專利名稱：吸塵器的除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器的除塵裝置，尤其是一種利用氣旋原理對異物進(jìn)行除塵的吸塵器的除塵裝置。
背景技術(shù)：
氣旋式除塵裝置是一種利用氣旋原理對空氣中所含的粉塵等異物進(jìn)行除塵的裝置。氣旋式除塵裝置適用于各個(gè)領(lǐng)域其中作為家用適用在真空吸塵器。
近來為提高除塵性能使用具備多個(gè)氣旋部的多重氣旋式除塵裝置。
下面，參照附圖1，對現(xiàn)有真空吸塵器的除塵裝置進(jìn)行如下說明。
現(xiàn)有除塵裝置，其包括第一氣旋(cyclone)除塵部10，它能夠?qū)ν獠课氲目諝庵械谋容^大的粉塵進(jìn)行除塵；第二氣旋除塵部20，它與上述第一氣旋部10相連能夠除去較小粉塵。
上述第一氣旋除塵部10的下端是一個(gè)同上述除塵裝置的底部緊密結(jié)合的圓筒形容器，在上部側(cè)面形成能夠?qū)⒑挟愇锏目諝庖肭芯€方向的第一吸入口11，上端中央形成排出經(jīng)過一次凈化過程的空氣的第一排出口12。
上述第一氣旋除塵部10的上部空間形成通過離心力分離異物的第一氣旋部13，上述第一氣旋除塵部10的下部形成儲(chǔ)存通過離心力所分離出的異物的第一粉塵存儲(chǔ)部14。
還有，上述第二氣旋除塵部20，包括位于上述第一氣旋除塵部10的上方周圍圓周方向排列的數(shù)個(gè)小型第二氣旋部21和儲(chǔ)存上述第二氣旋部21所分離出的粉塵的第二粉塵存儲(chǔ)部22。
上述第二粉塵存儲(chǔ)部22位于上述第二氣旋部21的下側(cè)。還有，通過上述第一氣旋除塵部10的側(cè)壁對上述第一粉塵存儲(chǔ)部14和上述第二粉塵存儲(chǔ)部22進(jìn)行區(qū)劃。
因而，上述第一排氣口12排出的空氣進(jìn)入上述第二氣旋部21進(jìn)行第二粉塵分離過程之后，通過上述除塵裝置的上方進(jìn)行排出。還有，除塵裝置的上方形成將所排出的空氣引入吸塵器機(jī)身的上部蓋(未圖示)。
但是，具有如上所述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有吸塵器的除塵裝置存在由于除塵容器所排出的空氣壓力造成除塵容器的下端部變形的問題。
由此可見，上述現(xiàn)有的吸塵器的除塵裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決吸塵器的除塵裝置存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的吸塵器的除塵裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的吸塵器的除塵裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的吸塵器的除塵裝置，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足而提供一種能夠防止除塵容器變形的吸塵器的除塵裝置。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種真空吸塵器的除塵裝置，其包括粉塵分離部，具有能夠?qū)ξ肟諝庵械漠愇镞M(jìn)行分離的第一氣旋(cyclone)部和對上述第一氣旋部所排出的空氣中的異物進(jìn)行除塵的第二氣旋部；粉塵存儲(chǔ)部，具有對上述第一氣旋部分離出的異物進(jìn)行儲(chǔ)存的第一存儲(chǔ)部和對上述第二氣旋部分離出的異物進(jìn)行儲(chǔ)存的第二存儲(chǔ)部；除塵容器，具有上述粉塵存儲(chǔ)部和粉塵分離部，而且上面形成有排氣口；還有，下部面板，以可開閉方式設(shè)置在上述除塵容器的下端，并具有一定形狀的防變形部，而且作為上述粉塵存儲(chǔ)部的底面。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的吸塵器的除塵裝置，其中所述的防變形部的上端面應(yīng)向上述防變形部的中心向下凹陷的形狀構(gòu)成為宜。
前述的吸塵器的除塵裝置，其還包括對上述第一粉塵存儲(chǔ)部和第二粉塵存儲(chǔ)部之間進(jìn)行密封的密封構(gòu)件為宜。
借由上述技術(shù)方案，使本發(fā)明吸塵器的除塵裝置具有明顯的技術(shù)進(jìn)步性，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明在除塵容器的下部面板形成有防變形部，因而具有防止除塵容器的變形。
2、本發(fā)明在第一粉塵存儲(chǔ)部和第二粉塵存儲(chǔ)部之間設(shè)置有密封構(gòu)件，因而能夠提高除塵裝置的除塵性能。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的吸塵器的除塵裝置，可以防止容器的變形。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的吸塵器的除塵裝置具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是現(xiàn)有除塵裝置的概略的縱剖視圖。
圖2是分別示意根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置和吸塵器機(jī)身的示意圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的實(shí)施例的分解示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的實(shí)施例的概略的縱剖視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的下部面板和密封構(gòu)件示意圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)置有密封構(gòu)件的下部面板的剖視圖。
10第一氣旋除塵部 11第一吸入口12第一排出口 13第一氣旋部14第一粉塵存儲(chǔ)部 20第二氣旋除塵部21第二氣旋部 22第二粉塵存儲(chǔ)部100吸塵器機(jī)身 200除塵裝置210除塵容器211下部面板211a密封構(gòu)件設(shè)置部 211b防變形部212第一粉塵存儲(chǔ)部 213第二粉塵存儲(chǔ)部214第一氣旋部 214a第一吸入口214b第一排出口 215第二氣旋部216界限壁 217流出部218導(dǎo)向側(cè)壁219防飛散構(gòu)件220除塵容器的蓋230上部蓋231集塵容器上的手把235蓋機(jī)架236過濾器機(jī)架 250密封構(gòu)件具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的吸塵器的除塵裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
參照圖2，對具有根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的吸塵器的實(shí)施例進(jìn)行如下說明。
上述真空吸塵器，其包括吸入頭(未圖示)，緊貼地面吸入地面上含有異物的空氣；同吸入頭相分開的吸塵器機(jī)身100；連接管(未圖示)，連接上述吸入頭和上述吸塵器機(jī)身100的同時(shí)將上述吸入頭所吸入的空氣引向上述吸塵器機(jī)身110。
這里，上述吸入頭的底部形成一定大小的吸入口，通過上述吸塵器機(jī)身100中所設(shè)有的空氣吸入裝置產(chǎn)生的吸力將地面上的粉塵同空氣一并吸入。
還有，上述吸塵器機(jī)身100上安裝有控制上述真空吸塵器的電子部和構(gòu)成上述吸入裝置的電機(jī)扇組件。
具體而言，上述吸塵器機(jī)身100的前端上部具有同上述連接管相連的管連接部110，上述吸塵器機(jī)身100的后部兩側(cè)設(shè)置能夠使上述吸塵器機(jī)身100在地面順利移動(dòng)所需的輪子120。上述吸塵器機(jī)身100的底部前方連接有能夠轉(zhuǎn)換上述吸塵器機(jī)身100方向的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的小腳輪(caster；未圖示)。
另外，上述吸塵器機(jī)身100的前部安裝有能夠分拆的上述除塵裝置200，上述除塵裝置200能夠?qū)νㄟ^上述吸入頭吸入并途經(jīng)上述連通管流入上述除塵裝置200內(nèi)部的含有異物的空氣進(jìn)行分離除塵。
還有，從上述除塵裝置200排放的空氣途經(jīng)上述吸塵器機(jī)身100內(nèi)部所形成的規(guī)定通道和上述電機(jī)扇組件(未圖示)之后排出到上述吸塵器機(jī)身100的后部。
請參閱圖3及圖4所示，對根據(jù)本發(fā)明的吸塵器的除塵裝置進(jìn)行具體說明。
上述除塵裝置200包括除塵容器210，包括對流入的空氣中的異物進(jìn)行分離的粉塵分離部和儲(chǔ)存分離出的異物的粉塵存儲(chǔ)部；上部蓋230，以可拆卸方式同上述除塵容器210相結(jié)合。具體而言，上述除塵容器210的內(nèi)部具有分離粉塵等異物的第一除塵部和第二除塵部；上述除塵容器210的底部由能夠進(jìn)行開閉的下部面板211構(gòu)成。還有，上述第一除塵部是位于上述除塵容器210內(nèi)側(cè)的圓筒形狀的容器，由第一粉塵分離部和儲(chǔ)存上述第一粉塵分離部分離出的粉塵的第一粉塵存儲(chǔ)部212等。
另外，上述第二粉塵部，由位于上述第一除塵部的周圍對上述第一除塵部排出的空氣中的異物進(jìn)行分離的第二粉塵分離部和對上述第二粉塵分離部所分離出的粉塵進(jìn)行儲(chǔ)存的第二粉塵存儲(chǔ)部213等構(gòu)成。
對本發(fā)明而言，上述第一分離粉塵部和上述第二分離粉塵部，各由氣旋方式分離異物的第一氣旋部214和數(shù)個(gè)小型第二氣旋部215構(gòu)成。具體而言，上述第一氣旋部214形狀如下部開口的圓筒容器，在上部側(cè)面形成同上述管連接部110(參照圖2)相連的第一吸入口214a，在上述第一氣旋部214的頂部中央形成上下方向貫通的第一排出口214b。
這里，上述第一吸入口214a將外部流入的空氣引向上述第一氣旋部的切線方向，使得流入上述第一吸入口214a的空氣沿著上述第一氣旋部214內(nèi)壁進(jìn)行螺旋流動(dòng)。
還有，在上述第一氣旋部214的上部具有同上述除塵容器210的外壁形成一體的一些小型的上述第二氣旋部215，它圍繞上述第一氣旋部的上方周圍圓周方向排列，上述第二氣旋部215的上端比上述第一氣旋部214的上端高出一定高度突出而成。
而且，在上述第一旋風(fēng)部214上端突起的上述各第二旋風(fēng)部215的一部分為上下方向隔開，形成與上述第一排氣口214b貫通的第二吸入口215a。具體而言，為了使流入上述第二吸入口215a的空氣沿著上述第二氣旋部215的內(nèi)壁進(jìn)行螺旋流動(dòng)，上述第二吸入口215a將從上述第一排氣口214b排出的空氣沿切線方向引入上述第二氣旋部215內(nèi)壁。另外，上述第二氣旋部215形成越接近上述除塵容器的底部直徑越小的圓錐形的圓錐部215d，而且上述第二氣旋部215的下端形成上下貫通的能夠排出異物的排出口215e。
這里，相鄰的第二氣旋部215相互結(jié)合形成一體，因此其結(jié)構(gòu)使得上述第二氣旋部215之間不會(huì)流動(dòng)空氣。還有，上述除塵容器210中可以包括在上述第二氣旋部215的上部進(jìn)行開閉的除塵容器的蓋220，上述除塵容器的蓋220能夠很順暢的將上述第一排出口214b排出的空氣引入上述第二氣旋部215。
這里，上述除塵容器的蓋220的邊緣形成排出途經(jīng)上述各第二氣旋部的空氣的第二排氣口215b。
通過如上所述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的第一氣旋部214和第二氣旋部215分離出的粉塵儲(chǔ)存在由上述除塵容器210的外壁和上述下部面板211等形成的粉塵存儲(chǔ)部之后，當(dāng)打開上述下部面板211時(shí)因重力粉塵排出到外邊。
上述粉塵存儲(chǔ)部，由前面所述的上述第一粉塵存儲(chǔ)部212和第二粉塵存儲(chǔ)部213構(gòu)成，其中上述第一粉塵存儲(chǔ)部212儲(chǔ)存從上述第一氣旋部214所分離出的粉塵；上述第二粉塵存儲(chǔ)部213儲(chǔ)存從上述第二氣旋部215分離出的粉塵。這里，上述第一粉塵存儲(chǔ)部212和上述第二粉塵存儲(chǔ)部213，通過同上述第二氣旋部215的下方相連形成一體且比上述除塵容器的外壁半徑小的大概圓筒形界限壁216進(jìn)行劃分。上述界限壁216的下端長于上述第一氣旋部214的下端，并延伸到上述除塵容器210的底部，即上述下部面板211的上面。因而，上述界限壁216能夠阻隔上述第一粉塵存儲(chǔ)部212和上述第二粉塵存儲(chǔ)部213的相互連通。還有，上述界限壁216形成朝著圓周方向彎曲的形狀為宜。其原因是防止上述第一氣旋部214所形成的螺旋氣流引起儲(chǔ)存在上述第一粉塵存儲(chǔ)部212的粉塵再次飛散。
具有如上所述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器，還包括流出部217，它垂直方向位于上述第一氣旋部214的內(nèi)部，其側(cè)面形成數(shù)個(gè)同上述第一氣旋部214的第一排出口相通的通孔；導(dǎo)向側(cè)壁218，它位于上述第一氣旋部214并對進(jìn)入上述第一吸入口214a的空氣進(jìn)行引導(dǎo)。這里，上述流出部217應(yīng)位于上述第一氣旋部214的中心軸方向，形成上端開口下端封閉且越往下直徑越小的大概圓錐形結(jié)構(gòu)為宜。其緣由為，由于上述第一氣旋部214越往下螺旋氣流的速度越小，因而能夠使沿著上述第一氣旋部214的內(nèi)壁下降的粉塵不會(huì)受到上述流出部217的吸力影響。
另外，上述流出部217的下方應(yīng)具有防止上述第一粉塵存儲(chǔ)部212儲(chǔ)存的粉塵再飛散的再飛散防止構(gòu)件219為宜。上述防止再飛散材料219具有防止螺旋氣流將儲(chǔ)存在上述第一粉塵存儲(chǔ)部的粉塵引入上述第二氣旋部215的功能。因而，上述防止再飛散材料219同上述流出部217的下端形成一體并以放射狀延長的形狀構(gòu)成為宜。還有，上述防止再飛散材料219的上面應(yīng)向下傾斜而設(shè)。具體而言，上述防止再飛散材料219形成越往下直徑越大的圓錐形狀。
上述導(dǎo)向側(cè)壁218能夠?qū)⒘魅肷鲜龅谝晃肟?14a的空氣引入上述第一氣旋部214內(nèi)壁的切線方向，防止流入上述第一吸入口214a的空氣直接進(jìn)入上述流出部217。
另外，除塵容器的上部設(shè)置有對上述除塵容器進(jìn)行開閉的除塵容器的蓋220。還有，除塵容器的蓋220的上方可拆卸方式安裝有上部蓋230。上述上部蓋230，包括蓋機(jī)架235，它具有手把可在搬運(yùn)除塵裝置時(shí)使用；過濾器機(jī)架236，它設(shè)置在上述蓋機(jī)架235的內(nèi)部。
根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的實(shí)施例的真空除塵器的作用進(jìn)行如下說明。
首先，啟動(dòng)上述真空除塵器，外部污染空氣通過上述吸入頭和上述連接管進(jìn)入上述第一氣旋部214。由于上述第一吸入口214a和上述導(dǎo)向側(cè)壁218存在的進(jìn)入上述第一氣旋部214的空氣不直接進(jìn)入上述流出部217而是引入上述第一氣旋部214的內(nèi)壁切線方向形成螺旋氣流。因而，因氣旋的原理分離出的體積較大重量較重的粉塵進(jìn)行下降儲(chǔ)存在上述第一粉塵存儲(chǔ)部212，而且上述防止再飛散構(gòu)件219和彎曲形狀的界限壁的存在能夠防止儲(chǔ)存在上述第一粉塵存儲(chǔ)部的粉塵的再次飛散。
然后，分離出較大粉塵顆粒的空氣進(jìn)入同上述流出部217的側(cè)面形成的數(shù)個(gè)通孔相連著的上述第一排出口214b之后，流入數(shù)個(gè)上述第二氣旋部215再次進(jìn)行粉塵的除塵過程。途經(jīng)上述第二氣旋部215分離出較小粉塵之后的空氣通過上述第二排氣口215b和上述第三排氣口221進(jìn)入上述上部蓋230的內(nèi)部。進(jìn)入上述上部蓋230的空氣經(jīng)上述過濾器的過濾后，途經(jīng)上述第三排氣口233排出到后方，從上述第三排出口233排出的空氣途經(jīng)上述吸塵器機(jī)身的后方所形成的通道排到上述吸塵器機(jī)身的外部。
參照圖5及圖6，對根據(jù)本發(fā)明的下部面板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明。
上述下部面板211，包括防變形部211b，它以可開閉方式設(shè)置在除塵容器的下方，能夠防止上述下部面板211的變形；密封構(gòu)件設(shè)置部211a，它設(shè)置在上述防變形部211b的周圍。上述防變形部211b是在上述下部面板的底部向粉塵存儲(chǔ)部方向具有一定高度并突出而成，上述防變形部211b的上端面具有一定的傾斜度。具體而言，上述防變形部211b的上端面具有向防變形部的中心方向向下凹陷的形狀。上述上端面的形狀能夠防止下部面板在啟動(dòng)除塵裝置時(shí)受到從除塵容器的上部排出的空氣的壓力發(fā)生變形的作用。還有，上述防變形部在上述下部面板的中心部形成。但是，上述防變形部的上端面可以是沒有傾斜度的平面，而且其形狀可以是向著上述上端面的中心方向向上凸出而成。
上述下部面板中形成的密封構(gòu)件設(shè)置部211a上設(shè)置有對除塵容器的第一粉塵存儲(chǔ)部和第二粉塵存儲(chǔ)部之間進(jìn)行密封的密封構(gòu)件250。上述密封構(gòu)件250圍繞上述防變形部211b的周圍而設(shè)，形成具有一定形狀的能夠插入上述防變形部211b插入孔251。具體而言，上述密封3構(gòu)件250是環(huán)狀的圈形可拆卸方式同上述密封構(gòu)件的設(shè)置部接合。而且上述密封構(gòu)件250可通過粘貼劑粘貼在上述下部面板上。還有，上述密封構(gòu)件250是彈性構(gòu)件，具體而言通過合成樹脂做成為宜。另外，上述密封構(gòu)件的形狀可根據(jù)上述防變形部的形狀可以形成多角形的形狀。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器的除塵裝置，其特征在于其包括粉塵分離部，具有對流入空氣中的異物進(jìn)行分離的第一氣旋部和對上述第一氣旋部排出的空氣中的異物進(jìn)行分離的第二氣旋部；粉塵存儲(chǔ)部，包括對上述第一氣旋部分離出的異物進(jìn)行存儲(chǔ)的第一粉塵存儲(chǔ)部和對上述第二氣旋部分離出的異物進(jìn)行存儲(chǔ)的第二粉塵存儲(chǔ)部；除塵容器，具有上述粉塵存儲(chǔ)部和粉塵分離部；以及下部面板，以可開閉方式設(shè)置在上述除塵容器的下端部，并具有一定形狀的防變形部，而且作為上述粉塵存儲(chǔ)部的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的除塵裝置，其特征在于其中所述的防變形部的上端面具有向上述防變形部的中心方向向下凹陷而成的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器的除塵裝置，其特征在于其還包括對上述第一粉塵存儲(chǔ)部和第二粉塵存儲(chǔ)部之間進(jìn)行密封的密封構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種吸塵器的除塵裝置，其包括粉塵分離部，具有能夠?qū)ξ肟諝庵械漠愇镞M(jìn)行分離的第一氣旋(cyclone)部和對上述第一氣旋部所排出的空氣中的異物進(jìn)行除塵的第二氣旋部；粉塵存儲(chǔ)部，具有對上述第一氣旋部所分離出的異物進(jìn)行儲(chǔ)存的第一存儲(chǔ)部和對上述第二氣旋部所分離的異物進(jìn)行儲(chǔ)存的第二存儲(chǔ)部；除塵容器，具有上述粉塵存儲(chǔ)部和粉塵分離部，而且上面形成有排氣口；以及下部面板，以可開閉方式設(shè)置在上述除塵容器的下端，并具有一定形狀的防變形部，而且作為上述粉塵存儲(chǔ)部的底面。本發(fā)明在除塵容器的下部面板上形成的防變形部能夠防止除塵容器的變形。
文檔編號(hào)A47L9/10GK1887175SQ20051008053
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者劉名植, 楊海石, 李尚仁, 高武玄, 樸在永 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司