專利名稱：真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器，尤其是一種增加所排出的空氣排氣面積的真空吸塵器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的真空吸塵器包括吸入地面積塵等異物質(zhì)的吸入管口；分離異物質(zhì)并進(jìn)行集塵的具備集塵容器的吸塵器機(jī)體；以及將從上述吸入管口中吸入的異物質(zhì)，引入到上述吸塵器機(jī)體的連接管。
另外，上述吸塵器機(jī)體具備促使發(fā)生空氣吸入力量的空氣吸入裝置，以及上述吸塵器機(jī)體的規(guī)定位置則具備安裝上述集塵容器的集塵容器安裝部。
另外，上述吸塵器機(jī)體的后方兩側(cè)各配備一個(gè)輪子，還在上述吸塵器機(jī)體的底面前方部具備可轉(zhuǎn)換上述吸塵器機(jī)體方向的旋轉(zhuǎn)材輪腳。
但是，上述傳統(tǒng)的真空吸塵器根據(jù)空氣吸入裝置，將吸入的空氣排出到吸塵器機(jī)體外部時(shí)，因受到上述吸塵器機(jī)體結(jié)構(gòu)的限制，存在空氣排氣面加較狹小的問題。
由此可見，上述現(xiàn)有的真空吸塵器在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決真空吸塵器存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的真空吸塵器存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的真空吸塵器，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的真空吸塵器，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的真空吸塵器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的真空吸塵器，所要解決的技術(shù)問題是使其提供一種增加所排出的空氣排氣面積，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的真空吸塵器包括吸入空氣后，使進(jìn)行強(qiáng)制性流動(dòng)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配；從根據(jù)上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配流入的空氣中分離異物質(zhì)的集塵部；另外容納上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配的主槽；及位于上述主槽外側(cè)，具備增加上述空氣排氣面積的輔槽的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體的真空吸塵器。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的真空吸塵器，其中所述的真空吸塵器安裝在上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體的上端，并且還包括與上述集塵部貫通的規(guī)定形狀吸入口的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體蓋。
前述的真空吸塵器，其中所述的主槽的外側(cè)需具備與上述輔槽貫通的貫通孔。
前述的真空吸塵器，其中在上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體下端安裝可過濾從上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體中排出空氣的過濾器材。
前述的真空吸塵器，其中所述的主槽的底層應(yīng)具備可排出上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)部一部分空氣的槽排氣孔，上述輔槽則應(yīng)具備排出吸入到上述輔槽的空氣的開口部。
經(jīng)由上述可知，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明在安裝風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)形成輔槽，從而達(dá)到可增加從吸塵器機(jī)體排出空氣的排氣面積的效果。
2、本發(fā)明由于空氣的排氣面積增加，從而達(dá)到提高吸塵器集塵功能的效果。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的真空吸塵器，可以增加空氣的排氣面積。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的真空吸塵器具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明真空吸塵器的吸塵器機(jī)體斜視圖。
圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明分離真空吸塵器中具備的集塵裝置和吸塵器機(jī)體的斜視圖。
圖3是顯示根據(jù)本發(fā)明真空吸塵器的吸塵器機(jī)體縱斷面圖。
圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明真空吸塵器具備的集塵裝置實(shí)施例1的縱斷面圖。
圖5是顯示根據(jù)本發(fā)明真空吸塵器具備的吸塵器機(jī)體底層機(jī)殼的上端斜視圖。
圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明真空吸塵器具備的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體實(shí)施例1的斜視圖。
圖7是圖6的縱斷面圖。
100吸塵器機(jī)體 110軟管連接部120輪子130輪腳140風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配 150底層機(jī)殼160機(jī)體排出口 170導(dǎo)向材180高效微?？諝膺^濾器 190風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體191主槽193貫通孔195輔槽200集塵裝置210集塵容器211底層板212第一灰塵儲(chǔ)藏部 213第二灰塵儲(chǔ)藏部214第一旋風(fēng)部 215第二旋風(fēng)部216隔離壁 217流出部218導(dǎo)向管 219防止飛散材220集塵容器蓋 230上端蓋233第三排氣口具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的真空吸塵器其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，是根據(jù)本發(fā)明真空吸塵器的一個(gè)較佳實(shí)施例，對(duì)罐式真空吸塵器進(jìn)行說明。
真空吸塵器包含吸入管口(未示出)、吸塵器機(jī)體100、連接管(未示出)，其中上述吸入管口(未示出)隨著所要打掃的地面進(jìn)行移動(dòng)，吸入帶有異物質(zhì)的空氣；上述吸塵器機(jī)體100與上述吸入管口分別安裝；另外，上述吸入管口和上述吸塵器機(jī)體100相互連接，同時(shí)，將上述吸入管口吸入的污染空氣引入到上述吸塵器機(jī)體100的連接管(未示出)。
這時(shí)，上述吸入管口在地面形成規(guī)定大小的管口吸入口(未示出)，根據(jù)上述吸塵器機(jī)體100內(nèi)置的空氣吸入裝置，利用空氣吸入力量將地面上積累的異物質(zhì)和空氣一同吸進(jìn)。
另外，上述吸塵器機(jī)體100中安置控制上述真空吸塵器的導(dǎo)電部(未示出)和使吸塵器機(jī)體內(nèi)部空氣強(qiáng)制流動(dòng)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配140。
如詳細(xì)說明，上述吸塵器機(jī)體100的前端上部具備連接上述連接管的軟管連接部110，上述吸塵器機(jī)體100的后方兩側(cè)，為使上述吸塵器機(jī)體100能夠在地面上靈活的移動(dòng)，各安置可旋轉(zhuǎn)的輪子120，并且，在上述吸塵器機(jī)體100的地面前方部，連接旋轉(zhuǎn)材輪腳(caster)130，使上述吸塵器機(jī)體100能夠轉(zhuǎn)換方向。
另外，上述吸塵器機(jī)體100的前方部安置可分離的集塵裝置200，上述集塵裝置具有從上述吸入管口吸入的空氣中分離異物質(zhì)并進(jìn)行集塵的功能。
然后，從上述集塵裝置200中排出的空氣經(jīng)過上述吸塵器機(jī)體100的后方部?jī)?nèi)側(cè)中形成的規(guī)定氣流通道和上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配140，排出到吸塵器機(jī)體100的后方。
另外，上述連接管包括連接上述吸入管口的為堅(jiān)固材質(zhì)的延長(zhǎng)管；與上述延長(zhǎng)管連接，并連接于設(shè)置在上述吸塵器機(jī)體100前方的軟管連接部110的柔軟材質(zhì)的連接軟管；另外，上述延長(zhǎng)管中具備連接管手柄。
參照?qǐng)D4，對(duì)本發(fā)明真空吸塵器中具備的集塵裝置實(shí)施例1，說明如下上述集塵裝置220包括大致呈圓筒狀的集塵容器210；位于上述集塵容器210的一側(cè)，如詳細(xì)說明，有可開關(guān)上述集塵容器210的集塵容器蓋220；通過可拆卸的方式與上述集塵容器蓋220連接，并在上端具備集塵裝置手柄231的上端蓋230。
此時(shí)，上述集塵容器210內(nèi)部則具備分離灰塵等異物質(zhì)的并進(jìn)行集塵的第一集塵部和第二集塵部，且上述集塵容器210的底層由可開關(guān)的底層板211構(gòu)成。
另外，上述第一集塵部由第一灰塵分離部和第一灰塵儲(chǔ)藏部212構(gòu)成，并且上述集塵容器210的內(nèi)側(cè)由具有圓筒形狀的容器構(gòu)成。
并且，上述第二集塵部裝于上述第一集塵部周圍，由分離上述第一集塵部中排出空氣中包含的異物質(zhì)的第二灰塵分離部和第二灰塵儲(chǔ)藏部213構(gòu)成。
本發(fā)明中，上述第一灰塵分離部和上述第二灰塵分離部，各自由以旋風(fēng)式分離異物質(zhì)的第一旋風(fēng)部214和多個(gè)小型第二旋風(fēng)部215構(gòu)成。
如詳細(xì)說明，上述第一旋風(fēng)部214是下端開放的圓筒容器狀態(tài)，在上端側(cè)形成與軟管連接部110(參照?qǐng)D3)連接的第一吸入口214a，并在上述第一旋風(fēng)部214的頂端中央部形成上下貫通的第一排氣口214b。
這時(shí)，上述第一吸入口214a將外部流入的污染空氣引入到上述第一旋風(fēng)部的切線方向，并使流入到上述第一吸入口214a的空氣，沿著上述第一旋風(fēng)部214內(nèi)側(cè)進(jìn)行螺旋式流動(dòng)。
另外，在上述第一旋風(fēng)部214的上端，與上述集塵容器210外側(cè)形成一體的小型上述第二旋風(fēng)部215，順著上述第一旋風(fēng)部上端周圍的圓周方向排列，并且，上述各第二旋風(fēng)部215上端，在上述第一旋風(fēng)部214上端形成規(guī)定高度的突起。
而且，在上述第一旋風(fēng)部214上端突起的上述各第二旋風(fēng)部215的一部分為上下方向隔開，形成與上述第一排氣口214b貫通的第二吸入口215a。
如詳細(xì)說明，為了使流入到上述第二吸入口215a的空氣，順著上述第二旋風(fēng)部215內(nèi)側(cè)進(jìn)行螺旋式流動(dòng)，上述第二吸入口215a將上述第一排氣口214b中排出的空氣，在上述第二旋風(fēng)部215的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)為切線方向。
另外，上述第二旋風(fēng)部215形成指向上述集塵容器底層的，直徑較小的圓錐形圓錐體部215d，并且在上述第二旋風(fēng)部215下端，使能夠排出灰塵等異物質(zhì)，形成上下貫通的異物質(zhì)排出口215e。
這時(shí)，相互鄰接的第二旋風(fēng)部215相互接入形成一體，使上述第二旋風(fēng)部215之間無法流出空氣。
并且，上述集塵容器210還可以包含在上述第二旋風(fēng)部215上端具備可開關(guān)的集塵容器蓋220，上述集塵容器蓋220可將上述第一排氣口214b中排出的空氣，更加靈活的引入到上述第二旋風(fēng)部215。
另外，上述集塵容器蓋220的邊緣部形成了經(jīng)過上述各第二旋風(fēng)部排出空氣的第二排氣口215b。
如上述構(gòu)成的第一旋風(fēng)部214和第二旋風(fēng)部215中分離的灰塵，儲(chǔ)藏到根據(jù)上述集塵容器210外壁和上述底層板211形成的灰塵儲(chǔ)藏部后，上述底層板211打開并根據(jù)重力向外部排出。
上述灰塵儲(chǔ)藏部由前面敘述的上述第一灰塵儲(chǔ)藏部212和第二灰塵儲(chǔ)藏部213構(gòu)成，其中上述第一灰塵儲(chǔ)藏部212儲(chǔ)藏由上述第一旋風(fēng)部214分離的灰塵，而上述第二灰塵儲(chǔ)藏部213則儲(chǔ)藏從上述第二旋風(fēng)部215分離的灰塵。
這時(shí)，上述第一灰塵儲(chǔ)藏部212與上述第二灰塵儲(chǔ)藏部213在上述第二旋風(fēng)部215下端連接為一體，并通過比上述集塵容器外壁小半徑的較小的圓筒形隔離壁216進(jìn)行劃分。
上述隔離壁216的下端要長(zhǎng)于上述第一旋風(fēng)部214的下端，延長(zhǎng)至上述集塵容器210的底層，即上述底層板211的上面。由此，上述隔離壁216防止上述第一灰塵儲(chǔ)藏部212和上述第二灰塵儲(chǔ)藏部213相互貫通。
另外，使上述隔離壁216構(gòu)成為以圓柱方向的彎曲狀態(tài)。其原因是為了防止根據(jù)上述第一旋風(fēng)部214中形成的螺旋流，通過螺旋流將儲(chǔ)藏到上述第一灰塵儲(chǔ)藏部212中的灰塵進(jìn)行分散。
除上述構(gòu)成外，本發(fā)明的真空吸塵器還包括垂直于上述第一旋風(fēng)部214內(nèi)部，形成多個(gè)通風(fēng)口，與上述第一旋風(fēng)部214的第一排氣口連通的流出部217，以及上述第一旋風(fēng)部214中具備引入流入到上述第一吸入口214a的空氣的導(dǎo)向管218。
這時(shí)，上述流出部217在上述第一旋風(fēng)部214中心以軸為方向，上端為開放下端為封閉狀態(tài)，越是往下直徑將變得更小，大概以圓錐形構(gòu)成。
該原因?yàn)樵绞窍蛏鲜龅谝恍L(fēng)部214下方移動(dòng)，螺旋流的速度就會(huì)逐漸減慢，使順著上述第一旋風(fēng)部214內(nèi)側(cè)墜落的灰塵，不會(huì)因上述流出部217的吸入力量受到影響。
另外，上述流出部217的下端最好具備可防止上述第一灰塵儲(chǔ)藏部212中儲(chǔ)藏的灰塵散開不聚集的防止飛散材219。上述防止飛散材219具有防止上述第一灰塵儲(chǔ)藏部中集聚的灰塵根據(jù)螺旋流上升，流入到第二旋風(fēng)部215的功能。
為此，上述防止飛散材219可以與上述流出部217下端形成一體，實(shí)現(xiàn)以放射狀態(tài)的延長(zhǎng)形狀。并且，上述防止飛散材219的上面需要向下傾斜。如詳細(xì)說明，上述防止飛散材219越是往下移動(dòng)，其直徑就會(huì)變大并形成錐形狀。
上述導(dǎo)向管218，將流入到上述第一吸入口214a的空氣，引入到上述第一旋風(fēng)部214內(nèi)側(cè)的切線方向，使防止流入到上述第一吸入口214a的空氣直接流入到上述流出部217。
另外，在集塵容器的上端安裝可開關(guān)上述集塵容器的集塵容器蓋220。
并且，在集塵容器蓋220上端通過可拆卸的方式結(jié)合有上端蓋230。
上述上端蓋230包含由可搬運(yùn)集塵裝置的集塵裝置手柄231形成的蓋殼體235，以及上述蓋殼體235內(nèi)部具備的過濾器殼體(未示出)。
根據(jù)上述本發(fā)明的集塵裝置的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)真空吸塵器的作用說明如下首先，如上述真空吸塵器進(jìn)行操作，則通過吸入軟管(未示出)和連接管(未示出)，使外部的污染空氣流入到上述第一旋風(fēng)部214。
流入到上述第一旋風(fēng)部214的空氣，通過上述第一吸入口214a和上述導(dǎo)向管218，不直接流入到上述流出部217，而引入到上述的上述第一旋風(fēng)部214內(nèi)側(cè)的切線方向，使形成螺旋流。
并且，重量較重、較大的灰塵根據(jù)旋風(fēng)式原理進(jìn)行分離并逐漸降落，儲(chǔ)藏到上述第一灰塵儲(chǔ)藏部212，儲(chǔ)藏到上述第一灰塵儲(chǔ)藏部的灰塵，則根據(jù)上述防止飛散材219和彎曲狀的隔離壁216，防止其灰塵分散。
另外，較大塊的灰塵分離后的空氣，排出到與上述流出部217側(cè)形成的多個(gè)通風(fēng)口貫通的上述第一排氣口214b后，還有多數(shù)流入到上述第二旋風(fēng)部215，并重新進(jìn)行灰塵分離過程。
上述第二旋風(fēng)部215中分離的較小的灰塵，則通過上述第二排氣口215b，流入到上述上端蓋的內(nèi)側(cè)。
流入到上述上端蓋230的空氣，在上述過濾器中進(jìn)行過濾后，通過上述第三排氣口233排出到后方，而上述第三排氣口233中排出的空氣，經(jīng)過上述吸塵器機(jī)體100的后方部中具備的規(guī)定氣流通道和具備上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配140排出到吸塵器機(jī)體100的后方。
參照?qǐng)D3及圖5，本發(fā)明中配備風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配的真空吸塵器機(jī)體結(jié)構(gòu)說明如下吸塵器機(jī)體的前方可以安裝從流入的空氣中去除異物質(zhì)的集塵裝置200。另外，在吸塵器機(jī)體的后方安裝使吸塵器機(jī)體內(nèi)部空氣強(qiáng)制流動(dòng)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配140。
如詳細(xì)說明，上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配140置于上端開放的圓筒狀風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體190內(nèi)部，上端風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體190則置于上述吸塵器機(jī)體的底層機(jī)殼150上。
另外，上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體的上端安裝與集塵裝置200貫通的具備規(guī)定形狀的吸入口143a的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體蓋143。并且，在上述底層機(jī)殼150形成可安裝上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體的殼體安裝部151。
而且，上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體190的下端，即，上述吸塵器機(jī)體的底層機(jī)殼150中形成向下排出空氣的機(jī)體排出口160。
另外，形成上述機(jī)體排出口160的上述底層機(jī)殼150的底層，即，上述吸塵器機(jī)體100的底層，需具備引導(dǎo)從上述機(jī)體排出口160排出并往下方流動(dòng)的空氣向上述吸塵器機(jī)體100后方排出的導(dǎo)向材170。
該原因?yàn)椋ㄟ^上述機(jī)體排出口160，如空氣向著所要打掃的地面，直接在下方排出，地面的灰塵將會(huì)散開不聚集。
另外，上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體底層安裝過濾由上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體排出的空氣的過濾器材。如詳細(xì)說明，過濾器材安裝在上述機(jī)體排出口160的前端。
并且，上述過濾器材需使用過濾微細(xì)灰塵的高效微?？諝膺^濾器。上述高效微粒空氣過濾器180通過上述導(dǎo)向材170進(jìn)行固定，使防止脫離。
參照?qǐng)D6及圖7，詳細(xì)說明風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體結(jié)構(gòu)，如下風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體190由在內(nèi)部空間中安裝風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配140的主槽191，和在上述主槽外部中形成的輔槽195構(gòu)成。
上述主槽191的上端為開放狀態(tài)，在上述主槽191的外側(cè)形成與上述輔槽195貫通的貫通孔193，并且上述貫通孔193最少要形成一個(gè)以上，需形成架狀。
上述主槽191的底層中心部形成安裝于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配底層的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)安裝部191a，并在與上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)安裝部191a臨近的位置上形成規(guī)定形狀的槽排氣孔191c。該槽排氣孔191c相當(dāng)于流入到上述主槽191內(nèi)部的空氣排出到風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體190外部的通道。
另外，需在上述主槽191底層的規(guī)定位置中形成結(jié)合風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配140與風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體190的最少一個(gè)以上的第一殼體相連部191b，并且，在上述主槽的外側(cè)形成將風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體190結(jié)合于吸塵器機(jī)體底層機(jī)殼的第二殼體相連部191d。
上述主槽191內(nèi)部的一側(cè)，安裝可控制上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配140的控制部(未示出)。如詳細(xì)說明，上述控制部安裝于上述主槽中形成的控制部安裝槽中。
固然，上述控制部安裝槽形成于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體的外側(cè)，也可安裝上述控制部。上述主槽191實(shí)際為圓筒狀，但不發(fā)明不局限于此，可設(shè)計(jì)為包括四角柱狀的多角柱狀體。
上述輔槽195在上述主槽191的外側(cè)最少形成一個(gè)以上，且通過上述貫通孔193與主槽191相連，并且，上述輔槽的上端為關(guān)閉狀態(tài)，在上述輔槽的底層形成排出吸入到上述輔槽的空氣的開口部195a。如詳細(xì)說明，上述開口部195a形成為上述輔槽的底層全部開放，且上述輔槽的高度要低于上述主槽的高度。
簡(jiǎn)單說明上述進(jìn)入到風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體的空氣流程，如下啟動(dòng)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)，從集塵裝置中排出的空氣通過風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體蓋中形成的殼體吸入口，吸入到風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體190的內(nèi)部。這樣，吸入到上述主槽191的空氣的一部分，通過在主槽191底層形成的槽排氣孔191c，排出到風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體190的外部。
另外，由上述主槽吸入后剩下的空氣，通過貫通孔193流入到輔槽195后，再通過上述輔槽的底層，排出到風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體190的外部。
綜上所述，為解決上述傳統(tǒng)技術(shù)的弊端問題，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)安裝了輔槽195，從而使增加了吸入到風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配的排出空氣的排氣面積。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器，其特征在于其包括使吸入后的空氣進(jìn)行強(qiáng)制性流動(dòng)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配；從上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配流入的空氣中分離異物質(zhì)的集塵部；容納上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配的主槽；及位于上述主槽外側(cè)，具備增加上述空氣排氣面積的輔槽的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體的真空吸塵器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于其中所述的真空吸塵器安裝在上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體的上端，并且還包括與上述集塵部貫通的規(guī)定形狀吸入口的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空吸塵器，其特征還在于其中所述的主槽的外側(cè)具備與上述輔槽貫通的貫通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器，其特征在于在上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體的底層安裝過濾上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體中排出的空氣的過濾器材。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器，其特征在于其中所述的主槽的底層具備可排出上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)部一部分空氣的槽排氣孔，上述輔槽則具備排出吸入到上述輔槽的空氣的開口部。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種真空吸塵器，其包括使吸入后的空氣進(jìn)行強(qiáng)制性流動(dòng)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配；從上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配流入的空氣中分離異物質(zhì)的集塵部；另外容納上述風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝配的主槽；及位于上述主槽外側(cè)，具備增加上述空氣排氣面積的輔槽的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體的真空吸塵器。本發(fā)明加大安裝在吸塵器機(jī)體的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)殼體的排氣面積，從而達(dá)到提高集塵性能的效果。
文檔編號(hào)A47L9/10GK1887188SQ20051008052
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者劉名植, 楊海石, 李尚仁, 高武玄, 樸在永 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司