī)，其加熱模式分為兩種，其一，經(jīng)熱交換器的溫水利用離峰用電，以熱泵加熱后儲存至熱水保溫儲槽內(nèi)；其二，白天因清洗過程用水量大需要進(jìn)行補(bǔ)充，經(jīng)過熱交換器的溫水則另由太陽能集熱器或與熱泵同時加熱，而將熱水儲存至熱水保溫儲槽內(nèi)，再將熱水提供給清洗機(jī)使用；作為烘干物件的烤箱，其所產(chǎn)生排放的廢熱空氣供給熱泵作為熱源，同時熱泵排出冷空氣可引用來降低室內(nèi)空調(diào)負(fù)荷；設(shè)在清洗機(jī)內(nèi)的加熱器作為輔助備用使用；該方法節(jié)省電源并將廢水及熱空氣回收利用，具有環(huán)保節(jié)能的功效，防止陰雨天無法產(chǎn)生熱水的問題，還可降低空調(diào)負(fù)荷。
前述的超聲波清洗工藝方法，其中清洗機(jī)為超聲波振蕩式。
前述的超聲波清洗工藝方法，其中烤箱為隧道式干燥。
本發(fā)明超聲波清洗工藝方法的有益效果是，該方法使冷水先經(jīng)熱交換器，并回收清洗機(jī)廢水排放及溢流熱水排放的熱能，使冷水變成溫水，溫水經(jīng)加熱后，成為熱水而進(jìn)入超聲波振蕩清洗機(jī)，其加熱模式分成兩種，其一是夜間利用離峰用電，以熱泵加熱儲存在熱水保溫儲槽內(nèi)，白天因清洗工藝過程用熱水量較大需進(jìn)行補(bǔ)充，利用太陽能集熱器或與熱泵同時加熱，此時烤箱產(chǎn)生的廢熱空氣，可作為熱泵的熱源，同時其排出的冷空氣可引用降低室內(nèi)空調(diào)負(fù)荷，清洗機(jī)內(nèi)設(shè)的加熱器則作為輔助備用，從而節(jié)省電源，降低成本，且符合環(huán)保要求。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有清洗工藝方法流程圖。
圖2為本發(fā)明清洗工藝方法流程圖。
圖中主要標(biāo)號說明現(xiàn)有技術(shù)部分1A冷水、10清洗機(jī)、20烤箱、101加熱器、201熱空氣、1B溢流熱水排放、1C廢水排放；本發(fā)明部分1清洗機(jī)、11加熱器、2烤箱、21熱泵、21A冷空氣、211熱水、3太陽能集熱器、31熱水、4熱水保溫儲槽、41熱水、5熱交換器、51溫水、511溫水、512溫水、52廢水、6冷水儲槽、61冷水、62冷水、B溢流、C廢水。
具體實(shí)施例方式
參閱圖2所示，為本發(fā)明清洗工藝方法示意圖，該方法的主要工藝是先將冷水61導(dǎo)入冷水儲槽6中，經(jīng)管路的冷水62首先進(jìn)入熱交換器5中，使冷水62變成溫水51，該熱交換器5的熱源，是由超聲波振蕩清洗機(jī)1其下方及一側(cè)管路排放的廢水C及溢流B的熱能供給，即由熱交換器5將該熱能回收利用；溫水51經(jīng)加熱后變成熱水41進(jìn)入超聲波振蕩清洗機(jī)1內(nèi)，供清洗物件過程使用，其加熱模式有兩種，其中，經(jīng)由熱交換器5排出吸收熱量的冷水62成為溫水51后，其一分路溫水511進(jìn)入熱泵21，熱泵21在夜間可利用離峰用電，以熱泵21將溫水511加熱后，儲存至熱水保溫儲槽4內(nèi)；白天因清洗過程用水量較大，需要補(bǔ)充時，其溫水51的另一分路溫水512則進(jìn)入太陽能集熱器3，而變成熱水31，并儲存在熱水保溫儲槽4，該利用太陽能集熱器3或與熱泵21同時加熱，也就是這兩者在清洗過程中同時加熱，以達(dá)到適應(yīng)大量用水的情況，熱水41由熱水保溫儲槽4送出而進(jìn)入超聲波振蕩清洗機(jī)1，經(jīng)清洗后的下一工藝過程，即是進(jìn)入隧道式干燥用烤箱2其排出的廢熱空氣，可供熱泵21作為熱源使用，熱泵21排出的冷空氣可引用來降低室內(nèi)空調(diào)負(fù)荷，超聲波振蕩清洗機(jī)1內(nèi)的加熱器，可作為輔助之用。
本發(fā)明清洗工藝方法的優(yōu)點(diǎn)是熱泵21的熱效率，較加熱器11好，可節(jié)省電耗，熱泵21使用離峰用電，能有效降低用電費(fèi)用。對廢水C及熱空氣的廢熱進(jìn)行合理有效回收利用，達(dá)到環(huán)保和節(jié)省能源的功效。使用太陽能集熱器3配合熱泵21，不會因陰雨天而無法產(chǎn)生熱水。熱泵21排出的冷空氣21A可引用來作為降低空調(diào)負(fù)荷減少電費(fèi)支出。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種超聲波清洗工藝方法，其特征在于，冷水經(jīng)冷水儲槽再經(jīng)熱交換器，清洗機(jī)排放的廢水及溢流的熱能進(jìn)行回收利用，使冷水變成溫水，經(jīng)過熱交換器的溫水加熱后，變成熱水進(jìn)入清洗機(jī)，其加熱模式分為兩種，其一，經(jīng)熱交換器的溫水利用離峰用電，以熱泵加熱后儲存至熱水保溫儲槽內(nèi)；其二，白天因清洗過程用水量大需要進(jìn)行補(bǔ)充，經(jīng)過熱交換器的溫水則另由太陽能集熱器或與熱泵同時加熱，而將熱水儲存至熱水保溫儲槽內(nèi)，再將熱水提供給清洗機(jī)使用；作為烘干物件的烤箱，其所產(chǎn)生排放的廢熱空氣供給熱泵作為熱源，同時熱泵排出冷空氣可引用來降低室內(nèi)空調(diào)負(fù)荷；設(shè)在清洗機(jī)內(nèi)的加熱器作為輔助備用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗工藝方法，其特征在于，所述清洗機(jī)為超聲波振蕩式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波清洗工藝方法，其特征在于，所述烤箱為隧道式干燥。
全文摘要
超聲波清洗工藝方法，其冷水經(jīng)冷水儲槽再經(jīng)熱交換器，清洗機(jī)排放的廢水及溢流的熱能回收利用，使冷水變成溫水，經(jīng)熱交換器的溫水加熱成熱水進(jìn)入清洗機(jī)，其加熱模式分為兩種，其一是經(jīng)熱交換器的溫水經(jīng)熱泵加熱后儲存至熱水保溫儲槽內(nèi)；其二是經(jīng)由熱交換器的溫水經(jīng)太陽能集熱器或與熱泵同時加熱，而將熱水儲存至熱水保溫儲槽內(nèi)，再將熱水供清洗機(jī)使用，作為烘干物件的烤箱，其所產(chǎn)生排放廢熱空氣，供給熱泵作為熱源，同時熱泵排出冷空氣可引用來降低室內(nèi)空調(diào)負(fù)荷，設(shè)在清洗機(jī)內(nèi)的加熱器作為輔助備用；節(jié)省電源并將廢水及熱空氣回收利用，具有環(huán)保節(jié)能功效，防止陰雨天無法產(chǎn)生熱水問題，可降低空調(diào)負(fù)荷；清洗機(jī)為超聲波振蕩式，烤箱為隧道干燥式。
文檔編號B08B3/12GK1876258SQ200510075279
公開日2006年12月13日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者吳明田 申請人:日揚(yáng)科技股份有限公司